最新整理失爆判定标准 (2)

煤矿电气设备失爆判定标准
失爆：就是使用中的电气设备（包括五小电气、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。

一、设备外壳：
凡属于下列情况之一者，判定为失爆。

（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。

严重变形是指长度超过50mm，同时凹、凸深度超过5mm者。

（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、连锁装置不全、变形、损坏，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的，隔爆外壳锈死打不开的。

（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

观察孔胶封及透明件破损及裂纹的。

（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉。

接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的等情况。

（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件者。

（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；弹簧垫圈失去弹性,弹簧垫圈大于螺帽者；螺栓或螺孔滑扣。

缺紧固螺栓、螺母、弹垫等。

螺栓拧入螺孔深度不足(普通螺栓拧入深度不小于螺栓螺纹的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。

螺栓与螺母或螺孔不配套。

（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra值）。

（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围上超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面为失爆。

（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合宽度50%,个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。

但其中有一项超过均为失爆。

（十一）、隔爆面上不允许有油漆、锈蚀、油漆和机械性或其他杂物，否则为失爆。

（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但不完好）。

（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。

紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹至今的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的
1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。

（十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

螺栓不露出为失爆，超过3个螺距为不完好。

（十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。

螺旋压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因不到位或用一只手能使压紧螺母顺时针旋进超过半圈的;拧紧后，拧入的螺纹扣数少于6扣的。

（十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽、（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。

（十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。

二、设备电缆引入装置：
喇叭嘴应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定为失爆：（一）、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。

（二）、密封圈尺寸不符合规定。

（三）、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。

（四）、将密封圈割开套在电缆上。

（五）、密封圈部分破坏。

（六）、密封圈的硬度达不到邵氏硬度45°~55°的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

（七）、密封圈没有完全套在电缆护套上。

（八）、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。

（九）、一个引入装置（喇叭嘴）内用多个密封圈。

（十）、因金属挡板和金属垫圈变形或喇叭嘴端面不平整等原因造成密封圈受压不均的。

喇叭嘴拧紧后歪斜的。

闲置进线嘴缺密封圈或挡板，或挡板放在密封圈里面的;挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的;挡板厚度小于2毫米或挡板直径在110毫米及以上时厚度小于3毫米的(所有挡板应镀锌)
（十一）、空闲引入装置（喇叭嘴）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm；挡板直径比引入装置（喇叭嘴）内径小2mm以上，单板厚度小于2mm以上。

（十二）、挡板在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的或密封圈装反的。

挡板小于2mm,挡圈小于1mm的。

（十三）、进线嘴压紧后没有余量（亲嘴）或进线嘴内缘压不紧密封圈，或
密封圈断面与器壁接触不严，或密封圈能活动。

（十四）、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。

（十五）、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因进不到位或用一只手能使压
紧螺母旋转超过半圈的。

（十六）、使用旋转式引入装置，引入装与密封圈之间缺少金属垫圈的。

（十七）、电缆在引入装置处能轻易来回抽动。

（十八）、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。

（十九）、电缆引入装置（喇叭嘴）有亲嘴现象。

（二十）、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均不属于失爆。

A、密封圈外进与进线装置内径差应符合下表：
D（mm）D0-D（mm）备注D≤20≤1D 0表示进线装置内径20＜D≤60≤
1.5 D表示密封圈外径D＞60≤2
B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。

C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），
且不小于4mm。

D、密封圈厚度不够使用两个胶圈，以增加厚度的。

E、两个大小密封圈套用（大套小）的。

F、已穿入电缆护套的密封圈多层面必须朝里，否则为失爆，空闲的喇叭口
内的密封圈多层面也必须朝里。

G、密封圈与电缆护套间有其它杂物的，橡套电缆与密封圈之间有油脂的。

H、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

I、
（二十）、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2
毫米（包括2毫米）。

（二十一）、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属垫圈依次装入，压
紧。

、
（二十二）、凡有地阿兰压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属于失爆，压扁量不得超过电缆直径的10%。

压盘式进线喇叭嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧能用手晃动的，或压紧螺栓拧入深度没有超过螺栓直径的。

电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。

(判别方法:顺着电缆方向用手不能将电缆推进接线室为合格)
(二十三)、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧进线，或由
负荷侧出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线，否则
判为失爆。

(二十四)、电缆护套伸入器壁要符合5~15毫米的要求，小于5毫米为失爆。

如粗电缆穿不进时，可将伸入部分均匀锉细。

(二十五)、两项低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6毫米，
500伏以上不小于10毫米，否则判为失爆。

