TC5610Z-6说明书

QTZ63系列
说明书TC5610Z-6自升塔式起重机
自升塔式起重机说明书
第一部分
使
用
手
册
序言
TC5610Z-6自升塔式起重机是按照最新国家标准GB/T5031-2008《塔式起重机》、GB/T5144-2006《塔式起重机安全规程》、GB/T13752-92《塔式起重机设计规范》设计的一种起重设备，其设计合理、性能先进、方便实用，具有可靠的电气和机械安全系统。

为了确保塔式起重机各个阶段的安全，我们要求用户使用塔机前，必须认真阅读和理解本说明书的全部内容以及有关操作。

维修人员必须具有强烈的安全意识，认真负责地切实遵守本说明书的规定，同时按适用的安全法规、保险要求及国家、地方有关法律、法规条例开展工作。

用户应在每个工作现场授权专人负责塔式起重机安全，杜绝一切事故隐患，以良好的工作质量确保塔式起重机使用安全。

保证塔机安全使用是用户的责任，也是用户的根本利益！
本使用手册中标有“注意”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。

本手册中与国家标准、行业的标准、法规冲突的，以国家标准、行业的标准、法规为准。

本手册涉及有关内容可能由于设计改进而有所变更，恕不另行通知，欢迎垂询！
出厂编号：
出厂日期：
该编号的随机文件与该编号的主机一一对应，切忌混用！即使是同
型号的塔机，也不保证适用。

目录
序言 (2)
安装拆卸使用手册 (4)
第一章概述 (5)
第二章TC5610Z-6塔式起重机技术性能 (7)
第三章TC5610Z-6塔式起重机的安装前期准备 (15)
第四章TC5610Z-6塔式起重机的安装 (34)
第五章TC5610Z-6塔式起重机安全保护装置的调试 (55)
第六章TC5610Z-6塔式起重机的加节及附着 (62)
第七章TC5610Z-6塔式起重机的拆卸 (73)
第八章TC系列自升式塔式起重机安全操作规程 (79)
维护保养手册 (82)
第九章TC5610Z-6塔式起重机主要机构的维修保养 (83)
第十章TC5610Z-6塔式起重机主要零部件的维修保养 (100)
第十一章TC5610Z-6塔式起重机主要结构件的维修保养 (108)
安装拆卸安装拆卸使用使用使用手册手册
第一章概述
TC5610Z-6塔式起重机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机；起重臂长为55.5m，最大起重量为6000kg，最大起重力矩为92.2t·m。

该塔机特点有：
1、性能参数及技术指标国内领先，达到国际先进水平，最大工作幅度56m，具有56m、50m、45m、37.5m四种可变臂长。

2、整机外型非常美观，深受用户欢迎喜爱。

3、工作方式多，适用范围广。

该机有压重式、固定支腿式、圆盘式、外墙附着等工作方式，适合各种不同的施工对象。

独立起升高度为40m，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置即可实现，最大起升高度可以达到140m；特殊订货最大起升高度可适当增加。

4、工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。

起升机构能实现重载低速、轻载高速；变幅机构采用小车在水平臂上变幅，具有良好的安全就位性能；回转机构能实现软启动、软制动，启制动及运行平稳可靠；液压顶升系统结构紧凑，使用维护方便，安全可靠。

5、各种安全装置齐全可靠。

各工作机构设有制动器，确保运行安全，还设有起升高度限位器、小车变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、小车行走限位器、回转限位器等安全装置，可靠性好，适用于恶劣的建筑施工环境。

6、设计制造本塔机的过程中，为提高整机的技术水平，更好地为用户服务，在确保安全可靠的同时，尽可能采用国内外的成熟技术：
（1）电气元件采用法国TE公司技术产品，变频器采用日本安川产品。

（2）引进国外技术并国产化了的重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器及回转、变幅机构制动器等安全装置。

（3）小车双向断绳保护（防溜车）和断轴保护装置。

（4）起升机构采用防扭钢丝绳，并增设钢丝绳防扭装置及排绳机构，有利于排绳并延长钢丝绳的使用寿命。

（5）变幅机构钢丝绳采用可靠的棘轮张紧系统。

（6）刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚性好，自重轻，断面小，风阻小，外型美观，臂长有多种变化，可满足不同的施工需要。

