振动筛百度百科word版
振动筛设备介绍、组成、工作原理
振动筛设备介绍、组成、工作原理(总1页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、设备介绍振动筛是利用小麦与杂质粒度不同来清理杂质的一种筛选设备，它可以分离出小麦中的大、小杂质和轻杂，是目前国内制粉厂使用最广泛的筛选设备，多用于清理过程中的第一道筛选。
振动筛借助小麦和杂质在粒度、比重、表面粗糙度等物理性质上的差异，利用表面配有和合适筛孔、且做往复运动的筛面，使物料在筛面上进行上下滑动，并充分运动分层，达到分离的目的。
TQLZ 型振动筛具有体积小、噪音低、分选效果好等优点，且能和垂直吸风道配套使用，是国内制粉厂中使用最多的一种振动筛。
二、设备组成振动筛一般由进料结构构、筛体、出料结构、传动结构、机架等部分组成。
进料结构是由进料套筒和进料箱组成。
进料套筒采用偏心锥形圆筒，起缓冲作用；进料箱是由可调料板和均布挡板组成，起导料和调节流量的作用。
振动筛筛体是由钢板焊接及螺栓连接而成，通过橡胶弹簧和机架相连接，筛体由两层抽屉式的筛格构成，筛格配有冲孔的薄钢板筛面。
传动结构由两台振动电机组成，振动电机装在筛体的左右两侧圆盘上，采用双向振动电机，利用两端的偏重块产生激振力，两个偏心块产生的离心力沿筛体横向方向上互相抵消，而沿筛体纵向方向上相叠加，带动筛体做往复的直线运动。
出料结构通过螺栓连接筛体上，随筛体一起振动，由大杂出料口、小麦出料口、小杂出料口组成。
TQLZ型振动筛通常与风选设备中的垂直吸风道，利用垂直气流分离混在小麦中的轻杂。
三、工作原理TQLZ型振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，这部分力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上，其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，落下时小于筛孔的物料则能够穿透筛面，落在筛的下面，就这样物料周而复始的运动，从而完成筛分作业。
振动筛工作原理
振动筛工作原理
振动筛是一种常用的固体物料筛分设备，其工作原理如下：
1. 振动筛由筛箱、振动器、底座、支撑弹簧等组成。
其中筛箱内设置有筛网，用于将物料分为不同的粒度。
2. 振动筛通过底座上的振动器产生振动，使得筛箱具有周期性的振动运动。
振动器以其固定连接在筛箱上的安装方式，通过振动激励筛箱带动物料产生相对运动。
3. 物料进入筛箱后，在振动的作用下，由于物料的不同粒度和形状，会按照一定的规律在筛网上运动。
细小的物料会通过筛网孔隙，而较大的物料则无法通过，从而实现对物料的筛分。
4. 筛分过程中，物料的运动轨迹会包括上升、下降、跳跃、滚动等多种形式，从而实现对物料的不同特性的分离。
5. 筛分完成后，通过筛网的上升运动或通过筛底的排料口，不同粒度的物料分别从不同出口进行收集。
总而言之，振动筛通过振动的方式使物料在筛箱内进行运动，利用物料的不同粒度和形状使其在筛网上产生不同的运动轨迹，从而实现对物料的筛分。
振动筛原理,结构,特点
振动筛原理介绍摘要：门作产品分级用。
该筛机具有结构先进、激振力强、摘要：振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为圆，是专为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。
该筛具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修的特点。
振动筛用于物料的分级处理，把各种不同大小的物料分开，根据用户需要分成几种大小的物料来选择层数，例如把3种大小的物料分开就使用3层振动筛即可。
YZS圆振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为圆，是专为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。
该筛机具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点。
我公司生产的圆振筛产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。
在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，先进的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、高效的新型振动筛。
该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分效率高，不易堵塞。
具有结构合理、激振力强、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等优点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，是破碎筛分机组上的理想设备。
当安装了小孔径筛网时，必须加水喷淋才能筛分潮湿的粘性物料。
圆振动筛主要结构：YZS系列圆振动筛由块偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。
圆振动筛工作原理：电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
