PDC系列液晶皮带秤显示控制器用户手册

PDC系列皮带秤显示控制器（液晶版）使用说明书
目录
一、用途、特点、型号说明及技术规格 (1)
二、前面版说明 (3)
三、后面版说明 (4)
四、主菜单 (6)
五、切换显示 (7)
六、改变设定流量 (7)
七、是否自控 (7)
八、查询记录 (7)
九、改变累号 (7)
十、累Ｘ清零 (8)
十一、累计清零 (8)
十二、设定报警门限 (8)
十三、设定控制 (8)
十四、标定 (9)
十五、设定参数 (10)
十六、设定输入输出 (10)
十七、标定模拟口 (11)
十八、功能和检验 (12)
十九、变角度标定 (12)
二十、设日期时间 (13)
二十一、打印 (13)
二十二、备份操作 (13)
二十三、时钟 (14)
二十四、外形尺寸及安装固定方法 (14)
二十五、通讯规则 (14)
二十六、根据订货需求配置部分 (15)
二十七、应用一般步骤 (15)
二十八、注说明 (16)
二十九、皮带秤校准原理简介 (16)
三十、接地问题 (17)
三十一、皮带秤常见故障处理 (17)
三十二、仪表的检验 (17)
三十三、菜单层次图 (19)
一、用途、特点、型号说明及技术规格
●用途
●用于流动物料流量的计量和自动控制，单机或组合成集散系统
●特点
●铝合金外壳，矩形卧式盘装表。

●采用液晶显示器，其中三行的显示内容可自己组合，最后一行显示各种状态指示，显示效果好。

●中文操控菜单，易于理解掌握。

●液晶分为黄屏黑字和蓝屏白字两种。

前者视角较窄，在亮处对比度大，暗处对比度小，但余辉时间较短，适合于明亮场合。

后者视角宽，亮处对比度小，暗处对比度大，但余辉时间较长，适合昏暗场合。

●可计量、单机控制及集散控制，控制功能强。

●24位AD变换，3600次／秒采样率，动态和静态精度高。

●传感器，模拟输入和输出均采用数字标定技术，没有模拟调节部分，标定简单。

●2路10位D/A变换4～20mA或0～16mA模拟输出，输出内容可在控制，负荷、流量和速度中任选两种，便于控制，远传和模拟显示。

●1路大于12位的A/D变换4～20mA模拟输入，可不用，可用于流量的模拟设定或用于角度输入，作为角度输入时可用于变角度皮带秤。

（注1）
●3路数字输出各种报警信号。

●1路数字输出累计脉冲信号。

●1路输入清累计量信号。

●1路输入停计信号。

●可用累计报警功能控制加料门开关。

●模拟输出和数字输出均可配置,灵活性好。

●累计和各种工作参数均能永久记忆，不用备用电池，可靠性高。

●自带时钟，断电后可维持1周。

（注1）
●能用给定流量进行流量的控制，采用PI控制算法，控制精度高。

●能用给定流量的累计进行流量的控制，累计控制误差可控制在±10字以内。

●可驱动微型打印机打印不同时刻累计量或分累计量。

（注1）
●除传感器外的其他输入输出量，包括通讯接口均采用光电隔离，抗干扰能力强。

●具有8个分累计量，可用于不同物料的累计或不同班次的累计。

●通过11点不同角度下对零点和累计量的标定，可用于变角度皮带秤。

●工作电源电压宽范围
●型号说明：PDC为“皮带秤”的拼音字头。

其后为000、232、422或485，分别表
示通讯接口为无串口、RS232、RS422或RS485。

●一般技术规格
●电源：-88～264V/50Hz±4％
●功耗：小于15VA
●工作温度：-20～50℃
●工作湿度：小于90％
●外形尺寸：高80mm，宽160mm，深160mm。

●重量：1.2Kg
●数字量技术规格
●累计：0～999999999。

（不包括小数点）
●流量：5位显示
●流量显示上限：32767。

（不包括小数点）
●流量小数位：0、1、2和3。

●数字输出容量：集电极开路输出，最大24V/0.2A。

●公共端最大总电流：1.2A。

●数字输入容量：12V/2.5mA～24V/5mA
●测速脉冲频率：小于800Hz
●测速激励电源：12V/50mA
●传感器模拟量技术规格
●激励电压：5V
●最大激励电流：90mA
●传感器灵敏度：1～3mV/V
●零点温度漂移：50nV/℃
●额定温度漂移：50PPm/℃
●静态重量线性度：0.05％FS
●静态重量重复性：0.05％FS
●静态重量分辨限：0.01％FS
●电源变化抑制：在规定的电源极限内变化影响小于0.05％FS
●采样率：3600次／秒。

