中药药剂学颗粒剂

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1.保持了汤剂吸收快、显效迅速的特点;克服了汤剂 临用时煎煮不便、服用量大、易霉变等缺点; 2.体积小,服用方便,服用量小,味道可口; 3.载药量大,符合中医特色; 4.运输、携带及贮藏均较方便,适于工业生产;
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易吸湿: 注意包装 和贮藏
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二、中药颗粒剂的发展:
(1) 始于20世纪70年代 ( 2 )由于其剂型特点以及新技术、新工艺、新辅料 和新设备的不断应用,近40年来,其品种和质量均 有了显著提高—中成药的主要固体新剂型 (3)2000版药典29种,2005版药典52种 (5)单味中药配方颗粒(免煎中药) (6)无糖型颗粒,满足不同患者的需要 ( 7 )新浸提方法等,提高生物利用度的研究—更大 发展
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6、微生物限度 含中药生粉的细菌数<1万个,霉菌数< 100个 不含药生粉的细菌数<1000个,霉菌数< 100个
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小结
• 颗粒剂的定义、分类 • 水溶颗粒的制备:中药的提取—提取液的纯化— 辅料添加—制颗粒—干燥—整粒—包装 • 颗粒剂的质量要求:粒度
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• • • • • • • •
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3.水分 按《中国药典》附录水分测定法之一烘干法或之 二甲苯法(含挥发性成分)法测定。 除另有规定外,不得超过6.0%。 4.粒度 单剂量包装的颗粒剂5包(瓶),多剂量包装1 包(瓶),称定重量,置药筛内过筛,筛保持水平状 态,左右往返轻轻筛动3min,不能通过1号筛和能 通过5号筛的颗粒和粉末总和,不得超过15.0%。
药粉性质、混合时间和温度等。 软材调整: 过软:粘筛、成条,加干粉(药粉或辅料); 过粘:成团不易过筛,加高浓度乙醇迅速制粒; 过干:粘性不足,颗粒疏松,细粉多,加水或粘 合剂重制。
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记忆 软材干湿黏度好 手捏成团轻触散 清膏糖粉糊精比 131 是要牢记 辅料总量5 和2 清膏料多干膏少
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五、块状冲剂的制备 模压法 机压法
• 中药提取物 • 药材原粉 + 辅料(糖粉) 装
制粒- 模印(机压)-干燥- 包
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块状冲剂制备的基本步骤
模具压印
模压法
颗粒
成块
干燥,包装
冲压机 冲压
机压法
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第三节 颗粒剂的质量检查 一、质量要求与检查 1. 外观性状:干燥,颗粒均匀.色深一致,无吸湿、 软化、结块、潮解等现象。 2.溶化性 1)可溶性颗粒剂:取10g(块状冲剂1块)加热水20倍, 搅拌5分钟,均应全部溶化,但允许有轻微浑浊。 2)混悬性颗粒剂:同上操作,应能混悬均匀,无焦屑 等异物。 3)泡腾性颗粒剂:加水应后立即产生二氧化碳气,并 呈泡腾状。
• 将药物粉末、辅料和粘合剂加入一个容器内,靠 高速旋转的搅拌器的搅拌作用迅速完成混合并制 成颗粒的方法。 • 通过调整搅拌桨叶和制粒刀的转速可控制粒度的 大小
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高 速 混 和 制 粒 机
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• (3)流化喷雾制粒
• 指利用气流使药粉呈悬浮流化状态,再喷入粘合 剂液体,使粉末凝结成粒的方法。
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一、水溶性颗粒剂的制备 一般制备流程 1. 中药提取
2.
3.
提取液纯化
辅 料
4.