圆振动筛具有以下特点：1.圆振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。
2.圆振动筛采用振动电机作为激振源，使用维修方便。
3.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
振动筛
振动筛工作原理:依靠激振器使筛面产生高频率振动进行筛分的机械,筛箱用弹性支承以及带有激振器,在激振器作用下,筛箱将产生圆形或直线轨迹的高频振动.⏹工作目的:使筛面上颗粒不致卡住筛孔，使物料层松散，细粒更有机会透过料层通过筛孔落下，是物料沿筛面向前移动进行筛分。
⏹工作条件:在小振幅高频状态下工作（振幅大致在0.5~5mm范围，振动频率约在600~3000次/min，有时可达3600次/min）振动筛的优点①振动筛具有很高的生产能力与筛分效率，筛分效率为60~90%，最高可达98%②使用范围比其他筛机广，筛孔尺寸0.25~100mm，不仅可用于粗中细颗粒的筛分，而且还可用于脱水和脱泥等分离作业③单位质量的筛分能力大，能力消耗小，结构简单，操作，调整，维修都方便⏹振动筛与摇动筛的主要区别：⏹振动筛的物面振动方向与筛面成一定角度（垂直或接近垂直）;摇动筛的运动方向基本平行于筛面。
⏹此外，振动筛筛箱的运动参数与动力因素有关，但摇动筛却相反。
⏹α―安装角，即筛面与水平面的夹角；⏹β―振动方向角，即筛面与振动方向的夹角振动筛的类型：偏心振动筛机械振动筛惯性振动筛自定中心振动筛按驱动方式共振筛电振筛电磁振动筛概率筛偏心振动筛圆振动筛纯振动筛单轴按运动轨迹自定中心振动筛振动筛双轴振动筛直线振动筛共振筛偏心振动筛（半振动筛）工作原理:电动机通过胶带驱动胶带轮，使偏心轴旋转，与偏心轴颈相连的筛箱中部就跟着作圆周振动。
筛箱两端由于受到弹簧的牵连，作圆周振动，使得喂入物料在筛面上产生相对运动而筛出。
优缺点：靠振动工作，而且靠近筛的中部的运动特性不受筛箱载荷等因素的影响。
当喂料不均匀时，不平衡惯性力使轴承磨损快以及引起建筑物振动。
而且，它的偏心传动轴结构也较复杂，需设置两对称轴。
皮带轮电机轴承座筛网偏心块吊弹簧主轴轴承偏心式自定中心振动筛皮带轮偏心式自定中心振动筛单轴纯振动筛惯性振动筛工作原理：靠固定在其中部的带偏心重的惯性激振器驱动，而使筛箱产生振动。
振动筛的介绍
（1）固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
（2）滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
ZSG、YZS系列超声波震动筛是种高效振动筛。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
工作特点：
①采用块偏心作为激振力，激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小
能转换为18--40kHz的高频电能，再用装在筛框上的超音波振子头将高频电能转换为机械能，使筛面产生肉眼
看不到的超音速的振动，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑
制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素， 进而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。特别
*，从而完成物料筛分作业。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。
适合高品质、精细粉体的用户使用。
振动筛的介绍
超声波震动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛
振动筛基本结构
振动筛基本结构振动筛是一种常见的固体颗粒筛选设备，广泛应用于煤炭、冶金、化工、建筑材料、粮食等行业。
它的基本结构包括筛箱、筛网、振动器等几个重要组成部分。
筛箱是振动筛的主体部分，通常由钢板焊接而成。
筛箱的形状和尺寸根据实际需求来确定，一般为长方形或圆形。
在筛箱的四周设有悬挂装置，使筛箱能够通过橡胶弹簧或钢板弹簧与振动器相连，从而实现振动筛的振动。
筛网是振动筛的核心部件，用于筛分物料。
它通常由金属丝或聚合物材料制成，具有不同的孔径大小，可以根据物料的粒度要求进行选择。
筛网的安装方式有多种，常见的有弹性球、弹簧夹、悬挂等形式，以确保筛网与筛箱之间的良好连接和适当的张力。
振动器是振动筛的动力源，通过激振电机或振动电机提供振动力，使筛箱和筛网产生振动。
振动器的类型有很多种，常见的有垂直振动器和水平振动器。
垂直振动器的振动方向与筛箱的纵向方向相同，适用于对物料进行粗筛。
水平振动器的振动方向与筛箱的横向方向相同，适用于对物料进行细筛。
振动器的振动频率和振幅可以根据物料的性质和筛分要求进行调节。
在振动筛的使用过程中，物料被投入到筛箱上部的进料口，随着振动器的振动，物料在筛箱内不断受到筛网的冲击和抛掷，较大的颗粒被筛分出来，较小的颗粒通过筛网进入下方的出料口。
通过不同的筛网组合和振动参数的调节，可以实现对物料的粗筛、中筛和细筛。
振动筛的优点是结构简单、操作方便、筛分效率高。
它可以根据物料的特性和筛分要求进行调整，满足不同行业的需求。
同时，振动筛还可以与其他设备配合使用，如给料机、破碎机、输送机等，形成生产线，提高生产效率。
