化工工艺讲座

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化工前沿讲座总结

化工前沿讲座总结

前沿讲座总结报告听完了各位老师精心准备的前沿讲座课程,收获颇多。

下面我就谈谈自己通过听讲、查资料,经过思考后对化工领域的一些工艺和专业知识有了一定的理解,主要包括:甲醇转化制烯烃分子筛催化剂的设计制备及应用、炼化污水趋“零排放”及水系统优化先进技术综述、新型燃料电池电极催化剂的最新研究进展实例、清洁汽油生产技术现状及发展趋势、对二甲苯生产技术现状及发展、加氢催化剂研究新进展、石油烃类催化裂解生产低烯烃的基础研究、气体化合物相关的化学工程科学问题和汽油加氢改质过程反应动力学的研究进展。

一、甲醇转化制烯烃分子筛催化剂的设计制备及应用目前全世界石油资源紧缺,原油价格一路飙升(最近油价一直在下降),天然气也是大幅上涨,有价无市。

制备乙烯丙烯主要是以石油和天然气为原料,但目前丙烯市场供不应求,就衍生出了“甲醇经济”即在过渡期内利用有效方法直接将现存天然气资源转化为甲醇和二甲醚,或回收燃烧生成的2及空气中的2用化学法转化为甲醇和二甲醚,以液体的形式储存能量作为运输燃料;另一方面催化转化为乙烯、丙烯。

当然也可以发展以煤为原料的丙烯制备技术格外重要,即所谓的“煤代油”战略。

通过煤制合成气,进而制甲醇,这是一个比较成熟的工业过程。

而甲醇制低碳烯烃(——,)和甲醇制丙烯(——,)是最有希望替代石油路线制烯烃的工艺,甲醇转化化学历程:①甲醇生成二甲醚和水,并快速达到平衡过程②动力学诱导过程③第一个烃类分子的形成(键的形成)④初级烃转化为其它烃类的过程⑤催化剂的失活过程。

现目前甲醇是连接煤化工和石油化工的桥梁,面临的技术瓶颈是甲醇转化催化剂和过程的放大,但我国在甲醇转化的技术开发和工业化方面处于国际领先。

甲醇制烯烃技术的核心是分子筛催化剂的开发,催化剂是掌握和开发甲醇制烯烃成套技术的关键,催化剂的性质和性能将主要决定甲醇制烯烃技术的发展方向。

以改性—5分子筛为活性组分,德国鲁奇公司开发了固定床合成丙烯的工艺,的反应特征:对反应压力、反应空速敏感、需要严格控制反应空速、固定床反应器易实现对反应空速的控制、固定床反应需要催化剂具有较高的抗结焦能力、5具有良好的抗结焦能力,是首选催化材料。

化工知识讲座.ppt

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1.3化工行业简单分类
1、无机化学工业
(1)基本无机化学工业:无机酸(HCl、H2SO4、HNO3);氨和 铵 盐 ( 合 成 氨 、 液 态 氨 、 氨 水 、 铵 盐 ) ; 氯 碱 ( 纯 Na2CO3 、 NaHCO3、烧碱NaOH、钾碱KOH,K2CO3);无机盐;工业气 体(O2、N2、H2、CO2)等。
内容简介
第一章 前言 第二章 化工单元操作 第三章 各类化工工艺 第四章 化工可持续发展战略 第五章 “十一五” 化工发展目标
第一章 前言
化学工业:以石化基础原材料为加工对象的延伸化工、煤化 工、盐化工、生物化工及精细化工等领域。
(1)为工农业生产提供重要的原料保障,其质量、数量以 及价格上的相对稳定,对农业生产稳定与发展至关重要;
20世纪70年代后,现代化学工程技术渗入到了各个加工领域, 生产技术面貌发生了显著变化。化学工业还同时面临来自能源、 原料和环保三大方面的挑战,进入一个新的更为高级的发展阶 段。 在原料和能源供应日趋紧张的条件下,化学工业正在通过 技术进步尽量减少其对原料和能源的消耗;为了满足整个社会 日益增长的能源需求,化学工业正在努力提供新的技术手段, 用化学的方法为人类提供更新更多的能源;为了自身的发展, 化学工业正在开辟新的原料来源,为以后的发展奠定丰富的原 料基础;随着电子计算机的发展和应用,化学工业正在进入高 度自动化的阶段;一些高新技术,如激光、模拟酶的应用,正 在使化学工业生产的效率显著提高,技术面貌发生根本性的变 化;由于有了更新的技术手段,化学工业对环境的污染进一步 得到控制,并将为改善人类的生存条件做出新的贡献。
泵与风机
计量泵
离心风机
2.2非均相物系的分离
均相:物系各处均匀且无相界面,如混合气体和溶液。 非均相:物系内部有个开不同相的界面存在,且界面

氯碱工艺

氯碱工艺

(2) 能耗低
电解方法 指 标 离子膜法 复极式 4.0 3.3 30~32 94~95 单极式 3.4 3.2 32~35 94~95 隔膜法 改性膜、扩张阳极 金属阳极 四效蒸发 12.0 4.5 50 97 3280 3200 80 30 3390 2.15 3.4 11 94~95 2530 2450 200 470 3200 汞法
原盐选用原则
(1) 就近采购原则
(2) 质量优先原则 (3) 盐碱联合原则
3、其它原辅材料
亚硫酸钠:≥90% 氢氧化钠:≥30% 高纯盐酸:≥31% 次氯酸钠:1%左右 浓 硫 酸:≥98% 碳 酸 钠:≥96% 三氯化铁:化学纯级 制 冷 剂:氟利昂(R22)

汽:0.8MPa(用于蒸发);0.4MPa (用于加热)
2、电解槽
单极槽
北化机复极槽
氯工程复极槽
3、主要优点
(1) 投资省 离子膜法比水银法投资节省约10%~15%, 比隔膜法节省约15%~25%。目前国内离子膜法 投资比水银法或隔膜法反而高,其主要原因是离 子膜法制碱技术和主要设备及膜均是从国外引进 的,因此整个成本很高。随着离子膜法制碱技术 和装置(含膜)的国产化率提高,其投资成本将 会逐渐降低,并最终会低于水银法和隔膜法的投 资成本。
氯气液化机组
纳氏泵
气液分离器
充装台 液下泵
液氯贮槽
至草甘磷 至甘氨酸
至事故氯气塔
液氯中间槽
液氯钢瓶
主要控制指标:
氯气液化温度:-0.8℃左右 NCl3(气相):≤50ppm(wt) NCl3(液相):≤12000ppm(wt)
尾氯压力:≤0.15MPa
尾氯纯度: ≥90.0% 尾氯含氢:≤3.5%(vol) 液化效率:≥90.0% 充装量:大瓶:990~1000kg 小瓶:495~500kg