●内部分辨率：65000
●输入输出模拟量技术规格
●模拟输出电流分辨率：1/1000;
●模拟输出电流精度：0.2%。

●模拟输入电流变换分辨率：12位。

●模拟输入电流变换精度：0.2%。

●串口技术规格
●串口形式：无、RS232、RS422或RS485
●串口波特率： 9600。

●串口数据位：8位。

●串口校验：无校验。

●通讯协议：RUT的ModBus协议。

二、前面版说明
前面板图：见图2.1。

显示器：128X64点阵带背光液晶，黄底黑字或蓝底白字。

键盘：5个键
退出键：退出操作或废弃参数的修改。

菜单键：下拉菜单操作。

确认键：确认参数的修改。

↑键：通常操作，增加手动模拟控制输出值。

菜单操作中移动当前菜单项，增加设定值。

↓键：通常操作，减少手动模拟控制输出值。

菜单操作中移动当前菜单项，减小设定值。

图2.1 矩形卧式前面板图
三、后面版说明
后面板图:见图3.1
图3.1 后面板图
图3.2 数字输入输出内部电路
数字输出信号：
DO1～DO3和PACC共4个光电隔离，集电极开路输出，外部供电，耐压24V，内带阻尼二极管，可输出电流200mA，PACC用于数出累计脉冲信号，每一个累计脉冲当量输出一个脉冲，低电平（导通）有效，持续时间40mS。

D1～DO5输出内容可设定。

数字输入信号
4个光电隔离，外部供电，输入电压12-24V。

DI1：清累计。

DI2：停止流量测试和累计。

模拟电流输出：
AO1和AO2共2个输出范围可分别设定为0-16mA或4-20mA，光电隔离共地，负荷不大于500Ω，分辨率为1/1000，精度0.2%。

模拟电流输入：
AI输入范围为4-20mA，光电隔离共地，输入电阻小于250Ω，分辨率为1/5000，精度0.2%。

当模拟输入设定为有效时，用作流量设定。

速度脉冲输入：
提供12V电源，内部施密特电路整形，光电隔离，最高输入频率800Hz。

串行接口（注1）：
RS232接口：对应产品型号为PDC-232，通讯距离15m内，适用于单机,主机与分机距离较近和分机数量较少的情况。

RS232接口采用DB9针状连接器。

5脚为公共端，对于皮带秤显示控制器来说，2脚为输入，3脚为输出。

与计算机连接时要采用2脚与3脚交叉连接的两端均为DB9孔的连接电缆。

通讯为双工，PC机端的通讯程序编制比较简单。

RS422接口：对应产品型号为PDC-422，通讯距离1000m内。

RS422接口采用DB9针状连接器。

1脚和2脚为负输入端R-，3脚和4脚为正输入端
R+。

6脚和7脚为负输出入端T-，8脚和9脚为正输出端T+。

通讯为双工，PC机端的通讯程序编制比较简单。

5脚接口电源的地，可连接通讯电缆的屏蔽层。

RS485接口：对应产品型号为PDC-485，接口为CAN硬件规范，RS485软件规范，通讯距离1000m内，适用于最多25个皮带秤显示控制器和PC机组成集散控制系统，主机与分机距离较远和分机数量较多的情况。

但通讯方式只能采用应答式，PC机端的通讯程序编制比较复杂。

RS485接口采用DB9孔状连接器。

2脚和3脚为A或CANH，4脚和5脚为B或CANL，1、6、7、8和9为接口电源的地，应连接通讯电缆的屏蔽层。

应在通讯电缆的两端各连一个130Ω的阻抗匹配电阻。

对于较短的通讯距离可选用较高的通讯波特率，对于较远的通讯距离可选用较低的通讯波特率。

通讯电缆必须采用双绞屏蔽线。

必须是同一种电缆。

必须是一字长蛇阵形式，不许分叉。

仪表和通讯线间可用不到半米的短线连接。

通讯线缆的截面应大于0.5mm2。

为计算机端提供配套的通讯转接器。

通讯转接器有RS232和USB接口两种形式。

前者由220V供电，不用安装驱动程序，抗干扰能力强，自恢复能力强，但体积大。

后者正相反，可用于无串口的场合。

传感器接口：
连接关系如下：
IN+：传感器正输出端
IN-：传感器负输出端
EX-：传感器负激励端，屏蔽（配接连线屏蔽网）
EX+：传感器正激励端
注意！连接传感器的屏蔽线的屏蔽层，传感器的一端接传感器的壳体，仪器的一端接传感器接口的EX-端，否则抗干扰性能会下降。

