【精编_推荐】sap中MR参数的用法
SAP系统配置参数详解
SAP系统配置参数详解SAP 系统参数设置path: /usr/sap/PRD/SYS/profileprofile: PRD_DVEBMGS00_sapapp如果您想查看所有的参数及当前设定,可使用SA38执行程序 RSPARAM修改附加配置T-CODE:RZ10进行SAP系统参数的设置,设置后需激活参数并重启SAP实例,配置参数才会生效login/system_client 登录时默认的Client号login/password_expiration_time 密码有效期login/fails_to_user_lock 密码输错多少次后锁定login/failed_user_auto_unlock 用户失效后多长时间解锁rdisp/mshost 状态栏中显示的系统名称rdisp/rfc_use_quotas是否激活配额资源分配,0是关闭,1是启用.以下相关限制必须这个为1时才生效. rdisp/gui_auto_logout表示如果客户在指定时间内没有进行任何操作,则会自动退出SAP系统。
时间为秒rdisp/max_wprun_time 程序运行的最长时间限制rdisp/rfc_max_login 最大SAP用户登录数login/disable_multi_gui_login限制用户多次登录,该参数可以设置同个client同个用户ID可以允许同时登录几个,当设为1时,系统将提示用户选择:'Terminate the Current Sessions' or 'Terminate this Login.',以达到保证只允许一个登录.rdisp/tm_max_no 这个参数是限制每个实例最大的用户数,默认是200个.rdisp/rfc_max_own_login一个程序在一个服务器上允许分配的RFC资源个数,也就是同时能运行多少个.默认值25.rdisp/rfc_min_wait_dia_wp 设置RFC保留的会话设置,rdisp/wp_no_dia在一个实例中处理的会话数目,如果设置为10,rdisp/rfc_min_wait_dia_wp=3则可用的会话处理是7,3个被保留rdisp/rfc_max_own_used_wprdisp/rfc_max_comm_entriesrdisp/rfc_max_wait_timerdisp/btctimeSAP调度器(SAYMSSY2),定期自动运行,由这个参数指定运行时间间隔。
SAP_MRP2视图参数详解
SAP_MRP2视图参数详解⽬录1.1采购类型: (4)1.2批量输⼊: (4)1.3特殊采购类: (5)1.4⽣产仓储地点: (10)1.5配额安排: (10)1.6缺省供应区域: (14)1.7反冲: (15)1.8外部采购仓储地点: (15)1.9JIT交货计划: (16)1.10库存确定组: (16)1.11联产品: (17)1.12散装物料: (17)1.13⾃制⽣产: (18)1.14计划交货时间: (18)1.15收货处理时间: (19)1.16计划⽇历: (19)1.17计划边际码 (19)1.18安全库存: (21)1.19服务⽔平: (21)1.20最⼩安全库存: (21)1.21供货天数参数⽂件: (21)1.22安全时间标识: (22)1.23安全时间/作业覆盖: (22)1.24安全时间参数⽂件: (23)MRP2参数详解MRP2参数详解1.1采购类型:指定物料的获取⽅式,包括E内部⽣产、F外部采购、X两者兼备、空-没有购买。
采购类型配合特殊采购类使⽤,可以满⾜多项业务:如采购外协、虚拟键、公司间采购、公司间销售。
1.2批量输⼊:⽤于选择批次选择的节点。
在⽣产/处理订单中批量输⼊的确定在使⽤PP/WM 接⼝时,定义何时决定批次。
使⽤该标识参考订单的组件,⽽不是即将⽣产的制成品。
⽤户有如下选择:当发货过帐以后,可⽤决定批次。
在释放前,必须在订单中输⼊批次。
在发货过帐前,必须在订单中输⼊批次,但是,不必在订单释放前。
若⽤户使⽤拣配件,批次在运输订单决定并确认到订单中。
若在运输订单和⽣产订单/处理订单(例如,含有下达订单部分或条板箱件),⽤户必须在⽣产订单/处理订单中⼿⼯输⼊该批次。
1.3特殊采购类:配合采购类型使⽤,更加准确的定义物料的获取⽅式,如外协加⼯、如虚拟⽣产等等。
特殊采购类可以在后台配置多⼯⼚间的关系,具体配置详见公司间采购/销售的操作⽂档。
常⽤的特殊采购类有:10:配合采购类型E⾃制⽣产使⽤。
SAP配置参数文件(doc 29页)
SAP配置参数文件(doc 29页)纺织PP模块最终用户手册生产主数据-配置参数文件维护本文标签:模块参数手册1.文档概述▪文档目的本文是做为最终用户的操作手册,指导最终用户在进行物料清单BOM维护时的相关操作步骤。
o文档主要内容•本文的主要内容包含SAP系统中所对应的所有光坯布、毛坯布和色纱的配置参数文件的创建、更改及显示的操作内容。
还包括相关性主数据类和特性的创建、更改和显示的操作方法。
主要内容有:1、配置参数文件的维护、修改和显示2、特性的维护、修改和显示3、类的维护、修改和显示4、相关性语句的维护、修改和显示2.3.操作内容▪配置参数文件▪配置参数文件的创建(CU41)前提:当公司有新的产品(坯布、光坯布、色纱)需要生产,并对产品BOM(坯布、光坯布、色纱)进行维护后,配置参数文件人员需对相应的物料创建配置参数文件。
路径:生产-核心功能-变量配置-配置参数文件-创建(CU41)选择物料,回车;步骤1:录入需配置的光坯、坯布、色纱的物料号步骤2:录入参数文件名和类双击字段名说明字段属性用户可输入值备注参数文件名录入需配置的物料号必输编码需根据物料的编码规则给号类指需配置物料的变式类必输默认“300”录入完毕,回车,双击参数文件名,进行配置参数文件步骤3:配置参数文件保存字段名说明字段属性用户可输入值备注状态必输“1”下达配置参数-过程必输默认“计划/生产订单”字段名说明字段属性用户可输入值备注BOM展开必输选择多级BOM应用必输PP01-生产一般明细等级必输打“√”被生成o配置参数文件的更改(CU42)前提:当产品(坯布、光坯布、色纱)的配置参数文件维护完需要更改,配置参数文件人员需对相应的物料的配置参数文件进行修改。
当需要更改配置的物料已用过,配置初始屏幕的内容不能在修改。
路径:生产-核心功能-变量配置-配置参数文件-更改(CU42)步骤1:录入需更改配置的光坯、坯布、色纱的物料号回车,进入下一屏;双击步骤2:双击参数文件名,进入配置参数文件界面保存对需要修改的参数进行更改;单击保存;被更改o配置参数文件的显示(CU43)前提:当相关人员需要显示产品(坯布、光坯布、色纱)的配置参数文件时,进入查看。
SAP配置大全(MM部分)