化工工艺的安全技术管理

化工工艺的安全技术管理

化工工艺的安全技术管理摘要:化工工艺的安全技术管理是提高化工生产技术的重要方法,化工安全管理水平的高低关系着化工企业的长远发展,影响着化工企业的不断进步。

应重视推进和落实好安全管理工作,全方位提升管理意识和效能。

只有树立起可持续发展理念,并严格落实,才能提升企业发展能力。

关键词:化工企业;工艺;安全技术;管理1加强化工安全生产管理的意义安全是化工企业生产过程中的关键部分,是工作能够顺利开展的前提保障,在化工企业的生产过程中,一旦出现安全事故,会直接给生产效率带来影响。

随着我国社会的不断进步,化工企业的安全问题越来越受到人民的关注,为了满足生产过程中的安全需求,加强安全监管力度十分重要,在监管过程中,相关的制度需要根据实际情况进行调整,促进自身企业安全管理制度的不断完善,才能为提高化工安全生产水平提供保障。

所以,加强化工工艺安全技术管理对于化工安全生产有着重要的意义,是化工企业快速可持续发展的前提保障。

2当前我国危险化工工艺生产过程中存在的问题2.1缺乏安全生产意识安全事故概率几年来居高不下,已经成了社会各界重点关注的内容。

在以人为本的生产理念下,安全必须要成为所有行业的基本生产标准,现阶段,在我国的化工领域中,一些化工企业都面临着很大的生存压力,在压力的作用下,化工企业把产品质量和生产效率放在了首位,从而忽视了安全管理工作,在这种情况下,危险化工工艺生产的风险因素陡增。

一些化工企业由于从来没有出现过安全事故,所以,企业的管理人员认为自己的生产模式是安全的,渐渐地忽视了安全管理,由于安全生产意识的淡薄,安全管理迟迟没有受到重视,滞后性的安全管理无形中增加了危险化工工艺生产风险,一旦发生化工生产事故,企业将会面临灭顶之灾。

2.2安全管理制度不完善在我国当前的许多化工企业中,制度存在不完善的情况,我国对危险化工工艺生产非常重视,针对化工生产发布了若干规定,在政策层面上对危险化工工艺生产进行限制,这些政策规定必须要在危险化工工艺生产过程中得到落实。

油脂化学讲座

油脂化学讲座

VK
海洋鱼类和细菌中含量较多,可人 工合成
三、色素
1.叶绿素 天然色素:叶绿素、内胡萝卜素(与吸附剂具有较好的亲和力,易脱 除) 一般显示为深绿或黄绿色(使油脂呈绿色) 加工色素 A.组成:由叶绿酸、叶绿醇、甲醇组成的二醇酯,是光敏物质,对油脂 的过氧化劣变有促进作用。 叶绿素a 兰黑色 叶绿素b 深绿色
在制油过程中同时产生的物质 类脂物:化学结构与甘三脂相似 脂肪伴随物 油脂生产过程:制取 精炼 深加工<分提、氢化、脂交换> 4.油脂的结构 CH2-OH CH2OCOR1 酯 化 CH –OH +3R-COOH CH OCOR2 +3H2O CH2-OH CH2OCOR3 R:脂肪酸烃基 几种特殊的甘三脂:同酸甘三脂、单甘脂和双甘脂。 脂肪酸的种类、结构、性质,以及在甘三脂中所处的位臵直接构成了油 脂独特的理化性质。
维生素 VA VD VE
来源 胡萝卜素/类胡萝卜素转化成VA,植 物油含量较少,海洋鱼油含量较多 类固醇衍生物,人体可合成,酸性 介质中易破坏,植物油含量较多 植物油中含量较多 可人工合成
作用 干眼病、夜盲症、幼儿发育不良 机体对钙磷平衡,促使钙质骨化(钙动) 小儿缺少VD易得佝偻病 主要调节神经系统、生理功能,又称生 育功能、能控制对细胞膜有害的过氧化 物游离基(氧化游离基)含量、抗衰老 作用 具有凝血功能(防坏血栓形成)和镇痛 功能(肝胆术中)
B.性质: 弱碱中很稳定,加热分解变成鲜绿色(叶绿酸),且很稳定 浓碱时生成其盐类,呈绿色,更稳定(碱炼可去除约25%的叶绿素) 酸性白土去除绿色的效果较中性白土为佳 故:叶绿素含量较高的油脂,如米糠油、某些国产菜籽油宜采用淡碱碱 炼、酸性白土脱色。 2.类胡萝卜素(油脂色泽的主要来源) 胡萝卜素使油脂呈红色,叶黄素使油脂呈黄色。 A.烃类类胡萝卜素(叶红素) 胡萝卜素 颜色:浅黄 深红 番茄红素 B.醇类类胡萝卜素(胡萝卜醇) 叶黄素(叶红素的含氧衍生物) 玉米黄素 颜色:浅黄 黄 橙黄 特征:黄色部分易加热褪色,特别是易被光、酶氧化,红色部分加热 易变成褐色,但黄色和红色都易被白土和活性炭吸附,活性炭 吸附红色最有效。