激励电压5V，最大激励电流90mA，可带350Ω的传感器6只。

传感器的灵敏度可在1～3mV／V。

四、主菜单
在正常显示状态下按菜单键进入主菜单。

主菜单有20项如下：
1.切换第一显示
2.切换第二显示
3.切换第三显示
4.改变给定
5.是否自控
6.查询记录
7.改变累号
8.累ｘ清零（要密码3030）
9.累计清零（要密码3030）
10.设报警门限
11.设定控制
12.标定（要密码7159）
13.设定参数（要密码7159）
14.设定输出（要密码7159）
15.标定模拟口（要密码7159）
16.功能和检验（要密码4051）
17.变角度标定（要密码4051）
18.设日期时间（不带时钟功能进不去）
19.打印（不带时钟功能进不去）
清累计量的密码为3030，其他为7159。

密码用于防止无关人员对关键参数的改动。

按菜单键进入下拉菜单，按确认键确认某项操作，按退出键退出或取消某项操作。

选择当前菜单项和数值或状态的改变均通过按↑键或↓键进行。

对数值进行的修改，需经确
认操作才有效，不确认可选择退出操作。

除非在进行零点标定，累计量标定，皮带整圈数脉冲数测定外的操作，在没有按键的动作后60秒钟，相当于按了退出键逐步退回到正常显示状态。

五、切换显示
主菜单中的1，2，3项分别为第一，二，三行的显示内容的切换，可在“给定”（给定流量），“流差”（给定-流量），“给累”（给定流量的积分），“累差”（给累-累计），“负荷”（率），（皮带）“速度”，“控制”（量），“流量”，“累ｘ”，“日期”，“时刻”和“累计”（量）间做出选择。

可根据个人的喜好组合屏幕的显示内容。

显示流量时，对应行的最右端有一菱形闪烁，为采样指示，表示仪器在正常运行。

次右侧可能出现一上下箭头或上下三角标记，表示流差的正负和程度。

小于给定的2%时，不显示，在2%-5%间时显示箭头，大于5%时显示三角符。

第四行显示8个指示标记，从左到右分别为负荷（报警），流量（报警），速度（报警），偏差（报警），累计（报警），自控（自动控制），累控（累计控制），模入（用途）。

如果对应位置显示上三角表示上限报警，显示下三角表示下限报警，显示菱形表示处于该对应工作状态。

不显示表示没有报警或不处于对应工作状态。

模入的标志显示“A”是代表模拟输入用于给定，显示“／”代表模拟输入用于角度输入，无显示时代表不用，用于角度输入和不用时数字给定输入均有效。

第一行显示为控制量且不处于自动控制状态时，按↑键和↓键可改变控制量。

六、改变设定流量
只有仪器的“功能和检验”菜单下的“是否自控”项设为“是”和设定控制菜单下的“是否模拟设定”项设为否时，方可进入此项菜单，给定值的改变由↑键和↓键进行，然后按确认键确认所做的修改，按退出键废弃所做的修改。

七、是否自控
只有仪器的“功能和检验”菜单下的“是否自控”项设为“是”时，方可进入此项菜单，选择“是”，仪器的PI调节器的输出控制着控制量的大小，选择“否”则控制量的大小可在第一行显示为控制时由↑键和↓键改变。

