盾构防水堵漏工程施工方案

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地铁隧道防水堵漏工程施工方案一、工程现状盾构区间管缝及螺栓出现渗漏现象，现我方技术人员经过现场勘察，特制定出一套切实可行的施工方案。

二、渗水原因盾构区间出现渗漏现象，
1、由于区间隧道的洞门处结构复杂，拐角（又称盲区）多，施工缝、变形缝多，是防水工作的难点。

2、由于盾构机在进出隧道时，管片缺乏后座顶力，管片间的压力松弛，接缝间隙一般稍大，易渗漏水。

3、管片安装时引起管片和止水条的破损而渗漏
4、由于温差，引起混凝土产生裂缝而渗漏。

三、施工主要应用材料
1、改性环氧化学灌浆液（1）产品说明改性环境化学灌浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂、固化剂等配制成成的一种强度高、粘结力强的灌浆材料。

（2）适用范围
1、适合于地下建筑物、隧道、堤坝、港口、码头等防水补漏。

2、工业与民用建筑梁、板、柱、桩承台的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强。

3、卫生间、游泳池、水塔等内外防水、补强。

4、地下管道裂缝、化工管道、输水管、水电站坝基等接口的密封防腐。

（3）产品优点
1、强度高，粘结力强，收缩小，室温固化，化学性能稳定。

2、稠度低，可灌性大，从而可提高对细裂缝的渗入能力。

3、使用范围广，具有补强、加固、堵漏、防腐的功能。

（4）施工要点
1、需灌浆的部位应干净，并安装灌浆咀。

2、配制灌浆液，按改性环氧固化剂100710 的重量比，将固化剂倒入环氧浆液内，并充分搅拌均匀即可。

3、用灌浆机进行压力灌浆，待灌满后，应及时封闭灌浆孔。

4、经过约72 小时的固化，可将外露的灌浆咀切去，并用水泥砂浆复原。

（5）技术数据项目指标外观棕黄色透明液体粘度，pa.s
≥1010 -2 固化时间h ≥48 抗压强度，Mpa ≥50 抗拉强度，Mpa ≥8 ≥1.5 粘结强度，Mpa ≥1.0 6注意事项
1、施工温度宜在5 0 C 以上，施工时要保持施工环境空气流通。

2、施工人员需配戴劳保用品，特别注意对眼睛的保护，灌浆时密切注视力表，防止爆管。

3、按配比配制好材料，必须一性用完。

4、灌完浆后，要及时用丙酮清洗压力灌浆机及其它工具。

（7）贮存运输
1、贮存产品应存放于通风、阴凉、干燥处，且远离火源，保持期12 个月。

2、运输运输时应严防日晒雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损。

（8）包装规格
1、改性环氧包装20kg/罐、10kg/罐、5kg/罐。

2、固化剂包装0.5kg/瓶。

2、高强无收缩灌浆料高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流行和微膨胀等特性，适用于
混凝土蜂窝的二次灌浆，混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。

（1）技术特点早强、高强1-3 天强度可达到30-50Mpa 以上，灌浆后24 小时即可紧固螺栓、开机试车。

28 天强度最高可达到80Mpa 以上。

高自流性具有高自流性，现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。

微膨胀性灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。

冬季施工性最低允许在-30 0 C 气温下进行室外施工。

耐久性属于无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命互过200 万次疲劳实验，50 次冻融循环试验，强度无明显变化。

抗油渗、耐高温冲击在机油中浸泡30 天后强度比浸油前提前10以上。

栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作用。

（2）适用范围早期强度高，适用于地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm＜α＜150mm 的大型设备基础及有抗油要求的设备基础的二次灌浆。

含5-10mm 大骨料，适用于灌浆层厚度α≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm 设备基础二次灌浆。

建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

专用于冬季施工，各种设备基础二次灌浆，最低施工温度允许-
30 0 C。

灌浆层厚度30mm＜α＜150mm 的设备基础二次灌浆。

含5-10mm 大骨料，适用于灌浆层厚度α≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm 设备基础二次灌浆。

建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

超细骨料，适用于灌浆层厚度5mmα＜30mm 的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。

混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

2 小时强度达到15Mpa 以上，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。

28 天强度达到90Mpa 以上，适用于超高强度要求的设备基础二次灌浆。

（3）技术指标（表二）抗压强度（Mpa）项目型号1d 竖膨胀率（）1 天3 天28 天流动度（mm）坍落度（mm）最低施工温度（0 C）参数用水量容量（t/m 3 ）JYGM-Ⅰ（早强型）≥0.02 ≥30 ≥45 ≥70 ≥290 / -10 13-14 2．3 JYGM-Ⅰ（加固型）≥0.02 ≥30 ≥40 ≥65 / ≥270 -10 10-12 2．4JYGM-Ⅰ（低温型）≥0.02 ≥30 ≥40 ≥65 ≥290 / -30 13-14 2．3 JYGM-Ⅱ（普通型）≥0.02 ≥22 ≥38 ≥55 ≥260 / 5 13-14 2．3 JYGM-Ⅱ（加固型）≥0.02 ≥22 ≥30 ≥55 / ≥270 5 1012 2．4 JYGM-Ⅲ（超流态）≥0.02 ≥20 ≥30 ≥45 ≥350 / 5 1822 2．3 抗压强度（Mpa）项目型号d 竖膨胀率（）2 小时1 天2 天3 天28 天流动度（mm）可操作时间（min）参数用水量容量
（t/m 3 ）JYGM-Ⅵ超早强型≥0.02 ≥15 ≥30 ≥40 ≥40 ≥60 ≥270 30 13-14 .3 JYGM-Ⅵ超高强型≥0.02 / ≥40 ≥40 ≥60 ≥90 ≥270 40 13-14 2.4 （4）各种试模尺寸间强度换算关系试模尺寸mm 强度比（）龄期（D）4040160 70.770.770.7 100100100 150150150 1 天100 90 90 90 3 天100 80 80 80 28 天100 70 70 70 （5）注意事项加水量JYGM 高强无收缩灌浆料拌和时，加水量参考“表二” 中的加水量，并以随货提供的产品合格证上的推荐加水量为准。

拌和用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合现行混凝土和用水标准（LGL63）的规定。

搅拌高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械搅拌机构搅拌或人工搅拌。

建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5 分钟。

人工搅拌时间在5 分钟以内完成。

搅拌完的灌浆料，随停放时间增长，其流动性降低，应在1 小时内用完。

冬季施工时，灌浆料，搅和水及养护措施应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）的有。