目录1配置总体框架 (1)1.1系统环境 (1)1.2机构设置 (1)1.3工厂结构概图: (1)1.4产品组成结构图 (3)1.5BOM简要清单 (4)1.6主要业务蓝图 (4)2一般设置部分(全局) (5)2.1定义国家 SPRO (后补) (5)2.2设置指定国家检查 SPRO (后补) (5)2.3检查计量单位 CUNI (6)2.4定义公司代码 (8)2.5维护工厂日历: SCAL (10)2.6定义评估级别 (12)2.7定义工厂 SPRO (12)3PP设置部分(为MM做准备) (14)3.1工厂维护—维护计划点 SPRO (14)3.2维护 SOP 计划地点 SPRO (15)3.3定义MRP控制者 SPRO (16)3.4设置能力计划员 SRRO (16)3.5定义标准值参数 OP7B (17)3.6定义标准值码 OPCM (17)3.7定义控制码 OPCG (18)3.8执行工厂参数的总体维护 OPPQ (18)3.9创建工厂参数 (18)3.10维护工厂参数 (19)a)选择号码范围 (20)b)定义短缺的MRP控制者 (21)c)维护“主数据——浮动” (22)d)维护“计划运行——BOM/工艺路线选择” (23)e)维护“计划支持——外部采购” (23)f)维护“计划运行——计划区间” (24)g)维护“计划运行——可用库存” (24)h)维护“计划运行——错误处理” (25)3.11定义特殊采购类型 SPRO (25)3.12定义缺失部件的MRP控制者 SPRO (26)3.13定义MRP运行区域 SPRO (26)3.14定义舍入参数值 OWD1 (27)检查批量过程 OMI4 (另增) (28)i.MRP批量 (28)ii.库存成本标识 (28)3.15定义计划参数(计划订单) OPU5 (29)3.16定义每一个地点的仓储地点MRP SPRO (30)3.17定义负责人员 SPRO (31)3.18定义缺省的资源 OP42 (31)3.19定义能力计划员 SPRO (32)3.20定义资源的公式(工作中心) OP21 (32)3.21定义带缺省值的参数文件 OPN1 (33)3.22定义BOM用途的优先订单 OS31 (35)3.23定义应用程序 OS30 (36)3.24定义MRP的可选确定 SPRO (37)3.25定义“生产—能力需求计划—工序—调度—设置生产计划组” (37)3.26定义工厂的生产计划参数文件 (38)●定义生产调度程序 (40)3.27定义流程定单的生产计划参数文件 (43)3.28续前定义生产计划组内容 (45)定义生产计划接口(补充) (45)3.29定义订单类型确地区 CORN (46)3.30定义订单类型相关参数文件 COR4 (48)3.31定义订单的编号范围 CO82 (51)3.32定义生产计划参数文件(流程订单的)确CORY (53)3.33定义用于转换到生产/流程订单的订单类型 OPPE (54)●执行MRP组的总体维护(OPPR) (56)3.34(续) (58)3.35定义工序生成的缺省值 OPJG (59)3.36定义订单检查控制区 OPJK (60)3.37定义货物转移的库存和批量确定 OPJ2 (62)3.38指定计划参数 OPUZ (63)3.39定义定单确认参数 OPK4 (64)3.40定义控制配方目的地 010C (66)3.41定义流程式制造主控室 006S (67)3.42定义浮点(计划毛利码)SPRO (67)3.43定义字段选择 OPFA (67)3.44配置计划参数 OPU4 (67)3.45为计划订单定义计划参数 OPU5 (67)3.46定义处理订单表条件 OPLC (67)3.47定义流程定单存取顺序 SPRO (67)3.48定义处理定单策略类型 SPRO (67)3.49定义处理定单查找条件OPLG (67)3.50分配搜索过程给流程订单和激活检查 CORC (68)3.51设置流程指令类别 012C (68)4FI全局设置部分 (68)4.1定义信贷控制范围 (68)4.2定义跨系统的公司代码 (69)4.3输入公司代码的全局参数: (70)4.4将公司代码分配给控制范围 (71)4.5分配财务控制区域到公司代码 (72)4.6定义会计凭证号码范围 FBN1 (73)4.7定义会计凭证类型,T-Code:0BA7 (74)4.8定义会计过帐码 OB41 (75)4.9定义字段状态变式: (76)4.10向字段状态变式分配公司代码, (77)4.11定义行项目文本 (78)4.12定义销售、采购代码税 FTXP (78)4.13定义税务科目,T-Code:OB40 (81)5MM全局设置 (81)5.1创建采购组织 SPRO (81)5.2定义仓储地点 OX09 (82)5.3为公司代码分配工厂代码 OX18 (83)5.4为公司代码分配采购组织 OX01 (据说可不需要) (84)5.5为工厂分配采购组织 OX17 (85)5.610、为工厂分配标准采购组织 SPRO (86)5.7创建采购组 SPRO (87)5.8维护会计年度变式:(这步可能应该放到前面的,属于FI配置) (88)5.9为公司代码分配会计年度 (89)5.10定义记帐期间变式: (89)5.11定义过帐期间 (90)5.12将变式分配给公司代码 (91)5.13为物料管理进行公司代码的初始化 T-CODE:OMSY (92)5.14定义物料编码是输出格式 OMSL (93)5.15定义物料类型的属性 OMS2 (93)5.16定义每个物料类型的编号范围 MMNR (95)5.17定义物料组 OMSF (98)5.18给字段选择组分配字段: OMSR (99)5.19定义供应商科目组: OMSG (100)5.20定义供应商主记录编号范围 OMSJ (101)5.21定义供应商主记录的字段显示/输入: (103)5.21.1定义事务相关的屏幕格式 (103)5.21.2显示供应商(其它操作的配置办法相同) (103)5.21.3定义与采购组织特定的屏幕格式 (105)5.22设置物料冻结 SPRO (110)设置发票校验的物料冻结SPRO (111)5.23维护外部物料组 SPRO (112)5.24创建采购订单的消息(前台):MN04 (113)5.25创建询价的消息(前台)地区 MN01 (114)6MM批次管理配置——续全局设置 (115)6.1指定批级别并激活状态管理 (115)6.2定义仓库管理和实际库存的工厂参数 SPRO (118)6.3确定激活内部批编号的分配 OMCZ (119)“激活批号分配” (120)“已分配货物接收的内部批号分配” (121)6.4定义产品订单/工序订单的批创建 SPRO (121)6.5定义货物移动的批创建 (123)6.6激活库存管理中货物移动的批分类 OMCV (124)6.7创建特性-货架寿命到期日期(前台) (125)6.8定义选择类 CL02 (126)6.9定义排序规则 CU70 (128)6.10定义库存管理条件表 OMA3 (不用) (128)6.11定义生产订单条件表 OPLD (129)6.12定义销售和分销条件表 V/C9 (130)6.13定义库存管理的访问顺序 (131)6.14定义库存管理的策略类型 SPRO (133)6.15定义生产订单的策略类型 SPRO (136)6.16定义库存管理查找过程 SPRO (137)6.17定义生产订单查找过程 OPLG (138)6.18定义销售和分销查找过程 SPRO (138)6.19分配IM查找过程/激活检查 OMCG (138)6.20分配搜索过程给流程订单和激活检查 CORC (139)6.21分配搜索过程给生产订单和激活检查 OPL8 (140)6.22分配SD查找过程/激活检查 SPRO (141)6.23激活SD中自动批决定 OMCG (141)6.24建立批处理使用地点清单的设置 SPRO (141)6.25设置到期日检查 OMJ5 (142)6.26创建用于库存管理批次检索策略(前台) MBC1 (143)7MM采购后台设置——续批次管理设置 (143)7.1定义每个供应商科目组允许的合作者角色 SPRO (143)7.2分配合作者方案到凭证类型 SPRO (144)7.3供应商主数据的合作伙伴设置的定义伙伴方案 SPRO (144)7.4定义付款条件 SPRO (再修改,目前系统默认) (145)7.5采购申请到采购订单的订单处理时间 SPRO (145)7.6增加采购清单报表设置 SPRO (146)7.7定义发票校验税代码的缺省值 SPRO (147)7.8定义发票校验凭证编码范围 OMRJ (147)7.9分配发票校验凭证编码范围 SPRO (149)7.10设置价格差异的容差限制 SPRO (150)7.11定义发票校验自动状态的改变 SPRO (151)7.12设置重复发票检查 SPRO (152)7.13定义项目文本的复制规则 SPRO (152)7.14设置发票校验的容差 OMR6 (153)7.15配置指定供应商容差 SPRO (158)(以下几步可以放到最采购的最前面定义) (159)7.16定义采购订单的消息类型 SPRO (159)7.17定义询价的消息类型 M/30 (160)7.18定义采购信息记录的屏幕格式 SPRO (160)定义采购信息的号码范围 SPRO (162)显示采购信息的搜索帮助 OMHL (162)8MM库存管理 (163)8.1库存地点参数 SPRO (163)8.2定义发货/转储记帐自动建立库存地点 (164)8.3定义收货自动建立库存地点 OMB3 (165)8.4设置收货容限 OMC0 (165)8.5定义凭证有效期 SPRO (166)8.6记录货物移动原因 OMBS (168)8.7定义库存盘点的字段选择 OMJU (169)8.8定义库存盘点批量输入的缺省值 OMCN (169)8.9定义外协加工的交货类型 OVLK (170)8.10定义外协加工的项目类别 OVLP (172)8.11设置外协加工合同订单 (172)8.12定义在交货时定义项目类别确定 (172)8.13定义转储订单的交货类型 (172)8.14定义转储订单的项目类别 (173)8.15定义在交货时定义项目类别确定 (173)8.16创建集团关联客户(前台) (173)8.17创建集团关联供应商(前台) (173)8.18设置转储订单 (173)8.19定义采购的退货定单 (173)8.20定义转储订单的退货定单 (173)8.21定义物料凭证打印标识版本 (173)8.22定义收货凭证打印标志 (173)8.23定义发货/传输过帐凭证的打印标记 (173)8.24更改移动类型字段 (173)8.25设置到期日检查 (173)8.26允许负库存 (173)8.27设置手动科目分配 (174)9MM——评估和科目设置 (174)9.1定义评估级别 SPRO (174)9.2定义评估控制 OMWM (174)9.3将评估范围群集分组 OMWD (174)9.4定义评估类 OMSK (174)9.5配置自动记帐 OMWB (174)9.6复制,更改移动类型 OMJJ (174)10MM——新增需求 (174)10.1为采购订单分配表格和输出程序 SPRO (174)10.2修改策略组 SPRO (174)10.3关于MM的补充部分 (174)10.3.1定义供应商评估标准 SPRO (174)10.3.2定义供应商评估的采购组织数据 OMGL (174)10.3.3字段比较选择(用于检查物料凭证和财务凭证对应字段错误) SA38 17510.3.4定义打印输出条件 MN21 (175)10.3.5定义打印机 OMJ3 (175)1配置总体框架1.1系统环境系统平台: windows2003, SAP:ECC5.0 IDES DATABASE:Oracle9.2.0.6 Client:406, COPY 000 的基本数据1.2机构设置工厂:库存地址:1.3P01 P02P031.4产品组成结构图A线:喷涂后车身——装线束——装内装饰物——装汽车音响、仪表ZZ00003——ZJ00001——ZJ00002——ZJ00003B线:底盘线:车架——装发动机——装轮毂——装轮胎WG00002——ZJ00004——ZJ00005——ZJ00006C线:底盘上车身——(中间略过)——成品车检验入库ZJ00003&6——ZJ00007——CNVR06A,or B1.6主要业务蓝图(To be added….)2一般设置部分(全局)说明:注意:几乎在每一步设置完后都需要在菜单中选择“表视图——传输”(不知道作用是什么,好像是启动设置吧)2.1定义国家 SPRO (后补)IMG:SAP Netweaver—General settings—定义国家—定义mySAP系统中的国家目的:定义国家参数,地址格式,日期格式等如图:保存2.2设置指定国家检查 SPRO (后补)IMG:一般设置→定义国家→设置指定国家检目的:定义国家邮政编码,银行帐户等字段长度2.3检查计量单位 CUNI IMG:一般设置 检查计量单位目的:维护计量单位默认就OK,如果需要可以增加维护ISO码新条目保存ENTER维护计量单位新建保存ENTER2.4定义公司代码Spro——enterprise structure——definition——Financial Accounting——Edit,copy,Delete,check Company Code保存确定(以上请求是新建的)确定(注:同样的信息在“定义公司代码”中再做一次,不知为何,在定义公司代码处和编辑、复制公司代码处查看的信息不一样。
SAP物料主数据MRP视图参数手册
物料主数据MRP视图参数手册V2.0By LAOYE一、基础数据 (4)1、产品组division (4)2、物料组material group (5)3、产品层次production hierarchy (6)4、跨工厂物料状态cross-plant material status (7)二、MRP1 (8)1、MRP组mrp group (8)2、采购组purchasing group (9)3、ABC标识abc indicator (10)4、MRP类型mrp type (11)5、再订货点reorder point (12)6、计划时界 (13)7、MRP控制者mrp controller (14)8、批量大小batch (15)9、最小批量大小min batch (16)10、最大批量大小max batch (17)11、装配报废% assembly scrap rate (18)12、舍入值rounding value (19)三、MRP2 (20)1、采购类型procurement type (20)2、特殊采购类special procurement type (21)3、生产仓储地点receiving storage location (22)4、配额安排quota arrangement (23)5、反冲backflush (24)6、JIT交货计划jit delivery plan (25)7、散装物料bulk materials (26)8、自制生产in-house production time (27)9、计划交货时间lead time (28)10、收货处理时间inspection time (29)11、计划边际码 (30)12、安全库存safe stock (31)13、安全时间标识safe time indicator (32)14、安全时间/作业覆盖safe time (33)四、MRP3 (34)1、期间标识period indicator (34)2、策略组strategy group (35)3、消耗模式consumption mode (36)4、逆向消耗期间converse consumption period (37)5、向前消耗期间ahead consumption period (38)6、综合MRP colligate mrp (39)7. 计划物料及计划工厂 (40)8. 计划转换因子 (41)9、可用性检查check availability (42)10、总计补货提前时间total replenishment lead time (43)11、可配置的物料variant material (44)五、MRP4 (45)1、部件废品components scrap rate (45)2、独立/集中individual and collective requirement (46)3、MRP相关需求mrp dependent requirement (47)4、非连续标识 (48)5、生效期(不连续的零件) (49)6、后继的物料 (50)7、推式分配push distribution (51)一、基础数据1、产品组division1.1 字段说明对需销售的产品和服务进行分类。