（7）特有的回转塔身，使司机室侧置于起重臂的右下方，视野好；内部空间大，需要时可配空调器或取暖器，给操作者创造良好的工作环境。

（8）采用回转限位器，取消中央集电环，克服了有集电环时，雨淋受潮、短路漏电等缺陷，同时方便了司机从塔机中间的上下通行。

（9）司机室采用先进的联动台操作各机构动作，操作容易，维修简单。

（10）所有结构件进行抛丸除锈处理后喷漆，提高了油漆附着力，延长使用寿命。

（11）电控箱与驾驶室之间的电缆联接采用多芯电缆与航空插头，装拆方便快捷，不易出错。

7、全部焊缝采用
C O气体保护焊接技术，重要焊缝探伤检查，大大提高了结构的可靠性。

2
8、所有设计完全符合或优于最新国家及部颁标准。

9、安装仅需要16吨汽车起重机就能实现，经济快捷。

TC5610Z-6塔式起重机性能优良，价格低廉，使用于高层及超高层民用建筑、桥梁、水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱等大型建筑工程。

第二章 TC5610Z-6塔式起重机技术性能
2.1 TC5610Z-6塔式起重机的主要安装形式 2.1.1 独立式
TC5610Z-6塔式起重机主要安装形式有固定支腿式、圆盘式及压重式，最大独立高度为40米，见图2-1。

（固定支腿式）（圆盘式）（压重式）
（圆盘式短节）
注意注意：：以上所给尺寸均为理论尺寸以上所给尺寸均为理论尺寸，，未考虑附载时的变形因素未考虑附载时的变形因素。

2.1.2 附着式
独立高度超过40米须按要求安装附着装置，为满足一般的施工要求，又能最经济地配制附着装置，降低塔机的使用成本，140米高度总共设置5套附着装置，以固定支腿式为例，具体如图2-2。

2.2 TC5610Z-6塔式起重机技术性能参数表（见表2-1）
表2-1
起升机构
M4 回转机构 M5 机构工作级别
变幅机构
M4
额定起重力矩（t ·m ） 63 最大起重量（t ） 6
工作幅度（m ）
2.5～56（50、45、37.5） 倍率
2 4 独立式 40 40 起升高度（m ）
附着式
140
70 三速电机 80/39/9 起升速度（m/min ） 绕线电机
80/40
回转速度（r/min ） 0～0.6 变幅速度（m/min ） 40/20 顶升速度（m/min ） 0.4～0.7 固定式/压重式底架（m ×m ） 1.6×1.6/5×5
独立式 47.35 整机高度（m ）
附着式
147.35 起重臂端部至回转中心距离（m ） 56.25 整
机 外 形 尺 寸 平衡臂端部至回转中心距离（m ） 12.41
最大工作幅度（m ） 56 50 45 37.5 平 衡 重
重量（t ）
14.2
12
11
8.8
电机总功率（kW ） 31（不包括顶升电机） 最大工作风压（Pa ） 250（折合风速20m/s ） 最大非工作风压（Pa ） 800（折合风速36m/s ） 允许工作温度（℃） -20～+40 其 他
海拔（m ）
≤1000
2.3 TC5610Z-6塔式起重机主要机构技术参数 2.
3.1 起升机构技术参数（见表2-2、表2-3）
表2-2 型 号
YZTD225L2-4/8/32
功率（kW ） 24/24/5.4 三速电动机
转速（r/min ） 1383/699/141
容绳量（m ）
360 缠绳层数（层） 4
卷筒
转速（r/min ）
133.08/87.01/14.16 型 号 YWZ3-315/45
制动器 额定力矩（N ·m ）
630 规 格 12-35W×7-1670
钢丝绳 最大牵引力（N ）
15000 倍率 α=2
α=4
最大吊重（t ） 3 1.5 6 3 起升速度（m/min ） 39
80
19.5
39
起
升 机 构 方 案 一
最低稳定速度
不大于9m/min
表2-3 型 号
YZRDW225M-4/8
功率（kW ） 24/24 双速绕线电动机
转速（r/min ） 1414/720 容绳量（m ）
360 缠绳层数（层） 4 卷筒
转速（r/min ）
133.08/87.01 型 号 YWZ3-315/45
制动器 额定力矩（N ·m ）
630 规 格 12-35W×7-1670
钢丝绳 最大牵引力（N ）
15000 倍率 α=2
α=4
最大吊重（t ） 3 1.5 6 3 起升速度（m/min ） 40
80
20
40
起 升 机 构 方 案 二
最低稳定速度
不大于5m/min
注意注意：：若无特殊说明无特殊说明，，整机起升机构通常采用方案一配置整机起升机构通常采用方案一配置。

