贵州光照水电站厂房清水混凝土施工质量控制
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土是指硬化后表面不可见石膏直接抹面的混凝土，是建筑施工中最常见的一
种混凝土工艺。
清水混凝土施工质量的控制是保证工程质量的基础，影响着工程的使用寿命和安全性。
下面将从施工前的准备、材料的选择、配合比设计以及施工过程中的控制等方面介绍清水
混凝土施工质量的控制。
一、施工前的准备
1. 根据设计要求和工程特点制定合理的施工方案。
2. 确定施工现场的布置和交通道路的疏导。
3. 对施工用地进行整理和平整，保证施工场地的平稳和稳固。
4. 做好水电设施的布置和保护，确保施工期间的供应和使用。
二、材料的选择
1. 水泥：选择品牌好、质量均匀、含水量低的水泥。
2. 骨料：选择质量好、规格合适的骨料，确保骨料的强度和稳定性。
3. 砂浆：选择适合的砂浆，确保砂浆与骨料的配合性和黏附性。
4. 施工工具：选择适合的施工工具，确保施工过程的顺利进行。
三、配合比设计
1. 根据工程的要求和使用环境确定配合比。
2. 控制水灰比，避免过度增加水灰比导致混凝土的强度降低。
3. 控制骨料的掺量，确保骨料的数量和质量满足设计要求。
4. 控制砂浆的活性，确保砂浆的黏附性和合理的粘结强度。
五、验收与试验
1. 对施工质量进行验收，检查混凝土的密实性、表面平整度和裂缝情况等。
2. 进行相应的试验，包括水泥、骨料和混凝土的强度试验等。
3. 根据试验结果进行适当的调整和改进，提高施工质量。
清水混凝土质量控制
清水混凝土质量控制清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，其具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。
但要达到理想的清水混凝土效果，质量控制至关重要。
一、原材料的选择与控制清水混凝土的原材料质量直接影响到最终的成品质量。
水泥应选用色泽均匀、质量稳定的品牌，同一工程应尽量采用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，以保证混凝土颜色的一致性。
骨料的选择也十分关键。
粗骨料应选用连续级配好、颜色均匀、质地坚硬的碎石，含泥量和泥块含量要严格控制。
细骨料宜选用中粗砂，细度模数在 23 以上，含泥量不得超过 2%。
外加剂的使用要慎重，应选择与水泥相容性好、减水率高、能有效改善混凝土工作性能的产品。
同时，要注意外加剂的颜色和气味，避免对混凝土外观产生不良影响。
矿物掺合料的选择要考虑其对混凝土性能和颜色的影响。
粉煤灰的质量要稳定，烧失量要小，其细度和需水量比应符合相关标准。
二、配合比设计清水混凝土的配合比设计不仅要满足强度要求，还要考虑其工作性能和外观质量。
水胶比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素，一般控制在 038 至 045 之间。
在满足施工要求的前提下，应尽量减少用水量，以降低混凝土的泌水和离析。
砂率的选择要适当，既要保证混凝土的流动性，又要避免出现砂纹和蜂窝麻面。
一般来说，中砂的砂率控制在38%至45%之间较为合适。
胶凝材料的用量要根据混凝土的强度等级和施工条件进行合理调整。
在保证混凝土强度和耐久性的前提下，应尽量减少胶凝材料的用量，以降低混凝土的收缩和裂缝。
三、模板工程模板是清水混凝土成型的关键，其质量和安装精度直接影响到混凝土的外观质量。
模板应选用表面平整、光滑、刚度好的材料，如钢模板、覆膜多层板等。
模板的设计要合理，尺寸要准确，拼缝要严密。
在模板拼接处应采用密封胶或胶带进行密封，防止漏浆。
对于阴阳角等特殊部位，应采用专用的模板或角模，以保证混凝土的成型质量。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是建筑施工中常用的一种混凝土类型，其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了确保清水混凝土的质量，制定相应的质量标准和质量控制要点是非常重要的。
二、清水混凝土质量标准1. 强度标准：清水混凝土的强度应符合国家相关标准，例如GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》中的要求。
2. 抗渗透性标准：清水混凝土的抗渗透性应符合GB/T 50082-2009《混凝土结构耐久性设计规范》中的要求。
3. 施工性标准：清水混凝土的施工性能应符合GB 50164-2011《建筑施工质量验收规范》中的规定，包括坍落度、初凝时间等指标。
三、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：a. 水泥：应选用符合国家标准的优质水泥，其品种和标号应符合设计要求。
b. 骨料：骨料应符合国家标准，其粒径分布应满足设计要求。
c. 水：水质应符合《建筑工程用水质量》（GB 50453-2008）中的要求，不能含有有害物质。
d. 外加剂：外加剂应符合设计要求，并经过实验室试验验证。
2. 配合比控制：a. 根据工程要求和设计要求，制定合理的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
b. 配合比应经过实验室试验验证，包括水灰比、骨料用量等指标。
3. 搅拌与浇筑控制：a. 搅拌设备应保持良好的工作状态，搅拌时间应符合设计要求。
b. 搅拌过程中应逐渐加入水泥、骨料和外加剂，确保均匀混合。
c. 浇筑过程中应采用适当的浇筑方法，避免产生分层、堆积和孔洞等缺陷。
4. 养护控制：a. 清水混凝土浇筑后应及时进行养护，以保持适宜的湿度和温度。
b. 养护期间应避免外界因素对混凝土的影响，如雨水、阳光等。
5. 质量检测控制：a. 对清水混凝土进行质量检测，包括强度、抗渗透性等指标。
b. 检测方法应符合国家标准，检测结果应记录并及时反馈给相关人员。
四、结论清水混凝土质量标准及质量控制要点的制定和执行对于确保工程质量至关重要。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常用的建筑材料，用于各种建筑结构的基础、柱、梁、板等部位的施工。
为了确保清水混凝土的质量和施工效果，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 强度标准：清水混凝土的强度是评价其质量的重要指标。