SAP AM配置说明
SAP AM配置说明2009-09-06 12:46折旧方法和折旧码图1[1][3][4]: 确定折旧范围(Tcode:OABN|OABS|OABU)SAP的折旧包括普通,特殊和计划外折旧,在此处设置折旧范围允许此3种折旧. 注意两点:1.计划外折旧和特殊折旧等非正常折旧值只影响资产净值.影响不影响折旧是看资产对应的折旧码,确切地是, 是折旧码对应的多层方法(Tcode:AFAMS)里的基值,典型的基值有01:购置值03:重置价值24:帐面净值现在很清楚,如果对应的基值选择01,则月折额只和购置值相关,如果基值选择24,则月折旧额和帐面净值相关.2.可以任意使用Tcode: ABZU|ABMA|ABAA,重要的是使用的业务类型对应的业务类型组是62|63|64|65|,业务类型组是SAP预先定义的,即是Hard-coded的,选择这类计划外折旧或手工折旧的业务类型,则执行ABZU,ABAA只产生计划外折旧,如果选择默认的700(对应的业务类型组是70),则会增加原值,产生的会计凭证如下(Tcode:ABZU|ABMA,Trans type:700):Dr:资产原值Cr:AO90普通折旧科目分配”从在正常折旧上增加价值的收益”对应的科目.月折旧额究竟是怎么算出来的? 有人说月折旧额和资产的业务类型有关吗?还是只和折旧码有关系?能否自由控制资产的月折旧额想折多少就折多少?现在就来痛宰一下,假设业务如下:资产810000000010,折旧码S008,使用年限10年(120月),剩余使用期9年/2月(110月),无残值.场景1:基本方法0007,多层次方法005,其中基值是01->购置值,每12,不选剩余期间,如图3.折旧码S008的配置,假设折旧码S008的配置如图2(Tcode:AFAMA).图2-[1][2][3]不再解释,注意切换方式Y,X,Z是用户自定义的,接下来会详细介绍如何增强自定义资产的月折旧额.关键是多层次方法的005,如图3.在图3中我们看到多层次方法005的定义是每12(Tcode:AFAMS,,注意SAP AA是允许按月,按双月,按季度或按年计提折旧的,也不知道是哪国家资产折旧允许这样胡搞还是SAP事先打好伏笔怕万一有这样的变态需求实现给整放在哪摆设的),有几点要强调.图3-[2]:基值是01,对应到资产价值浏览器(Tcode:AW01N)的APC资产原值.图3-[5]:是否按剩余年限计提折旧.图3-[6]:基值可以使用增强,强调一下.则月折旧额计算如图4 (为了测试逻辑,做了一大堆资产业务).月折旧额公式: 10.93 = 1311.00 / (10*12) = APC原值/ (资产使用年限*12). 结论:即01-购置值就是APC原值,而不是图中的购置价值.景2:基本方法0007,多层次方法005,只是将基值是01改成03(见图3-3,重置价值),每12,不选剩余期间,再看月折旧额,如图5.意:如果需要使用Tcode:AFAMA激活折旧码如果需要,必须使用Tcode:AFAR重新计算资产折旧.月折旧额公式: 10.46 = (1311.00 -55.55即1255.45)/ (10*12) = APC原值/ (资产使用年限*12).结论: -55.55元是做Tcode:ABAW资产负债表重估时产生的, 产生重置价值是”APC景312,选择剩余使用期,如图6(实际上这就是SAP默认的多层次方法001).月折旧额公式: 26.51 = 2915.83/ (9*12+2) = 帐面净值/剩余年限论: 严格地讲,折旧还是也资产业务类型无关,只不过是想计划外折旧,资产增值等交易改变了帐面净值从而间接影响月折旧额的计算.在基本方法中还有不同配置,不配置可能到的结果不一,你说按理说写AM的程序员也是娘对于30万元以下的一次性提足折旧的资产使用折旧码:S005->当期一次折旧,无残值对于30万元以上的采用双倍余额递减法新增折旧,双倍余额递减法是否会有刚才由于残值百分比大出现最后两年折旧额为负数的情况呢?现在来设计一个特殊的折旧码,允许用户自定义资产的月折旧额,思路如下:首先自定义一个表格,表格中有公司代码|资产编号|次编号|折旧有效基值|资产使用年限|剩余年限|折旧有效年限|月折旧额(=折旧基值/折旧有效年限),在计算折旧额时直接读取月折旧额的数据折旧,就可解决任何折旧难题,步骤如下:。
MR11的一些认识
MR11的一些认识前面已经写过一些实例研究MR11的文章,大家可以抽空看一下。
现在,我把最近对MR11的一些认识再总结一下。
1.MR11是干什么用的?首先,采购收货和收发票时,GRIR科目产生的凭证是通过在科目主数据定义排序码时输入订单号,则通过入库或发票自动产生的GRIR凭证就会在分配字段自动带出订单号+行项目号,如果此订单的入库和发票全部处理完毕,则执行F.13,系统会将分配字段相同并且金额总和为0的GRIR项目清掉。
当供应商多发货而少开票,或多开票少发货时系统会有未清的GR/IR存在,如果公司确认不会再有相关的后续业务发生时,此定单发票和验收会存在差异,并且该差异已得到认可,可以用MR11来清理未清的GR/IR项目,处理的结果是产生如下分录:借/贷:GRIR贷/借:材料差异或费用或资产这样一来,GR/IR科目就平衡了,再运行F.13,就能够将GRIR清掉。
2、MR11SHOW的作用?MR11SHOW可以查看MR11的处理结果(物料凭证+会计凭证),并可以对处理结果进行冲销。
3、MR11和GR/IR科目的核对问题MR11与财务的GRIR 科目其实是无法核对的,他们出于不同的模块设计理念。
MR11的GR和IR来源于运行报表时的PO history 的记录。
而财务来源于记账期间的借贷方匹配清账。
因此他们之间的差异会来自于:1)运行MR11时,最新PO history 已经有对应的GR和IR,那么MR11会认为是可以匹配的GR 或IR,而不管GR 和IR在不在同一会计期间。
而财务看来他们还是未清GR 或IR,如果他们分别属于不同期间。
2)GR或IR有Reverse情况,比如GR有三笔,第二笔GR 是冲第一笔,然后再作一笔。
但是IR只做了一笔。
于是对于MR11来讲,一笔GR对应一笔IR,还有一笔GR没有IR 对应,所以认为是Open GR。
但是财务认为没有Open GR。
因此应该解释给财务人员放弃调节MR11和GRIR科目的幻想或者干脆告诉客户没有这样的调节程序存在。
SAP-IM操作简介
库存地点3
……
库存地点1
.