制 颗 粒
干燥
整粒
包装
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1. 中药的提取 一般采用煎煮法提取有效成分 一般2次 ①1-2hr,8-10倍煎水 ②1-1.5hr 4-6倍经水过滤,合并煎液。 也可采用渗漉法、回流法、浸渍法 含挥发油的药材还可用“双提法”(水蒸气蒸馏法+ 煎煮法)。 其它新方法:超临界流体(高于临界压力和温度时 的一种单一相态;提取效率高、速度快)提取法等
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中国与日本颗粒剂比较 中国 日本
方法: 湿法制粒 喷雾干燥制粒 粒度: 大,1000µm~2000µm 小 ,数µm 辅料用量: 大,膏量的3~4倍 小,膏量的10%- 50% 辅料: 糖粉、糊精、药粉 乳糖、甘露醇 服用量: 大,15-20g/次 小,1-3g/次或5-6g 成分含量: 低 , 高 外观色泽: 色深、体积大 色浅、体积小 提取精制: 水提醇沉 水提、高速离心、超滤
『正确答案』E
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4. 制颗粒 1)挤压制粒:
制备:
药物浸膏 (或干膏粉) 搅拌混匀
挤压制粒机
赋形剂 粘合剂 润湿剂
颗粒
挤压过筛
制软材
手捏成团 轻按即散
湿颗粒要求:湿颗粒应有沉重感,颗粒大小均匀整齐,细粉少, 医学课件 无长条,块状物,置于掌上簸动数次,不应有粉碎情况 15
影响软材的因素:
清膏性质、辅料种类及用量、润湿剂用量、
第一节
概述
一、颗粒剂的含义 颗粒剂(Granule 、Granulae)系指中药提取物 与适宜的辅料制成的具有一定粒度的干燥颗 粒状剂型。 曾称冲剂或冲服剂(板蓝根冲剂)。 是在中药汤剂和干糖浆等剂型基础上发展起 来的新剂型。
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特点
• • 1.颗粒剂为何比汤剂受欢迎,应用为何如此广 泛?与汤剂相比有何优点? 2.颗粒剂有何缺点?
A.1:1~1.5 B.1:2.5~3.0 C.1:3:1 『正确答案』B、A、C 清膏糖粉糊精比,131 是要牢记 D.2:2:1 E.4:2:1 1.水蜜丸炼蜜和水的比例一般为 2.蜜丸制备时,药粉与炼蜜的比例一般为 3.清膏制粒时,清膏:糖粉:糊精的比例一般为
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• 关于颗粒剂粒度要求的叙述,正确的是 • A.不能通过一号筛和能通过四号筛的颗拽和粉末 总和,不得超过l5% • B.不能通过四号筛和能通过一号筛的颗粒和粉末 总和,不得超过l5% • C.不能通过四号筛和能通过五号筛的颗粒和粉末 总和,不得超过l5% • D.不能通过五号筛和能通过一号筛的颗粒和粉末 总和,不得超过l5% • E.不能通过一号筛和能通过五号筛的颗粒和粉末 总和,不得超过l5%
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• 3. 辅料
• 系指主药以外的一切附加剂的总称,常用的有: • (1)糖粉:优良赋形剂,一般低温(60度)干燥, 粉碎过80~100目筛 (粘合作用,矫味) • (2)糊精:淀粉的水解产物,吸湿作用好,便于 颗粒成型。 • 用量不宜过多,否则易使颗粒过硬,易形成胶 体溶液影响澄明度
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二、酒溶性颗粒剂制备: 1、 要求 1)有效成分应易溶于稀乙醇中 2)溶剂为乙醇(与60度酒相当) 3)赋形剂能溶于酒中 4)单剂量包装 2、制备: 提取多用60%左右乙醇渗漉提取,回收乙醇, 浓缩成稠膏用于制粒。 制备工艺基本同水溶性颗粒剂
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三、 泡腾性颗粒剂的制备。 1、定义:是利用有机酸与弱碱遇水作用产生二氧化 碳气体,使药液产生气泡呈泡腾状态的一种颗粒剂。 2、特点:产生二氧化碳.颗粒易崩裂,速溶性;二 氧化碳水中呈酸性,刺激味蕾,矫味。 3、赋形剂:有机酸:柠檬酸、酒石酸等 弱碱:碳酸氢钠、碳酸钠等。 4、制法:药材稠膏或干膏粉,分成二份,一份中加 入有机酸制成酸性颗粒,干燥另一份中加入弱碱制 成碱性颗粒,干燥后混匀、包装,即得。
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6、 整粒: • 因干燥后颗粒可能结块,需过1号筛(12-14目)除 大颗粒,再过4号筛(60目)除小颗粒和细粉 • 目的是使颗粒均匀,整齐。除去的大、小颗粒可回 收利用。(注意:粒度检查要求是1~5号筛) • 挥发性成分,香精:用45%乙醇溶解喷洒于干颗粒 上搅拌,密闭一定时间,或将其制成包合物物与干 颗粒混匀。或采用β-CD制成包合物 • 为防潮、掩盖不良气味,颗粒剂也可包薄膜衣 7、包装: 复合铝塑袋包装,密闭干燥,贮藏,防止吸嘲,软 化。
