液体天然橡胶作软化剂对NR／白炭黑复合材料性能的影响
不同促进剂对天然橡胶性能影响
研究不同促进剂对天然橡胶/白炭黑复合材料的制备与性能的影响课程设计报告学院：启新学院专业班级： 08材化生实验班姓名：俞峰学号： Q08120139指导教师：杜明亮完成日期： 2011年12月26日浙江理工大学不同促进剂对天然橡胶硫化的性能影响摘要：通过设计配方，对于不同促进剂对天然橡胶在硫化时间，拉伸性能与撕裂性能上的分析对比，得出促进剂TT比DM无论在硫化速度还是交联程度上都更为有效快速，拉伸和撕裂性能也更好。
关键字：促进剂TT、DM 硫化时间拉伸撕裂交联引言：橡胶和其他线型高分子材料一样都属于热塑性材料，当温度升高到它的流动温度时，便成为粘稠的液体，在外力（或自重）的作用下，产生不可逆的流动；在适当的溶剂中发生溶胀和溶解。
橡胶的这种性质不适合用于许多实际使用要求。
线型聚合物在化学的或物理的作用下，通过化学键的连接，成为空间网状结构的化学变化过程称为硫化（或交联）。
天然橡胶通常都必须经过硫化才具有实际用途。
为了缩短硫化时间，提高交联效率，改善硫化胶的性能，橡胶的硫化过程需要一个硫化系统，为硫化机，促进剂，活化剂，助交联剂，防老化剂等。
有机促进剂的使用是橡胶工业技术的重大进步。
它不仅仅可大大缩短硫化时间、减少硫化用量、降低硫化温度，而且对橡胶的工艺性能和物理机械性能也有大量改善。
随着对有机促进剂结构、有机促进剂与橡胶的反应机理以及对硫化胶结构和性能的研究，使得有可能在一定程度上视使用需要来选择适宜的有机促进剂以及适宜的促进剂和硫化用量的比例，以期得到符合性能要求的硫化胶结构。
所以，在此就TT和DM两种促进剂对天然橡胶硫化的性能影响做以下分析。
一、实验部分1.1 原料天然橡胶，硫磺，促进剂TT，促进剂DM，氧化锌,硬脂酸钠，白炭黑，防老化剂（4010Na）。
1.2 主要仪器设备1.3试验配方1.4 试样制备制备工艺流程：配料→塑炼→混炼→硫化特性测定→试样硫化→性能测试。
在开炼机上完成塑炼，辊距0.5～1 mm，辊温50～60℃，采用一段薄通法，薄通次数为5次。
NR炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究中期报告
NR炭黑复合材料炭黑分散性与动态性能的关系研究
中期报告
这份报告介绍了一项关于NR炭黑复合材料的研究，重点探讨了炭黑分散性与动态性能之间的关系。
以下是报告的主要内容：
背景介绍：
炭黑是一种广泛用于橡胶制品中的填料，可以提升橡胶的强度、弹性和耐磨性。
但炭黑的分散性对复合材料的性能有很大影响，不良的分散会导致橡胶的力学性能下降。
研究目的：
本研究旨在探索不同分散度的炭黑对NR炭黑复合材料动态性能的影响，以及寻找优化炭黑分散的方法。
研究方法：
在实验中，我们使用了高速分散机将炭黑与NR橡胶预处理，然后在硬度计和动态机械分析仪上测试了复合材料的硬度、拉伸模量和阻尼特性。
同时也使用了电镜观察了炭黑的分散状态。
初步结果：
研究发现，炭黑分散的优劣对复合材料的动态性能有显著影响。
当炭黑分散较好时，复合材料的硬度和拉伸模量都会增加，而阻尼特性则会降低。
并且发现高速分散机和使用表面活性剂预处理都可以提高炭黑的分散度。
结论：
本研究初步证明了炭黑分散度对NR炭黑复合材料动态性能的影响，提供了优化炭黑分散的方法。
未来研究将进一步探索不同炭黑的性质和使用其他表面活性剂来优化分散度的效果。
炭黑粒径对天然胶力学性能及蠕变性能的影响
潘世超1曹大志1梅 璟1吴明生21.江西黑猫炭黑股份有限公司2.青岛科技大学高分子科学与工程学院炭黑粒径对天然胶力学性能及蠕变性能的影响高分子材料的蠕变现象会导致橡胶制品承载、减振或密封效果下降，甚至失效。
研究发现，橡胶应力松弛速率越小，抗蠕变能力越高，故人们经常采用硫化交联的办法减小蠕变，防止分子间滑移造成的不可逆形变。
未填充的纯胶硫化胶具有最好的抗蠕变性能，但各种橡胶减振器一般都有特定的刚度要求，即胶料要有特定的弹性模量。
在纯胶弹性模量不能满足要求时，胶料中需要配合适量补强填充剂以满足产品刚度要求，其中炭黑是最常用的补强填充剂。
本研究选用平均粒径分别为19nm、23nm、29nm、60nm的4种炭黑N115、N220、N330、N660，用高温蠕变应力松弛试验机测试不同炭黑胶料的静态压缩蠕变，考察炭黑粒径对天然橡胶硫化胶蠕变性能的影响。
一、实验部分1.主要原材料SCR5，海南天然橡胶产业集团股份有限公司产品；N115、N220、N330、N660炭黑，江西黑猫炭黑股份有限公司产品，吸碘值中值分别为160mg/g、121 mg/g、82 mg/g、36 mg/g，DBP吸油值中值分别为113ml/100g、114 ml/100g、102 ml/100g、90 ml/ 100g；氧化锌、硬脂酸、NS、防老剂4020、硫黄均为市售工业品。
2.实验配方NR 100，ZnO 5，SA 2，NS 0.6，4020 1，S 1.5，炭黑 50。
3.主要设备和仪器XSM-500橡塑实验密炼机，上海科创橡塑机械有限公司产品；S(X)160A双辊筒炼胶机，上海轻工机械技术研究所产品；GT-M2000-A无转子硫化仪、T-10电子拉力试验机、GT-7049-DH高温蠕变应力松弛试验机，台湾高铁检测仪器有限公司产品；全自动平板硫化机，深圳佳鑫科技有限公司产品。
4.试样制备（1）混炼胶将天然胶在开炼机上塑炼5次→密炼机设转速为77r/min，预热（温度为90℃）→放入塑炼胶混炼1min→加入小料混炼1.5min→加入炭黑混炼3min→排胶→开炼机辊筒预热到50℃加胶包辊1min→加入硫黄混炼3min→左右割刀3次→薄通→下片→停放。
白炭黑在橡胶中的应用
白炭黑在橡胶中的应用一、白炭黑对胶料工艺性能的影响（1）胶料的混炼与分散白炭黑由于比表面积很大，总趋向于二次聚集，加之在空气中极易吸收水分，致使羟基间易产生很强的氢键缔合，进一步提高了颗粒间的凝聚力，所以白炭黑的混炼与分散要比炭黑困难得多，而且在多量配合时，还容易生成凝胶，使胶料硬化，混炼时生热大。
为获得良好的分散，就要求初始混炼时，保持尽可能高的剪切力，以便使白炭黑的这些聚集体粒子尽可能被破坏，而又不致使橡胶分子链发生过多的机械降解。
为此，白炭黑应分批少量加入，以降低生热。
适当提高混炼温度，有利于除掉一部分白炭黑表面吸附水分，降低粒子间的凝聚力，有助于白炭黑在胶料中的分散。