库存地点1 库存地点
库存状态
库存状态
合格
在检
封存冻结
特殊库存
.
…… 在途
移动类型
为区分不同的货物移动,在系统中为每种移动设定了移动类型,以一个 三位数的确认码表示。不同移动类型将对应不同的会计记帐.。
除向供应商退货外,所有移动类型对应的反冲代号为其偶数,如102、 104等;
在同一工厂内从一存储地到另一存储地的转储只简单地使两个存储地的 库存数量中产生更新,与会计无关。
转储和转储记帐
转储记帐和转储的不同在于转储记帐一般不和实际的货物移动有联系。如将质量检 查中的库存释放到公司自有库存中(在系统中称非限制库存)为转储记帐,而转储会 发生实际的货物移动。
一步和两步转储
时间。
.
MRP-CBP的基本概念
.
MRP-CBP—基于消耗的物料计划
MRP -Consumption Based Planning
根据物料的历史消耗数据,采用一定的计划方法 来确定将来某个时点的物料需求。运行后,系统会 自动比较当前总需求数量(预留、订货点)、总供 给数量(当前库存、在途库存)和MRP参数(订货 点),当供给不足时候或可用量少于订货点的时候, 系统自动创建请购单。
.
创建PR:
输入ME51N后 回车
.
1、标准采购
空白
数量
输入工 厂代码
输入申 请者
料码
输入采购组 ‘F0V’/‘F1V’
输入需求 跟踪号: ‘成本中 心后四位 +年份+ 流水号
.
2、成本中心的采购
选择K
.
3、固定资产采购
SAP系列培训教材-pp005MRP基本概念-MRP元素,参数
– 例外信息
溯源 预留
2020/5/16
-----------HOUYAN----------
23
SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
理论与实际结合的理解后勤链
销售模块
需求管理
预留 派生需求
能力计划 生产订单 订单处理模块
没事别运行MD01
2020/5/16
-----------HOUYAN----------
9
SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
MRP运行参数(MD01界面)
字段名
描述
用户操作和数值
说明
工厂
物料所在的工厂 事业一部输入”2000”
事业二部输入”3000”
处理代码 MRP处理代码
18
SAP系列培训教材-PP005 MRP元素 概念&MRP LIST
MRP LIST
看懂MRP LIST
– 区分成品,半成品,包材,原材料,日期 标贴的MRP元素
– 需求溯源 – 使用自己的物料和BOM理解MRP LIST
2020/5/16
-----------HOUYAN----------
选择“NETCH” Netch:总水平的净变化
创建采购申请 创建采购申请标识 选“3”
计划行
自动计划行
选“1”
全部生成计划订单 没有计划行
创建MRP清单 生成MRP清单的标识 选“1”
计划模式 计划模式
选“1”
生成MRP清单 普通模式
调度
规划已计划的订单 选“2” 2020/5/16
SAP系统配置参数详解
SAP系统配置参数详解SAP 系统参数设置path: /usr/sap/PRD/SYS/profileprofile: PRD_DVEBMGS00_sapapp如果您想查看所有的参数及当前设定,可使用SA38执行程序 RSPARAM修改附加配置T-CODE:RZ10进行SAP系统参数的设置,设置后需激活参数并重启SAP实例,配置参数才会生效login/system_client 登录时默认的Client号login/password_expiration_time 密码有效期login/fails_to_user_lock 密码输错多少次后锁定login/failed_user_auto_unlock 用户失效后多长时间解锁rdisp/mshost 状态栏中显示的系统名称rdisp/rfc_use_quotas是否激活配额资源分配,0是关闭,1是启用.以下相关限制必须这个为1时才生效. rdisp/gui_auto_logout表示如果客户在指定时间内没有进行任何操作,则会自动退出SAP系统。
时间为秒rdisp/max_wprun_time 程序运行的最长时间限制rdisp/rfc_max_login 最大SAP用户登录数login/disable_multi_gui_login限制用户多次登录,该参数可以设置同个client同个用户ID可以允许同时登录几个,当设为1时,系统将提示用户选择:'Terminate the Current Sessions' or 'Terminate this Login.',以达到保证只允许一个登录.rdisp/tm_max_no 这个参数是限制每个实例最大的用户数,默认是200个.rdisp/rfc_max_own_login一个程序在一个服务器上允许分配的RFC资源个数,也就是同时能运行多少个.默认值25.rdisp/rfc_min_wait_dia_wp 设置RFC保留的会话设置,rdisp/wp_no_dia在一个实例中处理的会话数目,如果设置为10,rdisp/rfc_min_wait_dia_wp=3则可用的会话处理是7,3个被保留rdisp/rfc_max_own_used_wprdisp/rfc_max_comm_entriesrdisp/rfc_max_wait_timerdisp/btctimeSAP调度器(SAYMSSY2),定期自动运行,由这个参数指定运行时间间隔。
6.SAP-FI速成手册-AM基本配置
速成手册-AM基本配置一.折旧表及折旧范围1.复制折旧表及折旧范围(Tcode:EC08)Path: IMG->Financial Accounting(New)->Asset Accounting->Organizational Structures[^Choose ActivityActivitiesjperf ~-NarriS of ActivityH ■ K aB・■ ■・iK・■■・Mi H B K >B B S JI H SI 1・・■ ・・aL I・・■・・•・Ba ■・・W ・・IL B・•♦・・ Ba IS ・Ba >H B ・W ・・IK H ・■ ・・■ <K BCopy Reference Chart of Depreciation1Specify Descri.ption of Chart of DepreciationCopy/Delete Depreciation Areas汩卩秀才先进入Copy Reference Chart of Depreciation然后进入Specify Description of Chart of Depreciation1T¥Sample chart of depre亡imtion: Taiwan2CK中国SB用折旧表2DE信国週幷折旧表2阳養国通用折旧表101Chart of Depredatjon 哪旁才保存之后进入Copy/Delete Depreciation AreasEnter之后系统通过Copy产生新的折旧表2CN。
修改2CN折旧表的描述信息,选择折旧表2CN, Enter ,(Book depreciation )来举例。