化工过程安全管理

化工过程安全管理

科技 防控 手指 口述 双零 两型
19 *
核心内容 “三化”内涵
LOGO
责任网格化
工作精细化
运行常态化
●工装危,格有补之资盖体产盲“把段置险明之机的间源各网管点大打公、、区确间结形能共方格理,锅破司班设域责相合式有享面,无把饭“思、组备划任互、,效,内使死安“三维和设分人交相使交形容安角全变车化工施网,叉互网流成的全、生为间定六、艺、格网、弥格、涵立生无产“势步,工改作善法●去约是细作到程,监、动培艺经科。心、的化精是单生、在督危训管营学精”安粗管湛细元产全企检险、理管细智细三全放理、节,的方业查作现、理化化模化行型的精、把全位建、业场后等和管式为为管转益最管员、章风、管勤方合理,、理变求小理、全立险异理管面理纲是教向,精的贯全天制防常、理实优重由,育集精,工彻过候、控活工、行化过在六应步用为●网,误求细理和查片落化,效、目坚,格责精化人所找诊实下构机管,持细划任,到员有分断防来建制用核警节分主将企、装析隐范,安。和心管钟清体管业每置节患措实全坚常晰明理每名设点根施现生理是精鸣周确要名员施,源,常产益密无求管工,切,固态长,
5、在检查考评上,安全的检查评比严于其他考核 工作;
6、当安全与生产、经济、效益发生矛盾时,安全 优先。
2020/4/25
A
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▪ 毛主席曾经说过:“抓而不紧,等于不抓”。这 句话包含了三层意思:工作要想做下去(执行), 一定要有分解,有布置;要想把工作做好,则要 在工作过程中不断进行监督和检查;反之,如果 工作仅有布置而没有去落实,则相当于没有布置, 其结果可想而知了。联系到安全生产中,则反映 出安全工作重在落实,贵在坚持。那么,我们在 生产中如何落实安全条例并坚持持之以恒呢?
2020/4/25

催化裂化催化剂

催化裂化催化剂

页岩油化工厂催化裂化技术讲座 2020/1/5
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2、结晶型硅酸铝催化剂(分子筛催化剂)
分子筛催化剂是六十年代发展起来的一种新型催化剂,它在催 化裂化中的应用是催化裂化技术的一次革命性的进步。 ⑴工业分子筛催化剂
一般是含5—15%的分子筛,其余是担体,工业上的担体有天然 活性白土,合成低铝活高铝催化剂。
分子筛是一种具有晶格结构的硅酸铝酸盐,亦称沸石。分子筛 的特点是稳定均一的孔结构。按其组成和结构的不同可以分为A型、X
型和Y型及丝光沸石。
页岩油化工厂催化裂化技术讲座 2020/1/5
8
⑵工业分子筛催化剂的类型
类型 4A 5A 1
硅铝原子比
4.2 5
8—9
Na12[(AlO2)12(SiO2)12].27H2O
催化裂化工艺---催化裂化催化剂
大家知道催化剂是通过改变反应历程,降低反应的活化能,从 而提高反应速度,另外催化剂还有选择性,它可以促进目的产物反应 速度的提高。
催化剂的作用是促进化学反应,从而提高反应氢的处理量。催 化剂还能对产品的产率分布及质量的好坏起重要作用。
例如:在450—500℃及常压的条件下,从热力学的角度来判断 ,烃类可以进行分解、芳构化、异构化、氢转移等反应,但是有些反 应如异构化、氢转移等反应速度很慢,在工业上是没有实际意义的。
裂化催化剂不仅提高了分解、芳构化等反应的速度,而且提高 了异构化、氢转移等反应的速度,从而使催化裂化装置的生产能力不 仅比热裂化装置的生产能力大,而且所得的汽油的辛烷值也高,安定 性好。
页岩油化工厂催化裂化技术讲座 2020/1/5
1
根据阿累尼乌斯公式:
k A eEa / RT
由式可见,在一定的反应温度下,活化能越低,反应速度就越高 。 下面我们里比较热裂化反应和催化裂化反应。

化学讲座方案策划书3篇

化学讲座方案策划书3篇

化学讲座方案策划书3篇篇一《化学讲座方案策划书》一、讲座主题探索化学奥秘,开启智慧之门二、讲座目的1. 普及化学知识,提高公众对化学的兴趣和认知。

2. 介绍化学在日常生活、工业生产、环境保护等领域的重要应用。

3. 激发听众对化学科学的探索热情,培养创新思维和科学素养。

三、讲座对象广大市民、学生、化学爱好者等。

四、讲座时间和地点1. 时间:[具体日期] [具体时间段]2. 地点:[详细地址]五、讲座内容1. 化学的基本概念:讲解化学的定义、研究对象和方法,让听众对化学有初步的了解。

