深加工玻璃之钢化玻璃玻璃工艺学知识介绍

表面强化技术
表面强化技术是通过在玻璃表面涂覆一层强化涂层来实现 钢化的方法。
表面强化技术所使用的涂层材料有很多种，如无机硅酸盐 、聚酯等高分子材料，这些涂层材料能够在玻璃表面形成 一层坚硬、致密的保护层，从而提高玻璃的机械强度和耐 热冲击性能。
03 钢化玻璃的性能特点
高强度与抗冲击性
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钢化玻璃具有较高的抗弯和抗冲 击强度，能承受较大的外力。
化学钢化法是通过改变玻璃表面的组成成分来提高玻璃的强 度和耐热冲击性能。
化学钢化法是在玻璃表面浸渍含有能够与玻璃表面发生化学 反应的物质，如钾、钠等碱金属离子，使玻璃表面形成一层 压应力层，从而提高玻璃的机械强度和耐热冲击性能。
熔融淬冷法
熔融淬冷法是通过改变玻璃的熔融状 态来实现钢化的方法。
熔融淬冷法是在高温下将玻璃熔化成 液态，然后迅速将其冷却至室温，使 玻璃表面形成一层压应力层，从而提 高玻璃的机械强度和耐热冲击性能。
清洗剂
应选择无刺激性气味、无毒、无 腐蚀性的清洗剂，以确保产品质 量和员工健康。
生产环境与安全防护
生产环境
应保持清洁、干燥、无尘的生产环境，以减 少杂质和污染物对产品质量的影响。
安全防护
员工应佩戴安全眼镜、手套、工作服等个人 防护用品，以防止玻璃碎片和清洗剂对人体 的伤害。同时，应定期对生产设备进行检查 和维护，确保其正常运行和使用安全。
05 钢化玻璃的质量检测与标 准
质量检测方法
外观检测
观察玻璃表面是否有气泡、夹 杂物、划痕等缺陷。
厚度检测
使用测厚仪测量玻璃的厚度， 确保厚度符合要求。
弯曲度检测
将玻璃放在平台上，检查其是 否能够保持平直，无弯曲现象 。
抗冲击性能检测
通过抗冲击试验机对玻璃进行 冲击试验，检查其抗冲击性能
是否达标。
特性
钢化玻璃具有高强度、高安全性 能、热稳定性好等特点，广泛应 用于建筑、汽车、家具等领域。
钢化玻璃的应用领域
建筑行业
用于制造门窗、隔断、幕墙等，提高建筑安全性 能和节能效果。
汽车行业
用于制造车窗、天窗等，提高汽车的安全性和舒 适性。
家具行业
用于制造餐桌、茶几等，提高家具的耐用性和安 全性。
钢化玻璃的生产工艺流程
磨边和钻孔
对切割后的玻璃进行磨边和钻 孔处理，以去除锋利的边缘和 打通安装孔。
强化处理
对钢化后的玻璃进行强化处理， 以提高其抗冲击和抗弯能力。
原片切割
将大板玻璃按照要求进行切割， 得到需要的形状和尺寸。
钢化处理
将玻璃放入钢化炉中，在高温 下进行快速加热和急冷装
对成品进行检验，合格后进行 包装，等待出厂销售。
用于对玻璃边缘进行磨 削和抛光，以提高玻璃 的外观质量和安全性。
清洗设备
用于清除玻璃表面的污 垢和杂质，确保产品质
量。
材料选择与要求
玻璃原片
应选择高品质的浮法玻璃原片， 其厚度、平整度、透光率等指标 应符合相关标准。
钢化剂
用于对玻璃进行钢化处理，其成 分和浓度应根据不同的生产工艺 和产品要求进行选择。
市场应用前景与拓展领域
01
02
03
建筑行业
随着建筑行业的发展，钢 化玻璃在建筑幕墙、门窗、 隔断等领域的应用将越来 越广泛。
汽车行业
随着汽车工业的发展，钢 化玻璃在汽车车窗、天窗 等领域的应用将逐渐普及。
家居装饰行业
钢化玻璃具有美观、耐用 等特点，在家居装饰行业 的应用也将逐渐增加。
环境保护与可持续发展
06 钢化玻璃的发展趋势与未 来展望
技术创新与研发方向
新型材料应用
探索和开发新型材料，如高强度、 轻质、环保型材料，以提高钢化 玻璃的性能和降低生产成本。
智能化制造
利用先进的信息技术和自动化技术， 实现钢化玻璃生产的智能化和精细 化，提高生产效率和产品质量。
节能减排技术
研发和应用节能减排技术，降低钢 化玻璃生产过程中的能耗和排放， 实现绿色生产。
深加工玻璃之钢化玻璃玻璃工艺学 知识介绍
目 录
• 钢化玻璃简介 • 钢化玻璃的制造技术 • 钢化玻璃的性能特点 • 钢化玻璃的生产设备与材料 • 钢化玻璃的质量检测与标准 • 钢化玻璃的发展趋势与未来展望
01 钢化玻璃简介
定义与特性
定义
钢化玻璃是一种通过特殊处理使 玻璃表面形成压应力，以提高其 抗冲击和抗弯能力的玻璃制品。
资源循环利用
推广资源循环利用技术，实现钢化玻璃生产过程中的废弃物减量 化、资源化和无害化。
能效提升
提高钢化玻璃生产的能效，降低能耗和排放，实现绿色生产。
低碳发展
推动低碳发展理念，通过技术创新和产业升级，降低钢化玻璃产业 的碳排放量，为应对气候变化做出贡献。
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02
经过特殊处理，钢化玻璃的强度 比普通玻璃提高数倍，能够有效 抵抗外界冲击。
高温稳定性
钢化玻璃在高温下不易变形，能够保持稳定的形态和性能。
在高温环境中，钢化玻璃的强度和硬度不会降低，能够保持较长的使用寿命。
热稳定性
钢化玻璃具有良好的热稳定性，能够承受温度的急剧变化。
在冷热交替的环境中，钢化玻璃不易破裂，具有较高的耐热性。
02 钢化玻璃的制造技术
物理钢化法
物理钢化法是通过快速冷却的方法使 玻璃表面产生预定的压应力，以增加 玻璃的机械强度和耐热冲击性能。
物理钢化法又分为淬火法和急冷法两 种，其中淬火法是将玻璃加热至接近 软化点后进行急速冷却，而急冷法则 是在玻璃表面施加急速的温差变化， 使玻璃表面产生压应力。
化学钢化法
质量标准与等级划分
按照国家标准，钢化玻璃的质量等级主要分 为优等品、一等品和合格品。
不同等级的钢化玻璃在外观、厚度、弯曲度 、抗冲击性能等方面有不同的质量要求。
不合格品的处理与预防措施
对于不合格的钢化玻璃产品，应及时进行分类、标识 和隔离，避免混用。
对于不合格的原因进行分析，采取相应的纠正措施和 预防措施，提高产品质量。
安全性与防爆性
钢化玻璃破碎时呈颗粒状，不易伤人， 提高了使用安全性。
VS
钢化玻璃能够有效地防止爆炸时碎片 飞溅伤人，具有较高的防爆性能。
04 钢化玻璃的生产设备与材 料
生产设备
钢化炉
切割机
磨边机
用于加热玻璃至接近软 化点，然后通过快速冷
却进行钢化处理。
用于将大块玻璃原片切 割成所需的尺寸和形状。