数控机床Smart组件的练习2
数控机床编程新手入门教程例题及答案解析
数控机床编程新手入门教程例题及答案解析一、数控机床编程基础在数控机床编程中,了解常用的基本指令是至关重要的。
下面是一个简单的数控机床编程例题:例题:编写一个程序,使数控机床沿着直线路径移动,起点坐标为(0,0),终点坐标为(50,50)。
答案解析1.首先,我们需要使用G代码中的直线插补指令,通常为G01。
2.设定起点坐标为X0 Y0,终点坐标为X50 Y50,则编程指令如下:N10 G21 ; 设置以毫米为单位N20 G17 ; 设置XY平面N30 G90 ; 设置绝对编程N40 G01 X50 Y50 F100 ; 沿直线从(0,0)到(50,50)移动,进给速度为100mm/min3.上述代码中,N10、N20、N30等为程序行号,用于标识程序的执行顺序。
4.G21用于设置以毫米为单位,G17设置工作平面为XY平面,G90设置为绝对编程模式。
5.G01为直线插补指令,X50 Y50为终点坐标,F100表示进给速度为100mm/min。
二、数控机床编程进阶除了基本的直线插补指令外,数控机床编程还涉及到圆弧插补、刀补、工件坐标系选择等高级操作。
下面是一个进阶的数控机床编程例题:例题:编写一个程序,使数控机床以半径为30mm的圆弧路径进行切削,起点坐标为(0,0),终点坐标为(50,50)。
答案解析1.类似于直线插补,圆弧插补在数控机床编程中也是常见的。
2.我们使用G02或G03来表示顺时针或逆时针圆弧插补。
3.设定起点坐标为X0 Y0,终点坐标为X50 Y50,半径为30mm,则编程指令如下:N10 G21 ; 设置以毫米为单位N20 G17 ; 设置XY平面N30 G90 ; 设置绝对编程N40 G02 X50 Y50 I0 J50 F100 ; 沿圆弧路径切削,逆时针方向,I、J为圆心偏移,F100为进给速度4.在上述代码中,G02表示逆时针圆弧插补,I、J为圆心相对于起点的偏移量。
总结数控机床编程是一门重要的技能,通过不断练习和实践,可以掌握更多高级的编程技巧。
数控机床编程新手入门教程例题答案
数控机床编程新手入门教程例题答案第一道题给定要加工的零件轮廓,试写出 NC 程序。
解答:G21G17M6 T1S800 M3G0 X10 Y10G1 Z5 F100G1 X20 Y20G1 X30G2 X35 Y15 I0 J-5G1 X40 Y10G1 X45 Y15G2 X45 Y25 I0 J5G1 X40 Y30G1 X30 Y30G1 X20 Y20G0 Z10M30第二道题根据给出的加工轮廓,编写相应的 NC 程序。
解答:G21G17M6 T2S1000 M3G0 X10 Y10G1 Z5 F200G2 X20 Y10 I0 J10G1 X30 Y10G1 X30 Y20G2 X20 Y20 I0 J10G1 X10 Y20G1 X10 Y10G0 Z10M30第三道题编写一个 NC 程序,使数控机床按照指定参数进行圆弧插补。
解答:G21G17G90M6 T3S1200 M3G0 X10 Y10G1 Z5 F300G1 X20 Y20G3 X30 Y10 I0 J-10G1 X40 Y10G1 X50 Y20G3 X60 Y10 I0 J-10G1 X70 Y10G1 X70 Y20G3 X60 Y30 I0 J10G1 X50 Y40G1 X40 Y40G3 X30 Y30 I0 J-10G1 X20 Y40G1 X10 Y40G3 X0 Y30 I0 J-10G1 X0 Y20G1 X10 Y10G0 Z10M30以上是三道数控机床编程例题的参考答案。
希望能够帮助新手入门数控机床编程,熟悉NC编程语言的书写和运用。
编写 NC 程序时,需要仔细思考每一步的坐标变化和运动方式,确保零件能够按要求进行精确加工。
学习数控机床编程需要不断练习和思考,相信通过不断的实践,你会掌握更多的技巧和经验。
数控机床编程新手入门教程例题及答案
数控机床编程新手入门教程例题及答案一、基础概念1. 什么是数控机床?数控机床是一种通过预先输入的程序控制工件的加工过程的机床。
通过数控机床,我们可以实现复杂的加工操作,提高生产效率和精度。
2. 为什么需要学习数控机床编程?学习数控机床编程可以使我们更有效率地控制机床进行加工操作,提高工作效率。
掌握数控编程技能还有利于职业发展和提升。
二、常见数控机床编程指令1. G代码是什么?G代码是数控编程中用来控制工件运动轨迹和速度的指令。