2. 化学与生活:介绍化学在食品、医药、化妆品、家居用品等方面的应用,如食品添加剂的作用、药物的合成原理、洗涤剂的去污原理等。

3. 化学与工业:阐述化学在石油化工、化工材料、新能源等领域的重要性,以及相关的生产工艺和技术。

4. 化学与环境:探讨化学与环境保护的关系,如污染物的处理、绿色化学的发展等,提高听众的环保意识。

5. 化学实验展示:安排一些有趣的化学实验,让听众亲身体验化学的神奇和魅力,同时讲解实验原理和安全注意事项。

六、讲座形式1. 讲座讲解:由专业的化学教师或科学家进行深入浅出的讲解,结合图片、视频等多媒体资料,使内容更加生动形象。

2. 互动交流:设置提问环节,鼓励听众积极参与,解答他们的疑问和困惑。

3. 实验演示:现场进行化学实验演示,让听众直观感受化学现象和变化。

七、讲座流程1. 开场致辞:主持人介绍讲座的目的、嘉宾和流程,欢迎听众的到来。

2. 讲座讲解:按照讲座内容依次进行讲解,期间穿插互动环节,回答听众提问。

3. 实验演示:安排精彩的化学实验演示,吸引听众的注意力,增强讲座的趣味性和互动性。

5. 自由交流:听众可以自由提问和交流,进一步加深对化学知识的理解。

八、讲座宣传1. 线上宣传:利用社交媒体平台、学校网站、社区论坛等发布讲座信息和宣传海报,吸引更多人关注。

2. 线下宣传:在学校、社区、图书馆等场所张贴宣传海报,发放传单,提高讲座的知名度。

马后炮科技-化工技术交流论坛_化工工艺设计必备知识

马后炮科技-化工技术交流论坛_化工工艺设计必备知识

3.3 工艺设备的选择
Ø 反应器:
1)连续
1)均相
1)活塞流 (管式)
2)半连续
2)非均相
2)全混釜 (搅拌釜)
3)间歇
以上反应器的选择要根据物料性质、稳定性、反应复杂性、产品规模、反应时间、温
度、压力等因素综合考虑。
不同类型的反应器在工业生产中的应用情况见 P-547。
气液相反应器及固相反应器的使用情况见 P-548。
反应系统 精馏系统 换热网络
公用工程
从图中可以看出设计的核心是反应系统的设计和开发。“洋葱头”模型强调过程开发和 设计的有序和分层性质。
Ø 反应流程优化见表-7.4.2(P-544) 反应流程优化需要考虑的问题较多,问题复杂。如反应动力学、反应收率、催化
剂特性、反应历程、反应途径。 反应器的最优操作条件有如何保证反应温度、反应压力、混合要求、换热要求、
6.4 典型化工单元的控制方案 6.4.1 反应
Ø 反应控制的要求 达到规定的转化率、产品浓度。 处理量平稳。 当出现不正常工况时,能报警、联锁或自动选择性调节系统。
Ø 反应控制方案 以反应转化率为控制变量 见图 7.7.3-1(P-564)。 以反应工艺状态变量为控制对象 见图 7.7.3-2(P-565)。
GBJ16-87(2001 版)
建筑设计防火规范
GB50160-92(1999 版)
石油化工企业设计防火规范
GB50058-92
爆炸和危险性环境电力装置设计规范
Ø 一定的工作经验
1.2 化工建设项目阶段
1.2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段
Ø 项目前期
项目建议书 → 批准后即为立项
伞板式:制造简单、紧凑、易清洗,使用温度不大于 150℃,使用压力不大于 0.12MPa。

中石化讲座汇报 催化反再形式汇总

中石化讲座汇报 催化反再形式汇总
图-8 管式烧焦 安庆石化总厂DCC-I装置 大庆油田化工总厂ARGG装置
2 1
1 2 3 4 5 待生催化剂 4
3
图-9 后置烧焦罐式两段再生示意图
哈尔滨炼油厂(1) 黑龙江石油化工厂
2
1
5
1
2
3
4
5
4
3
图-10 高速床两段串联再生示意图
沧州炼油厂(2) 天津石化公司第一石化厂(2)
锅炉给水 蒸汽 1
5)MIP工艺较常规FCC反应热降低,两器系统过剩热量大。
6)回炼组份(回炼油+油浆)少或没有,汽油回炼量小,或不回炼汽油。
7)轻柴油密度增大,十六烷值偏低 ;油浆质量变差。
9.4 渣油加氢-重油催化裂化双向组合RICP技术
1)催化裂化工艺与渣油加氢工艺相结合。
2)10-30%的催化重循环油返至渣油加氢装置,从而改变催化进料的苛刻度,降 低生焦率。
5.反应技术
1)提升管底部预提升段 2)原料油、回炼油、油浆分点进料 3)新鲜原料分段进料技术 4)采用新型高效雾化喷嘴系统(BWJ型) 5)终止剂及急冷油技术 6)多提升管技术 7)引待生剂循环技术
油入口
2
34
5
6
蒸 汽 入 口
7 喷孔
1、混合室 3、壳 体 5、锥 体 7、喷头
2、旋流器 4、雾化室 6、喷射管
2 1
1 2 3 4 4
3
图-6 带外循环管的烧焦罐式再生示意图
荆门石化总厂(1) 大连石化公司(1) 济南炼油厂(1) 前郭炼油厂(1) 天津一石化(1) 齐鲁石化公司(1) 乌鲁木齐石化厂(1) 宁夏炼油厂(1) 杭州炼油厂 齐齐哈尔炼油厂
锦西石化总厂(2) 牡丹江炼油厂(2) 齐鲁石化公司(2) 北海炼油厂 大港炼油厂(2) 克拉玛依炼油厂(2) 玉门炼油厂(2) 沧州炼油厂(2) 天津一石化(2) 广饶炼油厂(2)

煤化工工艺简介

煤化工工艺简介

煤化工工艺简介化学技术简介01开场白今天,我很荣幸受到山西大学化学工程学院的邀请,为全国的领导和老师们做关于化学技术的讲座。

请允许我自我介绍。

我叫任志伟。

我于82年毕业于长治大学化学系。

我在天津集团做了十年的化学老师,从事了十年的教育和管理工作。

现在我在天津集团人力资源部从事员工培训和管理工作。

由于我不是化学工程专业的,所以我对化学工程了解不够,我的普通话不好可能会影响讲座的效果。

我希望每个人都能理解并配合我做好讲座。

谢谢你!让我以天津集团为例,简要介绍一些化工装置的工艺流程。

既然我们谈到了天齐集团,我们有必要对天齐集团有一个更深入的了解,这对我们以后实地考察天齐集团是非常有益的。

接下来,当我是一名导游的时候,每个人都会跟着我去天津旅游。

02天脊标志天津集团是亚洲最大的以煤为原料的复合肥生产商。

它有最长的过程,最完整的化学单位和最复杂的过程。

多年来,天津人致力于振兴和发展国家复合肥产业,取得了长足的进步,一步一步一年。

通过了ISO9002质量体系认证和ISO14000环境管理体系认证。

“中国驰名商标”、“国家先进质量管理企业”、“中国AAA质量服务信誉”、”产品和服务质量无投诉”、“重合同、重信用”、“中国公认名牌产品”、“著名商标”、“标志性名牌产品”、“山西省创名牌优秀企业”等荣誉正在绽放。

103《天机》解读天津煤化工集团有限公司是天津集团。

那么,“天津”这个词是从哪里来的呢?“天机”的寓意是什么?“天脊”取自苏轼的诗“上党无脊”。

首先,它指出了工厂的地点,以前称为山西省长治市上党地区。

第二,她象征着公司广大员工锐意进取、自强不息、昂首挺胸、为国家复合肥行业竖立脊梁的雄心壮志。

苏轼,宋代词人;《环Xi沙送梅亭老入党为官读书》是苏轼在梅亭大龄入党为小官时所作。

桓沙派梅亭赴任读书时代:宋]作者:苏轼]体裁:词]门外,东风和雪花洒在火车上,正在写着告别的时间和场景,火车——裙]山回头看着吴三人。

[:据说我不愿离开我的家乡,三吴——故乡] 不应该说枪杆子里没有鱼,[写道,一个人不必在乎自己的待遇;据说一个人不需要关心自己的个人待遇;一个人用长矛来激怒别人;[谚]欲登党首,先斩后奏。

