最全同步带选型步骤及计算

最全同步带选型步骤及计算
同步带选型步骤及计算
⼀、同步带传动特点
同步带传动是由⼀根内周表⾯设有等间距齿的环形带和具有相应齿的带轮组成，它是综合了带传动、链传动和齿轮传动各⾃优点的新型带传动，运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动⼒。

1、传动带传动具有准确的传动⽐，⽆滑差，可获得恒定的速⽐，传动平稳，噪⾳⼩；
2、传动⽐范围⼤，⼀般可达 1： 10 ，允许线速度可达 40M/S ，传动功率从⼏⽡到数百千⽡；
3、传动效率⾼，结构紧凑，还适于多轴转动，不需润滑，⽆污染，因⽽可在不允许有污染和⼯作环境较为恶劣的场合下正常⼯作；
4、⼴泛应⽤于汽车、五⾦、纺织、机床、办公机械、电动⼯具、电动门窗、家⽤电器、仪表仪器、⾷品包装机械、矿⼭、⽯油化⼯及其它类型的传动。

⼆、同步带分类及各种形式的同步带应⽤说明
1、模数制：同步带主要参数是模数 m( 与齿轮相同 )，根据不同的模数数值来确定带的型号及结构参数。

在 60 年代该种规格制度曾应⽤于⽇、意、苏等国，后随国际交流的需要，各国同步带规格制度逐渐统⼀到节距制。

⽬前仅前苏联及东欧各国仍采⽤模数制。

2、周节制：即同步带的主要参数是带齿节距，按节距⼤⼩不同，相应带、轮有不同的结构尺⼨。

该种规格制度⽬前被列为国
际标准。

3、特殊节距制（公制 T 型齿同步带）：⼜称特殊节距制同步带轮，除具有⼀般同步带传动的优点以外，由于其齿形为⽅形的特点，于圆弧齿形带轮相⽐较，则可以允许更⼤的线速度，也就是说公制 T 型齿同步带轮可以满⾜较⾼转速的传动。

4、圆弧齿：近年来⼜发展了圆弧齿形同步带，圆弧齿形的同步带传动性能和承载能⼒⽐梯形齿好，圆弧齿同步带的问世，扩⼤了同步带的传动范围，该同步带不但能适⽤于⾼速低扭矩的场合，也能适⽤于低速⾼扭矩的场合。

备注：汽车同步带和圆弧齿同步带也分别采⽤特定的节距；齿形带的⼯作⾯⽬前⽤得最多的是梯形齿。

三、同步带选型计算步骤
⼯况系数选择 KA
⼯况系数选择 KA 备注参数
⾸先带传动⼯作⼀段时间后就会由于塑性变形⽽松弛⽽使初拉⼒减⼩，传动能⼒下降，这时必须重新张紧。

初张紧⼒的检测
带的张紧程度对其传动能⼒、寿命和轴压⼒都有很⼤影响，为了使带的张紧适度，应有⼀定的初张紧⼒。

初张紧⼒通常是在带与带轮的两切点中⼼，加⼀垂直于带的载荷 Wd ，使其产⽣规定的挠度 f 来控制的（见图 13 -1-14 ）
以上是我在《同步带选型计算》中总结的⼀些使⽤技巧，希望对⼤家所有帮助。