一般采用抗压强度来评价混凝土的强度。
根据不同的工程要求，可以制定不同等级的强度标准，如C15、C20、C25等。
强度标准应符合国家或地方相关标准的要求。
2. 成分标准：清水混凝土的成分包括水泥、砂、石子和水。
各成分的比例和质量要求应符合国家或地方相关标准的规定。
水泥的种类和标号、砂和石子的粒径范围、水的用量等都需要在标准中明确规定。
3. 施工性能标准：清水混凝土的施工性能对于施工过程的顺利进行和混凝土的质量稳定性都有重要影响。
施工性能标准应包括混凝土的坍落度、凝结时间、可泵性、可振实性等指标。
这些指标的要求应根据具体工程的需要来确定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：清水混凝土的质量主要取决于原材料的质量。
在原材料的选择和采购过程中，应严格按照标准要求进行。
水泥应选择符合标准的产品，砂和石子应符合粒径范围要求，水的质量应符合饮用水标准。
2. 配合比控制：清水混凝土的配合比是指各原材料的比例关系。
在制定配合比时，应根据工程要求和原材料的特性进行合理的设计。
配合比中水灰比、砂石比、水胶比等参数的控制要符合标准的规定。
3. 搅拌控制：清水混凝土的搅拌过程是混凝土均匀性和质量稳定性的关键。
搅拌时间、搅拌速度和搅拌方式都会对混凝土的质量产生影响。
搅拌时间应保证混凝土的均匀性，搅拌速度和搅拌方式应符合标准的要求。
4. 浇筑控制：清水混凝土的浇筑过程需要注意施工操作和浇筑速度的控制。
浇筑时应避免过高或过低的浇筑速度，以免影响混凝土的均匀性和强度。
同时，还应注意浇筑温度和环境温度的影响。
5. 养护控制：清水混凝土的养护过程对其强度发展和质量稳定性至关重要。
清水混凝土的质量标准与控制
清水混凝土的质量标准与控制清水混凝土是指在混凝土中不加入任何外加剂、添加剂或其他掺合料的混凝土。
它是建筑施工中使用最广泛的一种混凝土，应用于各种洁净、平整、无特殊要求的场合。
为了确保清水混凝土的质量符合要求，在生产和施工环节都需要严格遵守相关的质量标准和控制措施。
清水混凝土的质量标准主要包括材料要求、配合比要求、设计强度等级要求、工程施工要求等。
以下将重点介绍清水混凝土质量控制的几个关键方面。
1. 原材料的选择和进场验收：清水混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土外加剂。
在选择原材料时，应确保其符合国家相关标准，并进行质量检测。
对于水泥，应注意其品牌、生产日期和质量证书；对于砂、骨料，应关注其颗粒形状、含泥量和含灰量等参数；对于混凝土外加剂，应查看其产品说明书和质量检测报告。
2. 配合比的设计和调整：配合比是指混凝土中各种材料的比例关系。
在设计配合比时，需要考虑到混凝土的使用要求、制作工艺以及原材料的特性。
常用的配合比设计方法有经验法、试验法和理论法等。
在施工过程中，根据混凝土的实际情况，可以适时进行调整。
3. 混凝土的拌合过程控制：混凝土的拌合过程是保证混凝土质量的关键环节之一。
在拌合过程中，应控制好拌合时间、拌合速度和拌合温度。
拌合时间一般应在3-5分钟内，过长易导致混凝土坍落度下降；拌合速度应适中，过快或过慢都会影响混凝土的质量；拌合温度应控制在适宜范围内，避免出现过热或过冷现象。
4. 浇筑和养护过程控制：在浇筑过程中，应注意混凝土均匀浇注、严禁冲击和冲刷、避免二次搅拌等。
在养护过程中，应注意保持混凝土的湿润状态，避免干燥和温度剧变。
养护时间一般为7-14天，但具体时间应根据混凝土的设计强度等级来确定。
5. 混凝土强度的检测和评定：混凝土强度的检测是评价混凝土质量的重要指标。
常用的检测方法有非破坏检测和破坏检测两种。
非破坏检测主要包括超声波检测和回弹锤检测等；破坏检测主要包括试块压缩强度试验和弯曲强度试验等。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土类型，其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准和质量控制要点。
二、清水混凝土质量标准清水混凝土的质量标准主要包括以下几个方面：1. 抗压强度：按照国家标准，清水混凝土的抗压强度应符合设计要求，普通不低于C20标号。
2. 凝结时间：清水混凝土的凝结时间应符合设计要求，普通在24小时内达到设计强度。
3. 泌水性：清水混凝土的泌水性应符合设计要求，即在浇注过程中不得浮现过多的泌水现象。
4. 含气量：清水混凝土的含气量应符合设计要求，普通不超过3%。
5. 粘结性：清水混凝土的粘结性应符合设计要求，即能够与钢筋良好地粘结。
6. 抗渗性：清水混凝土的抗渗性应符合设计要求，即能够有效地防止水分渗透。
7. 硫酸盐腐蚀性：清水混凝土的硫酸盐腐蚀性应符合设计要求，即能够反抗硫酸盐的侵蚀。
三、清水混凝土质量控制要点为了保证清水混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是几个关键的质量控制要点：1. 原材料选择：选择优质的水泥、砂、骨料等原材料，并进行严格的质量检测，确保其符合相关标准。
2. 配合比设计：根据工程要求和原材料特性，合理设计清水混凝土的配合比，确保混凝土的强度和性能满足设计要求。
3. 搅拌过程控制：在搅拌过程中，要控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 浇筑过程控制：在浇筑过程中，要控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度，避免浮现泌水和分层现象。
5. 养护措施：在混凝土浇筑后，要及时进行养护，包括保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的凝结和强度发展。
6. 质量检测：对于每批次的清水混凝土，要进行抗压强度、凝结时间、泌水性等指标的检测，确保其符合标准要求。
7. 质量记录：对于每批次的清水混凝土，要做好质量记录，包括原材料检测报告、配合比设计、搅拌过程记录、浇筑过程记录等，以备查验。
清水混凝土的质量与控制
一、绪论清水混凝土系一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面,因此要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观,且不允许出现普通混凝土的质量通病。