总结起来，振动筛的基本结构包括筛箱、筛网和振动器。
筛箱是振动筛的主体部分，筛网用于筛分物料，振动器提供振动力。
通过合理的筛网安装和振动参数调节，振动筛可以实现对物料的粗筛、中筛和细筛。
振动筛具有结构简单、操作方便、筛分效率高等优点，广泛应用于各个行业。
振动筛 3685 技术参数
振动筛 3685 技术参数
振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于颗粒物料的筛分和分级。
具体的技术参数包括以下几个方面：
1. 筛面积，筛面积是指振动筛的有效筛分面积，通常以平方米（m^2）为单位。
筛面积的大小直接影响到振动筛的处理能力和筛分
效率。
2. 筛网规格，振动筛的筛网规格通常包括网孔尺寸和网孔形状，不同的筛网规格适用于不同粒度范围的物料筛分。
3. 振动频率和振幅，振动筛的振动频率和振幅是影响筛分效果
的重要参数，通常以赫兹（Hz）和毫米（mm）为单位。
合理的振动
频率和振幅可以提高筛分效率和筛分精度。
4. 处理能力，振动筛的处理能力是指单位时间内处理的物料量，通常以吨/小时（t/h）为单位。
处理能力与筛面积、振动频率等参
数有关。
5. 电机功率，振动筛的电机功率直接影响到振动筛的工作效率，
通常以千瓦（kW）为单位。
6. 外形尺寸，振动筛的外形尺寸包括长度、宽度、高度等参数，这些参数与设备的安装和布局有关。
以上是振动筛的一些常见技术参数，不同型号和品牌的振动筛
可能会有所不同。
希望以上信息能够满足你的需求。
振动筛分类及性能特点
振动筛分类及性能特点振动筛是一种常用的颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、石油化工、建筑材料、冶金、能源等行业。
根据结构形式和性能特点的不同，振动筛可以分为多种类型，包括直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛等。
下面主要介绍几种常见的振动筛及其性能特点。
1.直线振动筛直线振动筛是一种高效率的筛分设备，具有体积小、重量轻、结构简单、易于安装和维修等特点。
它的筛面成直线运动，筛孔均匀，适用于中小颗粒物料的筛分。
同时，直线振动筛采用双电机驱动，产生强大的振动力，可有效筛分湿性较大的物料，具有较高的筛分效率。
2.圆振动筛圆振动筛是一种经典的振动筛，广泛应用于矿石、煤炭等材料的筛分工作。
它的筛面呈圆形运动，具有高筛分效率、大处理量的特点。
圆振动筛的结构相对复杂，包括筛箱、筛网、振动器等组成部分，其振动力主要由振动器提供。
此外，圆振动筛还可配置多层筛网，实现多级筛分，满足不同颗粒物料的筛分要求。
3.高频振动筛高频振动筛是一种利用高频振动力进行筛分的设备，具有高效、高产量等特点。
相比传统振动筛，高频振动筛采用高频振动力，筛分效率更高，能更好地处理细粒度物料。
此外，高频振动筛还具有较小的振幅和较高的振频，有效减少泥浆粘结，提高筛分效果。
除了上述几种主要类型的振动筛外，还有一些特殊类型的振动筛，如悬臂式振动筛、倾斜式振动筛等。
这些振动筛根据不同的工作条件和筛分要求，采用不同的设计结构，有其独特的特点和适用性。
总的来说，振动筛具有以下几个性能特点：1.高效筛分：振动筛采用振动力进行筛分，能够快速将物料筛分出所需要的颗粒大小，提高生产效率。
2.大处理量：通过合理设计振动筛的筛面面积和筛网孔径，可实现大处理量的筛分要求。
3.良好的适应性：振动筛能适应不同物料的筛分要求，通过更换不同尺寸的筛网可以满足不同颗粒大小的筛分需求。
4.易于维护：振动筛的结构相对简单，易于维护和清洗，减少停机时间，提高生产效率。
5.低噪音：振动筛采用振动力进行筛分，相对于传统的旋转筛分设备，其噪音较小，提供了更好的工作环境。
筛分机工作原理
筛分机工作原理筛分机，也称为振动筛、振动筛机，是一种用于粉状或颗粒状物料筛分和分级的设备。
它主要由筛体、振动器、弹簧、轴承、电机等部件组成。
它的主要工作原理是通过振动使物料在筛面上产生运动，达到筛分和分级的目的。
一、振动筛的分类1. 振动直线筛：通过单向振动来筛分物料，适合于大量连续筛分的场合。
二、振动筛的工作原理振动筛主要由筛体、振动器、弹簧、轴承、电机等组成，其工作原理如下：1. 振动器振动：振动器是振动筛的核心部件，它由电机和振动器底座组成。
电机通过带动偏心块或重锤在振动器底座上旋转，从而产生振动力。
2. 弹簧支撑：弹簧是振动筛的重要组成部分，它的主要作用是支撑筛体，使其能够平稳振动。
3. 筛体振动：振动器通过弹簧将振动力传导到筛体上，使筛体产生振动。
4. 筛分物料在筛面运动：筛分物料进入到筛体中后，在振动的作用下，由于物料粒度大小和重力的不同，会在筛面上产生不同的运动轨迹。
其中较大颗粒的重力作用下向下运动，较小颗粒则在振动力的作用下向上运动，分别通过筛孔和筛面实现筛分。
5. 筛分物料分级：筛分过程中，以不同粒度的物料在筛面上运动轨迹的不同，会被分成多个不同的等级。
这样，就可以实现对不同粒度大小的物料进行筛分和分级。
6. 筛分物料的出料与收集：通过不同的筛板和筛网可实现对不同粒度的物料进行筛分。
筛板和筛网上的孔径大小决定了不同粒度的物料可通过的筛分容量。
通过出料口将筛分后的物料进行收集和分离。
1. 筛分效率高：振动筛的设计合理、结构简单，可以将物料按粒度分级，提高筛分效率。
2. 精度高：振动筛的筛板和筛网设计精度高，可以保证不同粒度的物料分级准确。