双击可以查看折旧范围的详细设置,<3wt of丽中应■用和同舉potxec.|i IBook decree.Raal Depmatian Area叵IPosing hG/L_df E_3h 净 Grcu:DiHtTeH Depre (甜ten Aiei GrO55-5yst ,dep, areaValue Markta-tanceAcqusRMn value+ Only 也吹 v^k)9S a Zero JjDMAed ▼ NStbOCi: VdLs+ Onl> Ptwtjye UAies Or ZeiO A10w«d nJQ 阻 vahje; Mowed阳和沖脚 _________________________0 Mo Vaies Alowed ockw detieciat.” Oriy rtegatwe Values or Zso 心桦&Specif D@CM 0 M D 酒JSS Alowed 5UnpUned [*epa£曲 * Oriyct £ero Akiw@dTransfer of reserves a 血 沖g Atawed a irfMti) uo VA J &$ Mo 刊副Tftevsluarix ad.d^.ONoMMAtowed匚□匚d Company fxJamsChrt di?pDescri 口 tiun1101 5炉舊工分公祠囂26申 BiMSiHS1102 SAP Dre am Germany GomiMny EEfSBS 甩折1日義1103 SAP Dream JSA Company_ 2USft 囲通用折旧表AR Cl Country T enrplate AR.sapW 才 1匚□匚djeonnparfy Name阳[input ta [Output t .HOI SA 睹工ra 则协公词沈阳 JO XO 1102 SAP Dream Germany Comparry W-alldorf^VO AO1103 SAP Dr 閔m IJSA C ompan\New York g.E0 00AR01 Country Template ARArgeritmienCO矗0秀才许保存设置,不允二.资产类别及相关账户设置1.相关会计科目(Tcode:FSOO)科目代码科目名称FieldControl in chart offor acct type statusaccountsgroupOpen ItemManagement固定资产-房屋固定资产-车辆累计折旧管理费用-折旧费固定资产清理在建工程无形资产累计摊销RCAG,B/S Account Assets 1104 RCAG,B/S Account Assets 1104 RCAG,B/S Account Assets 1104 PLAG,P/L Account 1101 PLAG,P/L Account 1101说明:SAP中要求固定资产清理科目为损益类科目,这里存在中西方会计处理上的差异,个人认为,弥补这种差异,需要再建立一个固定资产清理的资产类会计科目,期末将固定资产清理从转入。
【精编_推荐】sap中MR参数的用法
【精编_推荐】sap中MR参数的用法1.物料主数据中综合MRP参数设置有什么影响?SAP软件中,在物料主数据中MRP 3界面有个字段--综合MRP,设置此字段对MRP运行过程和结果有什么影响?综合MRP只影响独立需求计划PIR(planned independent requirements)跑MRP 的结果,对于SO,不管综合MRP设置什麽,结果都是一样的,设不设都没有关系。
对带最终装配的独立需求计划进行消耗时,综合MRP必须设为"1";对没有最终装配的独立需求计划进行消耗时,综合MRP必须设为"3"。
2.不同订货策略下的MRP计划参数对MRP计算结果的影响?以下举例说明,所举实例均基于安全库存引发的需求。
订货策略= 1,订货点1.新建物料ZZZZZZ, 设置订货策略 = 1,计划参数如下图所示:【说明】在订货策略=1的情况下,如果可用库存小于订货点(ORDER POINT)20个,则订货70个。
注意,订货策略为1的情况下,参数批量订货数目(LOT SIZE QTY) 作为订货数量,订货点作为触发订货的数量,其他参数对MRP运算没有影响。
2.调整ZZZZZZ的库存为10个。
3.运行PLNG R后,MOAN显示建议订单数量如下:由于当前库存10个小于订货点数量20个,则要订货70个。
订货策略 = 2,订货上限1.在ITMB上更改物料ZZZZZZ的订货策略为2,其他参数不变。
【说明】在订货策略为2的情况下,如果可用库存数小于20,则至少补足到70,最小批量订货是80个,并且订货数量应是批量订货数目18的整数倍。
2.运行PLNG R后,MOAN显示建议订单数量如下:由于当前库存10个小于订货点数量20个,则建议订货90个。
订货策略 = 3,定期订货1.在ITMB上更改物料ZZZZZZ的订货策略为3,其他参数不变。
【说明】在订货策略为3的情况下,如果可用库存数小于20,则至少要补足安全库存数量20。
SAPMRP运行界面上的参数选择
SAPMRP运行界面上的参数选择MRP Control Parameters & Opening Period——–mrp控制参数及未清期间经常有人对MRP/MPS运行界面上的参数选择迷糊, 特整理说明如下.Processing key :NETCH (净变化计划):即只计划上次计划以后计划相关内容发生变动的物料(注意,某些物料的参数发生变动了,系统也认为计划内容没有发生变动)NETPL(计划周期内的净变化计划):即只在计划周期内执行净变化计划,周期外将不进行计划.NEUPL(重新计划)所有的物料不管有没有变动都再次计划. 如果没有Performance的考量,建议每次都选NEUPL(注意某些单项计划不能选择NEUPL),其次选NETCH.Create Purchase req.(创建采购申请):1:计划结果直接生成采购申请(PR);2:只在未清期间内生成采购申请(PR),未清期间外生成计划订单(Planned Order);3:全部生成计划订单(Planned Order).Delivery Schedule(交货计划表):如果MM模块启用了计划行(Schedule Line),则MRP结果如下处理:1:不生成计划行(Schedule Line);2:只有在未清期间内生成计划行(Schedule Line);3:全部生成计划行(Schedule Line);Create MRP List(创建MRP清单):设置MRP运算是否更新MRP 清单(MRP List):1:不生成/更新2:根据例外信息决定3:全部更新/生成MRP清单(MRP List)Planning Mode(计划模式):1:不清空原先的计划订单(Planned Order);2:不清空,但是要重新展开他们的BOM和Routing(即按照最新的BOM和Routing);3:全部清空未确认的计划订单(Planned Order),重新生成.Scheduling(调度):1:按物料主数据的提前期(Lead Time)进行排产2:按工艺路线(Routing)进行排产====================================== ============上面有提到Opening Period(未清期间) , 所以就再转个帖子说明.