常见的G代码包括G00(快速移动)、G01(直线插补)、G02(圆弧插补)等。
2. M代码代表什么?M代码是数控编程中用来控制机床辅助功能的指令,如启动冷却系统、换刀等。
常见的M代码有M03(主轴正转)、M08(冷却系统开启)等。
三、例题及答案1. 例题:编写一个程序使机床在X轴上从坐标0移动到坐标100,Y轴从坐标0移动到坐标50。
1.1 编程实现G00 X0 Y0 ; X轴快速移动到坐标0,Y轴快速移动到坐标0G01 X100 ; X轴线性插补到坐标100G01 Y50 ; Y轴线性插补到坐标502. 例题:编写一个程序使机床进行顺时针圆弧插补。
2.1 编程实现G00 X0 Y0 ; X轴快速移动到坐标0,Y轴快速移动到坐标0G02 X50 Y50 R25 ; 顺时针圆弧插补,圆心坐标为(50,50),半径为25四、总结通过学习以上内容,我们可以初步了解数控机床编程的基础知识和常见指令。
掌握这些知识可以帮助我们更好地进行数控加工操作。
希望本教程对你有所帮助,欢迎继续深入学习数控编程技术,提升自己的技能水平。
数控编程与加工技术练习2
数控编程与加工技术练习21. 用于机床刀具编号的指令代码是()。
A.F代码(正确答案)B.T代码C. M代码2. 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是()。
A. M00(正确答案)B. M01C.M02D.M303. 辅助功能中表示程序计划停止的指令是()。
A. M00B. M01(正确答案)C.M02D.M304. 辅助功能中与主轴有关的M指令是()。
A. M06B. M09C.M08D.M05(正确答案)5. 液压回路主要由能源部分、控制部分和()部分构成。
A.换向B.执行机构(正确答案)C.调压6. 液压泵是液压系统中的动力部分,能将电动机输出的机械能转换为油液的()能。
A.压力(正确答案)B.流量C.速度7. 液压系统中的压力的大小取决于()。
A.外力(正确答案)B.调压阀C.液压泵8. 下列型号中()是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。
,A. CJK0620B. CK6140(正确答案)C.XK50409. 数控车床的开机操作步骤应该是()A.开电源,开急停开关,开CNC系统电源B.开电源,开CNC系统电源,开急停开关(正确答案)C. 开CNC系统电源,开电源,开急停开关D.都不对10. 数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是()。
A.主轴箱B.床身C.进给传动.(正确答案)D.刀架11. 数控机床的诞生是在()年代。
A.50年代(正确答案)B.60年代C.70年代12. 数控机床是在()诞生的。
A.日本B.美国(正确答案)C.英国13. 数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度(A)。
(正确答案)A.差B.相同C.好14. “NC的含义是()。
A.数字控制(正确答案)B.计算机数字控制C.网络控制15. “CNC的含义是()。
A.数字控制B.计算机数字控制(正确答案)C.网络控制16. 下列数控系统中()是数控车床应用的控制系统。
数控机床操作编程练习题附标准答案
数控机床操作与编程练习题与答案一、填空题1.操作面板一般有、机床操作面板。
2.数字控制系统简称NC系统,计算机控制系统简称系统。
3.请写出下列常用缩写的英文全称:CNC4.RS232主要作用是用于程序的。
5.车床的刀具号T0101,前面两位数字表示________,后面两位数字表示刀具补偿号。
6.G49用来取消刀具________补偿。
7.G40用来取消刀具补偿。
8.在车床上表示X坐标值,通常采用________编程。
9.插补指令分顺时针G02和逆时针G03。
10.指令“G04 X-”中,X值的含意是时间,不是坐标。
11. 数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行, 正方向以刀具工件方向为准。
12.数控程序编制中,尺寸系统有绝对值编程,值编程和混合编程。
13、圆弧插补需要指定插补平面,用G17/G18/G19指令。
默认指令一般为,可不写。