（2）白炭黑补强硅橡胶混炼胶中的结构控制白炭黑，特别是气相法白炭黑是硅橡胶最好的补强剂，但有一个使混炼胶硬化的问题，一般称为“结构化效应”。
其结构化随胶料停放时间延长而增加，甚至严重到无法返炼、报废的程度。
对此有两种解释，一种认为是硅橡胶端基与白炭黑表面羟基缩合；另一方面认为硅橡胶硅氧链节与白炭黑表面羟基形成氢键。
防止结构化有两个途径，其一是混炼时加入某些可以与白炭黑表面羟基发生反应的物质，如羟基硅油、二苯基硅二醇、硅氮烷等。
当使用二苯基硅二醇时，混炼后应在160~200℃下处理0.5~1h。
这样就可以防止白炭黑填充硅橡胶的结构化。
另一途径是预先将白炭黑表面改性，先去掉部分表面羟基，从根本上消除结构化。
（3）胶料的门尼粘度白炭黑生成凝胶的能力与炭黑不相上下，因此在混炼白炭黑时，胶料的门尼粘度提高，以致于恶化了加工性能，故在含白炭黑的胶料配方中软化剂的选择和用量很重要。
在IIR中往往加入石蜡烃类、环烷烃类和芳香烃类，用量视白炭黑用量多少及门尼粘度大小而异，一般可达15-30%。
在NR中，以植物性软化剂如松香油、妥尔油等软化效果最好，合成的软化剂效果不大，矿物油的软化效果最低。
（4）胶料的硫化速度白炭黑粒子表面有大量的微孔，对硫化促进剂有较强的吸附作用，因此明显地迟延硫化。
白炭黑对天然橡胶-钢丝粘合性能的影响
天 然橡 胶 （ＮＲ），ＳＭＲ１０，马 来 西亚 产 品 ；炭黑
作者 简 介 ：张 琳 （１９８４一 ），男 ，山东 临 朐 人 ，怡 维怡 橡 胶 研 究 院 有 限 公 司 工 程 师 ，硕 士 ，主要 从 事 橡 胶 与 骨 架 材 料 粘 合 、电 子 辐 照 技 术 应 用 及 轮 胎 配 方研 究 工 作 。
ＸＳＭ一１／１０—１２０型密 炼机 ，上 海科创 橡 塑机械 设 备 有 限公 司产 品 ；ＸＫ一１６０型 两 辊 开 炼 机 ，上 海 双 翼橡 塑机 械 有 限公 司产 品 ；ＭＶ２０００型 门尼 粘度 仪 和 ＭＤＲ３０００型 硫化 仪 ，美 国阿 尔法 科 技 有 限公 司产 品 ；ＸＬＢ—Ｄ ６００×６００型平 板 硫 化 机 ，浙 江 湖 州 东方 机械 有 限公 司产 品 ；ＡＩ一３０００型橡胶 拉 伸试 验 机 、橡胶 压 缩生 热机 和 回弹性 测 试仪 ，高 铁 检测 仪 器 （东 莞）有 限公 司产 品 ；邵 尔Ａ型 硬度 计 ，上海 六 菱 仪 器 厂 产 品 ；ＡＲＥＳ－Ｇ２型 旋 转 流 变 仪 ，美 国 ＴＡ公 司产 品 。 １．３ 试 样 制备 １．３．１ 试验 配 方
６
７
Ｎ Ｒ
ｌＯＯ １００ １００ １００ １０Ｏ １００ １ＯＯ
炭黑 Ｎ３２６ ６３ ６３ ４８ ４８ ４８ ４８ ４８ 白炭 黑 ９０ＭＰ ０ ０ １５ ０ ０ ０ ０
关 键 词 ：天 然 橡 胶 ；炭黑 ；白炭 黑 ；新 癸 酸钴 ；粘 合 体 系 ；动 态性 能 ；滞 后 损 失 中 图分 类 号 ：ＴＱ３３２．６；ＴＱ３３０．７＋３ 文 献 标 志码 ：Ａ 文 章 编号 ：１０００—８９０Ｘ（２０１８）０３—０２９４—０５
白炭黑的性能对橡胶的性能的影响
白炭黑的性能对橡胶的性能的影响白炭黑由于粒径小而分L面积较大，加之其表面活性较强（表面的-OH 基能与橡胶分子双键发生化学结合生成凝胶），具有很好的补强作用。
白炭黑对橡胶性能的影响如下所述：（1）对混炼的影响白炭黑粒子小，活性较大，具亲水性，因此混炼时不易分散均匀，而且在多量混合时，还容易生成大量凝胶，使胶料硬化，生热多。
所以在混炼时，应将白炭黑分批少量地加入，以减轻生热性，并获得较好的分散效果。
适当提高混炼温度，有助于白炭黑的分散。
因为温度高时能除掉一部分白炭黑表面吸附的水分，降低了粒子间的凝集力（吸附的水分和白炭黑表面上的-OH基之间形成氢键，使粒子间凝集子增加），而使分散性提高。
（2）对胶料门尼粘度的影响胶料门尼粘度随着白炭黑填充量的增加而提高。
胶料门尼粘度提高的原因，是由于白炭黑与雄胶结合生成了凝胶，阻确了橡胶分子及其链段活动性的结果。
由于胶料门尼粘度增大，使粘着性锐减，故在实际应用中，需多加软化剂。
（3）对胶料硫化的影响白炭黑对硫化作用的影响主要视其比表面积的pH值而定。
白炭黑粒子较小，比表面积较大，其表面上的-OH基对促进剂有较强的吸附作用，因此有明显的迟延硫化作用。
所以在填充白炭黑的胶料中促进剂的用量应适当提高。
为减弱白炭黑对促进剂等的吸附，可加入能与-OH 基优先产生吸附的物质，如二甘醇、三乙醇胺、聚乙烯醇等。
白炭黑表面呈酸性时，酸性本身也有迟延硫化作用。
（4）对硫化胶性能的影响白炭黑对硫化胶的补强效能随其粒子大小和表面所含-OH基的数量和性质而定。
粒子越小，补强效果越大，在粒子大小一定时，表面含结合-OH基多，补强作用也越好。
含有白炭黑的硫化胶具有较高的拉伸强度和撕裂强度，生热少，耐热性和电绝缘性好，但永久变形较大。
白炭黑对各种橡胶都有十分显著的补强效果，尤其对硅橡胶补强使用更佳。
在硅橡胶中加人气相法白炭黑后，可使其拉伸强度提高约十倍。
近年来，将白炭黑用于胎面代替部分炭黑（加入5~10份沉淀法白炭黑代替部分炭黑）能改善NR/SBR、NR/BR并用载重胎面的撕裂强度，减少崩花、掉块。
白炭黑填充天然橡胶母炼胶
摘要：混炼传统的白炭黑填充胶料需要长的混炼周期，而配合预硅烷化白炭黑和母炼胶的胶料需要非常短的混炼周期。
极性较高的加工助剂Ultra-DFR 90特别适用于配合母炼胶的胶料，所需的混炼时间非常短。
总之，以非常短混炼周期混炼配合母炼胶的胶料其性能与用长混炼周期混炼的传统胶料的性能相当，且具有生产周期短、胶料加工性能好等优点。
因此，与传统的白炭黑/硅烷体系相比，天然橡胶-白炭黑母炼胶是一种较好的替代材料。
关键词：白炭黑填充天然橡胶；母炼胶；加工助剂；混炼工艺；性能1 前言天然橡胶（NR）的弹性和力学性能好于合成橡胶。
填充剂是胶料配方的重要组成部分。
与炭黑填充胶相比，白炭黑-硅烷偶联剂填充胶具有更好的拉伸强度和撕裂强度、较高的耐磨性、较低的滚动阻力和滞后损失，同时还可以提高冬季轮胎的湿路面牵引力。
与天然橡胶相比，白炭黑具有较强的极性，它可以通过氢键形成较强的填充剂网络。
需要添加硅烷偶联剂来打破这些填充剂网络并使白炭黑与橡胶产生交联，使填充胶具有最佳的补强效率。
按照传统混炼工艺，若希望白炭黑表面具有良好的疏水性，且可以控制胶料的热负荷，则需将橡胶、白炭黑和硅烷偶联剂分别加入混炼机，还需进行二段辅助混炼。