跑MRP的时候,就“创建采购申请”有三种选择,1全为采购申请,2未清期间的采购申请,3全为计划订单.“未清期间”在“计划边际码”中设定(Sched Margin key, IMG:Production -> MRP -> Plan -> 计划和生产参数 -> 定义浮点),其解释为:The number of working days between the date that the order is created and the planned start date. This time is available for the MRP controller to convert a planned order into a purchase requisition or a production order.也就是计划订单转采购申请/生产订单的提前时间.以下是个例子,今天是2006/06/13,物料A的需求日期2006/07/02,计划交货时间12天,收货处理时间1天.当未清期间设为5天的时候,如图:注意到订单收货开始日期到完成日期,共12天(不含本日).计划转换日期2006/06/14,正好跟订单开始日期相隔5天(也不含本日),这就是“未清期间”.如果未清期间设为6天,由于计划转换日期为当天(或者说运行MRP的日期,落在计划订单的未清期间内),因此计划订单已经自动转化为采购申请.未清期间的作用在于:在计划和采购申请/生产订单间提供一个缓冲的时间.这跟下达时间作用相仿,因此它们都在计划边际码中维护.计划员可以对落在未清期间的计划订单进行批量转换(MD15/CO41)。
sap mrn9的用法
SAP MRP9(Material Requirements Planning)是一种SAP ERP系统的物料需求计划功能。
以下是SAP MRP9的基本用法:
1.配置MRP9:在SAP ERP系统中,首先需要对MRP9进行配置,包括定义
相关的物料、供应商、库存地点等基本信息。
同时,需要设定计划参数,例如安全库存、再订购点等,以及设置计划的计算逻辑,如计划的计算方法、需求的计划日期等。
2.创建销售订单:创建销售订单是触发MRP9计划的一个重要因素。
当创建
销售订单时,系统会根据所设定的参数和逻辑自动进行物料的计划计算,并生成相应的采购申请。
3.处理采购申请:MRP9会自动生成的采购申请,可以根据实际需求进行修
改或确认。
确认后的采购申请会自动传递到采购模块,进行后续的采购操作。
4.监控和调整:在MRP9运行过程中,可以通过系统提供的各种报表和工具,
对计划的结果进行监控和调整。
例如,可以查看物料的计划订单、采购申请等,并根据实际情况进行调整。
需要注意的是,以上仅是SAP MRP9的基本用法,具体使用方式还需要根据企业实际需求和系统配置进行调整和优化。
在使用过程中,需要遵循企业的物料管理策略和流程,以确保计划的准确性和有效性。
SAPMRP实现原理和功能讲义
研究MR P运算中的重要参数,如安全库存、提前期和批量大小,以及如何正 确设置它们以满足企业需求。
MRP运算中影响需求的因素
探讨影响MR P运算中需求的外部和内部因素,如客户订单、销售预测和生产 能力。
需求计划的生成和维护
了解如何使用MR P生成准确的需求计划,并确保持续维护和更新以适应变化的业务需求。
MRP订单的创建和处理
学习如何创建和处理基于MR P结果的采购订单和生产订单,以确保及时供应所需的物料。
MRP结果的分析和调整
介绍如何分析和解释MR P结果,并根据实际情况进行调整和优化生产计划。
SAPMRP实现原理和功能 讲义
SAPMRP(主动材料需求计划)是一种强大的供应链管理工具,用于帮助 企业有效规划和管理物料的需求和供应。
MRP简介及其作用
了解MR P(材料需求计划)的定义、目的和重要性,以及它对企业供应链和 生产计划的关键作用。
MRP的基本概念和流程
探索MR P的核心概念,如物料清单、需求计划和产能计划,以及它们在MR P 运算中的流程和关系。
SAP采购参数定义与使用-20110616
BP & IT
0
SAP采购参数定义与逻辑——LT
定义:LT即采购提前期,在SAP中称作计划交货时间,是获取外部采购物料或服 务所需的自然日 存在于两个地方:物料主数据(MM03)、采购信息记录(ME13) 应用逻辑:影响MRP对满足需求的订单开始日期和完成日期的计算。如果货源清 单MRP参数维护为1(即MRP相关),则MRP运算中,ME13的优先级高于MM03, 否则只取MM03的值。
BP & IT
10
SAP采购参数定义与逻辑——MOQ & MPQ
应用举例一(续上页):运行MRP后,6月11日以后的每次需求产生的申请数量为 77和150的倍数,符合MEQ3的MOQ&MPQ 77和150——MEQ3优先级高于MM03
BP & IT
11
SAP采购参数定义与逻辑——MOQ & MPQ
MPQ
继续使用,应保证准确性
目前无作用,建议保持不用
货源清单的 MRP字段
除供应商3009外,其他均维护为1 MRP相关,从而在MRP运算中优先使用ME13里的LT
26
BP & IT
迈瑞采购参数设置规则优化——建议
配额相关参数
MEQ3配额协议
人工定义,目前迈瑞没用,默认0则每次需求都会拆分 可保持目前状态 人工定义,迈瑞目前使用的都是拆分每次需求的配额分 配方式,为解决应用问题案例二的情况,可考虑对部分 物料使用拆分每次需求的配额分配方式
19
目录
SAP采购参数定义与逻辑
迈瑞采购参数的使用现状 迈瑞采购参数设置规则优化
资料文件附录
BP & IT
20
迈瑞采购参数的使用现状
SAP_MRP1视图参数详解
目录1.1MRP参数文件: (3)1.2MRP组: (6)1.3ABC标识: (9)1.4特定工厂的物料状态: (10)1.5有效起始期: (12)1.6MRP类型: (12)1.7再订货点: (12)1.8计划的时界: (16)1.9计划周期: (19)1.10MRP控制者: (19)1.11批量大小: (19)1.12最小批量大小: (21)1.13最大批量大小: (21)1.14最大库存水平: (21)1.15装配报废: (22)1.16间隔时间: (22)1.17舍入参数文件: (23)1.18舍入值: (24)1.19计量单位组: (24)MRP1参数详解MRP1参数详解1.1MRP参数文件:该字段选择,可针对不同的物料类型设置多个参数文件,输入该参数文件后,系统会自动带出在参数文件中配置好的参数。
一方面提高物料主数据维护效率,另一方面,也可以控制同类物料的参数保持一致。
在参数文件中可以针对每个MRP参数设定默认值、唯一值。
参:要使物料参与MRP流程处理,首先要在物料主数据中建立相关MRP参数,同时由于MRP计划物料众多,其中有很多物料运用到的参数具有相通点,因此会涉及到一个MRP参数文件MRP Profile,其作用就是可以将在参数文件中设置好的值直接带到物料主数据的MRP视图字段中。