14、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。
一般要求刀具切削表面反向延长线或切入工件。
15、返回参考点有和自动返回参考点两种。
16、数控机床通电后,必须首先寻找机床参考点,即,使各坐标轴均返回各自的参考点,从而确定了机床坐标系后,才能进行其他操作。
17.车床加工时,刀具的换刀点通常设置在工件的位置,以免和工件发生碰撞。
18、G代码中的指令,只在所在程序段中有效。
19、进给速度是刀具向工件进给的相对速度,有两种单位即和mm/r,可以分别用G98和G99指令来指定。
20、接通恒线速控制用G96指令,取消恒线速控制用指令。
21、通过旋转机床面板上的转速倍率开关,可在不停机主轴旋转中调节主轴。
22.FANUC系统内M98常被用来表示。
23、G92指令是通过程序来设定工件坐标系的,且只是设定加工坐标系,与当前的刀具位置有关,而任何动作。
24、G50指令是通过程序来设定的,用G50指令对刀结束后,在加工前,刀具必须停在程序指定的坐标值的位置。
25、当数控系统具有刀具半径补偿功能时,CNC系统是根据零件程序和刀具半径(刀心离开工件轮廓的距离),自动计算轨迹,完成对零件的加工的。
数控机床编程技术练习题
数控机床编程技术练习题一、基础知识部分1. 请列举数控机床的五大基本功能。
2. 数控机床的编程语言主要包括哪几种?3. 简述数控机床坐标系的基本概念。
4. 数控机床的精度等级一般分为哪几个级别?5. 解释G代码和M代码在数控编程中的作用。
二、编程指令部分1. 请写出G00和G01指令的功能及区别。
2. 如何使用G02和G03指令进行圆弧插补编程?3. 请列举常用的M代码及其功能。
5. 解释F代码在数控编程中的作用,并给出一个应用实例。
三、程序编制与优化1. 给定一个零件图,编写其数控加工程序。
2. 如何对数控程序进行优化以提高加工效率?3. 请简述数控加工过程中的刀具补偿原理及应用。
G90 G40 G17 G21G00 X100 Y100G02 X100 Y50 I50 J0G01 Z20 F100四、数控系统操作与调试1. 如何在数控系统上输入和修改程序?3. 在数控加工过程中,如何进行刀具补偿的设置与调整?4. 请列举至少三种数控系统常见故障及处理方法。
5. 如何对数控机床进行日常维护与保养?五、综合应用1. 给定一个复杂零件图,分析并编写其数控加工程序。
2. 如何在数控加工过程中保证零件加工精度?3. 针对某一数控系统,编写一个完整的螺纹加工程序。
某零件需加工100个孔,孔径为10mm,孔间距为20mm,加工深度为15mm。
5. 请设计一个数控加工工艺方案,包括加工顺序、刀具选择、切削参数等。
六、刀具与切削参数1. 列举常用的数控加工刀具类型及其适用范围。
2. 如何根据加工材料选择合适的刀具和切削参数?3. 简述刀具磨损对加工质量的影响,并给出预防措施。
5. 解释切削速度、进给量和切削深度对加工质量的影响。
七、误差分析与补偿1. 简述数控机床加工过程中可能产生的误差类型。
2. 如何通过编程补偿来消除或减小加工误差?3. 给出一种测量和调整数控机床反向间隙的方法。
加工出的零件尺寸偏差较大零件表面粗糙度不符合要求5. 简述如何利用数控系统进行螺距误差补偿。
数控练习题及答案
数控练习题及答案1. 简述数控机床的基本原理。
2. 数控编程中,G代码和M代码分别代表什么?3. 描述数控机床的刀具补偿功能及其重要性。
4. 什么是数控机床的坐标系统?请举例说明。
5. 如何在数控编程中实现圆弧插补?6. 解释数控机床的自动换刀系统。
7. 数控机床的精度是如何保证的?8. 列举数控机床常见的故障类型,并简述可能的解决方法。
9. 数控机床的维护和保养有哪些基本要求?10. 简述数控机床操作中的安全注意事项。
答案1. 数控机床的基本原理是通过计算机控制系统,将设计好的加工程序转换成机床动作指令,从而控制机床进行精确加工。
2. G代码代表的是运动控制指令,如G00表示快速定位,G01表示直线插补;M代码代表的是辅助功能指令,如M03表示主轴正转。
3. 刀具补偿功能允许数控系统自动调整刀具的路径,以补偿刀具的磨损或长度变化,确保加工精度。
4. 数控机床的坐标系统通常采用笛卡尔坐标系,其中X、Y、Z轴分别代表机床的三个方向移动。
5. 圆弧插补可以通过G02(顺时针圆弧)或G03(逆时针圆弧)指令实现,需要指定圆弧的中心点、半径和起始角度。