这种混炼工艺不仅费时费力，而且在硅烷化反应中还会产生副产物乙醇，降低混炼效率，阻碍了硅烷在胶料中与白炭黑偶联，若大量排放副产物乙醇还会存在其他问题。
对于干混炼法来说，最好的替代材料是预硅烷化白炭黑和在母炼胶中的预硅烷化白炭黑。
若选用这两种替代材料，则不再需要二段混炼，也不会存在乙醇的排放问题。
从混炼工艺方面来看，添加加工助剂可以解决由于粘稠性材料导致白炭黑填充胶料从较好弹性变成较高硬度带来的问题，有利于混炼过程的进行。
为了确定上述替代配方相较于传统配方是否更好，我们必须更加深入了解混炼时间和加工助剂对天然橡胶-白炭黑胶料性能的影响。
本研究旨在节省天然橡胶-白炭黑胶料在制备过程中所需的时间和成本。
2 实验采用预硅烷化白炭黑和天然橡胶-白炭黑母炼胶可以缩短混炼时间。
炭黑分散剂对NR胶料性能的影响
炭黑分散剂对NR胶料性能的影响的报告，800字
本报告用于研究炭黑分散剂对NR胶料性能的影响。
首先，炭
黑是一种广泛应用的聚合物增强材料，它可以提高材料的强度、密度和耐磨性。
其次，NR胶料是一种特殊结构，包含多种聚
合物成分，可以改善材料的吸音性、抗水性和耐磨性。
在本报告中，我们将探讨炭黑分散剂如何影响NR胶料的性能。
首先，炭黑分散剂可以增加胶料的力学性能。
在硫化NR(SBR)胶料中，炭黑可以用作填料。
它可以在胶料的内部形成一个低密度的层，从而增强胶料的强度和机械性能。
此外，它还能够改善胶料的表面光泽度和热稳定性。
此外，炭黑分散剂的使用还可以改善胶料的耐磨性，因为它能够形成一个保护膜，减少胶料内部的受力和磨损。
其次，炭黑分散剂可以改善NR胶料的吸音性。
由于炭黑分散
剂能够有效地阻隔空气中的声波，所以胶料表面的炭黑分散剂层能够有效地减少声波的传播，从而提高胶料的吸音性。
最后，炭黑分散剂还能够改善NR胶料的抗水性。
一方面，炭
黑分散剂可以提升胶料的表面张力，从而改善材料的抗水性。
另一方面，炭黑分散剂的释放的静电荷也可以起到表面层的防水作用。
综上所述，炭黑分散剂可以极大地改善NR胶料的性能，其中
最显著的改进是力学性能、吸音性和抗水性。
因此，炭黑分散剂在NR胶料中有着重要的作用，必须得到正确的使用以提高
材料性能。
白炭黑在环氧化天然橡胶中的应用
的Ｇ ａ ｂ ｏ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ４ ０ ０ ０ 型橡胶 动态压缩 生热仪测试 ，测 试初始温度３ ０ ｃ Ｃ，频率３ ０ Ｈ ｚ ，载荷２ ４ ０ ． ６ Ｎ，时间
３ ０ ｍ ｉ ｎ（ 预热５ ｍ ｉ ｎ ，测试２ ５ ｍｉ ｎ）。
１ ． ２ 配 方
生胶 （ Ｎ Ｒ 或Ｅ Ｎ Ｒ ２ ５ 或Ｅ Ｎ Ｒ ４ ０），１ ０ ０ ；白炭 黑
２ ０ ｌ ｊ年第 ３期
Ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｙ ’ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ
白炭黑在环氧化天然橡胶中的应用
何灿 忠 ，彭 政 ，钟 杰 平 。 ， 许 逵 ，罗勇悦 ，王 光
（ １ ． 中国热 带农业科 学院农产品加工研究所 ，广 东 湛江 ５ ２ ４ ０ ０ １ ：
５ ２ ４ ０ ８ ８ ） ２ ． 海 南 大 学 农 学 院 ，海 南 海 口 ５ ７ ０ ２ ２ ８ ；３ ． 广 东 海 洋 大 学 理 学 院 ，广 东 湛 江
温度／ ℃
白炭黑的 团聚情况 得到 明显改善 ，白炭黑在Ｅ Ｎ Ｒ 基 体 中呈均相分布 ，而且Ｅ Ｎ Ｒ ４ ０ 胶料 中的 白炭黑分散
情 况优于Ｅ Ｎ Ｒ ２ ５ 胶料 ，说 明Ｅ Ｎ Ｒ 环氧基 团的含量越
（ ａ ）２ ０ 份 白炭黑胶料
高 ，白炭 黑在Ｅ Ｎ Ｒ 中的分散性 越好 。
混炼 胶停 放６ ｈ ｉ ２上之 后 ，采用 硫化仪 测定正 ）
硫化 时间 ，再在平板硫化机 上按测得的正硫化 时间
硫化 ，硫化 温度 １ ５ ０℃。
１ ． ４ 测 试 分 析
（１ ）试 样 断 面形 态 。采 用 扫 描 电 子 显微 镜
聚 ，使 白炭黑均 相分散在橡胶基体 中 ，以提高胶料
不同加工温度下天然橡胶蛋白质含量对白炭黑填充胶料性能的影响
在 增多 。白炭黑一 橡 胶技 术 的 ４个基 本 要 素 ， 即橡 胶 聚合 物 、 特殊 白炭 黑 、 有 效 的偶联 剂 以及适 当的
混 炼技 术在 轮胎 工艺 的扩 展魔 术 三角方 面 是相互
关联的： 滚 动阻力 、 牵 引力 （ 湿 路面 ） 和磨 耗 之 间存 在 着平衡 关 系 。 由于 白炭 黑 和橡胶 间 的极性 差别 较大 ， 因而 与炭 黑相 比， 混 炼 白炭黑 胶料 涉及 到很
本 结构 有 １ ０ ０ ０ ￣３ ０ ０ ０顺 式一 １ ， ４异 戊 二 烯 长序 列
单 元组 成 ， 在 ａ 一 和∞ 一 链 端有 其 他 基 团 。ａ 一 链 端 是 与 官能 团相 连 的改 性 二 甲基 烯 丙基 单 元 ， 它 与蛋
白质结 合 ， 通 过 氢 键 形 成 交 联 键 。∞ 一 链 端 有 ２个 顺 式一 １ ， ４异戊 二 烯单 元 及 单 和 二磷 酯 基 团 ， 通 过 氢 或离 子键 与磷 脂连 接 。认为 这两 种非 橡胶 组分 （ 蛋 白质和磷 脂 ） 在支 化 和 Ｎ Ｒ 凝胶 的形 成 中起重
黑 聚集 体 和橡 胶链 之 间 产生 化 学 键 ， 增 强 白炭 黑 和橡胶 间相 容 性 。在 混 炼 白炭黑 填充 胶料 时情 况 变得 复杂 ， 因 为在橡 胶加 工期 间 ， 在适 当 的时 间 内 需 要 产生 一些 化 学反 应 ， 即 白炭黑 和 硅 烷 反 应 或
１ 试 验
要求 日益 增 长 ， 因 而用 于胎 面 胶 料 中的 白炭黑 也
要作 用 。因而 ， 这 些 网络 在 未 硫 化 和硫 化 ＮＲ 的
应变 一 诱 导结 晶中起 重要 作用 。 已表 明 ， 在 混炼 白 炭黑 和 有 ＴＥ Ｓ Ｐ Ｔ 作 偶 联 剂 的胶 料 时 ， 为 了达 到
炭黑对天然橡胶动态性能的影响