本文结合清水混凝土施工情况,对清水混凝土模板体系的设计、制作与安装到混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、养护全过程所采取的控制措施。
二、清水混凝土的质量标准目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,我们在参考有关建筑混凝土的技术标准,经场外多次试制各种试样柱,并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究,在普通结构混凝土验收标准的基础上,制定了如下的质量标准: ①轴线通直、尺寸准确; ②棱角方正、线条顺直; ③表面平整、清洁、色泽一致; ④表面无明显气泡,无砂带和黑斑; ⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象; ⑥模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性; ⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
三、清水混凝土表面常见质量缺陷及监控对策为做好施工预控工作,必须认真分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因,从而采取有效措施避免发生上述缺陷。
根据以往施工经验和国内施工信息,将清水混凝土表面常见质量缺陷分成六大类,它们可能产生的原因和相应的监控对策如表1 所示。
四、过程控制措施（一）工程测量放线控制措施测量放线是土建工程中最为基础的环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，在施工中应抓住以下几点：1. 施工竖向精度（1）水准点埋设水准点是竖向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于3个，点与点间距30－50m，以利于互相通视和校核。
水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。
（2）高程控制网的布设在场区依据已提供的水准点建立高程控制网。
2. 平面轴线投测根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一平面上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用性能和安全性能。
在清水混凝土施工过程中，要严格控制施工质量，确保混凝土的质量达标。
本文将从配合比、原材料质量、施工工艺和施工过程管理四个方面探讨清水混凝土施工质量的控制方法。
一、配合比的控制清水混凝土的配合比是指水泥、砂、石子和水的比例以及添加剂的使用比例。
配合比的合理性对于混凝土的抗压强度、抗渗性、耐久性等性能有着重要影响。
在施工过程中，需要根据工程设计要求和实际施工情况合理确定配合比，并加强配合比的控制。
2. 原材料的质量控制。
配合比的控制首先要求原材料的质量符合国家标准，并进行质量检测。
水泥的品种、标号、生产日期和质量证明必须符合要求；砂和石子的级配、含泥量、含水率等参数必须符合要求；水的质量和掺量必须符合要求。
3. 混凝土调制过程中的控制。
在混凝土调制过程中，需要对原材料进行称量、搅拌、拌和等工艺进行严格控制，确保配合比的准确性和一致性。
需要对混凝土的稠度、坍落度、流动性等性能进行检测，确保混凝土调制过程的控制质量。
4. 施工过程中的控制。
在进行混凝土施工时，需要根据具体情况对混凝土的浇筑、振捣、养护等工艺进行严格控制，确保混凝土的质量得到有效保证。
二、原材料质量的控制除了配合比的控制外，清水混凝土施工质量的控制还需要对原材料的质量进行严格控制。
水泥、砂、石子和水是构成混凝土的主要原材料，它们的质量直接影响到混凝土的质量。
对原材料的质量进行严格控制非常重要。
1. 水泥的质量控制。
水泥是混凝土中的粘结材料，其质量直接影响到混凝土的抗压强度和耐久性。
在施工过程中，需要对水泥的品种、标号、生产日期和质量证明进行严格把关，确定水泥的质量是否符合国家标准要求。
三、施工工艺的控制1. 拌和工艺的控制。
混凝土的拌和过程直接影响到混凝土的坍落度和流动性，对于混凝土的质量有着重要影响。
在拌和过程中，需要根据配合比要求和混凝土的具体情况确定拌和时间、拌和速度等参数，确保混凝土的坍落度和流动性符合要求。
清水混凝土施工质量把控措施
清水混凝土施工质量把控措施1.设计阶段的质量控制措施：(1)按照规范要求选择合适的混凝土配合比，确保混凝土的强度、流动性和耐久性等性能满足建筑设计目标。
(2)设计合理的混凝土浇筑过程，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑层数等，以确保混凝土的均匀性和密实性。
(3)选择优质的混凝土材料，包括水泥、砂子、石子等，确保混凝土的材料质量符合标准要求。
2.施工阶段的质量控制措施：(1)针对现场具体情况，制定详细的施工方案和施工组织设计，包括混凝土浇筑的时间、温度、湿度等条件的控制。
(2)严格执行施工方案，确保混凝土配合比的准确性和施工方法的正确性。
(3)对混凝土原材料进行检测和验收，确保材料的质量符合施工要求。
(4)对施工过程中的混凝土浇筑均匀性、振捣质量、养护措施等进行监督和检查。
(5)对浇筑过程中出现的问题及时处理，如混凝土的分层、虚位、蜂窝等。
(6)使用科学的养护措施，确保混凝土在早期强度和长期耐久性上符合要求。
(7)进行混凝土强度检测，并将试验结果及时记录，与设计要求进行对比。
3.防止可能出现的质量问题的控制措施：(1)预防温度裂缝：在混凝土浇筑之前进行施工条件的调整，如控制环境温度、湿度等，或者采用降低水泥用量、引入延迟剂等措施。
(2)预防混凝土分层：采用合理的浇筑工艺和振捣方法，确保混凝土的均匀性。
(3)预防混凝土蜂窝和气孔：加强混凝土的振捣工作，采用合适的混凝土配合比，控制适当的用水量。
(4)预防钢筋锈蚀：采用防锈措施，如使用具有耐蚀性的钢筋、进行及时的养护等。
(5)预防混凝土开裂：采取合理的混凝土配合比和施工措施，增加混凝土的韧性，减少应力。
以上是清水混凝土施工质量把控的一些措施，通过严格执行这些措施，可以有效提高清水混凝土施工质量，确保建筑物的实用性、安全性和耐久性。