八、查询记录
对于有记录功能的仪器，方可进入此项菜单进行记录数据的查询。

九、改变累号
进入该项菜单后可用↑键和↓键改变当前的分累计号，然后按确认键确认所做的修改，
按退出键废弃所做的修改。

十、累ｘ清零
进入该项菜单后输入分累计流量清零密码3030然后按确认键则分累计号为x的累计量清零并退出。

如果密码不对，显示“错误”后退出。

十一、累计清零
进入该项菜单后输入累计流量清零密码3030然后按菜单键则累计清零并退出。

如果密码不对，显示“错误”后退出。

十二、设定报警门限
该菜单下有：
负荷下限：单位为额定负荷的百分数，下极限为0，上极限为100。

设定为0，就不会引起报警。

负荷上限：单位为额定负荷的百分数，下极限为“负荷下限”，上极限为120。

设定为120，就不会引起报警。

流量下限：单位为额定流量的百分数，下极限为0，上极限为100。

设定为0，就不会引起报警。

流量上限：单位为额定流量的百分数,下极限为“流量下限”，上极限为120。

设定为120，就不会引起报警。

速度下限：单位为额定速度的百分数，下极限为0，上极限为100。

设定为0，就不会引起报警。

速度上限：报警值，单位为额定速度的百分数，下极限为“速度下限”，上极限为120。

设定为120，就不会引起报警。

偏差门限：单位为给定流量的百分数，下极限为0，上极限为50。

累计门限：单位为累计单位，下极限为0，上极限为最大累计流量值。

十三、设定控制
该子菜单下有：
是否累计控制：采用该控制方式，流量的累计误差一般可控制在±10字以内。

如果累计量的误差大于10，内部的实际给定是给定的110%，如果累计量的误差小于10，内部的实际给定是给定的90%，一旦累计量的误差绝对值小于10，实际的给定将恢复到给定。