2.3.2 回转机构技术参数（见表2-4、表2-5）
表2-4 型号
YLEW112M3-6
堵转转矩（N ·m ） 95 力矩电动机 同步转速（r/min ）
1000 变频器
型号 A1000，7.5KW 型号 XZ100.195
减速机
传动比 195 模数m
12 齿数Z 17 输出端齿轮参数
变位系数x +0.55 型号 011.45.1250 滚道中心直径
φ1250 模数m 12 齿数Z 118 回
转 机 构 方 案 一
回转支承
变位系数x +0.5
表2-5 型号
YLEW112M3-6
堵转转矩（N ·m ） 95 力矩电动机 同步转速（r/min ）
1000 RCV 控制器
型号 HRCV 型号 XZ100.195
减速机
传动比 195 模数m
12 齿数Z 17 输出端齿轮参数
变位系数x +0.55 型号 011.45.1250 滚道中心直径
φ1250 模数m 12 齿数Z 118 回 转 机 构 方 案 二
回转支承
变位系数x +0.5
表2-6 型号
YZR132M-6 功率（kW ） 3.7×1 绕线电动机 转速（r/min ）
920 电阻箱
型号 JH YZR132M-6 型号 XX4-100-195C
减速机
传动比 195 模数m
12 齿数Z 17 输出端齿轮参数
变位系数x +0.55 偶合器
型号 YOX280 型号 011.45.1250 滚道中心直径
φ1250 模数m 12 齿数Z 118 回
转 机 构方案三
回转支承
变位系数x
+0.5
注意注意：：若无特殊说明无特殊说明，，整机回转机构通常采用方案一配置整机回转机构通常采用方案一配置。

2.3.3 变幅机构技术参数（见表2-7）
表2-7 型 号
YDEJ132S-4/8
功率（kW ） 3.3/2.2 电动机
转速（r/min ）
1500/750 低速（m/min ） 20 高速（m/min ） 40 最大牵引力（N ）
5640/4230
规格 7.7-NAT-6×19-1570-Ⅱ-ZS-GB8918 配置长度（m ） 56m 臂 50m 臂 45m 臂 37.5m 臂 钢丝绳I 120 110 100 80 变
幅 机 构
钢丝绳
钢丝绳Ⅱ
80
70
60
50
2.3.4 顶升机构技术参数（见表2-8）
表2-8
功率（kW ） 5.5 电动机 转速（r/min ） 1440 额定压力H （MPa ） 25 液压泵站 额定流量B （L/min ） 14.4 额定顶升力（t ） 50 顶升速度（m/min ）
0.4～0.7 缸径（mm ） 160 杆径（mm ） 110 行程（mm ） 1600 顶
升 机 构
顶升油缸
安装距（mm ）
2250
2.4 TC5610Z-6塔式起重机各幅度起重特性表及起重特性曲线（表2-9及图2-3）
表2-9
56米臂长时的起重性能值
56米工作幅度（m ） ～13.35 17
20 23
25
27
29
32
35
α=2 3000 2740 2515 2233 1999 起重量（kg ）
α=4 6000 4550 3812 3230 2931 2660 2435 2153 1919 56米工作幅度（m ） 38 41 44
47
50
52
54
56 α=2 1804 1637 1494 1369 1259 1194 1133 1076 起重量
（kg ）
α=4
1724
1557 1414 1289 1179 1114 1053 996 50米臂长时的起重性能值 50米工作幅度（m ） ～14.65 15
17
19 21
23
25
27
30 α=2 3000
2663
起重量（kg ）
α=4 6000 5839 5058 4447 3958 3556 3221 2937 2583 50米工作幅度（m ） 32 35
38
40
42
45
48
50
α=2 2465 2212 1999 1875 1763 1615 1485 1407 起重量（kg ）
α=4
2385
2132 1919 1795 1683 1535 1405 1327 45米臂长时的起重性能直 45米工作幅度（m ） ～15.47 16
17
19
21 23
25
27
28
α=2 3000
起重量（kg ）
α=4
6000
5521 5391 4734 4207 3775 3414 3109 2972
续表2-9
45米工作幅度（m ） 30 32
34
36
38
40
42
45
α=2 2808 2595 2408 2242 2093 1960 1840 1680 起重量 （kg ）
α=4
2728
2515 2328 2162 2013 1860 1760 1600 37.5米臂长时的起重性能值
37.5米工作幅度（m ） ～15.20 16
18
20 22
24
26
28
29 α=2 3000
2900
起重量 （kg ）
α=4 6000 5451 5101 4789 4509 4257 4029 3821 2820 37.5米工作幅度（m ） 30 31
32
33
34
35
36
37.5
α=2 2786 2680 2581 2487 2399 2317 2239 2130 起重量 （kg ）
α=4
2706
2600 2501 2407 2319 2237 2159 2050
01234560
123456
前期准备
塔式起重机的安装前期准备
第三章TC5610Z-6塔式起重机的安装
3.1 地基基础
TC5610Z-6塔式起重机的钢筋混凝土基础有固定支腿式基础、圆盘式基础和压重式基础三大类形式。