3. 使用寿命长：振动筛采用高强度筛板和耐磨性材料制成，具有良好的耐磨性能，使用寿命长。
4. 操作维护方便：振动筛结构简单、操作方便，易于进行检修和维护。
四、振动筛的应用范围振动筛是一种通用的筛分设备，广泛应用于各种领域，特别是在化工、建材、冶金等行业中，具有广泛的应用前景。
振动筛的工作原理
振动筛的工作原理
振动筛是一种常用的筛分设备，它通过筛网的振动来实现物料的筛分。
其工作原理如下：
1. 振动发生装置：振动筛的底部安装有一台激振器或振动电机，它通过产生高频振动力来驱动筛体振动。
2. 筛体结构：振动筛的筛体是由上下两个层面构成的，上层称为进料端，下层称为出料端。
筛体内部填充了一层筛网，物料从进料端进入筛体后，在筛网上进行筛分。
3. 振动传递：振动电机产生的振动力通过两个悬挂系统传递到筛体上。
一般来说，上下两个层面的振动频率和振幅可以通过调整振动电机的转速和重心位置来进行调节。
4. 筛分过程：当振动筛开始工作后，振动电机激发筛体振动，使物料在筛网上不断受到激励。
较小的颗粒会通过筛网的细孔进入下一层面，而较大的颗粒则在筛网上滞留。
这样，物料会依照粒径的大小在筛体内部分离，实现了筛分。
5. 出料操作：在振动筛工作过程中，通过出料端设置的排料装置，将符合要求的物料从底部逐层排出，形成分级物料。
总的来说，振动筛通过筛体振动的方式将物料进行分离，根据物料的粒径大小不同，将合适的物料排出。
这种设备结构简单、工作效率高，广泛应用于各种领域的物料筛分工作中。
2、振动筛
3.5、升降装置用于调节筛箱角度，采用丝杠升降结构，调节精度 高，稳定性好，操作简单便捷。 3.6、电器控制装置：采用品牌隔爆开关，安全性能好，两台振动 电机各自配一套电路保护器，保护性能强，使用寿命长。 4、其他振动筛的结构组成等
振动电机 升降装置 筛箱 楔块 复合框架平面筛网 录井罐 料斗
减震弹簧 隔震套 隔爆开关 调节粱 底座 锁紧装置 横向支撑 侧向支撑 电气支架 底座 丝杠升降装置
10、振动筛常见故障及其排除方法 ：
常见故障现象 振动噪音过大 无法启动或振幅小 故障原因 1、减震弹簧失效 2、螺栓松动 1、振动电机出现故障 2、电压不足，电机无法启动 3、 控制线路中，电器元件损坏 4、筛面上物料堆积太多，过载 排除方法 1、更换弹簧 2、紧固螺栓 1、检修或更换振动电机 2、检查电源 3、更换电器元件 4、清理筛面物料
1.65+1.0 1.65+1.0
硬勾边粘结筛网 700×1050×60/20×3张
复合材料框架平板网 700×1250×60/20×4张 硬勾边粘结筛网 780×1130×60/20×4张
35天
50天 60天
可配置筛网规格20～150目，若用户无特殊要求常规按照60目出厂配置。
7、双联（三联）振动筛 根据用户特殊要求将两台 或三台振动筛安装在一个（ 共用）底座上，并配置分流 箱、分流管汇、短路管汇、 控制阀门等（如图）。由用 户在固控系统配套时在分流 箱上配做进浆口。使用时泥 浆先进入分流箱，通过控制 阀门进入振动筛的录井罐。 若泥浆不需振动筛处理时， 则打开短路管汇控制阀可直 接排放到泥浆罐内。 此结构在钻井现场安装 和拆卸都很方便，只是在运 输时设备容易超宽。
振动筛
编制：张广林
振荡筛参数
振荡筛参数
振荡筛是一种通过振动电机轴上下两端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动力转换为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再将此运动传递给筛面的筛分设备。
以下是部分振荡筛的参数：
- 测量范围：干法32微米至25毫米；湿法20微米-25毫米；超声波精密筛分5微米-25毫米。
- 振幅设定：0.2-3毫米。
- 筛网直径：203mm以下的不同直径的标准筛。
- 筛塔层级：高5cm标准筛可装配10级，高度25mm标准筛可装配16级。
- 样品负载：6公斤。
- 筛塔高度：约560mm。
- 整机重量：30kg。
- 振动频率：3000至3600次/分。
不同类型的振荡筛参数会有所不同，如需了解更多关于振荡筛的信息，可以提供更多细节向我提问。
(完整word)振动筛的选择应用和计算
振动筛的选择应用和计算选矿厂常用的筛分设备类型主要有：振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛和细筛等.选择筛分设备考虑的主要因素是物料特性(如物料最大粒度、筛下级别物料含量、物料密度、物料含水和含泥情况等）、选矿工艺要求以及筛分设备性能和应用条件。
振动筛以筛框运动轨迹不同,可分为圆运动和直线运动两大类。
国产振动筛的主要型号、性能、适用条件及特点详见表1。
一、振动筛处理量的计算常用的经验公式q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8(1）式中 q—-振动筛的处理量，t/h；A——筛面名义面积，m2；φ——有效筛分面积系数:单层或多层筛的上层筛面φ=0。
9~0.8;双层筛的下层筛面φ=0.7~0。
6;q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h），按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分(筛孔a＜3mm）q0=41ga/0.08;中粒筛分（a=4~40mm)q0=24lga/1。