同时，在施工过程中，还应不断总结经验，及时解决出现的问题，以推动施工质量的进一步提升。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点引言概述：清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
因此，制定清水混凝土质量标准及质量控制要点至关重要。
本文将从标准要求、原材料控制、配合比设计、施工工艺和养护管理等五个方面详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、标准要求1.1 标准依据：清水混凝土的质量标准应符合国家相关标准，如GB/T 50080-2002《通用混凝土结构设计规范》、GB 175-2007《混凝土强度等级和标号》等。
1.2 强度等级：清水混凝土的强度等级应根据工程需求确定，一般应符合设计要求，常见的有C15、C20、C25、C30等。
1.3 抗渗性能：清水混凝土的抗渗性能应符合设计要求，可通过添加适量的外加剂来提高混凝土的抗渗性能。
二、原材料控制2.1 水泥：选用优质水泥，应符合国家标准，控制其用量和品质。
2.2 骨料：选用优质骨料，应符合国家标准，控制其粒径和含泥量。
2.3 水：选用清洁饮用水，应符合国家标准，控制其用量和水质。
三、配合比设计3.1 水灰比：合理确定水灰比，控制水灰比的大小可以影响混凝土的工作性能和强度。
3.2 骨料用量：合理确定骨料用量，控制骨料用量的多少可以影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 外加剂掺量：根据混凝土的性能要求，适量添加外加剂，可以改善混凝土的性能和耐久性。
四、施工工艺4.1 搅拌：搅拌过程应均匀充分，控制搅拌时间和速度，确保混凝土的均匀性和质量。
4.2 浇筑：浇筑过程应连续均匀，控制浇筑速度和高度，避免混凝土的分层和脱水。
4.3 养护：养护过程应及时有效，控制养护时间和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
五、养护管理5.1 养护期限：根据混凝土的强度等级和养护条件，确定养护期限，确保混凝土的强度发挥。
5.2 养护环境：控制养护环境的温度和湿度，保持适宜的养护条件，避免混凝土的龟裂和强度降低。
5.3 养护措施：采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，提高混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指在施工过程中不添加任何外加剂的混凝土，其质量标准和质量控制要点对于保证工程质量至关重要。
本文将从五个部分详细阐述清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、原材料选择1.1 骨料选择：应选择坚硬、抗压强度高的骨料，避免含有泥土、腐蚀性物质等杂质。
1.2 水泥选择：应选择符合国家标准的水泥，具有一定的早期强度和长期强度，且无结块、凝结迟缓等质量问题。
1.3 水选择：应选择清洁、无色、无味、无有害物质的水源，避免使用含盐量过高的水。
二、配合比设计2.1 按照工程要求确定配合比：根据工程强度等级、抗渗性能要求等，合理确定水胶比、水灰比等配合比参数。
2.2 控制骨料用量：骨料用量的合理控制能够保证混凝土的强度和稳定性，避免过度用料或不足用料的情况。
2.3 控制掺合料用量：适量添加掺合料可以改善混凝土的工作性能和耐久性，但过量使用会影响混凝土的强度和稳定性。
三、施工工艺控制3.1 搅拌均匀：在搅拌过程中应确保骨料、水泥、水等原材料充分混合，避免出现不均匀的现象。
3.2 控制搅拌时间：搅拌时间过长会导致混凝土过度坍落，影响强度；搅拌时间过短则会导致混凝土不均匀。
3.3 控制浇筑速度：浇筑速度应适中，避免过快或过慢，以保证混凝土的均匀性和密实性。
四、养护措施4.1 湿养护：混凝土初凝后应及时进行湿养护，保持养护环境的湿度，避免混凝土早期干燥引起的开裂。
4.2 温度控制：在低温环境下，应采取加热措施，保持混凝土的温度，促进混凝土的早期强度发展。
4.3 养护时间：根据混凝土强度等级和工程要求，合理确定养护时间，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量检测5.1 强度检测：采用标准试块进行强度检测，确保混凝土的强度达到设计要求。
5.2 抗渗性检测：通过渗透试验等方法检测混凝土的抗渗性能，确保工程的耐久性。
5.3 外观检测：检测混凝土的外观质量，包括表面平整度、色泽等，确保工程的美观度。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是指不加任何外加剂的普通混凝土，其施工质量的控制对于工程的安全可靠性和使用寿命具有重要的意义。
本文将从材料选取、配合比设计、施工过程及施工后的养护等方面介绍清水混凝土施工质量的控制。
材料选取是确保清水混凝土施工质量的首要环节。
水泥、骨料、砂浆等材料应符合国家标准要求，并经过质量检验合格后方可使用。
水泥应具有一定的标号、强度等优异性能，骨料应选用无腐蚀性、无污染性、颗粒均匀的石子，并严格控制骨料的含水率，以保证混凝土的强度和耐久性。
配合比设计是清水混凝土施工质量控制的重要环节。
配合比的合理性直接关系到混凝土的强度、坍落度和抗渗性能。
在设计配合比时，首先要考虑到混凝土的强度等级，根据不同强度要求合理选取水灰比和石灰石粉率，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
根据施工环境和工程要求确定合适的坍落度，以保证混凝土的流动性和工作性能。
根据不同工程项目的抗渗性要求，确定适当的配合比控制砂浆含水率，以提高清水混凝土的抗渗性能和耐久性。
施工过程是保证清水混凝土施工质量的关键环节。
在浇筑前，应对模板进行检查和清洁，确保模板的平整度和密实度。
应合理布置钢筋，确保钢筋的位置准确、间距均匀，并与模板紧密结合，以提高混凝土的整体强度。
在浇筑时，要注意浇筑速度和振捣质量的控制。
浇筑速度应适中，不宜过快或过慢，以保证混凝土的均匀性和质量稳定。
振捣质量应加强，避免出现孔隙、麻球等缺陷，以提高混凝土的密实度和抗压强度。
浇筑结束后，应及时检查混凝土的表面平整度和水平度，以便进行后续施工工序。
施工后的养护是确保清水混凝土施工质量的最后环节。
