锂离子电池的制浆与涂布关键影响因素

锂离子电池的制浆与涂布关键影响因素锂离子电池是目前最常用的二次电池，制浆与涂布工艺是锂离子电池
制造过程中的两个关键步骤。

制浆是将正负极材料与电解质混合制成浆料，并通过特定的工艺流程形成电极片；涂布是将电极片通过涂覆技术涂布在
导电膜上，形成电池的正负极。

影响锂离子电池制浆与涂布工艺的关键因
素有以下几个方面：
1.原材料选择：正负极材料是锂离子电池的核心材料，选择合适的原
材料对电池的性能有重要影响。

首先，正负极材料的比容量和容量保持率
应该高，以提高电池的能量密度和循环寿命；其次，正负极材料的颗粒粒
径应均匀，以提高电池的充放电效率；再次，正负极材料应具有良好的化
学稳定性和电化学性能。

2.制浆配方：制浆过程是将正负极材料与电解质混合制成浆料的过程，制浆配方的调整可以影响材料的分散性、可流动性和粘度等性质。

制浆配
方需要合理控制正负极材料、电解质和溶剂的比例，以确保电解质的饱和
度和粘度合适，并且避免产生过多的气泡和杂质。

3.浆料混合及分散工艺：混合和分散工艺对浆料的均匀性和粒径分布
有重要影响。

通过机械搅拌、超声波处理、高压均质等方式，可以有效提
高浆料的混合程度和颗粒的分散状态，以保证最终电极片的均匀性和性能。

4.涂布工艺参数：涂布过程是将浆料涂布在导电膜上的过程，涂布工
艺参数的选择对电极片的厚度、颗粒分布、孔隙度等性能有重要影响。

主
要的涂布参数包括浆料流量、刮涂速度、压力等，在涂布过程中需要根据
实际情况进行合理的调整，以确保涂布均匀且不产生空隙或刮痕。

5.成型和烘干工艺：成型和烘干是将涂布好的电极片进行加工和固化
的过程。

成型工艺可以通过压缩和模具设计来改变电极片的孔隙度和形状，以提高电池的性能。

而烘干过程则需要控制温度和湿度等参数，以确保电
极片干燥充分且不出现变形等问题。

总之，锂离子电池的制浆与涂布工艺是锂离子电池制造过程中的两个
关键环节。

原材料选择、制浆配方、浆料混合和分散工艺、涂布工艺参数
以及成型和烘干工艺等因素的合理调控，可以改善电极片的性能，提高锂
离子电池的容量、循环寿命和安全性能。

因此，在锂离子电池制造过程中
的制浆与涂布工艺中，相关影响因素的控制非常重要。