74；粗粒筛分(a＞40mm) q0=51lga/9.15；ρs——意义同前；K1～K8——影响因素修正系数，见表（3).18①r—筛子振幅(单振幅）；mm;n-筛子轴的转数，r/min.需要的振动筛总面积按下式计算：式中 A t——需要的振动筛总面积，m2；q t——振动筛总给矿量，t/h;其它符号同(1)式。
计算出筛子总面积后，即可根据工艺条件及设备配置情况确定筛子的规格和台数。
双层或多层振动筛的处量应逐层计算,求出每层筛面的面积后,取其最大值选定筛子规格和台数。
双层振动筛上层筛面积的计算同单层振动筛。
上层筛筛下产品即为下层筛的给矿。
下层筛亦采用公式(1)和（2）计算其处理量及筛面面积。
为了确定公式中修正系数K1、K2和K3，需确定下层筛筛分效率（如对下层筛筛上产品中筛下粒级含量有要求时，必须公式（3)计算）；用公式（4）和(5）分别计算下层筛给矿中小于筛孔尺寸之半颗粒的含量和大于筛孔尺寸的过大颗粒含量。
式中 E2——下层筛筛分效率，％；β(1，—d2）-—下层筛给矿中筛下级别含量,以小数表示;β（2，-d2）——下层筛筛上产品中筛下级别的允许含量，以小数表示。
振动筛百度百科word版
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。
振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。
调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。
而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
目录种类机械分类直线振动筛圆振动筛石料滚筒筛振动筛优点机械结构工作原理工作特点适用范围振动筛带来的社会效益和经济效益参数表使用说明日常保养影响振动筛筛分的因素常见故障以及排除方法振动筛在医药行业应用中需要注意的问题种类振动筛的主要种类：主要分为直线振动筛、圆振动筛、旋振筛、激振式振动筛那么振动筛分设备都有那些和具体分类？振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备当然这样的分类也不是最科学的，也有人建议按照振动筛的物料运行轨迹分类，我简单做下仅供参考：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点：机械分类振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛。
振动筛按振动器的型式可振动筛分为单轴振动筛和双轴振动筛。
单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。
振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
直线振动筛振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其表面的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
洗煤设备之振动筛
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而 工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋 振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动， 其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其 振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面 投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。 调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。 而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛 面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动 轨迹。
一、直线振动筛的原理说明
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电 机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振 力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于 电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹 为一直线其两电机轴相对筛面 有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下， 物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从 而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流 水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、 结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特 点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度 的物料。
