金属材料的热熔焊接施工组织

金属材料的热熔焊接施工组织
金属材料的热熔焊接施工组织
一、前言
在电气系统中，接地系统的连接强度、接地电阻值等技术性能直接影响到整个系统的安全性及可靠性，所以接地系统的选材及工艺要求在整个电气系统的施工中就显得尤为重要。

在我国华北、华东及华南等雷电多发区，建筑安装工程接地系统常采用铜质材料作为接地极、接地母线及引上线等，而铜材之间、不同材质接地体之间传统的焊接连接方式存在着电气导通率（电流容量）不足及强度较低等缺陷，在北京南站改扩建工程项目的施工中，我们采用了新型的金属材料热熔焊接方式，从而改良了接地系统铜材之间、不同材质接地体之间的连接工艺。

二、特点
热熔焊接是一个分子的熔接方法，而且所用的熔接金属的熔点和铜相同，所以热熔焊接具有以下优点：
1、不会被起伏的高电流影响。

经过测试，当受到高的短路电流时，热熔焊接点的融化远远滞后于一般电气导体；
2、熔接位置不会松脱或腐蚀。

因连接中不存在机械压力的问题，所以在熔接完成后，该位置就和导体成为不可分割的一个整体；
3、因热熔焊接处的导体电阻值趋近于零，所以它的导电能力基本上等于所连接的导体。

三、适用范围
金属材料的热熔焊接适用于建筑安装工程电气系统中不同材质导体间的连接，主要应用在接地系统中铜材之间、不同材质接地体间的电气连接，大致可以分为以下几种连接形式：
1、电缆与电缆的连接
2、电缆与接地极之间的连接
3、接地极与接地极之间的连接
4、电缆与结构钢筋之间的连接
5、电缆与板材之间的连接
6、型材与板材之间的连接
7、板材与板材之间的连接
8、铁路轨道信号线之间的连接等
四、工艺原理
1、放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接
的现代焊接工艺。

放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。

2、反应式
3Cu2O+Al ┄┄>6Cu+Al2O3+热量（温度可达2537℃以上）
五、 工艺流程与操作要点
1、工艺流程
2、操作要点
1）使用前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具，驱除水气。

久未使
23
图1：电线在模具中就位示意图
如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用适当厚度的铜套管、密封剂、高温棉带等方法进行弥补，如下图所示：
反应腔
电线插入孔
定位销
图2：电线(套管式)在模具中就位示意图
4）认真检查模夹后，将模夹卡紧模具，并反复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配, 然后倒入相应剂量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上盖，如下图所示：
图3：模夹及模具固定示意图
如果模夹的开合需要较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置，需重新调整。

模夹的安装和调整对热熔焊接的效果以及模具及模夹的使用寿命有重要影响，因此在熔接之前务必认真调节模夹距离，无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏；
5）以点火枪向着模唇的引火粉点火，热熔焊接的反应即在反应腔中进行。

反应过程中，严禁直接触碰模具，以免发生被重度烫伤事故，对焊接效果也会有不良影响；
6）打开模具，并清洁模具以备下一次的使用。

至此，一个完整的热熔焊接就全部完成了，其外观如下图所示：导线热熔焊接点
凸起状焊头
图4：热熔焊接位置外观图
3、几种不同接地体热熔焊接准备
1）电缆线（导线）焊接的准备工作和要领
○1要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。

○2充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。

必要时可使用熔锡水。

○3表面氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。

○4含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。

○5敞开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏。

所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。

○6如果在焊接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧绷。

2）接地棒焊接的准备工作和要领
○1接地棒被槌打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏。

也可使用钢质镶套保护端头后再槌打。

○2末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。

○3接地棒连接需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现多孔性焊点。

○4焊接时棒的直径小于模具孔时，可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。

3）铜板、钢板和铸（生）铁表面焊接的准备工作和要领
○1在焊接之前清洁连接表面，去除表面的水、油、污渍等。

○2对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。

○3镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。

○4对铸铁表面的焊接需使用特殊焊粉。

4）线鼻、汇流排（母线）、汇流管（管型母线）焊接的准备工作和要领
○1清洁连接表面，去除附着水气与油脂。

○2汇流管焊接部位的内外表面需清洁后才可焊接。

○3可使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。

5）钢轨焊接的准备工作和要领
○1钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用专用砂轮磨光。

○
2若钢轨上附有油脂和水分需先清除，再除锈。

○
3若钢轨表面有凸印需行磨平为佳。

6）钢筋焊接地准备工作和要领
○
1清除钢筋表面的锈蚀，打磨光亮。

○
2清除钢筋表面的油脂、水分。

○
3使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。

六、 使用材料
1、模具
模具采用石墨制成，是一个石墨坩埚（见图
5），由于石墨较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模局具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。

2、模夹
模夹是用于开合模具的，使用厂家配套生产的焊接物夹。

图6为电缆模具夹。

七、 机具设备
1、电缆清洗刷
2、模具清洗刷
3、带子清洗刷
4、密封剂
5、火石枪
6、高温棉
7、铜套管
8、锤铸模
9、其他：轨端导电接头、轨头刮洗器、轨腰刮
洗器、轨脚刮洗器、模具清洗的刮洗器、火石、焊
图5：热熔焊接模具 图6：热熔焊接模夹
粉、喷灯。

八、 劳动组织
现场指挥1名、操作人员2～4人
九、 质量控制
1、影响质量的因素
一个良好的热熔焊接点应当表面丰满光亮、没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。

