课题二-穿孔机机床结构和面板

课题二穿孔机机床结构和面板
一、穿孔机的主要用途和适用范围
本机床主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料工件上直径φ0.3mm~φ3mm之间的深小孔。

深径比达300：1以上。

本机床也能用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥、而不损坏原孔或螺纹。

二、技术参数
1、装夹电极直径（mm）φ0.3~φ3
2、主轴头行程（mm） 300
3、主轴伺服行程（mm） 270
4、主轴最大调整速度（mm/min） 200
5、旋转头（R轴）转速（rpm） 20~120
6、工作台尺寸（mm） 316×436
7、X×Y（mm） 250×350
8、X、Y、Z三轴数显分辨率 (mm) 0.005
9、导向器与工作台面最大距离（mm） 360
2、机床的组成部分
本机床主要由主轴、旋转头、坐标工作台、机床电气、操作箱、工作液系统等六部分组成。

(1)、主轴
主轴头装在立柱上，立柱装在底座上，主轴头是完成加工中电极伺服进给的主要部件。

(2)、旋转头
它装在主轴头的滑块上，由主轴滑块带动上下运动。

它实现电极的装夹、旋转、导电及旋转时高压工作液的密封等功能。

(3)、坐标工作台
坐标工作台由底座、下拖板、中拖板、上拖板、大理石台面组成，它安装在机床机架上。

它完成工件的装夹和前、后、左、右移动。

（4）、机床电气部分
机床电气放置在机床机架内后侧，装有脉冲电源、主轴伺服系统、机床电器等。

（5）、操作箱
主要实现机床的各功能操作，其面板上装有操作开关及按钮及数显装置。

（6）、工作液系统
工作液系统放置在机床机架内前侧，是对工作液储存、过滤，循环，并将其运送到旋转头中实现电极的高压喷水排屑的部件。

四、机床主要部件概述
1、主轴头的基本结构：见图２－３。

1 主轴（又称旋转头）（3）：由步进电机（1）带动絲杆（2）上的螺母上下运动而运动同时主轴由直线导轨（5）控制。

在头部滑块整体内部，装有能使头部上下移动的电机，該电机由二次行程的开关（6）来控制。

并设有行程限位开关，以限定主轴滑块运动位置。

一次行程：主轴的直线导轨滑块由步进电机带动一次丝杠螺母完成上下运动。

旋转头装在导轨滑块上。

它们之间用大理石绝缘板绝缘。

主轴头内部装有防水行程开关，以限定主轴滑块运动的极限位置。

二次行程：按下二次行程上、下运动按钮，在低速大扭矩电机的驱动下经由二次丝杆。

整个主轴头滑座上下移动，以调整导向器与工件的最佳距离。

注意：在根据工件厚度调整好二次行程后，请将锁紧手柄锁紧主轴；当再次使用二次行程时，请务必事先松开锁紧手柄！
2、旋转头结构：
旋转头装在主轴滑块上，它的主要功能为：电极的装夾旋转、电能和高压工作液导入。

电极的旋转采用步进电机驱动，中间经同步齿轮带减速，旋转转速为60－120转/分。

3、坐标工作台
该工作台装在机床底座上。

左右运动行程为250mm ，前后行程为350mm 。

由上拖板、下拖板、中拖板、工作台及接液盘等组成。

拖板上装有电子尺，拖板运动量反映在控制面板的显示器上。

为了防止工作时工作液飞溅，工作台上配有：由有机玻璃制成的挡液罩。

五、操作面板
１、面板布局图:面板布局见图２－４。

图２－４面板布局图
二.名称及功能
（1）、启动按钮
按下启动按钮（1）可使整个控制单元处于待命状态，准备接受操作指令。

（2）、急停按钮
急停按钮（2），开机时松开该按钮，使整机控制部分通电，当出现突发现象或者关机时按下该按钮，则可切断控制电源，使机床停机。

（3）、水泵开关
水泵开关（3），向上扳，开泵；向下扳，关泵。

（4）、高频开关
加工开关(4)，向上扳开高频电源；向下扳，关高频电源。

（5）、旋转头控制开关（即C 轴旋转开关）
旋转头控制开关（5），向上扳，开启旋转头，使电极旋转；反之则关闭旋转头。

（6）、Z轴锁停开关
Z轴锁停开关（6），在加工状态向上扳，主轴，将处于锁停状态，但是此时手动上下开关（7）仍能够起作用。

（7）、Z轴上下开关
Z轴上下开关（7）为主轴手动开关。

向上扳，使Z轴上行；下扳，Z轴下行；自由状态（中间位置）则转入自动状态。

（8）碰边功能开关
碰边功能开关（8）向上扳，蜂鸣器以较小的声音响,当电极碰到工件，蜂鸣器会以更大的声音响，以示电极碰边。

（９）、加工规准选择开关
加工规准选择开关（９），提供选择不同的加工条件。

（１０）、脉冲参数选择开关（即：高频规准置数拨码开关）
脉冲参数选择开关（10），其中（1-1）为脉宽，0~9中共7组有效档位，分别是：1~7，8、9档为无效档位。

（1-2）为脉间，有效档位1~9。

通过选择不同档位，可选择不同的脉冲参数。

根据电极直径、电极和工件的材料，加工速度要求及工作的孔深，可选择不同的脉冲参数。

（11）加工电流选择开关（即：高频加工电流置数拨码开关）加工电流选择开关（2），0~9共10组，通过选择不同档位可选择不同的加工电流，0、9时电流为0，无电压输出，8档位最大加工电流，从1~8档，加工电流逐增加，最大峰值电流为30A。

（12）、伺服调节旋钮（即：伺服调整电位器）
伺服调节旋钮（12）可无级调节，根据加工要求及加工状态调节该旋钮，顺时针旋转，则放电电压降低，一般放电电压20~25V为宜。

（13）、电压表
电压表（13），显示加工间隙电压。

（14）、电流表
电流表（14），显示加工电流。

（15）、数显装置
数显表的具体使用请参照数显装置使用说明书。

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