zfn系列全主动钠离子交换器应用仿单[优质文档]

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书
一、工作原理
该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。

其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。

交换系统由两个交
换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。

二、工艺流程
1、设备单柱流程方式为：
产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。

2、整机工艺流程（见表一）
表一
每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期
同第二周期，以此类推。

3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。

三、主要技术参数（见表二）
四、设备安装
1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。

室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。

2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。

本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。

如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）
b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。

（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。

以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。

C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。

3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，
紧固各部位螺栓。

检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。

五、设备调试
1、调试电路
（1）电动机转动方向：设备接通电源后，按启动按钮，电机自动运行，齿轮盘上的对位销与行程开关接触电机停止。

时间继电器（不得调至“00”分）计时到点时，电机再次转动，运行至下一对位销，即为接线正确；（注：该电源为单相220V）
（2）时间继电器调时：将时间继电器按表四调定时间，禁止带电调时或调到“00”分。

原水硬度与基本周期关系
表四
（3）给电，测量时间继电器计量是否准确，误差不大于±1分钟即可。

（4）继电器定时给电，电动启动，下一对位销与行程开关接触，即为一个基本周期，如此按时间继电器调立周期时间往复运行，即为工作正常。

上述动作无误，电路调试完成。

（见图四，设备传动图）
2、水压调整
打开进水阀，调整该阀开度，使压力表显示进水压力在设备铭牌标定产水能力范围内。

但进水压力最高不应超过0.3Mpa。

3、转子流量计调整
在设备进盐周期，（白色对位销为进盐）调整进盐量即转子流量计读数。

若调试开始，水质就达标，则转子流量计读数可按表五调定。

若树脂处于失效状态或水质超标，转子流量计可调到表五给定读数的1.5-2倍，待两柱出水都达标后，再将流量计读数调至表五给定读数（见表五）。

转子流量计读数表
表五
注：Ⅱ型设备流量计读数，即原水硬度＞10mmoI/L时，可在10mmoI/L 所给读数的基础上，加上高出硬度应给的读数。

4、水质化验
软化水残余硬度≤0.03mmoI/L。

六、设备操作
l、制水系统操作
（1）开机：水、电、转子流量计均应打开，勿忘一个。

水压开至(表二)所定范围，转子流量计读数开至(表五)给定读数。

（2）停机：大齿轮盘上的红色对位销与行程开关接触时，关电停机即可。

关电停机前，应先将进水阀关闭，再关闭转子流量计，然后按上述规定停机。

2、进盐系统操作
（1）装盐：当盐罐内的盐用到窥视孔1／2时，即应进行装盐。

装盐应在进盐周期过后关闭盐罐进水阀或停机时进行，装盐时，首先打开底部排污阀及盐罐中部放水阀，再打开加盐孔盖，待放水阀不出水后，关闭排污阀及放水阀，然后加盐(不得用精细盐)。

盐加满后，打开盐罐进水阀，罐内注满水，加盖，待放气后将盖压紧，即可使用。

（2）清洗：当盐罐内脏物较多需要清洗时，则应将盐用到窥视孔见不到固盐2—3小时后进行。

清洗时将盐罐底部排污阀打开放水，取出罐内过滤网，再用自来水塑胶管插入装盐孔进行冲洗。

洗毕，放入放平过滤网，关闭排污阀即可。

3、盐耗与进盐量计算
a、本设备再生剂比耗为：1:1.4故每小时用盐量为
产水量×原水硬度×1.4×58.5
=（Kg/h）
1000
b、进盐量（转子流量计读数）应为：
产水量×原水硬度×1.5=（L/h）
七、使用注意事项
1、旋转阀转动部位螺栓应经常检查，不准松动。

大齿轮盘应定时加油保持润滑。

2、应保持设备清洁，擦洗设备或调节时间继电器时，必须停电。

3、设备应每年检修一次，对有关部位进行防腐处理或涂漆。

打开各交换柱顶部，检查树脂层高度(树脂装填量为交换柱高度的85—90％)，如不足时应补充。

要重点检查尼龙网是否损坏，如有破损，应更换50目尼龙网，以防树脂流失。

4、旋转阀对位及密封性极严请勿轻意拆卸。

因特殊情况拆
卸时，应注意拆卸顺序，以便安装。

注意清洁，严禁磕碰拉伤，以免泄漏。

5、设备停用时间超过10天，应将旋转阀之废液排放管抬高到交换柱顶部，以保持柱内树脂水分。

重新使用时，把废液管放回排污沟，再送电开机。

八、设备故障检查及处理（见表六）
九、设备电器原理图：布线图（见图三）
本厂宗旨：质量第一、用户至上，信守合同，供货及时，服务周到，欢迎广大用户惠顾洽谈。

本产品及说明书如有变动，恕不另行通知。

主要技术参数
表二
设备外形尺寸
表三
故障检查及处理
表六。