车间级安全教育-PPT课件

车间级安全教育
各车间有不同的生产特点和不同要害部位、危险区域和设备。因此，在进 行车间安全教育时，应根据各车间的特殊性详加讲解。由车间主任及安全主 任负责。 （1）重点介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程， 车间人员结构，安全生产组织及活动情况。 （2）车间主要工种及作业中的专业安全要求；车间危险区域、特种作业 场所，有毒、有害岗位情况。 （3） 车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项，事故 多发部位、原因及相应的特殊规定和安全要求。车间常见事故和对典型事故 案例的剖析，车间安全生产于的经验与问题等。 （4）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。 （5）介绍消防安全知识、防火通道。
技术部门的职能
（1）贯彻实施组织的质量方针、目标。 （2）负责提供生产中所需的标准、图样、工艺文件和其他技术文件。 （3）管理内、外技术文件和相应的质量记录。 （4）负责新工艺设备选型和设备及工装模具的设计工作。 （5）贯彻工艺规程，进行现场技术指导，负责生产工艺改进信息的收集、验 证和施。 （6）负责产品实现的策划工作。 （7）负责编制各项检验规范、检验标准；严把质量关，做好外购原材料、外 协件、过程产品、最终产品、顾客提供产品的检验和试验，确保质量指标的 标准。 （8）参与供方的评价与选择。 （9）完成上级布置的临时性工作
品管部
品质部主要负责产品的质量管理
营销部
营销部职能范围是组织、分析、策划、控制、改善其他营销职能部门的活动， 同时对企业营销活动实行日常性管理。
行政管理部门的职能
一般企业中的行政管理部门主要负责：制度方面、后勤方面，即一方面是管理；一方面是服务 。也有些企业会合并了人事方面的职能，如员工招聘、薪酬等的管理，具体的有： （1）贯彻实施组织的质量方针、质量目标。 （2）负责本公司所有文件和资料的定期收集、整理、分类和归档，保证文件的有效、受 控。做好资料记录的归档和保存。 （3）制定培训计划并组织实施，对人员的能力意识培训负责考核和评价，保存人员的业 绩归案。 （4）协助对组织的人力资源进行策划，制定人员的任职资格，确保从事工作的人员是能 够胜任的。 （5）搞好行政工作，制订各部门和各岗位的职责权限。 （6）负责供方的选择和评价，建立合格的供方名录。 （7）负责编制采购计划，并组织实施。 （8）负责协助质量管理体系的认证、复检、内审、管理评审和日常管理工作。 （9）负责外来人员的接待工作。 （10）负责本公司内部宣传工作，召集会议，作好会议记录。 （11）严格考勤制度，协调有关部门，共同抓好劳动纪律。 （12）负责本公司制度的制订、宣传、执行与考核工作。 （13）负责本部员工人事档案的收集、整理、更新。 （14）负责本部员工人事管理工作，包括企业人力资源规划、员工招聘、入职培训、薪 酬管理、绩效管理、劳动关系管理等； （15）完成上级布置的临时性工作。
班组级安全教育
班组是企业生产最《前线》，生产活动是以班组为基础。由于操作人员活动在班 组，机器设备在班组，事故常常也发生在班组。因此，班组安全教育非常重要。由 班组长负责。 （1）介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。 重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，用一些典型事故实例去剖 析解。 （2）讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法 。 （3）讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从 思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用 机器设备、工具等；介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。 （4） 教育学员发现了事故隐患或发生了事故时，应及时报告领导或有关人员， 并学会如何紧急处理险情。 （5） 讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。 （6） 实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意 事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的 严重后果。
生产管理部门的职能
（1）贯彻实施组织的质量方针、质量目标。 （2）编制生产计划，做好各车间的协调，组织好均衡生产、安全生产和文明生产。 （3）参与有特殊要求的合同评审，并按合同要求组织生产。 （4）负责生产设备的管理，负责本公司生产设备的申购、报废的审核。 （5）负责确定并管理达到符合要求所需的工作环境。确保工作场所的卫生、整洁、有序。 （6）负责做好本部门质量记录的归档和保存 （7）参与技术质量、市场等部门参与产品实现的策划，使适于本组织的运作方式。 （8）策划并在受控条件下进行生产和服务提供，确保受控条件的实现。 （9）配合技术质量部在生产现场做好产品及其状态的标识，采取隔离措施。 （10）负责对体系的生产过程实施监测，以证实过程实现结果的能力。 （11）发扬互助协作精神，协调好与其他部门的工作关系。 （12）负责原料仓库的管理与控制，严格执行材料入库检验制度，不合格不能入库，在生产过程中 发现的原材料质量问题，及时办理退换。 （13）监督仓库做好不合格品的标识、记录、隔离和处置，并参加评审。 （14）负责对车间的工艺纪律检查和监督。 （15）完成上级布置的临时性工作。
C 质量管理
质量是企业的生命，是企业求存图强的 基础，一个企业要在激烈竞争的市场经 济中生存与发展，尽管可以使尽有利于 经营的千般解数，但最终还只能依靠过 硬的产品质量。一个企业，一个行业，。 质量是企业和行业生存之本，立足之基， 实力所在，在生产过程中减少质量问题， 也能相对地降低生产成本。
D “QC”活动
企业管理知识简介
A 企业职工管理条例
企业为加强和规范劳动纪律管理，维护 正常的生产工作秩序，促进各项目标任 务的完成，会根据《中华人民共和国劳 动合同法》要求，依法建立和完善劳动 规章制度，保障劳动者享有劳动权利、 履行劳动义务。
B 生产管理
生产管理与生产过程组织是企业生产活 动的核心内容，不同的企业根据自身特 点拟订规则用于保障生产活动的有序进 行。
质量检测部门的职能
（1）负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转， 以保证生产的需要。 （2）负责企业的动力等公用工程系统的运转，保证生产的电力热力、能源等 的需要。 （3）制定设备检修和改造更新计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、 规程。 （4）负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费 用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。 （5）负责企业设备的技术管理。设备是技术的综合实体，需要机械、电气、 仪表、自动控制、热工等专业技术的管理与维修。同时还要执行国家部门制 定的有关特种设备的安全、卫生、环保等监察规程、制度。 （6）负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维 护、检修、改造、更新的全过程管理。做出经济技术分析评价。 （7）管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类 规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。