化工生产装置安全管理讲座

化工生产装置安全管理讲座

二、安全生产信息管理
• 建立安全生产信息管理制度。企业要建立 安全生产信息管理制度,及时更新信息文 件。企业要保证生产管理、过程危害分析、 事故调查、符合性审核、安全监督检查、 应急救援等方面的相关人员能够及时获取 最新安全生产信息。
唐开永。安全培训。四川。内江
三、风险管理
• 建立风险管理制度。企业要制定化工过程 风险管理制度,明确风险辨识范围、方法、 频次和责任人,规定风险分析结果应用和 改进措施落实的要求,对生产全过程进行 风险辨识分析。
唐开永。安全培训。四川。内江
五、岗位安全教育和操作技能培训
• 从业人员安全教育培训。企业要按照国家和企业 要求,定期开展从业人员安全培训,使从业人员 掌握安全生产基本常识及本岗位操作要点、操作 规程、危险因素和控制措施,掌握异常工况识别 判定、应急处置、避险避灾、自救互救等技能与 方法,熟练使用个体防护用品。当工艺技术、设 备设施等发生改变时,要及时对操作人员进行再 培训。要重视开展从业人员安全教育,使从业人 员不断强化安全意识,充分认识化工安全生产的 特殊性和极端重要性,自觉遵守企业安全管理规 定和操作规程。企业要采取有效的监督检查评估 措施,保证安全教育培训工作质量和效果。
唐开永。安全培训。四川。内江
六、试生产安全管理
• 明确试生产安全管理职责。企业要明确试 生产安全管理范围,合理界定项目建设单 位、总承包商、设计单位、监理单位、施 工单位等相关方的安全管理范围与职责。
唐开永。安全培训。四川。内江
• 项目建设单位或总承包商负责编制总体试生产方 案、明确试生产条件,设计、施工、监理单位要 对试生产方案及试生产条件提出审查意见。对采 用专利技术的装置,试生产方案经设计、施工、 监理单位审查同意后,还要经专利供应商现场人 员书面确认。

化工设备讲座

化工设备讲座
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反应釜组成(zǔ chénɡ)
釜体:为圆筒形其高与直径之比一 般为1~3之间。上、下盖多为椭圆 形;釜式反应器的材质多采用普通 碳钢或不锈钢。
搅拌器:为了使反应器的物料混合 均匀和传热良好,反应釜多装有搅 拌器,不同的反应要求有不同形状 的搅拌器。
换热器:为了使反应釜内的物料在 最适宜的温度下反应,常常需要对 物料进行加热或冷却。反应釜的换 热装置(zhuāngzhì)最常用的有夹 套、蛇管(盘管)和回流冷凝器三 种。
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正拱形金属(jīnshǔ)爆破 片
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压力容器安全(ānquán)符件
(三)压力表:
压力表是一种测量压力大小 的仪表,可用来测量容器的 实际压力值,操作人员可以 根据压力表指示的压力对容 器进行操作,将压力控制在 允许范围内。
法定单位(dānwèi)是Pa ( N/m2 )帕,工程单位 (dānwèi)常用KPa千帕、 MPa兆帕来表示。精品文档
目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型是 多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器,由于时间关系 就不一一展开了。
釜式反应器是液液相反应或液固相反应最 常用的一种反应设备。
釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热器 三部分组成
塔器(tǎ qì)
(1)什么是塔器: 塔器是化工、石油(shíyóu)等工业生产中广泛 应用的重要生产设备。它的外形是一个直立 的圆柱形容器,它的高度要比直径大的多, 从外形看起来好像一座塔,所以通常叫做塔 器。
(2)塔器的主要功能: 提供气、液两相得以充分接触的机会,使化工
生产中的传质和传热过程能够迅速而有效地 进行,又能使接触后的气、液两相及时分离。 例如塔器多用于物料的蒸馏、吸收、萃取、 净化、除尘、冷却等单元操作过程。 塔器做为反应设备使用时,叫做反应塔。作为 蒸馏设备使用时,叫做蒸馏塔。

化工制图讲座

化工制图讲座

四、管件阀门的图示
用细实线绘制,
图例按HG20519-92中规定。
管道连接件一般不必画出。( 举例)
五、仪表调控系统和分析 取样系统的表示
用细实线绘出全部相关的检测仪表、调节 控制系统和分析取样系统。 符号、代号、表示方法应符合相关规定, 并可在首页图集中说明。
• 代号、符号的规定 (按HG20519-92中规定) • 检测仪表的检测项目、功能、位置 举例说明
2.
化工过程装备图的内容
内容包括:工程设计统一规定、技术条件、设 计条件审核、设备计算书、设计说明书、设计 文件校审记录、设计质量卡、图纸目录、定型 设备图样(总装配图、装配图、部件图、零件 图、表格图、特殊工具图)、非定型设备图样 (总装配图、装配图、部件图、零件图、管口 方位图、预焊件图)。
第一章 工艺流程图
b. 顺序号,用1,2,3….
c. 材质类别,
A—铸铁 E—不锈钢 防腐 B—碳钢 C—普通低合金钢 G—非金属 D—合金钢 H—衬里及内 F—有色金属
忽略
(6) 隔热或隔声代号,按隔热或隔声功能,用大 写字母表示: H—保温 C—保冷
P—人身防护
E—电伴热
D—防结露
S—蒸汽伴热.
W—热水伴热
J—夹套伴热
PI 10 1
PI 10 2
PI 10 4 T2 10 4 LI C 10 2
LI C 10 3
PI 10 5
PI 10 6
PI 10 3 TI 10 2 TI C 10 3 TI 10 1 FI C 10 1 LI A 10 1
PI 10 1
PI 10 2
PI 10 4 T2 10 4 LI C 10 2
O—热油伴热

