电梯安装质量检查表

7） “（M）”开头的条款可由维保人员检验。
3） 得分(Score)：满分100分，产品安全(S)项不合格计0分，关键(I)项4分一个，一般
(II)项2分一个，不符合即进行扣分，扣分扣至0分为止，无负分。
4） 通过：无产品安全(S)项及关键(I)不符合项，且一般(II)不符合项小于等于10个；
日期：
少等于对重宽度两边各100mm
(M)通井道电梯，底坑设隔离网且符合要求（详见“条款说明”） (M)底坑照明良好
1不同电梯的运动部件之间的隔障未从底坑延伸到最低楼层楼面以上≥2.50m高度（全部加防护） 2无监控情况下宽度不能防止人员从一个底坑通往另一个底坑； 1底坑急停盒处照明不亮；
无机房电梯增加项
A2.10 停开关并设置护栏，护栏高度应大于0.9m(无机房不适用)
全可靠；6、机房爬梯不合格
(M)机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙为20～40mm，通向井道的 1钢丝绳与楼板孔洞间隙不符合要求；2孔洞台阶未做或高度不够；3、防水台宽＜50mm A2.11 孔洞四周设置高度不小于50mm的台缘(无机房不适用)
Thy sse nKr upp Ele vat or （C hin a）
蒂 森 克 虏 伯 电 梯 （ 中 国 ）
分公司: 项目名称
检验人员
分包商
缓冲器编号
电梯安装质量检查表 New Installation Quality Acceptance Checklist
梯型 检验开始时间 项目负责人 限速器编号
1主机底部固定螺栓未固定；2主机防震垫安装不正确；
曳引机曳引轮及导向轮垂直度误差不大于1mm；两者中心匹 A2.9 配，平行度误差不大于1mm(无机房不适用)
1曳引轮垂直度超标；2曳引轮与导向轮平行度超标；
(M)曳引机处于高度500mm或以上的高台需附加安装易接近的急 1主机附近无附加急停；2主机附加急停位置不易接近；3护栏高度不够；4护栏固定不牢固；5高台爬梯不安
1控制柜未固定牢固；2控制柜固定不垂直；3控制柜下端未封口；4、无控制柜锁；5、门坏；6、控制柜安装 与GAD不符；7、控制柜内指示灯不亮（无机房）
A2.4 一台以上电梯,在机房需对各自的设备进行编号以示区分
1机房设备未标号区分；2、控制柜未编号区分；3、主机未编号区分；4、同一台电梯编号一致
(M)控制柜接线动力线和信号线按规定做好分割屏蔽、接地接零 1、主动力线屏蔽未做；2、控制柜未接地；3、控制柜内接地不完全；4、信号线屏蔽不完全；5、主机侧动
(M)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房照明和电源插座、轿 1轿厢与井道照明开关标识未做；2轿厢照明与井道照明未分开走线；3主电源开关未编号； 4、主电源单走 顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路，应 线槽； 具有稳定的断开和闭合位置并能上锁
控制柜安装牢固且垂直，下端要封口(无机房不适用)
A3 轿顶
A3.1
轿顶整洁、有序、无杂物；布线整齐、无损；照明灯具防护罩完 1轿顶不整洁；2轿顶布线不整齐；3轿顶照明灯不亮；4轿顶照明灯具防护罩不完好；5、轿顶强弱电未分开 好
A3.2 各感应器正确安装，井道码板安装符合要求
1井道感应器安装不居中；2井道码板插入深度不够；3、码板生锈；4、有加长筋的需加支架；5、两个开关 距离15mm
A6.3
A6.4 A6.5 A7 A7.1 A7.2 A7.3 A9 A9.1
A9.2 A9.3
A9.4
项目
整改内容
厅门和轿门采用玻璃门时应当符合国家规范（详见“条款说明”） 1玻璃门的固定件不可靠；2玻璃门扇上无永久性的标记：
偏心轮转动灵活，和门导轨之间的间隙<0.5mm
1偏心轮转动不灵活；2和门轨之间间隙超标；3扒门＞25mm（旁扒门）、＞40mm（双扒门）
评估说明