养护过程中主要是对混凝土进行保湿和保温。
保湿是确保混凝土的水化反应进行正常的关键环节，可以采用喷水、铺设湿布等方式进行。
保温是提高混凝土强度早期品质稳定性的一种方式，可以采用遮阳板遮挡阳光直射，或使用保温隔热材料进行覆盖。
还需注意保持良好的通风条件，以促进混凝土中水分和气体的迅速排出，防止混凝土表面出现干裂和渗漏。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是指在混合料中不添加任何明显改变其性质的特殊外加剂，采用普通水泥、石子、砂和清水按一定比例配制而成的一种混凝土。
清水混凝土施工质量的控制是保证工程质量的关键，在建设过程中应严格按照规范要求，从配合比设计、原材料的选择、试块强度的检测以及施工中的管理等方面对清水混凝土进行控制和管理。
一、配合比设计设计混凝土配合比时应按照国家相关规定和工程要求，合理确定水泥、砂、石子和清水的配合比例，从而保证混凝土的强度、坍落度和耐久性等性能指标的要求。
在设计中应注意以下几点：1、水泥用量水泥是混凝土的基础材料，合理控制水泥的用量可提高清水混凝土的强度，但过多的使用会加剧混凝土收缩、龟裂等问题。
因此，在配合比设计中应根据实际情况，适度控制水泥用量。
2、石子、砂用量石子和砂是混凝土的骨料，在控制强度的基础上，应适当控制和调节骨料比例，从而提高混凝土的坍落度和耐久性。
3、清水用量清水是混凝土中最便宜也最广泛使用的外加剂之一，可以使混凝土达到所需的各项性能指标。
合理控制清水用量可以达到节约成本、保证混凝土强度和坍落度等目标。
二、原材料的选择清水混凝土的原材料主要有水泥、砂、石子和清水等，应按照规范要求选择优质原材料，从而保证混凝土的质量和性能。
1、水泥的选择水泥的种类和规格不同，对清水混凝土强度、坍落度、收缩性能等有着明显的影响。
因此，在选择水泥时应在规范要求的前提下，选择优质品牌、规格适当的水泥。
2、砂、石子的选择砂、石子是清水混凝土的主要骨料，应选择粒度分布合理、颗粒形状良好、清洁度高、含泥量低的优质砂、石子，避免过度使用压碎石头和海砂等劣质骨料，从而保证混凝土的强度和耐久性。
3、清水的选择清水是混凝土中最常用的一种外加剂之一，应严格控制清水质量，避免污染或质量低劣清水的使用，从而保证混凝土的性能和质量。
三、检测和控制1、试块强度检测在制作和施工的过程中，应每隔一定时间对混凝土进行试块强度的检测，及时纠正和调整配合比中存在的问题，保证混凝土的强度和质量。
清水混凝土施工技术及质量控制措施
清水混凝土施工技术及质量控制措施清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。
清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保：清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；消除了诸多质量通病：清水混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落等质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病。
正是清水混凝土具有以上优点，清水混凝土在许多国家得到大力推广。
一、清水混凝土施工技术存在的问题（1）材料材料质量的好坏是决定工程质量好坏的关键。
但是目前大多数施工公司并没有重视到这一点。
多数施工公司为了可以降低施工成本而选择在材料方面进行缩减，选择质量相对较低的材料进行混凝土的制作。
此种手段不仅会影响到日后建筑的使用年限，同时也会对施工人员的人身安全造成威胁。
（2）施工人员技术不高建筑工人的技术是决定工程质量的另一个关键因素。
但由于清水混凝土技术在我国的发展时间并不长，对人力的需求量又极大，所以在其发展初期，大多数公司为了获得大量人力资源，而选择降低录用条件。
也正是因此，部分公司的施工人员对技术的掌握程度并不很高，甚至存在部分人员并没有接受过专业培训的情况。
二、提升清水混凝土施工技术（1）重视混凝土材料质量针对于材料的选择，施工单位首先应该树立正确的施工观念，坚决遵循“不偷工减料”的原则，派遣专门人员采购施工材料，并且对其进行严格检测，确保材料的高质量，防止由于材料问题而导致施工进程发生延缓。
清水混凝土是一种具有很强装饰效果的施工材料，它要求混凝土表面光滑，有质感，无气泡，色泽一致，因此，对混凝土本身的质量要求极高，必须做好以下工作：第一，混凝土原材料的控制。
为了保证混凝土色泽一致，所有原材料必须是同一产地，而且颜色必须一致；所用外加剂必须具有很好的保水性，保证混凝土不泌水，同时不能加引气剂，避免混凝土表面产生气泡。
第二，混凝土配合比及工作性能的控制。
清水混凝土施工工艺质量保证措施
清水混凝土施工工艺质量保证措施
一、材料的质量监控措施：
1.水泥质量监控：检验水泥的标号、生产日期和有效期，严禁使用过
期水泥或水泥外观有明显质量问题的材料。
2.骨料质量监控：检验骨料的级配、含泥量和含水率，保证符合设计
要求。
3.水质监控：建立水源台账，定期检测水质，确保清洁无杂质、无污染。
二、施工前的准备工作：
1.清理基础：清除基础上的杂物、浮土和显露裂缝，确保基础面干净。
2.基础处理：钢筋在槽内预埋、错位、锚固，基础面处理、浇注支撑
垫层等。
3.模板安装：按设计要求安装稳固，确保混凝土施工尺寸和形状的精
确度。
三、施工过程中的监督措施：
1.配料过程的监控：严格控制水灰比，确保配料准确，水泥的投放量
和掺配料的比例要严格按照施工方案要求实施。
2.搅拌过程的监控：每辆混凝土搅拌车启动前进行试制样，确认质量
合格后才可开工，搅拌时间和搅拌顺序要符合操作规范。
3.浇筑过程的监控：流动性好的混凝土可采用管道送浆或泵送，浇注
要均匀、连续，防止浇筑中的死水和堆积现象。
四、施工后的工艺控制：
1.养护工艺控制：及时浇水养护，保持混凝土水分不流失，以减少裂缝的产生。
2.预留缝的处理：根据设计要求预留住宅扩张缝、结构缝，防止由于温度和湿度变化引起的开裂。
3.其他攻克性能降低问题的调整：对于在施工中出现的渗水、泛碱、裂缝等问题，及时进行整改和调整，确保工程质量。
以上是清水混凝土施工工艺质量保证措施的主要内容。
通过严格监控材料质量，做好施工前的准备工作，监督施工过程，控制施工后的工艺，可以提高工程质量，确保清水混凝土施工工艺的质量。
清水混凝土施工质量控制措施