二、振动弧形筛的原理介绍
料浆以一定的速度通过给料箱从上方沿切线方向给入筛面， 由于离心力的作用，使料浆层紧贴筛面运动，当料浆层由 一根筛条流向另一根筛条的过程中，每根筛条的边棱都对 料浆层产生切割作用，被切割的这部分料浆，在离心力的 作用下，经筛缝排出，成为筛下产物；未被切割的那部分 料浆，越过根根筛条成为筛上物，每根筛条割取的筛下流 束厚度。大约是筛条缝隙宽度的四分之一，而筛下产物中 的最大粒度，比筛条所割取的筛下流速厚度大一倍。因此， 弧形筛的分级粒度大约是筛缝宽度的一半。 由于振动弧形筛入料粒度较细，在较短的时间内，筛网缝 隙即会被细物料堵住，从而使得弧形筛筛网无法正常脱水 脱介。在这种情况下，振动弧形筛的振动电机使筛机，产 生一定数值的微小振动，将筛网缝隙内的细粒物料清除， 改善弧形筛的脱水脱介效果。
弹跳筛 机械标准
弹跳筛机械标准弹跳筛（也称为振动筛）是一种常用的机械筛分设备，广泛应用于化工、制药、食品、矿山等行业。
它通过振动的方式将物料进行筛分，将符合要求的颗粒通过筛网而将不符合要求的颗粒从筛网上剥离。
弹跳筛具有筛分效率高、处理量大、操作简单等优点，因此备受行业青睐。
弹跳筛的结构组成弹跳筛主要由筛体、振动机构和支承装置三部分组成。
1.筛体：筛体是弹跳筛的核心部分，通常采用圆形、长方形或方形筛体。
筛体上部设有进料口，下部设有出料口。
筛体内部设置有不同规格的筛网，用于分离不同粒度的颗粒。
筛体通常由优质钢板焊接而成，表面经过喷涂处理，具有较强的耐磨性和抗腐蚀性。
2.振动机构：振动机构是弹跳筛实现振动的动力源，主要由电机、偏心轮、轴承和齿轮等组成。
电机通过偏心轮的旋转产生离心力，使筛体产生振动。
振动机构具有结构简单、振幅可调、振动稳定等特点，能够提供足够的振动力来保证物料的筛分效果。
3.支承装置：支承装置用于支撑和固定筛体和振动机构，保证其正常运转。
常见的支承装置有底座、弹簧支撑和吊挂装置等。
底座通常采用钢板焊接而成，弹簧支撑能够减小振动的传递力，吊挂装置则可以使振动筛具有较大的振幅和较高的筛分效率。
弹跳筛的工作原理弹跳筛的工作原理基于物料在筛体上产生的弹性力和摩擦力。
当振动机构产生振动力时，筛体开始做往复振动。
物料由进料口进入筛体，受振动力的作用，物料开始在筛体上跳跃和滚动。
符合要求的颗粒通过筛网而进入出料口，不符合要求的颗粒则被分离到筛网之外。
通过不同规格的筛网，可以筛分出不同粒度的物料。
弹跳筛的优点和应用弹跳筛具有以下优点：1.筛分效率高：采用振动筛分的方式，能够快速、准确地分离物料，提高筛分效率。
2.处理量大：弹跳筛具有较大的处理量，适用于需要大量筛分的生产场景。
3.操作简单：弹跳筛的操作简单，只需通过电机开关来控制振动机构的启停。
4.筛网易更换：筛网通常采用折叠或是挂钩式设计，便于更换和维护。
弹跳筛广泛应用于化工、制药、食品、矿山等行业。
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振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。
振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。
调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。
而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
目录种类机械分类直线振动筛圆振动筛石料滚筒筛振动筛优点机械结构工作原理工作特点适用范围振动筛带来的社会效益和经济效益参数表使用说明日常保养影响振动筛筛分的因素常见故障以及排除方法振动筛在医药行业应用中需要注意的问题种类振动筛的主要种类：主要分为直线振动筛、圆振动筛、旋振筛、激振式振动筛那么振动筛分设备都有那些和具体分类？振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备当然这样的分类也不是最科学的，也有人建议按照振动筛的物料运行轨迹分类，我简单做下仅供参考：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点：机械分类振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛。
振动筛按振动器的型式可振动筛分为单轴振动筛和双轴振动筛。
单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。
振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
直线振动筛振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其表面的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
圆振动筛圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
圆振动筛主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。