1） 检验结果：对每一评估项，“检验结果”填写结果，符合项填“√”，不符合项填“×”， 5) 检验过程中，将实测数据和不符合现象填入“记录栏；
不适用项填“N/A”。
6） 可对安装过程记录中条款进行抽检以验证符合性，填入“其他”栏，重要程度参照安装过程记录；
2） 失分个数（N）：计算失分个数并填写。
轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差≤20mm
1轿厢缓冲器中心与撞板中心偏差〉20mm；2对重缓冲器中心与撞板中心偏差〉20mm；
对重运行区域应采用隔离障保护，隔离保护从离地不大于
1对重隔离屏离地距离〉300mm；2对重隔离屏离地面高度<2500mm；3对重隔离屏宽度<对重宽度两边各
300mm开始，向上延伸到离底坑地面至少2500mm，宽度应当至 100mm；4对重隔离屏固定螺栓未紧固；
1、厅门自闭不良；2、门扇开门不平整；3、门扇开门有强烈振动；4、轿门门刀垂直度超标；5、轿门开关 门限位胶垫安装不正确；6、厅轿门开关门不对中；7、层门标识；8、门锁接触不良
TKEC-F-11-005-D
E质量部存档 E安装部存档 E维保部存档
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编号：NO.QA
序号 A5.2 A5.3 A5.4 A5.5 A6 A6.1 A6.2
A4.2 A4.3 A4.4
导轨支架间距≤2.5m，支架水平，每根导轨至少有2个导轨支架 且符合GAD图纸，所有螺栓、螺母必须按要求紧固 (M)钢丝绳末端须采用合适的U型夹固定；钢丝绳漲力偏差不大 于5%（详见“条款说明”）
井道内接线固定平直、牢固，强弱电分开（详见“条款说明”）
1、导轨支架间距＞2.5m；2、导轨支架水平度超标；3、单根导轨安装少于2个导轨支架；4、导轨支架安装 不符合GAD；5、螺栓，螺母未按要求紧固； 1钢丝绳末端未采用合适的U型夹或少U型夹；2钢丝绳涨力偏差大于5%；
A3.4 接线盒内布线整齐 A4 井道
A4.1 导轨安装精度符合条款说明规范 （详见“条款说明”）
1、轿顶接线盒内布线不整齐；2、轿顶接线盒无盖板；3、备用线未接地；4、屏蔽线未接地
1、支架档位未在井道壁上标识（从底坑第一个支架开始往上计数）；2轿厢或对重导轨，其相对应的导轨中 心未在同一轴线上（二导轨间的平行度）；3轿厢导轨轨距偏差超标；4对重导轨轨距偏差超标；5导轨接头 未紧贴、不平直、台阶超标；6所有螺栓，螺母未按要求紧固；7所有垫片未安装照要求安装； 8、导轨底座 加固定螺丝
、地坎、底坑爬梯装置干涉
厅门上坎干涉；5随行电缆与地坎干涉；6随行电缆与底坑爬梯干涉；7、与中继器干涉
随行电缆悬挂须消除扭力，不应有波浪、扭曲等现象；有数根随 行电缆不能上下重叠绑扎，应保证其相互活动间隙50-100mm
1随行电缆悬挂有扭力；2随行电缆悬挂有波浪、扭曲等现象；3有数根随行电缆的上下重叠绑扎，无活动间 隙；4电梯到达最底层平层后随行电缆最低端距底坑地面＜300mm；5轿底随行电缆固定不可靠（2个夹 子）；6多余随行电缆不应留轿底；7随缆钢丝绳安装不正确
1井道内电缆线未固定牢固；2井道内走线不平直；3井道内走线强弱电未分开，距离＜200mm；4井道入口处 强弱电未分开走线；5井道内固定点的距离不得＞1m
A4.5 A4.6 A4.7 A4.8
随行电缆避免与限速器绳、限位极限开关、导轨支架、厅门上坎 1随行电缆与限速器钢丝绳干涉；2随行电缆与限位极限开关干涉；3随行电缆与导轨支架干涉；4随行电缆与
控制柜内应贴有发生困人故障时，救援步骤和方法的详细说明 1控制柜内未张贴救援说明；
(M)紧急操作与动态试验装置符合要求（详见“条款说明”）
1限速器触发复位装置无效；2电动松闸装置无效；
附加检修控制装置符合要求（详见“条款说明”）
1主机附近无附加急停装置；2附加急停装置安装位置不正确；装在曳引机以下不大于1m处
对重和轿厢的间隙≥50 mm
1对重与轿厢间隙小于50mm;
(M)井道照明正常,安装规范（详见“条款说明”）