第４９卷㊀㊀第２期㊀㊀㊀㊀炭黑对天然橡胶动态性能的影响炭黑对天然橡胶动态性能的影响冯㊀琳㊀编译㊀㊀炭黑是胶料的主要粒子补强剂,可以补强非结晶性聚合物(如S B R),同时也能提高所有碳类弹性体的刚度.炭黑粒子形成复杂缔结结构.整个炭黑系列从NＧ１１０到NＧ９９０,结构也从低到高变化.最常用的炭黑是２００到７００系列,选取以下８种牌号在同一粒径级别内分析炭黑粒径分布和结构.表１示出了每个牌号的详细特征.１)NＧ２２０,在轮胎中常用的小粒径炭黑２)NＧ３２６,３００系列炭黑结构非常低３)NＧ３３０,轮胎标准３００系列炭黑４)NＧ３３９,３００系列中的高结构炭黑５)NＧ５５０,特殊牌号,最初称为快压出炉黑６)NＧ６５０,通用补强牌号７)NＧ７６２,大粒径炭黑,用于胎侧８)NＧ７７４,胎侧炭黑替代牌号３００系列中选取了３种炭黑来突出结构效应,而７００系列中的两种炭黑被认为结构很相近,值得研究它们在胶料中的性能差异性.为了便于理解比较结果,不同的炭黑采用不同的用量,从而使邵尔A硬度达到７０度.然而,尽管７００系列中的两种理论用量也有轻微的不同,为了更好地展示它们之间存在的差异,本研究将它们在同一用量下进行比较.基础配方采用优质天然橡胶和其他极少数的原材料以及一种简单的中硫硫化体系(表２).在实验室密炼机内混炼.由同一操作人员依次称量并混炼所有批次的材料.A S T M试片在１５５ħ㊁T c９０或４m i n的条件下模压,压缩形变试样在同一温度下模压,硫化时间为T c９０加５m i n.加工性能和物理性能测试按以下方法进行:１)M D R流变仪 A S T M D５２８９２)硬度 A S T M D２２４０３)拉伸强度㊁伸长率和定伸应力 A S T M D４１２方法A４)热老化 A S T M D５７３５)压缩永久形变 A S T M D３９５方法B １㊀结果与讨论与目标硬度非常接近,实际的变化范围为６７．７到７４．６度,平均为７０．７ʃ３．４度.这在目标硬度的合理波动范围内,所以进行了后续分析.表３显示了流变数据,最小和最大扭矩的变化范围相当狭窄,因此,这些炭黑在他们各自的用量下性能很相似.T s１数据有很大的差异,从最低到最高是两倍的关系,T c９０的变化也是如此,但没有这么大.不同炭黑对胶料p H值的影响也不同,从而影响硫化起步.这是T s１变化的主要因素.没有一种胶料严重焦烧,T c９０的平均硫化时间是５m i n左右,并不是很长.表１㊀炭黑性能A S T MD３８４９平均粒径,n mD６５５６比表面积,m２/gD２４１４吸油值,c m３/１００gD３４９２压碎吸油值,c m３/１００gD１５１０吸碘值,m g/g NＧ２２０２２１１４１１４９８１２１NＧ３２６２８７８７２６８８２NＧ３３０２７７８１０２８８８２NＧ３３９２５９１１２０９９９０NＧ５５０４５４０１２１８５４３NＧ６５０４７３６１２２８４３５NＧ７６２８５２９６５５９２７NＧ７７４７３３０７２６３２９㊀㊀表４示出了标准橡胶胶料的实验数据.一个明显的趋势是２００和３００系列的炭黑都具有相当高的伸长率,超过５００％,而其他大粒径炭黑的伸长率都较低.这些数据与小粒径炭黑具有较高的拉伸强度相符.但是对于１００％定伸应力,观察到逆转,大粒径炭黑具有较高的模量和硬度.似乎推荐的每种炭黑用量使硬度达到７０度有点不精确.５５０和６５０系列炭黑应当减少４份,２２０㊁３２６和３３９系列炭黑应当增加４份,然而,这些差异并不足以使这些配方的比较全部无效.３２橡胶参考资料２０１９年表２㊀配方N R Ｇ１N R Ｇ２N R Ｇ３N R Ｇ４N R Ｇ５N R Ｇ６N R Ｇ７N R Ｇ８S M R ＧC V ６０１００１００１００１００１００１００１００１００硬脂酸１１１１１１１１氧化锌４４４４４４４４防老剂２２２２２２２２石蜡２２２２２２２２操作油１０１０１０１０１０１０１０１０加工助剂２２２２２２２２N Ｇ２２０６２－－－－－－－N Ｇ３２６－７５－－－－－－N Ｇ３３０－－６８－－－－－N Ｇ３３９－－－６０－－－－N Ｇ５５０－－－－７８－－－N Ｇ６５０－－－－－７８－－N Ｇ７６２－－－－－－１００－N Ｇ７７４－－－－－－－１００硫黄１．８１．８１．８１．８１．８１．８１．８１．８O B T S 硫化剂１．５１．５１．５１．５１．５１．５１．５１．５总计１８６．３０１９９．３０１９２．３０１８４．３０２０２．３０２０２．３０２２４．３０２２４．３０表３㊀流变数据(１５５ħ)N R Ｇ１N R Ｇ２N R Ｇ３N R Ｇ４N R Ｇ５N R Ｇ６N R Ｇ７N R Ｇ８M L ,d N m ３．２８２．９４２．９６３．０３２．８８２．３４２．６８３．１M H ,d N m １８．４５１９．２５１８２０．９７２０．９４１９．４３２０．２９１９．６９T s １,s１４６７３１１７１０６１３０１１６１４１１１２T c ９０,s３５６２７３２９７２８４３０５３０２３２２３０７㊀㊀压缩永久形变的数据变化范围是２０％到２６％,较小粒径的炭黑的形变可能稍高,与理论预测一致.热老化条件并不苛刻,但是当温度超过７０ħ时天然橡胶开始降解,而这在室温下并不典型,因此认为温度不应太高.同时在空气循环烘箱中７０h 是热老化的合适时间.观察到一些并不引人注目的热老化效应,拉伸强度和伸长率的变化可以忽略不计,硬度的增加不超过两度,也不是很明显.只有１００％定伸应力有显著变化,从１５％增加到３５％.聚合物含量增加和变化减少有大致相关性,其中N３３９最突出.在表５中,我们得到了最感兴趣的胶料机械性能的数据.有趣的是,静态刚度只在５０５到６３０的范围内变化,比１００％定伸应力的范围更窄.复数动态弹簧刚度K ∗(在１０H z/５％动态应变振幅下测量)范围为７７６~１０１１N /m m ,一个稍宽的百分率范围,静态和动态性能间有很好的整体相关性.t a n δ(损耗因子)的范围是０．２１１到０．２５５,变化明显但不是很宽的范围,３００系列的炭黑中,可以很清晰地看到随结构增加损耗因子减小的预期趋势.７００系列的炭黑特意采用相同的用量,可以看到损耗因子差别大于预期.N５５０系列炭黑稍有突出,静态和动态刚度都最高,而损耗因子居中.如果我们想更清晰的比较炭黑的补强性能,我们可以将获取的K ∗值与炭黑用量相关联,分析K ∗/份之比,可以发现N２２０补强性能最好,而N７６２最差,如预期的一样.低结构N３２６的补强性不仅比其他３００系列炭黑低,甚至比N ５００和N６５０大粒子炭黑低.从N２２０到N７７４通过最大跨度的炭黑粒径进行补强性比较,表明静态和动态刚度极为接近,但损耗因子有显著差异.N７７４胶料聚合物含量是４４．６％(R H C ),而N ２２０是５３．７％.在屈挠寿命和疲劳生热方面,这意味着什么?聚合物含量高的基体会产生有益的影响?动态测试使用频率扫描来进行,从１~５０H z ,计算了K ∗和t a n δ的比值,如表５所示.正如预期,随着频率增加所有胶料的刚度增大.