振动器在筛箱侧板上，一并有电动机通过联轴器或皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。
筛网是主要易损件。
根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。
该系列圆振动筛为座式安装。
筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
石料滚筒筛滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。
破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。
一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。
不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。
其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。
滚筒筛做工精细，坚固耐用，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成。
设有五个漏斗分别出料。
漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料，便于拉运或自流，提高了产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产。
振动筛优点主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带，振动筛带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
振动筛的主要优点：1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。
机械结构振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。
振动器单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。
偏心重的配置方式以块偏心型式较好。
振动筛筛箱筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。
筛框是由侧板和横梁构成。
筛框必须要有足够的刚性。
支承装置振动筛的支承装置有吊式和座式两种。
座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。
振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。
传动装置振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。
振动筛也有采用联轴器直接驱动的。
联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。
工作原理振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛振动筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。
它结构简单，制造方便。
不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。
主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。
大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。
选矿厂一般很少用这种筛子。
振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。
物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。
圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。
但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。
选矿厂很少用它来作筛分设备。
振动筛机体是一个平面内摆动或振动。
按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。
摇动筛和振动筛属于这一类。
振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。
电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。
摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。
其缺点是动力平衡差。
现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
工作特点①采用块偏心作为激振力，激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；振动筛③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：（1）固定筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。