用户可视工程地质条件、周围环境及施工情况选用不同的基础形式。

地基基础其结构为整体大块体式大体积混凝土基础，塔机的塔身结构通过固定支腿、地脚螺栓等固定在钢筋混凝土基础上。

由于塔身结构与基础联固成整体，混凝土基础能发挥承上启下的作用，将塔机的自重及载荷全部传至地面。

为确保塔式起重机在最不利工况下安全工作，混凝土基础的形体尺寸是根据塔式起重机的最大支反力、地面承载能力以及压重的需求设计的，请严格按相关要求制作。

基础制作基本要求：
（1）基础下土质应坚固夯实，根据土质情况，可选用不同尺寸的基础。

（2）基础开挖至老土整平，回填100mm左右卵石坚固夯实，至基坑标高为止，周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土，基础周边地面低于混凝土表面100mm以上以利排水。

周边若配模，拆模后回填卵石。

（3）基础主筋保护层50mm，浇注混凝土的强度等级不得低于C35，养护期大于15天。

（4）混凝土基础的深度应大于1350mm。

（5）配筋材料和规格要符合相关规范设计要求。

（6）基础及压重按混凝土密度理论值2.4t/3
m设计。

（7）根据建筑物的布局判断混凝土基础的铺设位置是否合理，混凝土基础的构筑应符合
因此，
，混凝土基础强度必须达到塔式起重机固定基础承受到较大载荷((表3-1)，因此
有关规定。

塔式起重机固定基础承受到较大载荷。

以上后方可安装塔式起重机。

设计值的85%以上后方可安装塔式起重机
表3-1
3.1.1 固定支腿式基础及圆盘式基础
3.1.1.1 固定支腿式基础及圆盘式基础钢筋布置图
技术要求：
（1）各配筋均采用Ⅱ级或Ⅱ级以上螺纹钢筋，钢筋端部形状可按钢筋的相应规范执行；
（2）砼的捣制必须符合混凝土相关标准要求；
（3）图3-1所示为220kPa地耐力基础钢筋布置图，按砼密度 2.4t/3
m计算，体积为33.753m，质量为81t；对于其他地耐力的基础其尺寸如下表3-2：
表3-2
3.1.1.2 固定支腿的安装及要求
（1）如图3-2所示，将4条固定支腿与基础节用8件M30-10.9级高强度螺栓组联接在一起。

（2）当钢筋捆扎到一定程度时，将联接好的固定支腿与基础节一同吊入钢筋笼内。

（3）当钢筋通过固定支腿有困难时，允许钢筋避让，但不得将固定支腿周围的钢筋数量减少或切断。

（4）吊起固定支腿与基础节这一整体，浇注砼。

在基础节两个方向中心线上挂铅垂线，保证预理后基础节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。

（5）固定支腿处砼填充率>95%。

（6）基础强度必须达到设计值的85%以上。

注意注意：：
（1）固定支腿预埋位置必须准确固定支腿预埋位置必须准确。

（2）固定支腿只能使用一个建筑工地固定支腿只能使用一个建筑工地，，塔机拆迁或转场不得从原基础中挖出重复使用塔机拆迁或转场不得从原基础中挖出重复使用。

（3）固定支腿采用特殊材料及工艺制作固定支腿采用特殊材料及工艺制作，，应由应由本本厂配套厂配套，，禁止禁止用户仿制用户仿制用户仿制，，否则一切责任自负自负。

3.1.1.3 地脚螺栓的安装及要求
（1）如图3-3所示，将4块定位垫板与基础节用16件M39地脚螺栓组（配双螺母）联接在一起， 每相邻两件地脚螺栓下部孔内捆扎一Φ30×350圆钢；
（2）为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将联接件吊入钢筋笼内，其中地脚螺栓在笼内，定位垫板和基础节在笼上；
（3）在基础节两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预理后定位垫板与基础节中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。