清水混凝土施工质量控制措施1、样板施工清水混凝土样板我们暂定为某根清水混凝土柱的下面6m，具体部位在施工时和甲方、监理协商确定。
混凝土采用预拌商品混凝土，采用汽车泵浇注。
清水混凝土内控标准：要确保清水混凝土的施工质量符合设计要求，首先必须根据清水混凝土的施工质量标准，严格控制混凝土施工的各道工序，清水混凝土结构构件允许偏差如下表：现浇砼结构的允许偏差（mm）1.1表面观感质量：1）颜色：具体颜色根据施工前选定样板确定。
要求色泽均匀无明显色差；2）表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，两柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。
无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌及冲刷痕迹；无明显裂缝。
无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无冷逢、无杂夹物，无蜂窝、满面和孔洞。
基本无气泡或每平米气泡面积不大于30cm2,且气泡分散均匀、气泡最大直径小于10mm，深度不大于2mm。
3）结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
4）穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致；5）砼保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓平直、外露丝扣有保护措施。
1.2、外形尺寸：几何尺寸准确、阴阳角棱角整齐、角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺。
1.3、原材料的选择本工程采用预拌商品混凝土，我们将派遣驻厂技术员，在确定原材料、配合比后，进行现场监督。
当原材料确定后，进行封样，每次进厂的原材料均与样品对比。
1）．水泥：采用普通硅酸盐水泥，为保证混凝土外观色泽一致，水泥采用同厂家、同品牌、同强度等级、同颜色、同一熟料的低碱水泥。
水泥厂应通过ISO9000质量体系认证、国家水泥产品质量认证、ISO10012计量确认体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
选择水泥时所考虑的因素（1）水泥与外加剂的适应性a.水泥熟料的矿物组成对于同一强度等级的水泥，由于水泥熟料矿物组成不同，适应性有很大区别。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制清水混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
为了确保清水混凝土的施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从原材料的选取、施工过程的控制和质量检测三个方面，介绍清水混凝土施工质量的控制方法。
一、原材料选取清水混凝土的质量主要受原材料的质量影响，在施工前需对原材料进行细致的筛选和检测。
1.水泥的选取：水泥是混凝土的主要胶凝材料，对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。
应选取质量稳定、标号合格的水泥，并按规定进行试验，检验水泥的包装是否完好、标识清晰无误、是否径流结块等情况。
2.骨料的选取：骨料是混凝土中的主要骨架材料，其品质直接影响混凝土的强度和耐久性。
应选取粒径分布合理、石英含量高、骨料表面无泥土和有机物的优质骨料。
3.细集料的选取：细集料是用于填充骨料之间的空隙，提高混凝土的流动性和抗渗性。
应选取颗粒形状良好、粉体含量低、适宜于掺合料的细集料。
4.掺合料的选取：掺合料可以改善混凝土的工作性能、强度和耐久性。
应选取品种齐全、质量稳定的掺合料，并与水泥进行配伍试验，确定配合比。
二、施工过程的控制清水混凝土施工过程中，一系列的操作环节需要注意控制，以确保混凝土的均匀性和结实性。
1.配料的控制：按设计要求和配合比进行配料，粉料、水分、骨料和掺合料的比例应符合要求。
掺合料的掺量应根据试验结果进行调整，确保混凝土具有良好的工作性能。
2.搅拌的控制：搅拌时间应符合规定，搅拌机的搅拌速度和时间应按要求进行控制，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.运输的控制：混凝土的运输应注意防止水分的丢失，运输的时间和距离应尽量缩短，减少混凝土的分层和凝结现象。
4.浇筑的控制：混凝土的浇筑应采用合适的浇注方式和浇注速度，避免出现积聚和分层现象。
应定期给混凝土进行振捣，提高其密实性和牢固性。
通过对施工过程的严格控制，可以有效地避免施工差异导致的质量问题，确保清水混凝土施工质量的稳定性。
三、质量检测为了确保清水混凝土的施工质量，需要进行必要的质量检测。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种直接以混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程。
它一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此对于质量的要求极高。
以下将详细阐述清水混凝土的质量标准以及质量控制要点。
一、清水混凝土的质量标准（一）表面观感质量1、颜色清水混凝土表面颜色应均匀一致，无明显色差。
同一视觉空间内的混凝土颜色应保持整体协调，不能出现色斑、杂色等现象。
2、平整度表面平整度应符合设计及规范要求，一般要求偏差不超过 4mm。
用2m 靠尺和塞尺检查时，靠尺与表面的最大间隙应在允许范围内。
3、光洁度混凝土表面应光洁，无明显的蜂窝、麻面、砂带和气泡。
其表面的肌理应均匀、细腻，质感良好。
4、裂缝清水混凝土表面不应有有害裂缝，允许存在宽度小于 02mm 且长度不大于 500mm 的微细裂缝。
（二）几何尺寸精度1、轴线位置构件的轴线位置偏差应符合设计及规范要求，一般不应超过 5mm。
2、截面尺寸构件的截面尺寸偏差应控制在正 5mm 到负 8mm 之间，以保证结构的承载能力和外观效果。
3、垂直度竖向构件的垂直度偏差不应超过层高的 03%，且不大于 15mm。
4、平整度楼板表面的平整度偏差不应超过 8mm。
（三）装饰效果1、对拉螺栓孔对拉螺栓孔的排列应整齐、规律，孔洞封堵后应与混凝土表面平齐，颜色一致，无明显的修补痕迹。