刚４２第４９卷㊀㊀第２期㊀㊀㊀㊀炭黑对天然橡胶动态性能的影响度增加的范围从１．３３到１．４７,这并不明显,所以聚合物响应似乎在这里占主导地位.损耗因子的变化非常小,在试验误差范围内,尽管小粒径炭黑都保持小幅下降.表４㊀标准物理试验数据试样硫化条件:１５５ħˑT c９０N RＧ１N RＧ２N RＧ３N RＧ４N RＧ５N RＧ６N RＧ７N RＧ８拉伸强度,M P a２５．６２４．９２５．１２４．８１９．３２０．８１８．７１８．０拉断伸长率,％５７９５７７５３１５４７３７１４１７３９０３８６邵尔A硬度,度６７．７６８．１７１．０６８．２７４．６７３．４７１．０７１．９１００％定伸应力,M P a３．２３２．９１４．０７３．２３５．６８５．６０４．４９５．３０压缩永久变形∗,％２６．１２５．４２３．４２３．７２１２０２３．６２１．６热老化:７０ħˑ７０h老化后拉伸强度变化,％６．６０．８－１．９５．６４．４－０．８１．７２．４伸长率变化,％－５．９－７．６－１４．５－５．７－８．１－１２．２－１５．４－１４硬度增加２．１０．２０．７２．１１．８２．３１．８４．１１００％定伸应力变化,％１５．２２４．２２０．３３０．３２０．９２０．６３５．３２５４∗条件:７０ħˑ７０h表５㊀动态测试数据胶料N RＧ１N RＧ２N RＧ３N RＧ４N RＧ５N RＧ６N RＧ７N RＧ８炭黑N２２０N３２６N３３０N３３９N５５０N６５０N７６２N７７４静态刚度,N/m m５５６５７２５８１５３５６３０６１７５０５５５２K∗(１０H z/５％应变),N/m m８８６８７１９０８８３２１．０１１９８７７７６８８８t n aδ０．２５５０．２４９０．２３８０．２３００．２３２０．２２２０．２１１０．２３８K∗,份１４．３１１．６１３．３１３．９１３．０１２．７７．８８．９１~５０H z K∗比率１．４７１．４５１．４１１．４２１．３４１．３３１．４０１．４２１~５０H z t n aδ比率０．９４０．９８０．９５０．９５１．０１１．０１１．０１１．００㊀㊀这似乎表明,弹性模量Kᶄ和粘性或损耗模量Kᵡ,随频率增加的方式是相同的.我们预计聚合物随着频率的增加而变硬,而数据表明,基质的能量吸收也会同时上升.本研究未包含的其他特性有耐磨性和屈挠寿命,预计这两种特性视炭黑的类型不同而有所不同.较小粒径的炭黑能赋予较好的耐磨性,较大粒径的炭黑能延长屈挠寿命,减少生热.还对胶料成本有影响,与用量和各种炭黑的价格有关.２㊀结论众所周知,炭黑补强天然橡胶取决于粒径和结构对标准物理特性的影响,但如何影响工程特性,包括阻尼和刚度,还没有对大范围的炭黑进行详细的研究.从本研究中我们得出以下结论:１)观察到对标准物理性能的影响,即较小粒径的炭黑具有较高的伸长率和拉伸强度,而较大粒径的炭黑可赋予较高的１００％定伸应力.２)炭黑的类型对热老化没有特别的影响,对压缩永久形变可能会有很小的影响.３)粒径大小和结构对动态刚度的增强通常与标准物理性能的效应相对应.４)按份来计算对K∗的贡献时,中等粒径N ５５０炭黑与３００系列炭黑接近.５)动态刚度和硬度或１００％定伸应力之间没有相关性.６)t a nδ反映的阻尼特性不只是与粒径大小有关,而且随结构降低而增大.７)炭黑补强几乎不影响聚合物对频率变化的响应.参考文献:１㊀R．J．D e lV e c c h i o等,R u b b e rW o r l d,V o l．２５３,N o．２(２０１５),２０~２２５２。
集成橡胶结构组成对其白炭黑增强复合材料性能的影响
集成橡胶结构组成对其白炭黑增强复合材料性能的影响的报告，800字报告标题：集成橡胶结构对其白炭黑增强复合材料性能的影响近年来，橡胶结构增强复合材料已成为一种重要的工程材料，应用于许多行业。
橡胶结构增强的复合材料具有优异的强度、耐磨性、耐湿性、耐高温和低透气性能，使其成为有效的替代材料。
不仅如此，橡胶复合材料还具有耐腐蚀性和耐水性。
在本报告中，我们将详细介绍集成橡胶结构对其白炭黑增强复合材料性能的影响。
首先，我们需要明确的是，白炭黑是一种性能良好的多用途橡胶，它具有远大的应用前景，因为它具有优良的抗疲劳性能，并且弹性系数和拉伸应力可以很好地控制。
但是，由于橡胶复合材料中白炭黑含量较高，炭化物晶界较小，所以它的抗凝固性能较差。
白炭黑增强复合材料中，橡胶结构能有效改善白炭黑的抗凝固性能。
其次，集成橡胶结构对复合材料的耐磨性性能也有很大帮助。
橡胶结构中的固体成分可以有效地保护材料的表面，减少材料的耐磨性受损。
此外，集成橡胶结构中的填充材料可以有效地增加复合材料的强度和硬度，从而增加材料的耐磨性。
再次，集成橡胶结构对复合材料的抗湿性性能也有重要作用。
橡胶结构中的橡胶、填充材料和金属粉末等组份均具有良好的透气性和耐水性。
此外，因为橡胶结构能够有效的降低材料的表面张力，从而增加复合材料的抗湿性。
最后，集成橡胶结构可以有效改善复合材料的耐高温性能。
因为橡胶结构在高温下的弹性和结合力及耐光性能均高于白炭黑，因此可以有效提高复合材料的耐热性。
综上所述，集成橡胶结构对复合材料的性能有着显著的改善作用。
航空、航天和汽车行业可以充分利用集成橡胶结构改善复合材料的性能，以满足不同应用的要求。
炭黑_白炭黑加入顺序对NR_SSBR胶料性能的影响_牟守勇
加工#应用弹性体,2009-04-25,19(2):55~58CH IN A EL A ST O M ERICS收稿日期:2008-10-14作者简介:牟守勇(1984-),男,山东潍坊人,青岛科技大学在读硕士研究生,主要研究方向为高分子材料加工与改性。
*通讯联系人炭黑、白炭黑加入顺序对N R /SS BR 胶料性能的影响牟守勇,姜 萍,胡 波,赵树高,张 萍*(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042)摘 要:通过改变炭黑、白炭黑的加料顺序,探讨了炭黑/白炭黑在不同并用比下(75/25,50/50)在天然橡胶(NR)与溶聚丁苯橡胶(SSBR)共混体系中的最佳加入顺序。
结果表明,炭黑、白炭黑的加入顺序并不是绝对的,炭黑/白炭黑并用比为75/25时(填料总量为45份),先加白炭黑有利于白炭黑的分散,硫化胶物理机械性能较好,压缩生热较低,动态力学性能较好;当炭黑/白炭黑并用比为50/50时,炭黑/白炭黑一起加入得到的硫化橡胶性能较好。