它结构简单，制造方便。
不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。
主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
（2）滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。
大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。
选矿厂一般很少用这种筛子。
（3）圆筒筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。
物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。
圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。
但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。
选矿厂很少用它来作筛分设备。
（4）平面运动筛机体是一个平面内摆动或振动。
按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。
摇动筛和振动筛属于这一类。
适用范围振动筛的适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛！振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
振动筛在选矿厂应用最多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。
振动筛带来的社会效益和经济效益随着我国经济建设和科学研究事业的进一步发展，新用途的振动筛将会不断出现，它们在各个部门中的使用也将日益增多，并将发挥越来越重要的作用。
“ 在工程应用方面，30年来闻邦椿教授将所取得的理论成果与应用成果推广应用于工程实际。
例如，大型激振器偏转式自同步振动筛、惯性共振式概率筛、新结构的振动破碎机、新结构的振动冷却机等，并成功应用于工业部门，取得了重大的经济效益与社会效益，获国家发明奖、国家科技进步奖及省部级奖10余项。
在设计理论与方法的创新方面，提出了较为系统的振动筛机械动态设计理论与方法，特别是非线性振动筛纳机械的动态设计理论与方法，以及以动态优化、智能优化与可视优化为内容的综合设计法，为高质量的该类产品的设计，特别是新产品的研究与开发提供厂理论参考及依据。
在非线性动力学理论创新方面，总结闻邦椿教授长期对振动与波动利用技术及设备工作理论方面所进行的系统研究和试验，为振动筛利用工程学的多个分支(如振动同步与控制同步理论的应用、非线性振动的利用、波及波能的利用等分支)创建了理论基础。
在机构创新方面，提出了多种新的振动筛机构。
例如，激振器偏转式自同步振动机构、特殊形式的非线性惯性共振式振动机构等，获多项国家专利。
在工艺理论与技术创新方面，闻邦椿教授从事振动利用工程研究在工艺理论与实际应用方面所取得的成果。
例如，提出了概率—等厚筛分的理论，各类工作面上物料滑行和抛掷运动的理论，以及振动筛筛分过程的理论等，并将其应用于振动机械的工作过程中。
参数表型号筛面规格(mm) 筛面层数筛孔尺寸(mm) 进料粒度(mm) 处理量（T）电机功率振动频率双振幅(mm)ZSG1237 1200*3700 1 4-50 200 10-80 5.5*2 960 4-8振动筛2ZSG1237 1200*3700 2 4-50 200 10-80 5.5*2 960 4-82YZS1548 4800*1500 2 3-100 400 30-275 15 870 5-93YZS1548 4800*1500 3 3-100 400 30-275 15 870 5-92YZS1848 4800*1800 2 3-100 400 56-330 18.5 870 5-93YZS1848 4800*1600 3 3-100 400 56-330 18.5 870 5-92YZS1860 6000*1800 2 3-100 400 65-586 22 870 5-93YZS1860 6000*1860 3 3-100 400 65-586 22-30 870 5-92YZS2160 6000*2100 2 3-100 400 81-720 30 730 5-93YZS2160 6000*2100 3 3-100 400 81-720 30-37 730 5-92YZS2460 6000*2400 2 3-150 400 100-810 37 770 5-9三次元振动筛型号筛面直径(mm) 筛网层数筛孔尺寸(目) 电机功率(kw) 振动频率JZ-400 400 1-4 5-350 0.18 1374JZ-600 600 1-4 5-350 0.55 1401JZ-800 800 1-4 5-350 0.75 1420JZ-1000 1000 1-4 5-350 1.1 1446使用说明1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网( 只需3到5分钟) ，此外此种设计允许使用各种筛网( 尼龙、特种龙、PP网)。