6. 自动换刀系统允许数控机床在加工过程中自动更换刀具,提高加工效率和减少人工干预。
7. 数控机床的精度保证主要依赖于高质量的机械结构、精密的控制系统以及定期的校准和维护。
8. 常见的数控机床故障包括电气故障、机械故障和软件故障。
解决方法可能包括检查电气连接、更换损坏的机械部件或更新软件。
9. 数控机床的维护和保养要求包括定期清洁、润滑、检查和更换磨损部件。
10. 数控机床操作的安全注意事项包括穿戴适当的防护装备、遵守操作规程、确保机床周围无障碍物等。
通过这些练习题和答案,学生可以加深对数控技术的理解,并在实际操作中更加熟练地应用相关知识。
数控技术第二章课后习题
2012/2013学年第一学期《数控技术》第二章试卷(适用于10模具)一、填空1、常用的基准脉冲插补法有逐点比较法、数字积分插补法两种。
2、数控车床中常用的速度控制方法有时钟中断法、程度延时法两种。
3、逐点比较法直线插补计算步骤有偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别四种。
4、插补运算的类型有硬件插补、软件插补、软硬件相结合插补三种。
5、数控技术中常用的插补算法有脉冲增量插补法和数据采样插补法两种。
6、刀具半径补偿执行过程一般分为刀具补偿建立、刀具补偿进行、刀具补偿撤销三个步骤。
7、实现CNC系统模块化设计的条件是总线的标准化。
8、插补工作由前台程序完成,译码由后台程序完成。
9、刀补分为长度补偿、刀尖半径补偿。
10、刀具半径补偿功能的实质是刀心轨迹相对于工件轮廓的偏置。
二、选择1、CNC数控机床中的可编程控制器得到控制指令后,可以去控制机床( D )A.工作台的进给B.刀具的进给C.主轴变速与工作台进给D.刀具库换刀、油泵升起2、程序编制中的G41指令是指 ( A )A 刀具半径左补偿 B刀具半径右补偿 C刀具半径补偿取消3、下列系统结构中使用串行总线的是(C)A、紧耦式B、松耦式C、分布式4、4.逐点比较插补法的插补流程是(C)A.偏差计算→偏差判别→进给→终点判别 B.终点判别→进给→偏差计算→偏差判别C.偏差判别→进给→偏差计算→终点判别 D.终点判别→进给→偏差判别→偏差计算5、用于指令动作方式的准备的指令代码是( B )A F代码B G代码C T代码6、数控机床伺服系统是以( B )为直接控制目标的自动控制系统。
A.机械运动速度B.机械位移C.切削力D.机械运动精7、下列属于上位系统的接口(C)A、显示器B、传感器C、FMSD、驱动8、铣削外轮廓时应按(B )方向,采用(C )刀补A、逆时针B、顺时针C、左刀补D、右刀补9、下列不属于I\O控制器传送的信息形式(C)A、数字量I\OB、开关量I\OC、标准量I\OD、模拟量I\O三、判断1、数控铣床顺时针铣削内轮廓时,应使用左刀补G41指令(×)2、数控装置与其他组成部分的连接可能采用主从式结构。
数控技术编程练习
3.2.6 平面轮廓零件的铣削加工
3.2.6 平面轮廓零件的铣削加工
工艺分析及处理 零件图的分析 刀具选择 工件的装夹 工件坐标系的确定 确定走刀路线、下刀点、进退 刀方式见下图
2、程序编制
①走刀路线 P -A-K-J-I-H-G-F-E-D-C-B-A- P ②列出个节点坐标:
P
P2
A
FANUC 11-MEA-4系统的镜像指令代码为: M21:关于X轴的镜像(对称于Y轴) M22:关于Y轴的镜像(对称于X轴) M23:取消镜像。
DIN 66052系统镜像指令代码为: M91:关于x轴镜像 M92:关于Y轴镜像 M93:关于原点镜像 M90:取消镜像功能 该系统子程序调用格式为: G25 L(子程序代码两位数字)(调用次数两位)。
例如:当采用绝对编程方式时 G24 X-9.0 表示图形将以X=-9.0的直线(//Y轴的线)作为对称轴, G24 X6.0 Y4.0 表示先以X=6.0对称,然Байду номын сангаас再以Y=4.0对称,两者综合结果即相当于以点(6.0,4.0)为对称中心的原点对称图形。 G25 X0 表示取消前面的由G24 X__ 产生的关于Y轴方向的对称
K
J
I
H
0,-54
-17,-54
0,-37
47,-37
52,-32
52,0
45,37
G
F
E
D
C
B
P1
23,37
-23,37
-46,37
-52,0
-52,-22
-37,-37
17,-54
③加工参数:F80、F120、S800、D01=10、H01用于调整。 ④参考程序:
数控车床操作基本练习
数控车床操作基本练习数控车床是将计算机科技与机械制造技术相结合的一种高技术数控设备,能够实现高精度、高效率的加工过程。
对于数控车床的操作者来说,掌握基本操作技巧十分必要,本文将介绍数控车床的基本练习方法。
一、数控车床的基本要素在进行数控车床操作前,需要了解以下基本要素:1.机床的组成部分,包括床身、工作台、主轴、进给系统、数控装置等;2.数控系统的基本构成和功能,包括输入输出设备、运算处理设备、插补控制设备等;3.数控编程语言的基本要求,包括编程格式、语法规则、常用指令等;4.机床的操作流程,包括机床启动、加工准备、程序设置、机器操作等。
二、数控车床操作练习1.熟悉数控编程语言数控车床的编程语言有多种,如ISO、G代码等。
在进行数控车床操作前,必须熟悉掌握编程语言的基本格式和规则,能够准确书写出程序代码。
可以通过线下培训、自学等方式进行练习。
2.了解刀具的种类及使用方法刀具是数控车床加工的重要工具,其种类和使用方法对加工效果有很大影响。
可对不同刀具的形状、材质、使用范围进行了解,并练习模拟加工中不同刀具的使用方法,如进行车削、铣削等操作。
3.进行模拟加工实验模拟加工实验是数控车床操作的基本练习之一,可通过虚拟仿真软件等方式进行。
在进行模拟加工实验时,需要准确输入程序代码、选择刀具、设置加工参数等,根据加工效果进行调整,直到实现正确的加工结果。
4.进行真实加工操作在掌握了数控车床的基本要素和操作技巧后,可以进行真实的加工操作练习。
在进行操作前,需要进行加工准备,如清洁机器、调整机器等,并进行安全防护措施,选择适当的加工参数、刀具等,进行加工操作。
5.练习加工过程的优化数控车床的优化加工既可以提高加工效率,又可以提升加工质量。
在进行加工练习中,可通过对加工过程的优化进行试验,调整加工参数、刀具选择、程序编写等,达到较高的加工效率和质量。
三、数控车床操作注意事项在数控车床的操作过程中,注意以下事项可以有效降低操作错误和事故发生概率:1.遵循机器操作规定,进行机器校验和维护;2.进行安全防护,如穿戴安全带、工作服等;3.熟悉并遵守加工程序;4.注意观察加工过程中的异常情况,如噪声、振动等;5.按要求正确选择刀具和加工参数;6.进行及时的加工清理和维护。
课后习题答案数控技术
课后习题答案数控技术数控技术是一种利用计算机软件和硬件对机床进行控制的技术,它广泛应用于机械加工领域。
以下是一些课后习题的答案,供参考:习题一:数控编程基础1. 数控编程的基本原则是什么?- 编程应遵循机床的运动规律,确保加工过程的连续性和稳定性。
- 编程应考虑工件材料、刀具性能以及加工精度要求。
2. 简述数控编程中的G代码和M代码的作用。
- G代码用于控制机床的运动轨迹和速度。
- M代码用于控制机床的辅助功能,如换刀、冷却液的开关等。
习题二:数控机床的结构和功能1. 数控机床的主要组成部分有哪些?- 控制系统:负责接收程序并控制机床动作。
- 驱动系统:将电信号转换为机械运动。
- 机床本体:包括床身、导轨、主轴等。
2. 数控机床的伺服系统有什么特点?- 高精度:能够精确控制机床的运动。
- 高响应速度:快速响应控制指令,缩短加工时间。
习题三:数控加工工艺1. 简述数控加工工艺的制定流程。
- 分析工件图纸,确定加工要求。
- 选择刀具和夹具,确定加工路线。
- 编写数控程序,进行仿真模拟。
- 调试程序,开始实际加工。
2. 数控加工中如何保证加工精度?- 选择合适的刀具和切削参数。
- 确保机床的刚性和稳定性。
- 定期进行机床的校准和维护。
习题四:数控机床的维护与故障排除1. 数控机床的日常维护包括哪些内容?- 清洁机床,保持工作环境整洁。
- 检查润滑油和冷却液的量,确保充足。
- 检查电气连接,确保无松动或损坏。
2. 遇到数控机床故障时,应如何进行初步诊断?- 检查故障报警信息,了解故障类型。
- 检查电源和电气连接,排除简单故障。
- 如果故障复杂,应联系专业维修人员。
以上是一些数控技术课后习题的答案示例,具体问题应根据实际教材和课程内容进行调整。
希望这些答案能够帮助你更好地理解和掌握数控技术相关知识。
《数控机床加工零件》 习题答案 课后习题
任务一数控车床的认知与基本操作一、判断题1、( )数控机床最适宜加工精度要高、形状复杂、单件小批生产的零件。
2、()全功能数控系统应配置高速、功能强的可编程序控制器。
3、 ( ) 世界上第一台数控机床是三坐标立铣床。