关键词:白炭黑;炭黑/白炭黑并用;动态力学性能;加工工艺中图分类号:T Q 330.381;T Q 333.99 文献标识码:A 文章编号:1005-3174(2009)02-0055-04白炭黑作为补强剂在橡胶工业中应用越来越广泛,与具有相同硬度和耐磨性的炭黑填充胶料比较,胶料中加有沉淀法白炭黑可改善胶料的抗裂口增长性及撕裂强度[1]。
使用偶联剂可进一步增强聚合物与白炭黑之间的结合,提高胶料的撕裂强度,降低胶料的压缩生热,这对高性能轮胎胶料的研究有重要意义[2]。
为了充分发挥硅烷偶联剂对白炭黑的改性效果,还必须注意混炼时加料顺序。
对炭黑/白炭黑并用体系的加工工艺,国内外均有报道[3~5]。
本文主要研究了炭黑、白炭黑不同加入顺序对天然橡胶(NR)与溶聚丁苯橡胶(SSBR)共混胶料性能的影响。
1 实验部分1.1 原材料NR:马来西亚3#烟片;SSBR:日本合成橡胶公司产品;沉淀法白炭黑:VN3,德固萨公司;炭黑:N539,美国卡博特公司;硬脂酸、氧化锌、防老剂、硫磺、促进剂、古马隆、偶联剂Si69均为市售。
填料对NR_ENR共混胶性能的影响
收稿日期:2008-10-31;修回日期:2009-01-05基金项目:海南省教育厅高等学校科学研究项目(批准号:H jkj2009-14)作者简介:赵艳芳,1973年出生,副教授,主要从事高分子材料和加工方面的教学与科研工作。
E -mail:zhaoyanfang818@填料对NR /E NR 共混胶性能的影响赵艳芳 廖双泉 廖建和(海南大学材料与化工学院,儋州 571737)文 摘 研究了炭黑/无机填料对NR /E NR 共混物性能的影响。
结果表明,N660/白炭黑和N660/碳酸钙填充体系硫化胶的力学性能与相同用量下N660单用时的相当,N660/陶土填充体系硫化胶的力学性能稍差。
炭黑与无机填料并用均能使共混胶的贮能模量E ′降低,且有利于拓宽NR /ENR 减震材料的减震范围,炭黑/无机填料并用有利于改善NR /ENR 共混胶料的加工性能。
关键词 天然橡胶,环氧化天然橡胶,填料,动态力学性能,RP A 分析Effects of Four Fillers on Mechanical Pr operty andDa mping Pr operty of NR /E NR BlendsZhao Yanfang L iao Shuangquan L iao J ianhe(College of Materials and Che m ical Technol ogy,Hainan University,Danzhou 571737)Abstract The effect of carbon black inorganic fillers on the mechanical and da mp ing p r operties of NR /E NR blends was studied .The results show that the mechanical p r operties of blend vulcanizates filled with N660/silica and N660/CaCO 3are si m ilar t o those of the blend vulcanized filled with N660,and the mechanical p r operties of vulcani 2zate filled with N660/clay is poorer .D ifferent size carbon black m ixing and carbon black m ixing with inorganic filler can decrease the dyna m ic st orage modulus (E ′)and br oaden the da mp ing range of NR /E NR da mp ing material .The p r ocessibility of NR /ENR vulcanizate is i m p r oved by N660m ixing with inorganic filler .Key words Natural rubber,Epoxidized natural rubber,Filler,Dyna m ic mechanical p r operties,RP A analysis 1 前言减震橡胶用于防止或缓冲振动,广泛用于各种机动车辆、设备仪器、自动化办公设施和家用电器等。
橡胶品种对白炭黑填充胶料硫化特性和物理性能的影响
油化 学 株 式 会 社 产 品 。Ｓ Ｒｌ １ ， 号 ＫＯＳ Ｎ Ｂ ７２ 牌 Ｙ
作橡 胶制 品（ 轮胎 ） 如 的补 强 剂 ， 防止 由于严 重 以
摩擦 和连续 变形 导 致生 热 ， 引起 橡 胶 制 品早 期 而
快速 老化 。
用于轮胎 胎 面的胶料 最重 要 的性 能是保 持 良 好 的抗湿滑性 能 和较 低 的 滚 动 阻力 ， 其 它 常规 而 性能无 明显 下 降 。若 仅 采 用 炭黑 补 强 ， 同时 改 要 善胶料 这两个 性 能 ， 而不 牺 牲其 中某 一 性 能是 不 可能 的 。但是 ， 果采 用 炭 黑 和 白炭 黑并 用 作 为 如 补强剂 ， 胶料 的这两个 性能 可 同时得到 改善 ， 用 采 这种胶 料的轮 胎操纵 稳定性 和燃 油经济 性也能 得 到改善 。白炭 黑用作 橡胶补 强剂 必须经 过硅烷 偶
补强 剂 的全 部优势 ， 首先 必须进 行大量 橡胶体 系 、
助剂 、 联剂 、 化 剂 以及 操作 油 的研 究 ， 中最 偶 硫 其 重要 的就是 找到适合 白炭 黑补 强的橡 胶体系 。 因 此 ， 工作分 别制 备 了 几种 包 含 白炭 黑 和不 同橡 本
胶的 轮胎胎 面胶料 ， 并对胶 料 的加 工性 能 、 硫化 特
１ １ ， 乙烯 质 量 分数 为 ０ ２ ５ 充 ３ ． ７２ 苯 ． ３ ， ７ ５份 芳 烃
顺丁橡胶和白炭黑对炭黑-天然橡胶复合材料性能的影响
顺丁橡胶和白炭黑对炭黑/天然橡胶复合材料性能的影响
作者：项璞玉， 于晓波， 何子峰， 刘豫皖， 吴友平， XIANG Pu-yu， YU Xiao-bo， HE Zi-feng， LIU Yu-wan， WU You-ping