煤化工用锁渣阀讲稿

煤化工用锁渣阀讲稿
在这些装置中,每套装置需要金属密封球阀约7000万套,其中锁斗 阀、锁渣阀等约3500套,其他煤粉输送阀约1500万套。煤直接液化和 煤间接液化即煤制油是川世纪国家重点发展的一项新技术,己列人国家 "十一五"计划。
➢常用锁渣阀类型
三体式气动锁渣阀
对分式手动锁渣阀 两体式锁渣阀
对分式气动锁渣阀
➢对分式硬密封球阀结构示意图:
零部件名称
1.阀体
11.支架
2.垫片
12.阀杆
3.弹簧
13.轴承套
4.撑圈
14.密封件
5.密封件
15.填料套
6.“0”型圈
16.“0”型圈
7.阀座 8.轴承套
17.密封件 18.填料压套
9.阀杆 密封件
⑥泄放功能设计 当球阀关闭时,即使阀门进口、出
口两端同时受压,阀门中腔和两端 通道也可以能被相互阻断,中腔内 的剩余介质可以通过泄放阀排出。 (见图示5)
两阀座独立切断 进出口介质
图示4
中腔内剩余介质 通过排放阀排出
图示5
⑦专利弹簧设计 常用的弹簧形势有板簧、线弹簧。板簧的力量较大,变形小(如图
所示)而线弹簧容易被垃圾卡死,失去弹性。故在弹簧外有橡胶包 裹,永远不会失去弹性。氟橡胶的温度可以达到260℃,而弹簧的材 料选用inconelx750高温合金钢(见图示5、6)。
(5)加工难度大 由于水煤浆工况用硬密封球阀的密封面均采用超硬 材料或表面硬化处理,用普通刀具无法加工,即使能加工其加工精度也 不能满足要求,同时还要求加工设备具有足够的强度,因此选择合适的 刀具非常重要。
锁渣阀工作原理
煤气化装置上使用的锁渣阀
shell装置上使用的锁渣阀
1.2 锁渣阀特点介绍

化工过程安全管理

化工过程安全管理

2013年11月22日,青岛,黄岛区输油管线泄漏 爆燃。
2014-10-28
这可能是唯一一张照片,记录了中石化输油管线燃爆事 故发生前漏油点的现场情景。中石化潍坊输油处安全科 长王全林用手机摄于22日7时32分。约3小时后爆炸发生, 照片中的施工人员几乎都已不在人世。这里有中石化施 工人员21人,除一人站位较远幸免于难外,9死,8失踪, 3伤。叹! 2014-10-28
2014-10-28
三、风险管理
(五)建立风险管理制度。企业要制定化工过程风险管理 制度,明确风险辨识范围、方法、频次和责任人,规定 风险分析结果应用和改进措施落实的要求,对生产全过 程进行风险辨识分析。 对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和 危险化学品重大危险源(以下统称“两重点一重大”) 的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操 作性分析(HAZOP)技术,一般每3年进行一次。对其 他生产储存装置的风险辨识分析,针对装置不同的复杂 程度,选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、 故障类型和影响分析(FMEA)、HAZOP技术等方法或 多种方法组合,可每5年进行一次。企业管理机构、人 员构成、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故 时,要及时进行风险辨识分析。企业要组织所有人员参 与风险辨识分析,力求风险辨识分析全覆盖。
2014-10-28
毛主席曾经说过:“抓而不紧,等于不抓”。这 句话包含了三层意思:工作要想做下去(执行), 一定要有分解,有布置;要想把工作做好,则要 在工作过程中不断进行监督和检查;反之,如果 工作仅有布置而没有去落实,则相当于没有布置, 其结果可想而知了。联系到安全生产中,则反映 出安全工作重在落实,贵在坚持。那么,我们在 生产中如何落实安全条例并坚持持之以恒呢? 岗位操作者务必要严格遵守劳动纪律,不得违规 操作,抵制违章指挥,三者缺一不可。这就要求 企业管理者要抓好员工队伍建设,从安全基本知 识教育抓起,提高员工的安全意识,强化员工的 安全行为,健全安全组织机构。这个过程可以总 结为“执行”。同时,要使安全生产连续稳定运 行,监督和检查这一环节也必不可少。

工艺系统

工艺系统

泵和设备安装高度 沸点液体进泵最容易产生气蚀现象,在化工过程 中常见的有蒸馏塔塔釜→泵 一般塔釜布置在离地面约3~5m的范围内。
● ●
泵与设备布置时需考虑: 系统水力学要求。 管道配置合理、方便操作。

泵安装高度的确定原则和方法 原则:NPSHa>NPSHr 方法:见式8.5.2-1 (P-640) 关键:在液体物料进入泵口的温度下,其操作压

加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时, 应该在该阀上游设置安全阀。 由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事 故和公用工程事故引起的超压部位。 液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。 凝气透平机的蒸汽出口管道。




某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在 泵的入口管道上设置安全阀。

3.3.5 爆破片的设置 下列7种情况优先选用爆破片:(P-630) ● 压力有可能迅速上升的。 ● 泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚 合和介质粘度较大。 ● 释放介质有强腐蚀性,使用安全阀时其价格 很高。 ● 工艺介质十分贵重或有剧毒,在工作过程中 不允许有任何泄漏,应与安全阀串连使用。 ● 工作压力很高或很低时,选用安全阀则其制 造比较困难。 ● 当使用温度较低而影响安全阀的工作特性 ● 需要较大的泄放面积。
3.2 化工管道设计(不是配管设计):化工管道设计的理 论基础为流体力学。
3.2.1 系统压力降分析 流体流动存在流速的限制,流速主要由压力降确定。 流速过大,管径虽然较小,但压力降大,要求管道初始 的压力高,选泵时泵的功率就要大,要作好系统压力降 分析。因此必须掌握下列原理,并能灵活运用,解决工 程中的具体问题。 ● 柏努利方程 见方程式8.3.1-1(P-604) ● 流体的物理特性,主要是粘度和密度 ● 雷诺数 ● 摩擦产生压力损失 ● 摩擦系数与管道粗糙度的影响 ● 阀门及管件的当量长度