此时可将定位垫板与钢筋点焊定位，浇注砼。

（4）定位垫板下及地脚螺栓处砼填充率>95%，允许在四个定位垫板与基础节之间加垫片来调整垂直度，但垫片面积必须大于垫板面积的90%。

（5）混凝土养护期应大于15天且基础强度必须达到设计值的85%以上。

（6）也可以使用预埋工装定位地脚螺栓，螺栓露出长度参照图3-3。

注意注意：：
（1）地脚螺栓采用较高强度材料制作地脚螺栓采用较高强度材料制作，，可焊性极差可焊性极差，，绝对不允许为采用焊接方式与混凝
土内钢筋连接土内钢筋连接；；允许从基础中挖出重复使用一次允许从基础中挖出重复使用一次，，重复使用前应检查螺杆重复使用前应检查螺杆、、螺纹情况螺纹情况，，必须保证螺栓完好无损才允许重复使用保证螺栓完好无损才允许重复使用，，否则不得重复使用否则不得重复使用。

（2）地脚螺栓采用特殊材料及工艺制作地脚螺栓采用特殊材料及工艺制作，，应由生产厂家配套应由生产厂家配套，，用户不得自行仿制用户不得自行仿制，，否则一切责任自负一切责任自负。

螺栓安装前螺杆的螺纹部分螺栓安装前螺杆的螺纹部分、、螺母螺纹部分及支承面螺母螺纹部分及支承面、、垫圈必须涂抹黄油垫圈必须涂抹黄油，，以均衡摩擦以均衡摩擦，，保护螺纹保护螺纹，，延长螺栓使用寿命延长螺栓使用寿命。

塔机安装后塔机安装后，，应按如下规定对螺栓进行检查应按如下规定对螺栓进行检查：：先每周先每周两两次，再每周每周一一次，再两周一次再两周一次，，然后一月一次然后一月一次。

以上两条适用于本以上两条适用于本手册手册手册中所有的地脚螺栓中所有的地脚螺栓中所有的地脚螺栓。

3.1.2 压重式基础
3.1.2.1 TC5610Z-6塔式起重机压重底架结构及简述
2.15t
3.02t
压重2
压重1
压重底架主要由2节基础节、十字梁、4根撑杆、4根拉杆等组成。

十字梁用16根M30地脚螺栓连接在混凝土基础上，基础节1采用8根M30标准节螺栓与十字梁相连，4根撑杆连接基础节和十字梁。

底架上安放有压重，压重1重3.02t ，总共2块，对称安装在基础节的两侧；压重2重2.15t ，总共26块，安装在压重1的上面，也可以沿周边放置，但两侧数量要相等。

具体结构见图3-4所示。

3.1.2.2 TC5610Z-6塔式起重机压重底架混凝土基础外形及配筋要求（见图3-5）
40件
610件
③Φ14
120件
①Φ20
②Φ20
A-A
技术要求：
1 砼基础地耐力不小于200kPa；
2 砼的捣制需参照有关规定执行，要求表面平整，不得有麻面、漏筋等现象；
3 混凝土的标号不得低于C35，密度按2.4t/m3设计，基础体积V=10.59m，总质量m=25.4t；
4 各配筋均采用Ⅱ级或Ⅱ级以上螺纹钢筋，钢筋端部折弯需符合有关规范。