作者单位：项璞玉,XIANG Pu-yu(北京化工大学 有机无机复合材料国家重点实验室,北京,100029)， 于晓波,何子峰,YU Xiao-bo,HE Zi-feng(北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室,北京,100029)，
刘豫皖,LIU Yu-wan(风神轮胎股份有限公司,河南焦作,454003)， 吴友平,WU You-ping(北京化工大学 有
机无机复合材料国家重点实验室,北京100029;北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室
,北京100029)
刊名：
橡胶工业
英文刊名：China Rubber Industry
年，卷(期)：2014,61(5)
本文链接：/Periodical_xjgy201405001.aspx。
有机湿法改性白炭黑对天然橡胶复合材料性能的影响
（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物（偶联剂Si69）使用 较 为 普 遍，其 分 子 一 端 的 硅 氧 烷 水 解 形 成 羟 基 基 团，与白炭黑表面的硅羟基脱水缩合，改善白炭黑 的聚集状态，减弱其表面性质，达到改性目的。而 偶联剂Si69分子链中的多硫键与天然橡胶（NR）分 子链中的C=C双键键合，以化学交联的形式提升 了白炭黑与NR的界面相互作用及复合材料的力学 性能[21-22]。A. Bertora等[23]通过γ-巯丙基三甲氧基 硅烷（偶联剂KH590）在白炭黑表面接枝液体聚丁 烯 并 将 其 添 加 到 丁 苯 橡 胶（SBR）中，气 相 色 谱 分 析 表 明，偶 联 剂 KH590 使 白 炭 黑 表 面 接 枝 率 达 到 17%，其表面疏水性明显提高，白炭黑的聚集程度 降低，分散性提高。
离子液体具有良好的热稳定性和化学稳定 性 与 较 大 的 离 子 电 导 率 等 特 点 [24-25]，其 与 白 炭 黑的氢键作用能够促进白炭黑在橡胶基体中的 分 散，提 高 橡 胶 复 合 材 料 的 静 态 与 动 态 力 学 性 能。Z. Q. Gao 等 [26]利 用 4 种 离 子 液 体 改 性 白 炭 黑，发 现 橡 胶 复 合 材 料 的 拉 伸 强 度 有 一 定 提 高。 M. Przybyszewska 等 [27]研 究 发 现 离 子 液 体 1- 丁 基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐改性白炭黑有利于提 高丁腈橡胶复合材料的力学性能。Z. P. Wang等[28] 研 究 了 1- 丁 基 -3- 甲 基 咪 唑 六 氟 磷 酸 盐（BMI）与
关键词：白炭黑；改性；偶联剂；离子液体；天然橡胶；复合材料；分散性；动态力学性能 中图分类号：TQ330. 38＋3；TQ332. 6 文章编号：1000-890X（2020）11-0803-09 文献标志码：A DOI：10. 12136/j. issn. 1000-890X. 2020. 11. 0803
不同偶联剂对白炭黑补强天然橡胶性能的影响
不同偶联剂对白炭黑补强天然橡胶性能的影响付文;苏绍昌;王丽【摘要】选用异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯(Ti-201)、双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si-69)、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯(Al-60)这三种偶联剂对沉淀法白炭黑进行了表面改性,并利用X射线衍射和傅立叶红外光谱等手段进行了评价;将改性白炭黑添加到天然橡胶中,研究了天然橡胶/改性白炭黑的硫化性能和物理机械性能等.结果表明,三种偶联剂的加入总体上能改善白炭黑对天然橡胶的补强性能,其中Si-69的加入对胶料加工安全性的改善最好,更有利于提升天然橡胶的综合物理机械性能,而Al-60的加入使胶料正硫化时间最短.【期刊名称】《广东石油化工学院学报》【年(卷),期】2016(026)001【总页数】5页(P8-11,16)【关键词】白炭黑;改性;天然橡胶;物理机械性能【作者】付文;苏绍昌;王丽【作者单位】广东石油化工学院化学工程学院,广东茂名525000;广东石油化工学院化学工程学院,广东茂名525000;广东石油化工学院化学工程学院,广东茂名525000【正文语种】中文【中图分类】TQ330.38+7自20世纪初期橡胶补强作用被发现以来，炭黑一直作为橡胶的主要补强剂沿用至今［1］。
橡胶的最大应用领域为轮胎工业，然而炭黑在轮胎工业中的应用也存在明显的缺点，如加工过程污染大、轮胎制品颜色单一和滚动阻力高等，故寻找炭黑的替用品以用于轮胎的补强一直是轮胎工业的重点研究内容。
20世纪90年代，米其林开始使用白炭黑替代炭黑用于轮胎的补强，结果发现，白炭黑补强的轮胎有很好的环保性与乘坐舒适性，滚动阻力也有明显下降，因此该轮胎被称为“绿色轮胎”［2］。
白炭黑赋予轮胎的这些优异性能使其在轮胎工业中的应用越来越广。
目前白炭黑已成功应用到天然橡胶［3］、丁苯橡胶［4］、环氧化天然橡胶［5］等的补强中，但是白炭黑表面存在的大量硅羟基会使其呈现出亲水性从而导致其在天然橡胶等非极性橡胶中难以湿润和分散；另外，白炭黑粒径小、表面能高，在橡胶基体中易团聚形成填料三维网络结构，从而导致胶料黏度大幅上升，给加工工艺带来不良影响。
橡胶_填料相互作用对丁苯橡胶_白炭黑复合材料性能的影响
2
2.1
实验部分
试剂与仪器
样品制备过程如下: 将丁苯橡胶、白炭黑及硅烷偶联 剂在双辊炼胶机(青岛橡胶机械设备有限公司, 中国 ) 上混合均匀, 然后在哈克转矩流变仪(Thermo Fisher, 德国 ) 中进行热处理 (150℃, 7 min, 转速为 30~40 r/min), 冷却后, 在双辊炼胶机上加入硫化活化剂、 硫 化促进剂及硫化剂 . 将添加偶联剂并在哈克中进行 热处理的试样记为 X-SS-H (其中 X 为橡胶牌号). 对 于未进行原位热处理的样品, 所有组分(包括填料、 硫 化活化剂、硫化促进剂及硫化剂等 )均在常温下采用 双辊炼胶机加入 . 混炼胶采用平板硫化机进行硫化 , 硫化温度为 150℃, 压力为 15 MPa, 硫化时间由正硫 化时间 (t90) 确定 . 动态力学性能测试的样品厚度为 1 mm, 力学性能测试样品为 2 mm.