(二十六)、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。

未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或绝缘胶堵死，否则判为失爆。

（二十七）闭锁杆螺栓滑丝、损坏，不起作用，属于失爆。

（二十八）隔离换向机构内销子脱落影响停、送电，属于失爆。

（二十九）接地保护不合格的设备属于不完好设备。

（三十）接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。

卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者，均为不完好。

（三十一）接地线的长度太短，属于不完好。

（三十二）电气设备内接地线未接者为失爆。

（三十三）接线腔内有有铜丝及其他杂物者为失爆。

（三十四）开关内电源线处应该有危险警示牌，否则属于不完好。

三、隔爆型插接装置：
(一)、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。

(二)、电源电压低于1140V的插接装置，且少防止突然拔托装置，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。

四、保护闭锁装置：
(一)、高低压防爆电气设备甩掉保护使用的属于失爆。

(二)、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

（三）、接地太短属于不完好。

（四）、开关电源线处应有危险警示牌，否则为不完好。

五、电缆：有下列情况之一属于失爆：
(一)、井下供电使用延燃橡套电缆。

(二)、电缆接头没冷补，用胶带裹缠。

(三)、电缆受损严重、破皮外露芯线。

（四）不同型号的电缆冷补连接属于失爆。

（五）、超负荷运行，电缆严重过热≥40°C。

（具体有以下规定）
1）不得超负荷运行，接头温度不得超60摄氏度。

2）工作电压与电缆额定电压相符。

千伏级以上的橡套电缆在井下使用时，应采用不延燃屏蔽电缆。

3）运行中电缆不应盘成圈或∞变形（屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外）。

4）井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧，至少应距电力电缆300毫米以上，并挂在电力电缆的上面。

在巷道内辅设的电力电
缆，高压电缆应在上面；高、低电缆的间距应大于100毫米。

同等电压电缆之间的间距应不小于50毫米。

5）井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接。

6）接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符。

7）橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。

8）电缆绝缘电阻应符合下列规定：6KV100兆欧／km 1140V50兆欧/km 600V 10兆欧/km
六、井下供电做到：
（一）无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。

（二）、有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

（三）、电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

（四）、坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明、信号综合保护，进尺使用瓦斯电和风电闭锁。

附：1、鸡爪子A橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；B、动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）电缆的连接不采用接线盒的接头；C、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不严密（漏出芯线）。

2、羊尾巴：电缆末端不安装防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。

电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3、明接头：电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均为明接头
4、破口：A、橡套电缆的护套损坏，漏出芯线或露出屏蔽层者；B、橡套电缆护套损坏伤痕深度达到最薄处二分之一以上，长度不超过20mm，或沿周长三分之一者。

（五）接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接，使用镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或背帽），螺栓直径不得小于10毫米。

（六）电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。

变电硐室，配电点的设备必须有系统和局部接地，采、掘开工作面所有设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、付接地极，采用串联接地的设备为不完好。

主要有以下要求：
1、接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。

采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。

2、连接导线、接地导线应采用断面不小于25mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。

额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。

3、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线的接地导线。

从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2欧姆。

每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线(或其它相当接地导线)的电阻值，都不得超过1欧姆。

4、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连;禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

接地极:一主接地极:主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板。

二局部接地极:埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板。

埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。

铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。

管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面(偏差不大于15度)，并必须埋设于潮湿的地方。

如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。

每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼。

必须埋设于潮湿的地方。

两管之间相距5m以上。

三接地线的连接和加固:接地母线与主接地极的连接要用焊接。

无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。

用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。

5、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。

检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。

煤(岩)电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长不小于500mm的钢管进行埋设。

（七）变电硐室设备及各工作面的防爆设备必须有标志牌标明编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、防爆设备月度检查卡、负责人，设备无标志牌或标志牌于实际不符者，该设备为不完好。

（八）局扇和掘进工作面的电气设备必须全部实现风电闭锁，在局扇专供电源的线路上下得接入其它机电设备。

（九）对只接电源不接负荷的电气设备也属检查范围。

（十）防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检修和维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆设备，同时按防爆设备要求进行维护，保养、检查。

如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求检查。

（十一）关于引进设备，虽不符合我国标准，但经煤炭部特许批准后仍能保
持其设备原性能者检查中不按失爆论处。

（十二）检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。

（十三）此修改补充规定，如于国家标准和煤炭部标准及规定有抵触时，应以国家和煤炭工业部标准及规定为准。