模拟输入用途：可不用；可用于模拟给定。

采用数字给定流量，给定流量由键盘操作设定或由计算机通过通讯接口设定，给定不会有误差。

采用模拟给定流量，给定流量通过4～20mA的模拟输入设定，由于模拟输入的精度限制，给定误差在0.2%左右；可用于角度
输入。

用于变角度皮带秤的场合。

比例系数：PI调节器的比例系数一般为1左右，下极限值为0.5，上极限值为5。

积分时间：PI调节器的积分时间，一般为5左右，下极限值为1，上极限值为120。

十四、标定
该菜单下有：
显示AD值：数值可在-65535到+294911之间变化，数值要随负荷的加重增加，否则需要将传感器的两个输出信号线调换。

标零点AD值：进入该项菜单后，按↑键进行以当前皮带秤的运转状态为零点的标定，标定期间显示器显示对应于零点在标定期间的流量和累计。

持续时间为“设定参数”菜单下的“整圈脉冲数”，一般对应于皮带整圈数脉冲值。

标定期间采样指示会快速闪烁。

零点标定后，按菜单键退出后，如果选择取消项，校准结果不保存，如果选择确认项，校准结果保存。

设零点AD值：为上一项的手工设定。

可通过↑键和↓键改变该值。

退出后按确认键，结果保存，按取消键，恢复原值。

（注2）
标累计：按↑键进行皮带走过一定脉冲数时间内累计的测量。

脉冲数为“设定参数”菜单项下“整圈脉冲数”，测量过程中显示流量和从零开始的累计，测量结束时显示测得的累计。

注意在进行实物标定前，要将“整圈脉冲数”值设得足够大，确保不会中途由于速度脉冲数达到要求的值而自动停止。

退出后提示你设定实际累计。

该值的初始值就是上一步测试累计的结果，用↑键或↓键修改到欲达到的累计，退出后按确认键，计算新的累计系数并记忆，按取消键则不做任何变动。

设定累计系数：为上一项的手工设定。

该值可用↑键或↓键修改。

一般情况由上一步标累计确定，不应手动修改。

在更换仪器又暂时无法标定的情况下手工输入以应急需。

（注2）
标负荷：进入该项菜单后，先设定实际负荷，然后按菜单键进入下一步。

按↑键进行皮带走过一定脉冲数时间内AD值的平均测量。

脉冲数为“设定参数”菜单项下“整圈脉冲数”。

标定期间显示器显示对应于当前负荷AD的变换值。

退出按确认键记忆，按取消键则恢复原值。

也可通过按↓键一下完成标负荷，但只是瞬时的值，不是整圈数平均的值。

设满负荷ADFS：为上一项的手工设定。

是满度负荷时变换值与零点变换值的差值。

可通过↑键和↓键改变该值。

退出后按确认键记忆，按取消键则恢复原值。

（注2）标速度计数值：在该菜单下，显示的是在“设定参数”菜单下“测量速度周期”时间内的皮带速度脉冲数。

按↑键或↓键，把显示的脉冲数作为额定速度对应的脉冲数加以记忆。

设定速度计数值：为上一项的手工设定。

（注2）
设定速度满度值：可用↑键或↓键设定。

上限为9.999，下限为0.010。

退出后按确认
键记忆，按取消键则恢复原值。

十五、设定参数
菜单下有：
内部脉冲使能：对于不测速的皮带秤或对仪表作检验的情况，使用内部速度脉冲。

内部速度脉冲频率是50Hz。

测整圈脉冲数：测试皮带秤整圈数皮带通过时的速度脉冲数，时间要大于3分钟，以获得好的平均效果。

对于无测速器的应用，虽然使用内部脉冲，也应在工作速度运行情况下，进行整圈数运行时对应的内部速度脉冲数的测定，时间要大于3分钟。

测试时通过看皮带上的标志点到达指定位置时按↑键开始测试，经过整圈数运行后，再次到达标志点时按↓键结束测试。

设整圈脉冲数：为上一项的手工设定。

（注2）
测速度周期：单位为秒。

可通过↑键或↓键在0.16、0.32、0.64、1.28和2.56和5.12间选择。

该时间长，测试时间段内的速度脉冲数多，速度分辨率高，显示的速度和流量值稳定性好，跳动小，但控制滞后时间长，反应慢。

测试时间段内的速度脉冲数不能超过256。

测流量周期：单位为秒。

可通过↑键或↓键在0.16、0.32、0.64、1.28和2.56和5.12间选择。

该时间长，显示的流量值稳定性好，跳动小，但流量值反应慢。

设定流量小数位：可通过↑键或↓键在0、1、2和3间选择。

要选择合适的小数点位置，确保流量的显示值不考虑小数点时不大于32000。

设置流量满度值：不考虑小数点位，下限1000，上限25000。

设定累计脉冲当量：也就是多少累计输出一个脉冲。

脉冲的输出通过PACC进行。

由于发脉冲需要时间，脉冲当量不能取得太小。

十六、设定输入输出
该菜单下有：
设模出⑴范围：设定模拟输出通道1的输出范围，为0～16mA或4～20mA。

设模出⑵范围：设定模拟输出通道2的输出范围，输出范围为0～16mA或4～20mA。

设模出⑴内容：设定模拟输出通道1的输出内容，为控制，流量，负荷或速度。

设模出⑵范围：设定模拟输出通道2的输出内容，为控制，流量，负荷或速度。

上述输出均按满度的百分比输出，百分比小于零按零处理，百分比大于100%，按100%处理。

设定数入⑴作用：
设定数入⑵作用：
分别代表对数字输入1-2的作用设定。

输入端口的作用可设为不用，清累计，停止计量和模拟给定使能。

低电平有效，也就是12-24V的电源正极接到D+24，负极接到相应的
输入端子。

设定数出⑴内容：
设定数出⑵内容：
设定数出⑶内容：
分别代表对数字输出1-3的输出内容的设定。

输出内容为“负荷下限”报警信号，“负荷上限”报警信号，“流量下限”报警信号，“流量上限”报警信号，“速度下限”报警信号，“速度上限”报警信号，“偏差门限”报警信号，“累计门限”报警信号。