“ 5S“现场管理
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效的管理. “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫 （Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke） 这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第 一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以 整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称 为“5S”活动。 “5S”活动相当于我国企业开展的文明生产活动。 “5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环 境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措 施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓 是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S” 活动就难以开展和坚持下去。
设备管理部门的职能
（1）负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转， 以保证生产的需要。 （2）负责企业的动力等公用工程系统的运转，保证生产的电力热力、能源等 的需要。 （3）制定设备检修和改造更新计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、 规程。 （4）负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费 用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。 （5）负责企业设备的技术管理。设备是技术的综合实体，需要机械、电气、 仪表、自动控制、热工等专业技术的管理与维修。同时还要执行国家部门制 定的有关特种设备的安全、卫生、环保等监察规程、制度。 （6）负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维 护、检修、改造、更新的全过程管理。做出经济技术分析评价。 （7）管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类 规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的 要求。质量控制是为了通过监视质量形成过 程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不 满意效果的因素。以ห้องสมุดไป่ตู้到质量要求，获取经 济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。 在企业领域，质量控制活动主要是企业内部 的生产现场管理，它与有否合同无关，是指 为达到和保持质量而进行控制的技术措施和 管理措施方面的活动。质量检验从属于质量 控制，是质量控制的重要活动。
危险源辩识及安全防范措施
（1）进行危险源辨识所必须的知识和经验。
重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬 运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量 等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 危险源辨识（Hazard Identification）是发 现、识别系统中危险源的工作。这是一件非常重 要的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了 危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控 制危险源。
学习情景1
入厂教育
LOGO
安 全 教 育
三级安全教育 厂级安全教育
车间级安全教育 班组级安全教育
厂级安全教育
讲解《实习工厂》的制度，考勤制度、管理制度等。
1
讲解国家有关安全生产的政策、法规，使用劳动保护的意义、内容及基本要求，
2
使新入厂人员树立《安全第一、预防为主》和《安全生产，人人有责》的思想。 介绍《实习工厂》的安全生产情况，包括企业发展史、企业设备分布情况 主要危险及要害部位，介绍一般安全生产防护知识和电气、机械方面安全知识。
危险性是指某种危险源导致事故、造成人员伤亡 或财物损失的可能性。一般地，危险性包括危险源 导致事故的可能性和一旦发生事故造成人员伤亡或 财物损失的后果严重程度两个方面的问题。 系统危险性评价（System Risk Assessment） 是对系统中危险源危险性的综合评价。危险源的危 险性评价包括对危险源自身危险性的评价和对危险 源控制措施效果的评价两方面的问题。
安全教育
机构设置
图1-2 大型机械类企业组织机构图
部门职能
行政部
企业的行政管理体系，可以说是企业的中枢神经系统。它是以总经理为最高领导、由 行政副总分工负责、由专门行政部门组织实施、操作，其触角深入到企业的各个部门和 分支机构的方方面面的一个完整的系统、网络。
制造部
制造部负责基础设施的管理、生产环境的控制、生产计划的下达、生产过程的控制、 产品和状态标识的控制、产品防护等
2．危险源控制
危险源控制（Hazard Control）是利用工程技术和 管理手段消除、控制危险源，防止危 险源导致事故、造成人员伤害和财物损失的工作。 危险源控制的基本理论依据是能量意外释
3．危险性评价
危险 源辨 识
4．危险源辨识、评价与控制的实施
在危险源辨识的基础上进行危险源评价，根据危 险源危险性评价的结果采取危险源控制措施。 在选择控制措施控制危险源时，需要对控制措施 的控制效果进行评价，通过评价选择最有效的控 制措施。这种评价通常是通过对比控制前和控制 后危险源的危险性进行的。在采取危险源控制措 施时虽然可以控制原有的危险源，危险源控制措 施本身却又可能带来新的危险源和危险性。因此， 在进行危险源控制时，仍然需要进行危险源辨识 和评价工作。
3
4
介绍企业的安全生产组织架构及成员，企业的主要安全生产规章制度等等。
5
介绍企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析 讲解（着重讨论对案例的预防），阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。
6
提出希望和要求。要树立《安全第一、预防为主》的主要思想，在生产劳动 过程中努力学习安全技术、操作规程，经常参加安全生产经验交流和事故分 析活动和安全检查活动。。要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗 位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位，注意劳逸结合，正确使 用劳动保护用品等等。