1井道终端的照明装置未安装在离井道最高和最低点＞0.5m；2不可以从底坑、机房2个地方控制井道照明；3 井道内开关不方便操作；4、开关未装在墙上
A5 厅轿门及外呼
A5.1
每扇厅门和轿门联动正常，动作时轿门反向运行自如,无强烈振 动
其他
所有连接螺栓、螺钉要求连接牢固、防锁性良好，有扭力要求的 1轿厢斜拉杆缺备母；2厅门护脚板缺螺栓；3导轨连接板螺栓缺锁紧螺母；4轿厢斜拉杆螺母松；5轿底顶丝
要达到标准
调整并加备母
所有需要加油的部件均应符合规范要求（导轨油、机油等）
1导轨油盒缺油或未加油；
(M)同台电梯各部位梯号相符
1安全部件编号与合格证不符（安全钳、限速器等）
A3.3 导靴调整符合条款说明规范（详见“条款说明”）
1、导靴安装与上梁未在同一轴线；2、轿厢上梁两顶端与导轨顶工作面的距离不相等；3、导靴两侧工作面 与导轨的间隙不一致；4、导靴单侧与导轨的间隙超标；5.滚轮导靴的滚轮与导轨安装位置不正确, 6滚轮导靴 的轮子受力不均匀；7滚轮导靴的导向板安装不正确；8滚轮导靴的紧急导向口和导轨的调整不符合要求；9 滚轮导靴的两边弹性伸缩量不符合，垂直度误差超标；10.滚轮两侧工作面对导轨侧面的压力一致；11固定滑 动导靴，靴衬与导轨顶面间隙之和超标；12弹性滑动导靴，靴衬与导轨顶面有间隙；13弹性滑动导靴其弹性 伸缩余量之和超标
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编号：NO.QA
重要程度：I=关键，Ⅱ=一般， N/A=不适用
序号
项目
S 产品安全
产品安全符合要求 A0 安装过程记录 A0.1 安装过程记录完整（详见“条款说明”）
A0.2 《2000次运行记录》完整 A1 轿厢
轿厢拼接符合工艺要求，没有明显的缝隙、凹坑，COP控制面 A1.1 板安装正确,保护膜完整 A1.2 (M)轿厢外观表面无划痕，内呼按钮及显示功能正常
A1.3 (M)轿内照明、换气设备正常
A2 机房
整改内容
安装过程记录不完整； 2000次运行记录不完整；
1轿厢围壁板缺螺丝；2轿厢立柱防晃胶垫受挤压；3轿壁拼接不平整；4轿壁拼接有明显缝隙；5轿壁拼接有 凹坑；6COP控制面板安装不平整；7COP操纵盘损坏 1轿厢外观表面有划痕；3轿门上有划痕；2内呼按钮不正常；3显示不正常 1轿内照明不亮；2轿内缺少部分照明灯具；3轿顶风扇缺少固定螺栓；4轿顶风扇使用扎带固定；5轿顶缺少 换气设备；6轿顶换气设备运行不正常；7、灯罩损坏
FI/PCI附加检查条款符合要求
1欧姆尼缓冲器改进未完成；2西尔康门触点未更换完成；3TE-E电梯改进未完成；4CPI变频器优化未完成；5F9门机 编号后缀是"PPI"的需要升级
I II
N/A
得分(S)
质量综合评估结果
检验结果：
□ 通过
□ 不通过
失分个数（N）
S=
检验人员/维保人员：
日期：
项目负责人：
A2.5 正确（详见“条款说明”）
力线屏蔽不完全；6、接线松动（控制柜、主机）
A2.6 机房内配备相应的电气原理图
1机房内无电气原理图；2电气原理图与现场电梯不对应；
A2.7 (M)曳引机运行平稳，无异常噪音
1主机运行有异响；2主机运行有异常共振；3主机运行噪音超标；
A2.8 曳引机底部止动角铁和防震垫安装符合GAD规范
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编号：NO.QA
序号 A2.1 A2.2
A2.3
项目
整改内容
机房线槽固定平直、牢固，线槽进出口和转弯处加装护口保护
1线槽盖板未固定；2机房线槽入口处需要加护口保护；3机房线槽固定方式错误；4、线槽不能高出曳引机底 座；5、线槽少接地线；6、线槽缺盖板
(M)安全触板功能正常，动作时轿门反向运行自如,无强烈振动 1显及消防开关安装位置符合GAD要求且功能有效
底坑 (M)底坑清洁无积水
1外呼、层显未安装；2外呼损坏；3外呼安装不垂直；4消防开关安装位置不符合GAD；5消防开关不起作 用；
1底坑有杂物；2底坑积水；3地坑与GAD不符