影响热熔焊接效果的最主要因素是湿气或水气，由于模具、焊粉及被熔接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是热熔焊接熔接前必须采取的最重要步骤。

另一影响热熔焊接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度。

如被熔接物表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行熔接作
业，否则熔接后的焊接位置的导电性能及机械性能将受到影响。

如果模具内的遗留的残渣不完全清除，将造成焊接位置表面不平滑、不光亮。

2、质量标准
热熔焊接位置的质量优劣可通过目测检验，强度较高、表面光亮、较少或没有蜂窝状凹凸即为良好。

然后还可用电阻测量表计测量其阻值，通常情况下，其阻值趋近于零，完全能够满足电气导通的要求。

3、标准接头
十、应注意的问题
1、每一罐焊粉对应焊接一个焊点、焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认。

2、焊粉的计量单位以克（gram）计，焊粉的牌号标示其剂量克数，因此如果现有的焊粉牌号与模具标志的剂量不匹配时可视实际情况增减。

3、焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护，但建议仍需妥善保管避免受潮。

不可倒置存放。

4、一个焊点要一次制作完成。

5、接头的散热：放热焊接的接触电阻试验值与国际的标准IEC1238-1（1993）、国家标准GB9327（1988）所规定的20%的最高偏差有比较大的差异，说明在导体连接的部位有明显的电阻增加，会造成局部的发热。

十一、安全防护
1、放热焊接方式会产生高温，不可避免地有金属颗粒逸出，而造成对施工人员身体的伤害。

在使用放热焊接的过程中，一方面应该采用低烟配方，从根本上减少金属颗粒逸出的；另一方面应该加强对施工人员的保护，加强通风，戴好口罩，防止施工人员金属中毒。

2、施工操作时，现场1.50 米之内，不得有无关人员停留。

3、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

4、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

5、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50 米。

6、当熔焊结束，任何人不得立即直接接触熔模。

7、当熔焊结束后，须待熔模和焊接后的导线冷却30 秒后，方可使用铁钳取
8、对焊接后的导线进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

十二、应用实例
北京新南站位于南护城河以南、马家堡西路以东，南二环右安门外东庄公园内。

站内总建筑面积226333平方米，包括能容纳10500人的候车区域、铁路综合区域、地下换乘大厅、地下车库，其中还有31500平方米的高架环形车道、98000平方米的站台雨篷、以及6400平方米的冷冻站。

由于此工程的室外人工接地体为40×4mm镀锌扁钢、接地引入线为50×5mm
扁铜、而室内等电位采用电缆连接，牵涉到不同材质、不同型材之间的连接，因此我们采用了新型的金属材料热熔焊接方法。

经过实际测量，采用热熔焊接方法连接的扁钢和扁铜，要比采用传统焊接方法连接的扁钢和扁铜，在电气导通率方面有明显的提高，其电阻值趋近于零，很好地满足了防雷接地系统的要求，得到了甲方、设计和监理单位的一致认可。

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施工组织设计
本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。

编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。

一、工程概况：
西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。

本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。

本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。

本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。

室内地坪±0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。

总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。

设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。

本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。

外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。

内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50
厚胶粉聚苯颗粒保温。

地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。

楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。

本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。

本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。

本工程设计为砖混结构，共六层。

基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。

一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。

本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。

本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC 卡水表的管段明设计外，其余均暗设。

本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。

本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。

二、施工部署及进度计划
1、工期安排
本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。

计划2004年9月15日前
完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。

具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。

2、施工顺序
⑴基础工程
工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。

⑵结构工程
结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。

⑶内装修工程
门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。

⑷外装修工程
外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。

三、施工准备
1、现场道路
本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。

场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。

2、机械准备
⑴设2台搅拌机，2台水泵。

⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1
台对焊机。

⑶现场设木工锯，木工刨各1台。

⑷回填期间设打夯机2台。

⑸现场设塔吊2台。

3、施工用电
施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。

具体配电箱位置详见总施工平面图。

3、施工用水
施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。

楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。

4、生活用水
生活用水采用自来水。

5、劳动力安排
⑴结构期间：
瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。

⑵装修期间
抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。

四、主要施工方法
1、施工测量放线
⑴施工测量基本要求
A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位
B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。

C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。

⑵工程定位
A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。

根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴
线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。

B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。

C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。

D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。

⑶基础测量
A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。

B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。

C、标高由水准点引测至坑底。

⑷结构施工测量
A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。

B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。

C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测
设。

2、基坑开挖
本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。

开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。

开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。

人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。

挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。

机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。

3、砌筑工程
⑴材料
砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。

砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。

⑵砌筑要求
A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。

B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。

C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，
灰缝8－12mm。

D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。

F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。

H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。

4、钢筋工程
⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。

⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。

⑶板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。

⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。

保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。

板上部钢筋用马凳按梅花状支起。

⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。

5、砼工程
⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。

施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。

同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。

⑵浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。

⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。

⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。

⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MP a之前不得上人作业。

6、模板工程
⑴本工程模板采用钢木混合模板。

模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。

⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。

⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。

6、架子工程
⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。

⑵架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。

⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。

⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。

⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。

⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。

7、装饰工程
装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。

1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。

2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。

底子
灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。

3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。

4、油漆、涂料施工：
油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。

墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。

为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。

8、楼地面工程
楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。

做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。

10、层面工程
1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。

2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。

3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。

4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。

11、水、暖、电安装工程
⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。

⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。

⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。

油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。

⑷灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。

⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。

⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。

五、预防质量通病之措施
本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。

本措施不再述。