2、明缝与禅缝明缝和禅缝的线条应顺直、平整，宽度均匀一致，深度适中，且与整体表面协调美观。
二、清水混凝土质量控制要点（一）原材料控制1、水泥应选用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，以保证混凝土颜色的一致性。
同时，水泥的性能应稳定，质量应符合国家标准。
2、骨料粗骨料应选用连续级配、颜色均匀、质地坚硬的碎石，含泥量不应大于 1%。
细骨料应选用中砂，含泥量不应大于 2%。
骨料的级配和含泥量会直接影响混凝土的工作性能和外观质量。
3、掺和料可适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以改善混凝土的工作性能和耐久性。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、清水混凝土质量标准1. 强度等级标准清水混凝土的强度等级应符合国家标准GB/T 50080-2022《混凝土强度等级与控制标准》的要求。
常见的混凝土强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40等。
2. 抗渗等级标准清水混凝土的抗渗等级应符合国家标准GB 50050-2022《混凝土结构工程抗渗性能标准》的要求。
根据工程的具体要求，可选择不同的抗渗等级，如P6、P8、P10、P12等。
3. 施工配合比标准清水混凝土的施工配合比应符合国家标准GB 50080-2022《混凝土强度等级与控制标准》的要求。
配合比应根据混凝土的用途、强度等级、抗渗等级等因素进行合理设计，确保混凝土的工作性能和耐久性。
4. 成品混凝土外观标准清水混凝土的成品外观应符合国家标准GB/T 50107-2022《混凝土外观质量等级与评定》的要求。
外观质量等级分为普通外观、精细外观和特殊外观，具体标准包括表面平整度、缺陷、色差等。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料质量控制（1）水泥：应选择符合国家标准GB 175-2022《普通硅酸盐水泥》的产品，检查水泥的标志、生产日期、包装是否完好等。
（2）骨料：骨料应符合国家标准GB/T 14684-2022《建造用石料》的要求，检查骨料的粒径、含泥量、含水率等。
（3）水：水应清洁无杂质，不得含有对混凝土有害的物质。
2. 配合比设计与调整（1）根据混凝土的用途、强度等级、抗渗等级等要求，合理设计配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）在施工过程中，根据实际情况进行配合比的调整，如调整水灰比、骨料用量等，以适应施工现场的具体情况。
3. 施工工艺控制（1）搅拌：搅拌时间应符合国家标准GB 50080-2022《混凝土强度等级与控制标准》的要求，确保混凝土的均匀性和一致性。
（2）浇筑：浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免浮现分层、偏心等问题。
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确定 选用 大模 板方 案 ， 并针 对具 体 的浇筑 部位 ， 定 确
了大 面积 墙体 （ 主机 间 、 装 间 、 卸场 、 Ｉ 如 安 装 Ｇ Ｓ开关
“ 明鹰 ” Ｐ ０ ２５普 通硅 酸盐 水泥 ， 牌 ． ４． 粉煤 灰 为 贵州
安顺 火力 发 电厂生 产 的二 级 灰 ， 加 剂 为缓 凝 高 效 外 减水 剂 型号 为 Ｈ ＵＮ ２ 砂石 骨料 为光 照水 电站 Ｊ Ｆ一 Ｈ， 八 九联营体 生 产 的人 工砂 石骨 料 。原材 料各 项指 标 均符 合相关 规 范的要 求 。 经过对 人员 、 术 、 料及 设备 等各 方 面的精 心 技 材
模 后 的混凝 土进行 观察 、 量 ， 对 三种标 号清 水 混 尺 并
据 现场 尺寸 加工 组模 。
３ 施 工 质 量 控 制 过 程 及 措 施
经过 充 分 准 备 后 ， 式 的 清 水 混 凝 土 浇 筑 于 正
１３ ０
凝 土配合 比试 验墙 的外 观 进 行 对 比分析 ， 出 以下 得
场实际情况 ， 制定 了《 光照水 电站 厂房结构工程清
水 凝 土质量 验 收标准 》 见 表 １ 。 昆 （ ）
在Ｑ Ｃ小组制定 出质 量验收标 准后 ， 承包人根 据 验 收标准 的要求 ， 编制 上报 了“ 光照 水 电站厂 房结 构
工 程清水混凝 土施 工措 施 ” “ 水混凝 土施 工质 量 和 清 保 证措施” 。监理工 程师 审查 后 ， 清水 混凝 土施 工 对
（） ２ 部分 采 用 溜 槽 入 仓 的混 凝 土骨 料 分 离 ， 在
振捣 不充 分 的情 况下 ， 外观 有蜂 窝 、 面等 缺陷 ； 麻
（） ３ 模板 拼缝 不 紧 ， 导致 新 、 混凝 土施 工缝 出 老 现漏 浆和错 台。
筑 的安装 间 上 、 游墙 清水 混 凝 土 在拆 模 后 发 现 有 下
２０ ０ ６年 ５月 从 安 装 间 的上 、 游 墙 开 始 。但 是 ， 下 由 于 承包人 现 场作业 人员 对清水 混凝 土 的具体施 工方 法 还不 十分 了解 ， 场 管理 人 员 对 清水 混 凝 土 的 质 现
量 管理有 疏 忽 ， 导致 ２ ０ ０ ６年 ５月份 至 ６月 份期 间 浇
水 电站 设 计 第 ２ 卷 第 ４ ６ 期
Ｄ Ｈ Ｐ Ｓ
２ １ ０ ０年 １ 月 ２
贵 ， 光 照 水 电 站 厂 房 清 水 混 凝 土 施 工 质 量 控 制 ｋ ｌ 、 Ｉ
祝 家杰 ， 元 凯 郑
（ 四川 二 滩 国 际 工程 咨询 有 限责 任 公 司 ， 川 成 都 四 ６０ ７ ） １０ ２
采 用 ２ ｍｎ 厚 的竹 胶 板 作 为模 板 ， 据 现场 条 件 进 １ ｌ 根 行 裁剪 ， 场安装 。模 板支 撑 采 用 ８焊 接 钢 管 脚 现
手 架 。梁 、 、 及 牛 腿 部位 的模 板 使用 竹 胶 板 ， 板 柱 根
附近 浇筑 了三个 清水 混凝 土 试 验 墙 （ 寸为 ３０ ｍ 尺 ０ｃ × ０ ｍ ｘ ０ ｃ ， 清 水 混 凝 土 的 配合 比 、 板 安 ６ ｃ ３０ｍ） 对 模 装、 混凝 土振 捣 、 护 等工序 进行 工艺 试 验 。经 对拆 养
的 施 工 质 量 。 本文 对 此 进 行 了介 绍 。