加补强剂才能获得足够高的力学强度. 因此, 在高性 能橡胶的制备过程中 , 橡胶的填充增强是重要的环 节, 决定着橡胶产品的性能. 填充橡胶所表现出的特殊非线性力学行为 , 如 滞后行为、应力软化效应(Mullins effect)和弹性模量 对应变的依赖性(Payne 效应)等引起了国内外科研工 作者的关注 [4~6]. 20 世纪 90 年代 , 米其林公司的 Rauline[7] 在美国专利中公开了一种沉淀法白炭黑 (白 炭黑 ) 填充技术 , 采用此法制备的高性能轮胎与采用 炭黑填料制备的轮胎相比 , 可以显著降低轮胎的滚 动阻力、降低汽车油耗, 符合节能减排的要求, 并提 出了绿色轮胎的概念 . 该技术利用白炭黑的独特结
采用 Avance DRX 400 MHz 型核磁共振波谱仪 (Bruker, 瑞士)对 SSBR 和 ESBR 结合苯乙烯的含量 及聚丁二烯微观结构进行分析. 测试条件: 以氘代氯 仿为溶剂 , 聚合物质量分数为 2%~3%, 以四甲基硅 烷为内标.
酒药作兔皮软化剂效果良好
酒药作兔皮软化剂效果良好
宗留香;肖青苗
【期刊名称】《中国农村科技》
【年(卷),期】2000(000)012
【摘要】酒药是一种含有菌类的活性微生物的混合霉制剂。
在适宜的条件下,利用微生物的生长繁殖,分泌出高活力的酶体系,从而对皮板具有软化作用。
软化的实质就是毛纤维在软化处理中发生发酵作用,达到皮纤维的柔软性和延伸性增强,提高毛皮成品率的目的。
【总页数】1页(P39-39)
【作者】宗留香;肖青苗
【作者单位】河南省洛阳农业高等专科学校;河南省洛阳农业高等专科学校471003;471003
【正文语种】中文
【中图分类】TS261
【相关文献】
1.液体天然橡胶作软化剂对NR/白炭黑复合材料性能的影响 [J], 周荣杰;李超群;杨晓红;吴龙梅;廖双泉
2.催化裂化重芳烃作像胶软化剂的应用研究 [J], 张庆宇
3.品牌水贴软化剂及自制水贴软化剂使用测试 [J],
4.用蓖麻油作软化剂提高胶囊使用寿命 [J], 邵文波
5.催化重芳烃作橡胶软化剂的应用开发 [J], 余夕志
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Ｅｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ Ｌｉ ｑｕ ｉ ｄ Ｎａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｒｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ａ ｓ ａ Ｓ ｏ ｆ ｔ ｅ ｎｅ ｒ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｐｒ ｏ ｐｅ ｒ ｔ ｙ ｏ ｆ
ＮＲ／ Ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ Ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ
摘要
以液体橡胶 （ Ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ） 作软化剂 ， 探 索加入 不 同用量的 Ｌ ＮＲ软 化剂对 ＮＲ ／ Ｓ ｉ Ｏ ｚ复合材料
性能 的影响 ， 实验发现 Ｌ Ｎ Ｒ的加入能够缩短 ＮＲ ／ Ｓ ｉ ０ ２ 复合材料 焦烧 时间 ｔ １ ｏ 以及正硫 化时 间 ｔ ９ ｏ ； 对加 工性能也有 明
・
６ Ｏ ・
材 料 导报 Ｂ： 研 究篇
２ ０ １ ５年 ２月（ 下） 第２ ９ 卷 第 ２期
液 体 天然 橡胶 作软 化剂 对 Ｎ Ｒ ／ 白炭 黑 复合 材 料性 能 的 影 响
周荣杰 ， 李超群 ， 杨晓红 ， 吴龙梅 ， 廖双泉
（ 海南大学材料与化工学院 ， 海口５ ７ ０ ２ ２ ８ ）
ｔ ｈ ｅ ｄ ｙ ｎ ａ ｍｉ ｃ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ｗａ ｓ ａ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ．Ｂ ｅ ｓ ｉ ｄ ｅ ｓ ，ｗｅ ｔ ｓ ｋ ｉ ｄ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ
显 的 改善 ， 可以显著降低 Ｐ ａ ｙ ｎ ｅ 效应 ； 同时 Ｌ ＮＲ 的加 入 可 以减 少 白 炭 黑 的 团 聚 现 象 ， 促 进 白 炭 黑 在 胶 料 中 的 均 匀 分
布； Ｌ Ｎ Ｒ对样品的动态力学性能也有较大的影响 ， 实验 表明 ７ ． ５份 Ｌ ＮＲ能 同时提 高胶料 的抗 湿滑性和 降低 胶料 滚
Ａ ￣ｔ ｍｅ ｔ
Ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ （ Ｌ ＮＲ ）ａ ｓ ａ ｓ ｏ ｆ ｔ ｅ ｎ ｅ ｒ ｗａ ｓ ａ ｄ ｄ ｅ ｄ ｔ ｏ Ｎ Ｒ／ Ｓ ｉ Ｏｚ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ ｔ ｏ ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ
０ 引 言
面对 日益 紧张 的石 化资 源 ， 液体天 然 橡胶 （ Ｌ Ｎ Ｒ ） 作为 一
种新 型 的软 化剂 引起 了大量 研究 人 员 的关 注 。Ｌ ＮＲ 的制 备 方法 有 很 多 ： 高 温 塑 解 法［ １ ］ 、 氧化 降解 法 ［ ２ ］ 、 光催化法ｌ ＿ ３ 等；
Ｚ ＨＯＵ Ｒｏ ｎ ｇ ｊ ｉ ｅ ，Ｌ Ｉ Ｃ ｈ ａ ｏ ｑ ｕ ｎ ， ＹＡＮＧ Ｘｉ ａ ｏ ｈ ｏ ｎ ｇ ， Ｗ Ｕ Ｌ ｏ ｎ ｇ ｍｅ ｉ ， Ｌ Ｉ ＡＯ Ｓ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ｑ ｕ ａ ｎ
（ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ，Ｈ ａ ｉ ｎ ａ ｎ Ｕｎ ｉ ｖ ｅபைடு நூலகம்ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ，Ｈ ａ ｉ ｋ ｏ ｕ ５ ７ ０ ２ ２ ８ ）
ｗｈ ｅ ｎ ７ ． ５ ｐ ｈ ｒ Ｌ Ｎ Ｒ ｗ ａ ｓ ａ ｄ ｄ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｏ ＮＲ ／ Ｓ ｉ ０ ２ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ，ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ，ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ ，ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ
Ｌ Ｎ Ｒ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｎ Ｒ ／ Ｓ ｉ Ｏ ２ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ ．Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｉ ｎ ｄ ｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｌ ＮＲ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｓ ｃ ｏ ｒ ｃ ｈ ｔ ｉ ｍｅ（ ｔ １ ０ ）ａ ｎ ｄ ｖ ｕ ｌ ｃ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｉ ｍｅ（ ｔ ９ ｏ ） ｏ ｆ ＮＲ ／ Ｓ ｉ Ｏ ｚ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ ， ａ ｌ ｓ ｏ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｎ ｔ ｌ ｙ ｗ ｅ ａ ｋ ｅ ｎ ｅ ｄ Ｐ ａ ｙ ｎ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｕ ｓ ａ ｌ ｌ ｅ ｖ ｉ ａ ｔ ｅ ｄ ａ ｇ ｇ ｌ ｏ ｍｅ －
动阻力。
关键 词
天然橡胶 液体天然橡 胶 白炭黑 复合材料
中图分 类号 ： Ｔ Ｑ３ ３ ２ ． ５
文献标识码 ： Ａ
Ｄ ＯＩ ： １ ０ ． １ １ ８ ９ ６ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５ — ０ ２ ３ Ｘ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ４ ． ０ １ ５
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