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5、干燥 注意: 1)应及时,放置过久结块或变形。 2)80℃以下鼓风干燥 3)温度应逐渐升高,过快表面结壳而影响内部水分 的蒸发,且湿糖粉高温时熔化,冷后变坚硬; 尤与柠檬酸共存时明显. 4)干燥程度,一般控制水分于2%以内 5)干颗粒质量要求:手握干颗粒放松后不粘结成团, 手掌无细粉,手捻搓无潮感。 设备:烘箱、烘房、沸腾干燥床、远红外干燥机
先过一号去粗, 再过五号去细
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5 装量(或重量)差异: • 单剂量包装颗粒剂应做装量差异检查 • 凡规定做含量均匀度的颗粒剂,可不进行装量 差异检查。 • 块状冲剂做重量差异检查。 1) 装量差异:颗粒剂10包精称,每包重与标示 量或平均重量(规定含量测定者)之比,超出 规定限度的不得多于2包,并不得有一包超出 限度的1倍。 2) 重量差异:块状冲剂10 块,同上操作与规定。
我国的颗粒剂制备工艺有很大的改进空间
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三、 颗粒剂类型
水溶颗粒(小柴胡颗粒) 溶 解 性 能 和 状 态
可溶性颗粒剂
酒溶颗粒(木瓜酒颗粒):
应能溶于白酒,服用时加饮用酒 成药酒
混悬颗粒剂 泡腾颗粒剂
冲服时呈均匀混悬状(复脉颗粒)
利用有机酸+弱碱→CO2 + H2O +有 机酸盐; 促使颗粒迅速崩解、气体释放 而呈沸腾状
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• 制备时可加入矫味剂和芳香剂:如乙基香草醛
芳香挥发性药物(如挥发油)采用β-环糊精包合 的作用:使液体药物粉末化、增加油性药物的溶 解度以及颗粒剂的稳定性。
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4. 制颗粒
制颗粒是颗粒剂制备的关键工艺技术,它直接影 响到颗粒剂的质量。 制颗粒的方法 湿法制粒(wet granulation) ——应用最为广 泛(包括挤出制粒、快速搅拌制粒、流化喷雾 制粒等。最常用的是挤出制粒) 干法制粒
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不同制粒方法的应用
制粒方法 挤出制粒 应用 小量:手工制粒筛 大生产:摇摆式制粒机 黏性差:旋转式制粒机制粒 多用于无糖型、低糖型颗粒剂的制 备 1.辅料用量少 2.减小剂量 3.避免湿热条件下有效成分的损失 4.提高颗粒的稳定性和溶化性
快速搅拌制粒
流化喷雾制粒 (沸腾制粒、一步制粒) 干法制粒
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• 2. 提取液的纯化
• 常采用乙醇沉淀法:水煎液浓缩至一定浓度时 (相对密度1.05左右或1ml药液含中药1g),再加 入等量乙醇,充分混合均匀,静置冷藏12小时以 上,滤过,滤液浓缩至清膏(相对密度1.3~1.35), 或继续干燥成干浸膏备用。 • 也可采用高速离心、大孔树脂吸附等方法去除杂 质,纯化液直接喷雾干燥后用湿法或干法制粒。
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常 见 挤 压 式 制 粒 机
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挤压式制粒的特点:
①粒度由筛网的孔径大小调节,粒子形状为圆柱状, 粒度分布较窄; ②挤压压力不大,制成松软颗粒,不适合粘性较差 的物料; ③制粒过程经过混合、制软材等,程序多、劳动强 度大。 ④ 辅料不宜超过清膏5倍。
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• (2)快速搅拌制粒
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根据成品形状,尚有块状颗粒剂:机压法或模压法制成
第二节
颗粒剂的制备方法
一、 水溶性颗粒剂制备—主要内容 二、酒溶性颗粒的制备 三、混悬型颗粒剂的制备 四、泡腾型颗粒剂的制备 五、块状冲剂的制备
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• 中药颗粒剂,一般都需要把处方中中药饮 片按规定方法进行提取、纯化、浓缩成规 定相对密度的清膏,再干燥、制粉、制颗 粒
• 特点:改变搅拌桨的结构,调节粘合剂用量及操 作时间可制备致密、强度高的适用于胶囊剂的颗 粒,也可制备松软的适合压片的颗粒,因此在制 药工业中的应用非常广泛。
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流化喷雾制粒设备
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• (4)干法制粒
• 将喷雾干燥等方法制成的干膏细粉与辅料混匀后, 用较大压力的压片机压成薄片,然后再粉碎成所 需大小的颗粒。 • 可防止有效成分的损失,提高颗粒稳定性、崩解 性和溶散性,辅料用量少,剂量减少。
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