化工工艺设计讲座培训

化工工艺设计讲座培训

化工工艺设计讲座培训一、培训内容概述化工工艺设计是化工工程中非常关键的环节,对于产品质量和生产效率的提升起着至关重要的作用。

本次讲座培训将针对化工工艺设计的基本理论和实际操作进行详细介绍和讲解,帮助参训人员更好地掌握化工工艺设计的要点,提高工作效率和质量。

二、培训内容详细介绍2.1 基本概念在开始具体介绍化工工艺设计之前,我们首先要了解一些基本概念。

本节将对化工行业的相关术语进行解释,并介绍化工工艺设计的基本原则和流程。

2.2 原料选择与准备化工工艺设计的第一步是选择合适的原料,并进行准备工作。

本节将介绍如何选择原料,如何进行原料的储存和处理,以及如何评估原料的质量和适用性。

2.3 反应器设计与操作反应器是化工工艺设计中重要的设备之一,对于反应器的设计和操作要求非常严格。

本节将介绍常见的反应器类型和选择原则,以及反应器的操作技巧和安全注意事项。

2.4 分离与纯化技术在化工生产过程中,常需要进行物质的分离与纯化,以获得目标产品。

本节将介绍常用的分离与纯化技术,如蒸馏、萃取、结晶等,并讲解各种技术的适用范围和操作要点。

2.5 副产品的利用与处理在化工生产过程中,常常会产生一些副产品。

本节将介绍如何合理利用副产品,以达到降低生产成本和提高资源利用效率的目的。

同时,还将讲解副产品的处理方法,防止对环境造成污染。

2.6 安全与环境保护在化工工艺设计中,安全和环境保护是非常重要的考虑因素。

本节将介绍化工安全的基本原则和常见的安全事故案例,以及如何进行环境保护措施的规划和执行。

三、培训形式与时间安排本次讲座培训将采用线下形式进行,为期两天。

具体时间安排如下:•第一天:–上午:基本概念和原料选择与准备的讲解–下午:反应器设计与操作的讲解•第二天:–上午:分离与纯化技术的讲解–下午:副产品的利用与处理、安全与环境保护的讲解四、培训师资与费用本次讲座培训将由经验丰富的化工工程师以及相关领域的专家进行讲解。

培训费用为每人500元,包括学习资料和午餐。

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一般地,在下列情况下采用萃取方法更为有利。


(1) 原料液中各组分间 的沸点非常接近,也即组 分间的相对挥发度接近于 1,若采用蒸馏方法很不 经济; (2) 料液在蒸馏时形成 恒沸物,用普通蒸馏方法 不能达到所需的纯度;

第二章 化工单元操作
化工生产过程是由许多个化工单元操作串联 而成的,根据其所遵循的基本规律, 可将单 元操作划分为三大类,即: 遵循流体动力基本规律的单元操作 包括 流体输送、沉降、过滤、固体流态化等。 遵循传热基本规律的单元操作 包括加热、 冷却、冷凝、蒸发等。 遵循传质基本规律的单元操作 包括蒸馏、 吸收、萃取、结晶、干燥、膜分离等。

2.1流体输送

流体输送操作必须采用可为流体提高能量的输送设备,以 便克服输送沿程的机械能损失、提高位能、提高流体的压 强。 输送液体的设备 离心泵(化工生产中最常见) 正位移泵(往复式、旋转式)) 通风机 输送气体的设备 鼓风机 压缩机。则按其所产生的压强的高低 工作原理: 依靠高速旋转的叶轮,使流体在离心力的作用 下获得能量提高压强,具有较高压强的流体从流体 输送设备的排出口进入排出管道,被输送到所需场所。
(1)原料气的净化。 (2)有用组分回收。 (3)制备有用溶液。 (4)废气治理。
混合气体
溶液

吸收塔平面图
2.7 萃 取


萃取操作的原理 萃取:分离液体(或固体)混合物的一种单元操作,即选择 一种溶剂使混合物中易分离的组分溶解于其中,其余组分则 不溶或少溶而获得分离。亦称溶剂萃取,简称萃取或抽提。 萃取剂:选用的溶剂,以S表示; 溶质:原料液中易溶于S的组分,以A表示; 原溶剂(或稀释剂):难溶于S的组分, 以B表示。 将一定量萃取剂加入原料液中,然后加以搅拌使原料液与萃 取剂充分混合,溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散, 所以萃取操作与精馏、吸收等过程一样,也属于两相间的传 质过程。搅拌停止后,两液相因密度不同而分层:一层以溶 剂S为主,并溶有较多的溶质,称为萃取相,以E表示;另一 层以原溶剂(稀释剂)B为主,且含有未被萃取完的溶质,称 为萃余相,以R表示。若溶剂S和B为部分互溶,则萃取相中 还含有少量的B,萃余相中亦含有少量的S。
2.2.1重力沉降

在某种力场中利用分散相和连续相之间的密度 差异,使之发生相对运动而实现分离的操作过 程。其设备有: 降尘室 含尘气体进入降尘室后,因流道截面积 扩大而速度减慢,只要颗粒能够在气体通过沉 降室的时间内降至室底,便可从气流中分离出 来。 沉降槽 用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液体 的重力沉降设备。需要处理的悬浮料浆在槽内 静置足够长的时间后,增浓的沉渣由槽底排出, 清夜则由槽上部排出管抽出。
y3
(或xD)
y3
y2
y1
x3
加热器 x2
y1
xF
分离器
x1
简单蒸馏流程
冷凝器
冷却水 原料液 蒸汽 蒸馏釜 收集 器
萃取精馏
循环糠醛 补 充 糠 醛
4
脱溶剂基 底部产品
2
脱溶剂基顶产品
3
1
苯+环己烷
1-萃取精馏塔
2-萃取剂回收段
3-苯回收塔
4-冷凝器
恒沸精馏
4
4
5
原料和苯
1
无水乙醇
2
3

酒精和水
1-恒沸精馏塔
2-苯回收塔 3-乙醇回收塔 4-全凝器
5-分层器
2.6 吸收


吸收:使混合气体与适当的液体接触, 气体中的一个或几个组分便溶解于该液 体内而形成溶液,不能溶解的组分则保 吸收剂 留在气相中,即利用各组分溶解度不同而 尾气 实现分离气体混合物的操作。 溶质:能够溶解的组分 溶剂:即吸收剂,用来溶解气体的液体 溶液:即吸收液,吸收操作所得到的液 体 吸收塔 吸收尾气:排出的气体 吸收操作的意义:
1.2现代化学工业过程开发
1.利用现有的情报资料、技术数据、同类过 程的成熟经验、小试或模试的实验结果和化学 化工知识,把化学工业过程抽象为理论模型; 2.进行工业装置的概念设计,并根据概念设 计相似缩小为中试装置; 3.比较电子计算机的数学模拟和中试结果, 反复比较,不断修正数学模型,使其达到一定 精度,用于放大设计。