按菜单键在各种报警信号中循环。

数出是各个选定报警信号之间或的逻辑关系。

按退出键废弃所作设定。

按确认键保存所作设定。

ModBus地址号：设定仪器在集散控制中与主机通讯时的编号。

各仪器编号不能有相同的，设置范围为1-63。

通讯方式：串口通讯方式有：
定时打印，在设定的定时打印间隔的控制下定时打印日期，时刻，流量和累计。

一般在串口上配接微型串口面板打印机。

（注:1）
ModBus：用于编制PC机的皮带秤配料系统监控程序。

十七、标定模拟口
为保证模拟输入输出的校准，使控制量受此菜单下的控制，是否自动要设为否。

该菜单下有：
设模拟输出：设定标定模拟口时模拟输出值，单位是百分比，同时作用于两个输出通道。

标定模入：标定模拟输入口的零点和满度。

标定时，先将模拟输入端输入4mA，然后按↑键记录4mA对应的AD变换值。

再将模拟输入端输入20mA，然后按↓键记录20mA对应的AD变换值。

仪器在出厂时已调节好了，建议不要改动。

以模拟量作给定流量时，4mA对应0设定值，20mA对应额定流量设定值。

设模入零点：为上一项模拟输入零点的手工设定。

（注2）
设模入满度：为上一项模拟输入满度的手工设定。

（注2）
设模出⑴零点：用电流表测定对应的模拟输出，用↑和↑键改变数值，直到输出电流为4mA为止，按确认健记忆所作的设定。

设模出⑴满度：用电流表测定对应的模拟输出，用↑和↑键改变数值，直到输出电流为20mA为止，按确认健记忆所作的设定。

设模出⑵满度：与设模出⑴零点类似。

设模出⑵满度：与设模出⑴满度类似。

仪器在出厂时已调节好了，建议不要改动。

测量电流的电流表一般采用数字万用表的
直流电流档，测量误差应保证不大于0.01mA。

十八、功能和检验
该菜单下有：
负荷报警使能：
流量报警使能：
速度报警使能：
偏差报警使能：
累计报警使能：
上述各使能项选择为否时，在报警门限菜单下进不了对应的门限设定子菜单。

如果一项也没使能，报警门限菜单也进不去。

能否自控：选择“否”，则仪表不能进行闭环控制，相关的一些菜单项进不去，相关的一些显示功能无效，简化了仪器的操作。

测数字输入：按↑键可切换要测试的输入端口。

显示OFF表示对应数字输入口处于关断状态，ON表示处于导通状态。

测数字输出：按↑键切换要测试的输出端口，按↓键切换对应端口的输出状态，oFF 表示输出关断，On表示输出导通。

参数恢复：要求输入密码3030。

用于参数丢失时，通过参数恢复，还原原来的参数。

要求原来的参数备份过。

参数初始化：要求输入密码3030。

仅用于仪器检验。

初始化参数会使正常的工作参数丢失。

显示通讯配置：可能的显示为RS000，RS232，RS422或RS485。

显示生产信息：显示仪器的生产日期等信息。

检I，V，ST&SP：用于生产检验。

日修正秒数：用于校准时钟。

对于有时钟的仪表，先将日修正秒数设为0，然后观察数日，算出日平均差的秒数，在设定此值进行补偿。

比如平均每天时钟快15秒，则将日修正秒数设为-15。

十九、变角度标定
该皮带秤显示控制器的模拟输入可作为变角度皮带秤的角度输入。

在这种情况下，角度输入的对应输入电流下限应大于0.1mA，小于20mA。

对11点不同角度下皮带秤的零点和累计量进行标定。

在标定后通过插值完成标定范围内任意角度下零点和标定系数的计算。

不带变角度标定功能进不去该项菜单。

该菜单下有：
改变角序号：序号的设置范围为0～10。

标角输入：通过按↑键或↓键将显示的当前角输入变换值置入相应的单元。

要注意的是要保证角度输入值随角序号增加而增加，不能乱了顺序。

设角输入：手工设置角输入变换值。

标角零点AD值：标定对应角度下的皮带秤的零点AD值。

操作方法与一般的皮带秤零点AD值标定方法相同。

设角零点AD值：手工设置对应角度下的皮带秤的零点AD值。

标角累计量：标定对应角度下的皮带秤的累计量。

操作方法与一般的皮带秤累计量标定方法相同。

设角累计系数：手工设置对应角度下皮带秤的累计系数。

显示当前插值：显示当前角度输入下插值得到的皮带秤零点AD值和累计系数，主要用于故障分析。

标定点的选取应基本上等间隔。

在40度的变化范围内，由插值引入的计算误差不大于0.05%。

二十、设日期时间
只有带时钟的仪表可进入此项菜单。

在该项菜单下可用↑键循环改变闪烁位置的值，但对于秒是清零。

用↓键改变闪烁的位置。

二十一、打印
只有带时钟的仪表可进入此项菜单。

打印的内容可在累计和各个累ｘ中选择。

对于累计的打印格式为
日期=yy-mm-dd 时刻=hh:mm:ss 累计 =xxxxxxxxxxxxx 对于累ｘ的打印格式为
日期=yy-mm-dd 时刻=hh:mm:ss 累计（x）=xxxxxxxxxxxxx
其中x为分累计号
打印的累计中包含小数点和重量单位
打印机为40个字宽的串口中文打印机。

参考型号为沈阳新荣达电子有限公司的
RD-F164-SN 。

二十二、备份操作
按后面板的备份按钮1秒钟，如果备份成功，蜂鸣器响一声，上显示器显示SP Good，持续时间1秒，如果由于按按钮的时间过短，备份不成功，蜂鸣器响数声，上显示器显示。