4、( )数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。
5、()对几何形状不复杂的零件,自动编程的经济性好。
6、()传递切削动力的主轴为Z坐标的运动方向。
二、选择题1、刀具远离工件的运动方向为坐标的()方向。
A、左B、右C、正D、负2、数控机床的进给运动是由__________完成的。
A、进给伺服系统;B、主轴伺服系统;C、液压伺服系统;D、数字伺服系统;3、数控折弯机床按用途分是一种_____数控机床。
A、金属切削类;B、金属成型类;C、电加工;D、特殊加工类;4、只有装备了________的数控机床才能完成曲面的加工。
A、点位控制;B、直线控制;C、轮廓控制;D、B-SURFACE 控制5、闭环与半闭环控制系统的区别主要在于_________的位置不同。
A、控制器;B、比较器;C、反馈元件;D、检测元件;6、世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。
A、1942B、1948C、1952D、1958三、简答题1、数控机床加工程序的编制步骤?2、数控机床加工程序的编制方法有哪些?它们分别适用什么场合?3、数控机床由哪几部分组成,伺服驱动系统的作用是什么?4、简述数控车床的主要用途?5、简述坐标系建立的基本原则?6、数控车床常用的刀具材料有哪几种?7、数控车刀按结构分有哪三种类型?其中最常用哪种?任务二简单轴类零件的加工一、判断题1、G01指令控制刀具沿直线插补到直线终点。
( )2、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
3、数控车床加工轴类零件,加工余量较大时可利用复合固定循环进行加工。
()4、FANUC系统中数控车的编程指令G50的功能仅为工件坐标系设定。
()5、沿着加工方向看,刀具在工件加工轮廓左侧时,使用刀具半径左补偿G41指令。
数控机床与编程复习与练习
数控机床与编程复习与练习数控机床是一种高精度、高自动化程度的机械加工设备,近年来被广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等行业。
因此,熟练掌握数控机床的编程及操作技能已成为机械加工行业的必备技能之一。
本文将从数控机床的基本原理、编程方法和复习练习等方面进行介绍和探讨。
一、数控机床的基本原理数控机床是一种采用数字技术控制机床动作和加工工艺的机床。
其主要包括机床主体、数控系统和执行机构三部分。
机床主体包括机械系统、液压系统、电气系统等,用于实现工件的定位和变形等工艺要求。
数控系统是指采用计算机与传感器、电机等组成的控制器,用于对机床进行运动控制和加工过程控制。
执行机构包括驱动单元和执行器,用于在数控系统的指令下实现机床的运动。
二、数控机床的编程方法数控机床的编程涉及到加工工艺的规划、程序的编写和调试等一系列工作。
一般可以分为手动程序和自动程序两种方式。
手动程序一般是通过人工将工件放置到机床上,然后通过手动移动机床的控制手柄,将加工路径与加工参数一一输入到数控系统中,最终实现机床加工工件的函数。
而自动程序则是通过计算机软件将加工路径与加工参数编成程序,再输入到数控系统中启动机床自动完成加工过程。
在进行数控机床编程时,需要熟练掌握加工工艺规范、计算机基础知识、编程语言和加工方法等相关技术。
三、数控机床的复习练习为了提高数控机床编程及操作的技能,需要加强练习和复习。
具体方法如下:1、学习相关知识。
包括机械加工基础知识、计算机基础知识、数控编程语言、加工工艺规范等,可以通过参考书籍、网络视频、培训课程等渠道进行学习。
2、进行模拟练习。
选择数控机床模拟软件,通过虚拟机床进行编程和操作模拟,熟悉数控机床工作原理、程序结构、操作方法等。
3、进行实体练习。
在真实的数控机床上进行实际的编程、调试和操作,掌握现场加工的技能和经验。
4、多与行业专家交流。
参加行业相关的技能竞赛、展览会、技术论坛等活动,与经验丰富的行业专家进行交流和学习,不断提升技能和能力。
2课题二 数控车床的操作练习
课题二数控车床操作练习一、实习教学要求1.了解数控车床型号、规格、主要数控部件的名称和作用。
2.了解经济型数控车床的伺服传动系统。
3.熟悉车床数控系统操作面板各部分的设置及功能。
4.熟练掌握车床数控系统的操作方法。
5.懂得车床、特别是数控装置的维护、保养及文明生产和安全技术知识。