说明：
1、件1～11直径为Φ8，件13直径为Φ20，件12为20#钢；钢筋制作应符合相关规范。

2、混凝土的标号不得低于C20。

3、混凝土的捣制需参照有关规定执行，要求表面平整，不得有麻面、漏筋等现象。

4、压重的边缘厚度尺寸应保证大于中部厚度2～3毫米。

5、单件重量为2.15t,重量允差不得大于3%。

6、总数量26块。

×3.5
12
4件
4件
×3.5
③
说明：
1、件1、4直径为Φ8，件2直径为Φ20，件3为20#钢；钢筋制作应符合相关规范。

2、混凝土的标号不得低于C20。

3、混凝土的捣制需参照有关规定执行，要求表面平整，不得有麻面、漏筋等现象。

4、压重的边缘厚度尺寸应保证大于中部厚度2～3毫米。

5、单件重量为3.02t,重量允差不得大于3%。

6、总数量2块。

3.1.2.5 安装步骤及要求
（1）将整梁、半梁用销轴联接成十字梁，在整梁与半梁之间用拉杆连接构成底架。

将底架用16件M30地脚螺栓联接在一起，
每相邻两件地脚螺栓下部孔内捆扎一件Φ20×400圆钢。

（2）为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将联接好的底架一同吊入钢筋笼内。

（3）将联接好的底架吊放在钢筋上，使用水准仪测量底架与标准节联接处四角上平面的平面度≤1.5/1000，此时可用临时支撑将底架定位，浇注砼（见图3-8）。

（4）底架下及地脚螺栓处砼填充率>95%。

（5）混凝土养护期应大于15天且基础强度必须达到设计值的85%以上。

（6）紧固各地脚螺栓组，通过十字梁上的连接座用16个M30-10.9级高强度螺栓与二节基础节相连，在底架与基础节之间用撑杆连接，将压重1、2等重对称码放在底架上（见图3-9及图3-4）。

3.2 TC5610Z-6塔式起重机平衡重
TC5610Z-6塔式起重机平衡重共有两种规格，2.2吨和1吨两种，其中2.2t平衡重6件，1t平衡重1件。

采用角钢框架加钢筋混凝土浇注成形，并排悬挂在平衡臂尾部。

对配重块制作的基本要求：
（1）配重销孔的同轴度不得超过5mm。

（2）混凝土密度控制在2.4t/3
m，应检查成品重量，允差为±1%。

（3）混凝土强度不低于C20。

（4）干燥后，将各管孔内残渣清理干净。

（5）钢筋网应与外框架焊牢，在搬运过程中，绝对禁止碰掉或碎裂混凝土块。

（6）在规定位置标记实际重量，同时平衡重四周按相关标准涂黄黑相间的安全色。

说明：件3～5均为热轧钢筋，其直径为Φ8。

钢筋端部形状及折弯处可按钢筋相关规范执行。

钢筋布置图
钢筋布置图
说明：件3～5均为热轧钢筋，其直径为Φ8。

钢筋端部形状及折弯处可按钢筋相关规范执行。

3.3 防雷保护
（1）混凝土基础必须正确接地，接地电阻小于4Ω。

（2）接地体可采用长1.5m、Φ33×4.5钢管或L70×70角钢（见图3-12中①）。

（3）接地体可采用1m2的钢板或钢板网垂直埋入地下（见图3-12中②）。

（4）接地体可采用截面≥25mm2的裸铜导线直接埋入地下（见图3-12中③）。

①②
③
3.4 TC5610Z-6塔式起重机布局图（见图3-13）
1-固定支腿式或圆盘式基础2-基础节3-加强标准节4-普通标准节5-顶升套架6-顶升机构7-下支座8-回转支承9-上支座
10-平衡重11-平衡臂12-起升机构13-平衡臂拉杆14-回转塔身15-塔顶
16-司机室17-回转机构18-变幅机构19-起重臂20-起重臂拉杆21-载重小车22-吊钩23-压重式基础24-压重
25-压重底架
3.5 主要部件的吊装重量及安装尺寸（见表3-3）
表3-3
续表3-3
3.6 高强度螺栓的使用
3.6.1 高强度螺栓使用的基本要求
标准节安装时，螺栓必须采用双螺母防松，螺栓的预紧力矩必须达到本手册规定的要求。