关 键 词 ： 水砼 浇筑 ； 量 控 制 ； 房 结 构 工 程 ； 照 水 电站 清 质 厂 光 中 图 法 分 类 号 ： Ｕ ２ Ｔ ５８ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ８ ５ ２ １ ）４— １２—０ １０ ９ ０ （０ ０ ０ ０ ０ ７
将 按合 同变 更方 式处 理 。
在 成功 进行 工艺 试验 后 ， 经专题 会议 讨 论通过 ， 为 保证 混凝 土外 观质 量尽 可能 一致 、 均匀 ， 到工 地 经
附 近 的镇 胜 高速 公路 工 地 进 行 参 观 学 习 后 ， 包 人 承 说 明 ： 为光 照 西 泌河 施 工 供 水 系 统 供应 的 生 水 产 用水 ， 水泥 为贵 州普 定 明达 水 泥 有 限 公 司 生产 的
证， 最终 确定 了光 照 水 电 站 清水 混 凝 土 的推 荐施 工 配合 比（ 包括 泵 送 Ｃ ０、 送 Ｃ ５ 泵 送 Ｃ ０三种 ） ２ 泵 ２、 ３ ，
具体 的参 数见 表 ２ 。
表 ２ 光 照 水 电 站 清 水 混 凝 土 推 荐 施 工 配合 比
标号 为 Ｃ ５ Ｃ ０的混 凝 土 墙 外 观 偏 灰 白 、 泡 很 ２ 、３ 气 少 。高标 号 的混 凝 土外 观 明显 比 较 低 标 号 的外 观
表 ３ 厂 房 安 装 间上 下 游 墙 混 凝 土 质 量 检 测 结 果
注 ： 中“ ／ 为合格 ， ０” 表 、” “ 为不合格 。共检查 了２ ０个点 ， ２ 达到质量验收标准的检查点为 １３ ， ６ 个 合格率为 ７ ％ 。 ４
根据 已浇 筑清 水 混 凝 土 的外 观 质 量 检查 结 果 ， Ｑ ｃ小 组 对未 达 到验 收标 准 要求 的问题 进行 了统计 分 析 ， 果见表 ４ 结 。 从 表 ４可 以看 出 ， 响清 水混 凝 土 质量 的主要 影
混凝 土施工 工艺 要求很 高 ， 对混 凝土 配合 比 的设 计 ， 模板 的选 型与安 拆 ， 凝 土 的浇 筑 、 护 与保 护 ， 混 养 以 及外 观修 补 的要 求非 常严 格 。在水 利水 电工程 施工
领域 ， 由于水工结构体积大 、 体型复杂， 清水混凝土 应用 较少 。 因此 ， 照 水 电站 厂房 部 分 结 构墙 面 采 光 用清水混凝土工艺 ， 将能改变传统装修观念 ， 节省工
２ 施 工 准备
为确保 电站厂 房结构 工程 清水 混凝 土施工 质量 满 足合 同要求 ， 在业 主 的建议 下 ， 由业主 、 监理 、 施工
根 据 厂房 结 构 工程 施 工 合 同专 用 条款 的约定 ，
要求 对 厂房 内外墙 面不 进 行 二 次装 修 ， 用 清水 混 采 凝 土工 艺 。２ ０ ０ ５年 ６月 １ ０日， 主 在 “ 照水 电站 业 光 厂 房结 构工程 施 工组 织 设计 审 查会 ” 确定 厂 房 结 上
６ ． ５ 长 ｘ宽 ｘ高 ） ６ ８ ｍ（ 。
如何 确保 清水 混凝 土 施 工质 量 ， 承包 人 和监 理 工 对
程师 而言 ， 都是 一个 新 的课 题 。
厂房 结构 工程 于 ２ ０ ０ ５年 ５月 ２ ５日正式 开 工 ， ２０ ０ ８年 １ １ 月 ６日主体 工 程 施 工 完 毕 ，０ ８年 ５月 ２０ ３ 日完 成 主体结 构分 部工 程验 收工作 。 ０
三 方抽调技 术 骨干成 立 了厂房 清水 混凝 土质量 控制 Ｑ Ｃ小组 。考 虑到 清水 混 凝 土在 厂 房 大体 积混 凝 土
施工 中应 用 的实例 较 少 ， 了明确 本 工 程 的清 水 混 为
构 工程 高程 ５ １４ ｍ 以上 主 机 间及 上 、 ９ ．５ 下游 副 厂 房 墙 体等 部 位 采 用 清 水 混 凝 土 （ 凝 土 外 露 面 总 计 混
２０ ０ ６年 ６月 ２ 日， ｃ小组 成员 对前 期 施工 的 ０ Ｑ
较 多 的外观 质量 问题 ， 体表 现在 ： 具
（） １ 拆模后 外 观色泽 不一 致 ， 面有气 孔 ； 表
厂房 安 装 问 右 侧 墙 及 上 、 游 墙 高 程 ５ １４ ～ 下 ９．５
５ ８ Ｏ 间 的墙 面混凝 土进 行检 查 ， 果见 表 ３ ９ ．ｍ 结 。
摘
要： 根据光 照水 电站厂房结构工程施工合同专用条款 的约定 ， 厂房结构工程 主机 间发 电机层以上 内外墙 体按照清水混凝土要
求施工。为确保清水混凝土施工质量 ， 业主 、 监理工程师 、 承包商参建三方共同组建 了清水混凝土质量控制 ＱＣ小组对清水混凝土
施 工 工 艺 的研 究 和探 讨 ， 明确 了清 水 混 凝 土施 工 质量 要 求 ， 善 并 有 效 提 高 了 清 水 混 凝 土 施 工 工 艺 水 平 ， 终 保 证 了 清 水 混 凝 土 改 最
准备 ，０ ６年 ３月 １ ２０ ０—１ 日， 包人 在 厂 房拌 和 楼 ２ 承
站墙 体等 ） 板采 用 北京 卓 良模 板 厂 生 产 的 Ｄ １０ 模 Ｐ ８
悬 臂 模板 ， 板 为 ２ ｍｍ 厚 （ 寸 ３ ０ ×３ ２ 的 面 １ 尺 ．ｍ ． ｍ）
ＶＩＡ（ 萨 ） ， Ｓ 维 板 用塔 机 配合 安装 就位 ； 于上 、 对 下游 副厂 房边墙 ， 由于受 到墙 体分 层 浇筑 的高度 限制 ， 则
５ ５ ． ｍ ， 计方量 约 １ ０ ｍ 。 ７５ ９ ４ 设 ７０ ０ ）
凝 土施工 工 艺 和 质 量 控 制 标 准 ， ＱＣ小 组 参 照 中 国 建 筑工 程 总 公 司 编 写 的 《 水 混 凝 土 施 工 工 艺 标 清 准 》 并借 鉴清 水混 凝 土 在工 民建 、 速公 路 及 火 电 ， 高
前 、 工 中、 施 施工后 等 阶段 需要 重 视 和加 强控 制 的地 方 一一指 出 ， 并要求 承包人在清水 混凝 土区域施 工前 先 在厂房其它部 位进行清水混凝 土试验 。
收 稿 日期 ：０ ９一 １一 ９ ２０ Ｏ Ｏ
作者简介 ： 祝家杰 （９ ９一）， ， １７ 男 广东省 阳春人 ， 工程师 ， 主要从事水 电工程建设监理工作。
程装修 投资 ， 有 重要 意义 。清 水 混 凝 土工 艺 一 般 具、 电厂 等 工 程 中应 用 较 多 ， 火 而
国内 已建或 在 建 的水 电站 厂 房 则很 少 采 用 。 因此 ，
贵 州北盘 江光 照水 电站 发 电厂房位 于坝 址右 岸 下游 ， 为地 面厂 房 ， 厂房 尺寸 为 １ ２ ×２ ． ｍ × 主 ４ｍ ８１