二、相关工艺知识1.经济型数控车床中各数控部件的名称及作用开环控制的经济型数控车床中各主要部件的组成框图。
(1)步进电机(2)自动转位刀架和刀架控制箱(3)主轴脉冲发生器(4)经济型数控系统2.经济型数控车床的伺服传动系统经济型数控车床的伺服传动系统如图2.2所示。
3.数控系统操作面板各部分的设置及功能1)编辑键36个微机编辑键用于加工程序的输入和检索等工作,按各自不同的功用又可分为功能键、字符键和数字键三类。
2)功能键功能键共有10个3)特殊定义键。
此键和数字键同时按下,形成特定功能,如计数清零或程序清零等。
三、效控车床操作练习课题名称:数控车床操作练习。
课题时数:12h。
练习内容:加工程序的输入和检索操作。
练习工时:8h。
操作练习步骤(1)输入操作1)先打开车床的总电源开关,然后打开数控系统的电源开关,并将选择开关置于“编辑”方式。
2)按照给定的加工程序单逐字(指令字)按键输入。
练习输入用的加工程序单及按键输入顺序如下:O0001(N0010)“G00 U—5LF(N0020)G01—10 F300 LF(N0030)G01 USF300 LF(N0040)G00 W10LF(N0050)M02LF3)输入操作说明1》程序号和程序段号有效数字前面的“0”可以省略。
2》在某条程序段没有结束输入(即没回车)之前,可以按动检索移动键“一”或“一”查看本段的输入内容,并可进行修改,修改后再按“*F”,即可将本段正确的输入内容键人计算机内。
3》允许程序段及程序段内的指令字不按顺序输入,例如前面输入练习用的O0001程序也可参考例1所给出的顺序输入,计算机则按N—G—X—Z—U—W—I—K—F—S—T—M—L字序自动排序,而不影响输入结果。
S7-200SMART练习题库教程文件
S7-200SMART练习题库教程文件启程工控学院 S7-200 SMART 练习题库1.正反转控制:有一正转启动按钮I0.0,一反转启动按钮I0.1,一停止按钮I0.2,正转输出Q0.0,反转输出Q0.1,要互锁;2.单按钮控制:利用一个按钮控制电机的启动与停止,I0.0第一次接通时Q0.0输出,电机运转,I0.0第二次接通时Q0.0关断输出,电机停止;3.混合控制:一台电机即可点动控制,也可以长动控制,I0.0为点动按钮I0.1为长动的启动按钮I0.2为长动的停止按钮Q0.0为输出点控制电机运转,两种控制方式之间要有互锁;4.连锁控制:某设备由两人操作,甲按了启动按钮I0.0,乙按了启动按钮I0.1后Q0.0输出设备才可以启动,两按钮不要求同时按,按了停止按钮I0.2后设备停止。
5.顺序控制:每按一次启动按钮启动一台电机,每按一次停止按钮,停掉最后启动的那台电机,按下紧急停止按钮,停止所有的电机,I0.0为启动按钮I0.1为停止按钮I0.2为紧急停止按钮Q0.0----Q0.3为电机控制的输出点;6.两灯交替闪烁:按下启动按钮I0.0,Q0.0亮一秒后灭,Q0.1亮2秒,如此循环,按下停止按钮I0.1,输出停止;7.小功率电机的星三角控制:一个启动按钮I0.0,一个停止按钮I0.1,一个主输出Q0.0,星形输出Q0.1,三角输出Q0.2,用一个定时器,要互锁;8.大功率电机的星三角控制:一个启动按钮I0.0,一个停止按钮I0.1,一个主输出Q0.0,星形输出Q0.1,三角输出Q0.2,用两个定时器,一个星形延时用,一个是星形转三角时延时0.2秒用,要加互锁;9.延时启动延时停止:按下启动按钮I0.0延时3秒电机启动,按下停止按钮I0.1延时5秒电机停止,电机控制输出点为Q0.0;10.延时自动关断:按下启动按钮I0.0,Q0.0输出,30秒后Q0.0输出停止,任意时刻按下停止按钮I0.1,Q0.0立即停止输出;11.五台电机顺序启动逆序停止:按下启动按钮I0.0,第一台电机启动Q0.0输出,每过5秒启动一台电机,直至五台电机全部启动,当按下停止按钮I0.1,停掉最后启动的那台电机,每过5秒停止一台,直至五台电机全部停止,任意时刻按下停止按钮都可以停掉最后启动的那台电机;12.比较指令应用:8个按钮对应8个输出点,输入与输出相对应,按了某个按钮后对应的那个输出点输出,其他点为0;13. 比较指令应用:5灯顺序点亮,每个灯亮2秒,按下启动按钮I0.0第一个灯亮1秒时第二个灯亮,在第二秒时第一个灯灭第三个灯亮,如此循环,按下停止按钮所有的灯都不亮;14.做一个计时程序:统计设备的运行时间,能显示时,分,秒,用计数器做;15.用计数器配合定时器使用:例如机床运行500小时后需更换某个易损零件或换机油等,这时某个指示灯点亮,或触摸屏给出一条提示,但我们所用的定时器的定时时长是有限的,最长也不到一小时,所以要配合计数器使用即可解决此问题;16.数学运算指令应用:计算25.5乘以14.6再除以79再加上465等于多少?(25.5和14.6为REAL型数据,465为DINT型数据,79为BYTE型数据。