具体配置:可以用MMD1事先创建一个参数文件.填写好相应的MRP参数默认值.然后在创建物料的时候.可以直接输入这个MRP参数文件,这样创建的物料就会自动填写默认的值.不用重复选择,也可以避免填写错误.如下:另外MMD7,可以查看参数文件被哪些物料引用。
且可以对同参数文件的物料的MRP数据进行批量修改,修改的作业代码为:OMIC。
1.2MRP组:MRP组是一组用于定义总计划运行的特殊控制参数,分配给一组物料的参数文件。
后台针对MRP组的配置非常之多:MRP组和工厂一样可以设置MRP参数,若MRP组没有分配给物料,则在计划的时候使用工厂参数;若MRP组分配给了物料,则在计划时使用MRP组参数。
SAPERP系统PP模块MRP运行参数详细说明
SAPERP系统PP模块MRP运行参数详细说明声明:本文仅代表原作者观点,仅用于SAP软件的应用学习,不代表任何公司。
文章涉及SAP相关文字或图片版权归SAP公司所有。
SAP/PP模块运行MRP(MD01/MD02)的界面有很多参数,这些参数的设置上线前由PP业务顾问根据实际业务需求定义好的,上线后一般不会轻易去调整,对于一般操作用户,按手册操作就行,不需要深入了解这些参数,但作为负责运维或优化的内部顾问,还是非常有必要了解清楚这些参数的具体意义的,这样MPR运行出现异常或需要优化时候才能快速找到原因或给出解决方案。
下面详细介绍下这些参数的具体意义和用途。
MRP运行参数的功能用途说明1.处理代码•NETPL: 在计划区间内只有改变的物料(比如独立需求数量有改变,销售订单,采购订单数量有改变等)才跑MRP。
•NETCH: 根据上一次跑MRP的时间到目前,存在修改的物料才跑MRP,没有改变的物料是不会跑的。
(默认选项)•NEUPL:对于所有物料跑MRP,一般上线时要选择这个运行一次,这样可自动将所有需要跑MRP的物料建立MRP计划文件。
2.创建采购申请:•1-采购申请:跑MRP以后,如果属于外购,会直接产生PR,而不产生计划订单。
•2-未清期间内的采购申请:在未清期间内的生成采购订单PR,在未清期间外的生成计划订单。
•3-计划订单:一定先产生计划订单。
备注:未清期间的意义和配置见下文附录部分的具体解析。
3.SA 交货计划行和上面的“创建采购申请”用途类似,只是使用到计划协议采购业务才有用(可以参考MM采购的计划协议,是采购的一种方式)。
4.创建MRP清单MRP清单用来记录最后一次跑MRP的结果,是静态结果,如果创建了MRP清单那么可使用MD05查看,MD04与MD05是相对的,MD04是动态的,而MD05查看是静态的,记录最后一次跑的结果。
•1-MRP清单:永远都创建MRP清单(建议)•2-依赖于例外信息:如果有错误信息,才有可能创建MRP清单。
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1.物料主数据中综合MRP参数设置有什么影响?
SAP软件中,在物料主数据中MRP 3界面有个字段--综合MRP,设置此字段对MRP运行过程和结果有什么影响?
综合MRP只影响独立需求计划PIR(planned independent requirements)跑MRP 的结果,对于SO,不管综合MRP设置什麽,结果都是一样的,设不设都没有关系。
对带最终装配的独立需求计划进行消耗时,综合MRP必须设为"1";对没有最终装配的独立需求计划进行消耗时,综合MRP必须设为"3"。
2.不同订货策略下的MRP计划参数对MRP计算结果的影响?
以下举例说明,所举实例均基于安全库存引发的需求。
订货策略 = 1,订货点
1.新建物料ZZZZZZ, 设置订货策略 = 1,计划参数如下图所示:
【说明】在订货策略=1的情况下,如果可用库存小于订货点(ORDER POINT)20个,则订货70个。
注意,订货策略为1的情况下,参数批量订货数目(LOT SIZE QTY) 作为订货数量,订货点作为触发订货的数量,其他参数对MRP运算没有影响。
2.调整ZZZZZZ的库存为10个。
3.运行PLNG R后,MOAN显示建议订单数量如下:由于当前库存10个小于订货点数量
20个,则要订货70个。
订货策略 = 2,订货上限
1.在ITMB上更改物料ZZZZZZ的订货策略为2,其他参数不变。
【说明】在订货策略为2的情况下,如果可用库存数小于20,则至少补足到70,最小批量订货是80个,并且订货数量应是批量订货数目18的整数倍。
2.运行PLNG R后,MOAN显示建议订单数量如下:由于当前库存10个小于订货点数量
20个,则建议订货90个。
订货策略 = 3,定期订货
1.在ITMB上更改物料ZZZZZZ的订货策略为3,其他参数不变。
【说明】在订货策略为3的情况下,如果可用库存数小于20,则至少要补足安全库存数量20。
值得注意的是, MRP运算批处理PLNG使用f参数与否,MRP计算结果是不同的。
如果使用f参数,则最小批量订货是80个,建议订货数量应是18的整数倍。
但批量订货数目(LOT SIZE QTY) 并不对MRP计算结果造成影响。
2.运行PLNG,注意当计划策略为3时,MRP运算批处理PLNG使用f参数与否,MRP计
算结果是不同的。
a.运行PLNG R后,MOAN显示建议订单数量如下:由于当前库存10个小于订
货点数量20个,则要订货10个。
b.运行PLNG R F后,MOAN建议订单数量如下:由于当前库存10个小于订货
点数量20个,则要订货90个。
四班系统提供了如下策略(见下表),本文基于安全库存的需求,举例说明在各订货策略下的MRP对建议订货量的计算方法及结果。
订货策略 = 4,定量订货在订货策略为4的情况下,如果可用库存数小于 SAFETY STOCK(安全库存),则至少补足到SAFETY STOCK(安全库存)数量。
值得注意的是,MRP运算批处理PLNG使用f参数与否,MRP计算结果是不同的。
如果使用f参数,则建议订货数量是 LOT SIZE QTY(批量订货数量)的整数倍。
但是,最小批量订货(LOT SIZE MIN)和批量订货倍数(LOT SIZE MULT)并不对MRP计算结果造成影响。
订货策略 = 5,手工订货在订货策略为5的情况下,如果可用库存数小于SAFETY STOCK(安全库存),则取订货数量LOT SIZE QTY(批量订货数量)作为建议订货数量,其他参数对MRP运算没有影响。
以下举例说明,所举实例均基于安全库存引发的需求。
订货策略 = 4,定量订货
1.在ITMB上更改物料ZZZZZZ的订货策略为4,其他参数不变。
【说明】在订货策略为4的情况下,如果可用库存数小于20,则至少补足到20。
值得注意的是,MRP运算批处理PLNG使用f参数与否,MRP计算结果是不同的。
如果使用f参数,则建议订货数量是LOT SIZE QTY(批量订货数量)70个的整数倍。
但是,LOT SIZE MIN(最小批量订货)和LOT SIZE MULT (批量订货倍数)并不对MRP 计算结果造成影响。
2.运行PLNG,注意当计划策略为4时,MRP运算批处理PLNG使用f参数与否,MRP计
算结果是不同的。
a.运行PLNG R后,MOAN显示建议订单数量如下。
由于当前库存10个小于订
货点数量20个,则要订货10个。
b.运行PLNG R F后,MOAN显示建议订单数量如下。
由于当前库存10个小于
订货点数量20个,则要订货70个。