（1）标准节联接高强度螺栓使用前应作严格检查，检查时须用煤油等清洗剂对螺栓、螺母和垫圈清洗干净。

检查以下内容：螺杆有无裂纹、螺杆中部（约在两标准节连接套接头位置）有无剪切痕迹、螺纹有无变形、锈蚀情况等，必须全部合格才允许使用。

（2）安装前必须用2MoS 润滑脂涂裹高强度连接螺栓螺杆螺纹部分、螺母螺纹部分及支承面、垫圈（如图3-14）。

（3）高强度螺栓的双螺母必须达到预紧力矩，其防松螺母预紧力矩应稍大于预紧力矩。

（4）螺栓安装前，螺杆必须涂抹黄油，以达到均衡摩擦、保护螺纹、延长螺栓使用寿命之目的。

（5）一般每次安拆应随机抽取2％～5％数量的螺栓作机械性能试验，全部试样合格才允许重复使用，试样不合格或不能作试验则应报废处理。

（6）塔机安装后，应按如下规定对螺栓进行检查：先每周两次，再每周一次，再两周一次，然后一月一次。

（7）高强度螺栓副可多次重复使用，但必须符合上述六条要求。

注意注意：：
在安装过程中请注意在安装过程中请注意：：如图3-14所示所示，，螺母带圆台面的一侧应该要朝向垫圈有倒角的这一边一边，，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应该朝向螺栓的头部螺栓头下垫圈有倒角的一侧应该朝向螺栓的头部。

螺母平垫
连接套标准节螺栓
平垫
连接套
高强度螺栓润滑示意图
标准节螺栓安装示意图
3.6.2 高强度螺栓在本塔机中的应用（见表3-4）
表3-4
螺栓 所属总成
使用部位
规格
等级
预紧力矩（N ·m ）
塔身
（1）基础节与固定支腿及压重底架的连接
（2）标准节之间的连接 （3）标准节与下支座的连接
M30×355
10.9
1800
下支座 回转支承与下支座的连接 M24×195 10.9 900 上支座
回转支承与上支座的连接
M24×195 10.9 900 回转塔身 回转塔身与上支座的连接 M30×355
10.9
1800
3.7 开口销的安装
（1）为保证开口销对销轴的止动作用，应该将开口销的两脚折弯而不是只折弯较长的一支脚，见图3-15中②。

（2）不一定要将开口销的两只脚完全折到与销轴接触，折弯
15°～30°即可，这样可利于将开口销取出，见图3-15中③。

（3）不要使开口销的脚卡在其他障碍物上，这样会使其在销轴转动时变形或损坏，如遇有障碍物，可将开口销两只脚完全折平，见图3-15中④。

①（不好）②（不好）
③（好）
④（有障碍物时）
注意注意：：
应使用新的或状态良好的开口销应使用新的或状态良好的开口销。

第四章TC5610Z-6塔式起重机安装
用户应熟读本章说明，以便正确、安全架设TC5610Z-6塔式起重机。

4.1 检查现场准备情况
4.1.1 对安装场地的要求
（1）选择安装地点，应注意起重机臂架端部活动范围与别的建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于1.5m，安装场地的参考尺寸见图4-1。

（2）有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合表4-1的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。

如果受条件限制，不能保证表4-1的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防范措施后方可架设。

表4-1
（3）两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台的塔身之间至少有2m的距离，处于高位起重机的最低位置的活动部位（如吊钩或平衡重）与低位起重机处于最高位置的部件之间垂直距离不得小于2m。

（4）安装场地放置起重臂全长的窄长范围内应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。

（5）安装场地电源配置应合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远，尽量减少电路损耗。

电源线应满足装机功率的要求，不得引起发热或过大的压降，供电电源为三相四线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不得大于4Ω，电动机的绝缘电阻值不低于0.5M Ω，导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。

4.1.2 对安装人员的基本要求和注意事项
（1）塔机的安装架设必须由专业的具有塔机安装资质的安装队伍进行，安装队成员应有起重工、电工、安拆工等组成，还要塔机驾驶员与之密切配合。

安装前，先由主管部门向负责技术员、安装队长进行交底，再由安装队长负责向小组成员详细交底。

（2）起重机的安装与拆卸应严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。

（3）作业人员在安装和拆卸时，应戴安全帽、配安全带、穿工作鞋。

（4）现场应有便于平板拖车、大型汽车吊进入现场和掉头的交通道。

（5）安装塔机时，各销轴必须涂抹润滑脂。

（6）塔机各部件之间的连接销轴、螺栓、轴端卡板和开口销必须是我厂提供的专用件，不得随意代用。

（7）准备吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、扳手等常用工具。

（8）临时用电电源是否准备就绪。

（9）必须安装和采用保护安全措施，如：安装安全护栏。

（10）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。

（11）顶升过程中，严禁旋转塔机以及使吊钩起升和降落。

（12）塔机安装时，环境风速不大于13m/s。