Smart组件创建机床门开关动作
任务7: Smart组件创建机床门开关动作实训任务单工艺说明:1、基础组件介绍2、创建信号和连接性描述Auto-reset 自动复位,该信号拥有瞬变行为这仅适用于数字信号。
表明信号值自动被重置为0。
Signal Value信号值,指定信号的原始值。
Hidden 隐藏,选择属性在GUI的属性编辑器和I/O仿真器等窗口中是否可见。
Read only 只读,选择属性在GUI的属性编辑器和I/O仿真器等窗| 口中是否可编辑。
_ 13、Smart组件设计分析机床门关闭机床门打开动作:机床门变为门关闭状态输入信号:关门输出信号:机床门动作动作:机床门变为门打开状态输入信号:开门输出信号:机床门动作PoseMover [0] | :X属性佥1指定要进行移动的机械装置。
Pose —指定要移动到的姿势的编号。
Duration ,指定机械装置移动到指定姿态的时间。
Signals描述Execute设为True,开始或重新开始移动机械装置。
Pause暂停动作。
Cancel取消动作。
Executed当机械装置达到位姿时Pulses highcExecuting在运动过程中为High。
Paused当暂停时为High。
属性一描述4、组件输入输出信号任务评价:1、解包任务包“task」3」”,工作站已经创建好机床门机械装置,已经定义好开门和关门姿态,如图2-9,创建机床门Smart组件。
要求:在仿真状态下通过控制Smart组件信号来控制机床门开和关。
(50分)图2-9机床门机械装置总结任务单:1、简述创建机床门Smart组件的步骤。
(25分)2、还有哪些动态机械装置可以使用PoseMover来创建?(25分)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
数控机床Smart组件的练习2 1、打开软件robotstudio6.04.01.建立空工作站
2、导入几何体-浏览几何体-导入数控机床及数控机床门
3、打开建模-创建机械装置-更改机械装置名字为my_数控机床,机械装置类型选择设备
4、双击链接,改链接名称为L0,所选组件为数控机床,设置为BaseLink前打√,点击向右箭头,添加到组件列表。
如图。
点击应用
5、在新出现的对话框中链接名称为L1,所选组件为数控机床门,点击向右箭头,加入到组件列表,点击确定。
5、双击右侧创建机械装置对话框中接点,关节类型选择往复的。
6、选择上方捕捉类型如下图一,关节轴第一个位置和第二个位置分别点击数控机床上平行X方向,任意直线从左到右上两点。
如果数控机床车门运动方向与X 方向一致,可以第一个位置为0、0、0,第二个位置输入1、0、0即可。
Axis Dircction 参数自动生成,不要管他。
关节限制最小0,最大值650.(这个值是看数控机床门向右运动到合适距离所移动的数据)。
设置如图二,点击确定。
图一
图二
7、选择创建机械装置下面编译机械装置,点击添加,创建姿态1(关节值0)—应用;姿态2(关节值650)—确定。
8、打开创建机械装置下面设置转换时间,省事都改为3,确定。
9点击关闭创建机械装置。
软件左边建模栏目中数控机床及数控机床门全部消失。
打开布局,出现My_数控机床。
如图。
10、点击如图右上角关节运动,鼠标拉数控机床门,可以看到门的左右运动。
11、创建Smart组件,并改名字为SC_数控机床。
12、添加组件PoseMover
13、改组件名字PoseMover开,属性设置如下图。
14、继续添加组件PoseMover,并改名字为PoseMover关,属性设置如图
15、继续添加组件LogicGate,属性设置如图
16、进入设计界面,点击输入+,添加输入信号di_qidong,确定
17、组件之间连接如图
18、进入仿真界面,点击仿真按钮,双击布局中SC_数控机床,弹出信号窗。
点击信号为1.可以看到机床门向右运动,运动结束后,点击信号为0.机床门打开。
20、没有数控机床组件,可以在建模里面简单创建两个模型即可练习。