1.3化工行业简单分类

1、无机化学工业
(1)基本无机化学工业:无机酸(HCl、H2SO4、HNO3);氨和 铵盐(合成氨、液态氨、氨水、铵盐);氯碱(纯Na2CO3 、 NaHCO3、烧碱NaOH、钾碱KOH,K2CO3);无机盐;工业气 体(O2、N2、H2、CO2)等。 (2)非金属元素及其无机化合物:卤素、H、O等 (3)电化学工业:电解、电镀 (4)金属元素的无机化学工业 ( 5 ) 电 热 工 业 、 高 温 制 品 工 业 : 高 温 电 炉 ; 电 石 ( CaC ) ; Ca(CN)2;人造超硬度材料的生产;人造宝石、合成宝石;人造 石墨。 (6)硅酸盐工业
(二)精馏塔
1、分类:
板式塔:泡罩塔、浮阀塔、筛板塔。 填料塔:塔内充填一定高度的填料。 2、塔板的作用:气液两相传质,传 热的场所。 3、筛板塔中n层板上的操作情况
鞍环填料
阶梯环填料
鲍尔环填料
2.5.1精馏流程
C 简化流程 由于温度较高的蒸汽与温度低的X3确接触, 使液体部分气化,蒸汽自身被冷凝,省去 了中间加热器与冷凝器。 将每一中间产品返回到下一级中,不仅可以提 高产品的收率;而且是过程必不可少的条件。 回流是保证精馏过程能连续稳定操作的必不可 少的条件。 再沸器是保证 冷凝 精馏过程连续稳定 器 操作的必不可少的条件。
2.2.2离心沉降

离心沉降
依靠惯性离心 力的作用而实 现的沉降过程 (两相密度差 较小、颗粒粒 度较细的非均 相物系) 得
2.2.3过滤
过滤 以某种多孔物质为介质,在外力作用下,使悬浮液中的 液体通过介质的孔道,而固体颗粒被截留在介质上,从而实 现固、液分离的操作。过滤操作采用的多孔物质称为过滤介 质,所处理的悬浮液称为滤浆或料浆,通过多孔通道的液体 称为滤液,被截留的固体物质称为滤饼或滤渣 过滤介质 ①织物介质:即棉、毛、麻或各种合成材料制成的织物,也称 为滤布。 ②粒状介质:细纱、木炭、碎石等。 ③多孔固体介质(一般要能够再生的才行):多孔陶瓷、多孔

泵与风机
计量泵 离心风机
2.2非均相物系的分离
均相:物系各处均匀且无相界面,如混合气体和溶液。 非均相:物系内部有个开不同相的界面存在,且界面 两侧的物料性质有差别 (如:悬浮液、乳浊液及泡沫液以及含尘气体、含雾气体 等)。 分散相:处于分散状态的物质(分散于流体中德固体颗粒、 液滴或气泡) 连续相:包围着分散物质而处于连续状态的流体 (如:气态非均相物系的气体、液态非均相物系中的连续 液体) 该过程目的:收集分散物质,净化分散介质,环境保护
2.5蒸馏(应用于均相物系)
原理:将液体混合物部分气化,利用混 合物中各组分的挥发度不 同使各组 分得以分离。 轻组分:沸点低的组分为易挥发组分 重组分:沸点高的组分为难挥发组分 馏出液:蒸出冷凝液 釜残液:蒸出后剩余的混合液 传质过程(分离操作):物质在相间 的转移过程。其中,蒸馏是分离液体 混合物的典型单元操作。 按操作流程:间歇、连续蒸馏(主要) 按蒸馏方式:简单蒸馏、平衡蒸馏 (闪蒸)、精馏 (最 广泛)和特殊精 馏。 按操作压强:常压、加压或减压
低温流体
蓄热体
中间载热体式换热器
空调的制冷循环、太阳能供热设备、 热管式换热器等均属此类。
高温流体 蓄热式换热器
此类换热过程广泛应用于核能工业、冷冻技术及工厂余热利用
2.4蒸发
蒸发 :使含有不挥发 溶质的溶液沸腾气化 并移出蒸汽,从而使 溶液中溶质浓度提高 的单元操作。其中, 加热蒸汽称为生蒸汽, 蒸出的蒸汽称为二次 蒸汽。
1.1化工的发展概况




现代化学工业始于18世纪的法国,随后传人英国。19世纪,以 煤为基础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。 现代化学工业的发展时期是在美国开始的。19世纪末20世纪初, 石油的开采和大规模石油炼厂的兴建为石油化学工业的发展和 化学工程技术的产生奠定了基础。 20世纪20年代石油化学工业的崛起推动各种单元操作的研究。 30年代以后,化学机械从纯机械时代进入以单元操作为基础的 化工机械时期。 40年代,因战争需要,三项重大开发同时在美国出现:流化床 催化裂化制取高级航空燃料油、丁苯橡胶的乳液聚合以及制造 首批原子弹的曼哈顿工程。 50年代中期提出了传递过程原理 60年代初,新型高效催化剂 的发明,新型高级装置材料的出现,以及大型离心压缩机的研 究成功,开始了化工装置大型化的进程,把化学工业推向一个 新的高度。此后,化学工业过程开发周期已能缩短至4~5年, 放大倍数达500~20000倍。
2.3传热
传热:指由于温度差引 起的能量转移,其方式有 3种:传导、对流、辐射。 换热器: (按用途):加热、冷却、 蒸 发、再沸、 冷凝、分 凝 (按方法):间壁式(夹套 式、蛇管式、喷淋式、套 管式)、混合式(气体冷 却、蒸汽冷凝)及蓄热式 (耐热材料),列管式

冷水
废蒸汽
热水
混合式换热器 主要特点:冷热两种流体间的热交换,是依靠热流体和冷 流体直接接触和混合过程实现的。

20世纪70年代后,现代化学工程技术渗入到了各个加工领域, 生产技术面貌发生了显著变化。化学工业还同时面临来自能源、 原料和环保三大方面的挑战,进入一个新的更为高级的发展阶 段。 在原料和能源供应日趋紧张的条件下,化学工业正在通过 技术进步尽量减少其对原料和能源的消耗;为了满足整个社会 日益增长的能源需求,化学工业正在努力提供新的技术手段, 用化学的方法为人类提供更新更多的能源;为了自身的发展, 化学工业正在开辟新的原料来源,为以后的发展奠定丰富的原 料基础;随着电子计算机的发展和应用,化学工业正在进入高 度自动化的阶段;一些高新技术,如激光、模拟酶的应用,正 在使化学工业生产的效率显著提高,技术面貌发生根本性的变 化;由于有了更新的技术手段,化学工业对环境的污染进一步 得到控制,并将为改善人类的生存条件做出新的贡献。
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