6S管理的基本内容和具体实施标准(原创)

6S管理的基本内容和具体实施标准（原创）
6S管理的目的
6S管理是全面管理的一项基础性工作，更是质量文化有形的体现。

其精髓是“规范化管理”，运用现象是“重复工作程序”，显示结果是“不简单的成果”。

6S管理的内涵，是通过建设有益于工作人员心情舒畅、激发大家工作热情的良好工作环境，用规章制度、程序文件来规范工作现场和研制过程，加强自我保护的安全意识，并持之以恒，达到增强工作人员的自信心、责任感和质量意识，提高工作效率和质量，确保安全科研的目的。

说到底是将关心人、理解人、尊重人和保护人具体化和标准化，使人本管理、人文关怀变得可操作和量化。

6S管理的基本内容
整理.随时将工作场所内的任何物品区分为必需品与非必需品，必需品留下，不常用必需品放置公用库房，非必需品彻底清除，工作场所只放置必需品。

整顿.将工作场所内必需品如试剂、中间体等，分门别类依规定数量定位放置，摆放整齐并明确标志，取放方便。

清洁.清除工作场所内的脏污，并防止脏污的再发生，保持工作场所环境干净、整洁、明亮，保持良好的工作环境，减少脏污对质量的影响。

规范.将整理、整顿、清洁所做的工作制度化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位同志，巩固和维持其成果。

素养.自觉依规定办事，革除马虎之心。

养成严慎细实、积极进取、团结协作的良好习惯，提升人员素质，实现要我做到我要做、我在做的转变，真正做到自我规范。

安全.贯彻“安全第一，预防为主"的方针，消除事故隐患，落实工作场所的安全保障措施，保证人身安全、设施安全和产品安全，确保安全科研试验和生产，杜绝事故发生。

6S管理的具体实施标准
——整理的具体实施标准
全面检查整理工作场所，不留死角：
制定必需品和非必需品的判别准则：
制定非必需品的处理程序和方法;
彻底清除非必需品;
每日自我检查。

——整顿的具体实施标准
彻底清理工作场所;
规划现场布局，明确摆放物品的场所、方法、标志;
摆放做到定类和定量。

有的工作现场要分区划线，定位标志，实施“目视管理”。

即利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感信息来“一目了然"地揭示工作活动和管理状况。

——清洁的具体实施标准
划分室内、室外清扫责任区，责任落实到人;
制定各区域清洁的点检表，并规定点检的时问、频次要求;
清理脏污。

执行例行扫除;
清扫、点检、维护、保养仪器设备：
查明污染源，防止再污染。

——期.范的具体实施标准制定相关制度和标准，持续进行整理、整顿、清洁活动：
制定考核评比办法和奖惩制度，加强现场指导核查。

——素养的具体实施标准
制定相关的职业规范与制度;
制定培养素质的计划并实施：
开展提升素养的各种活动;
持续推动整理、整顿、清洁、规范，直到习惯。

——安全的具体实施标准建立健全安全管理制度，制定应急预案;落实和加强安全培训教育;实行现场巡视，及时排除隐患;创建有序、安全的工作环境。

来源：/xcgl/4559.html。