生产第十一章+制造业作业计划与控制

提高生产管理水平
加强生产管理培训，提高管理人员的素质和 管理水平，促进企业的持续发展。
03 作业调度与控制
作业调度的基本原则
优先满足交货期长的订单
在满足客户交货期的基础上，优先安排 订单交货期较长的生产任务，以实现生
产效益最大化。
优先安排重要客户订单
对于公司战略合作伙伴或重要客户， 优先安排其订单生产，以维护公司业
生产管理信息化技术手段
生产管理信息化的技术手段包括ERP、MES、WMS、PLM等系统，以及物联网、大数据、人工智能 等新兴技术的应用。
生产管理智能化的未来发展趋势
智能化生产管理的定义
智能化生产管理是指利用物联网、大数 据、人工智能等先进技术手段，实现生 产全过程的自动化、智能化和可视化， 提高生产效率和质量，降低生产成本和 风险。
将直接参与产品生产的原材料、人工和其他直接费用计入产品成本。
间接成本核算
将间接参与产品生产的制造费用（如设备折旧、车间管理费用等）按照一定标准分配到产 品成本中。
作业基础成本核算
通过对生产过程中的作业活动进行跟踪和记录，将资源消耗分配到各个作业中，进而计算 出产品的成本。这种方法能够更准确地反映产品实际消耗的资源，提高成本核算的准确性 。
人工智能应用
通过机器学习、神经网络等技术，对历史生产数据进行挖掘和分析 ，预测未来生产趋势，提高生产计划和调度的准确性。
实时数据采集与分析
通过物联网、传感器等技术，实时采集生产现场的数据，对生产过 程进行实时监控和调整，提高生产效率和产品质量。
04 生产现场管理本、 提升产品质量、保障生产安全。
生产成本的控制与核算的优化策略
强化成本控制意识
提高员工对成本控制的认识和重视程度，形成全 员参与的成本控制氛围。
加强成本核算的监督和管理
建立有效的监督机制，对成本核算过程进行实时 监控和调整，确保成本核算的准确性和及时性。
建立完善的成本控制体系
制定科学合理的成本控制制度，明确各部门和员 工的职责和权限，确保成本控制工作的顺利进行 。
根据生产实际情况和市场 变化，及时调整生产计划 ，以适应变化并提高生产 效率。
02 生产计划制定与执行
生产计划的制定
确定生产目标
明确企业的生产任务、产品品 种、数量、质量和交货期等目
标。
分析生产能力
评估企业的生产能力，包括设 备、人力、技术等方面的资源 ，确保生产计划的可行性。
制定生产计划指标
根据生产目标，制定具体的生 产计划指标，如产值、产量、 品种等。
分解作业任务
将生产计划细化为具体的作业任务， 明确各作业任务的时间、数量、质量 等要求。
安排作业顺序
根据设备、人员、物料等资源情况， 合理安排作业顺序，确保生产顺利进 行。
监控生产进度
通过实时监控生产进度，及时发现和 解决生产过程中的问题，确保按时完 成生产任务。
作业调度的优化策略
数学模型优化
利用运筹学、线性规划等数学模型，对生产过程进行优化，实现资 源的最优配置和效益最大化。
VS
未来发展趋势
未来，智能化生产管理将进一步普及和深 化，实现生产全流程的智能化，包括设备 自动化、工艺自动化、质量检测自动化等 方面。同时，人工智能技术将在生产管理 中发挥越来越重要的作用，实现预测性维 护、智能调度、智能决策等功能。
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生产管理信息化重要性
生产管理信息化可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、缩短产品研发周期、提高企业竞争力。
生产管理信息化的实施方法与技术手段
生产管理信息化实施方法
生产管理信息化的实施需要从企业战略层面进行规划，结合企业实际情况，制定可行的实施方案，包 括软硬件投入、人员培训、流程优化等方面。
原则
科学性、规范性、系统性、预防 性、创新性。
现场管理的实施方法
制定生产计划
根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，明确生产任务和目 标。
优化生产流程
通过对生产流程的梳理和优化，减少生产环节和浪费，提高生产效率 。
强化设备管理
对生产设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行，提高设备利用 率。
实施5S管理
务合作关系。
提高设备利用率
合理安排作业顺序和作业时间，减少 设备空闲时间，提高设备利用率，降 低生产成本。
均衡生产负荷
通过合理安排生产计划，避免生产负 荷波动过大，保持生产稳定运行，提 高生产效率。
作业调度的实施方法
制定生产计划
根据市场需求、产能、订单等情况， 制定合理的生产计划，为作业调度提 供基础数据。
生产第十一章 制造业作业计划与 控制
汇报人： 202X-12-22
contents
目录
• 作业计划与控制概述 • 生产计划制定与执行 • 作业调度与控制 • 生产现场管理 • 生产成本控制与核算 • 生产管理信息化与智能化发展
01 作业计划与控制概述
定义与重要性
定义
作业计划与控制是制造业生产过程中 的重要环节，涉及对生产任务进行安 排、协调、监控和调整，以确保生产 顺利进行并实现预期目标。
制定生产进度计划
根据市场需求和生产能力，安 排各阶段的生产任务和时间进
度。
生产计划的执行
安排生产任务
将生产计划转化为具体 的生产任务，明确各部
门的职责和任务。
组织生产资源
合理调配和组织生产资 源，包括原材料、设备 、人力等，确保生产的
顺利进行。
监控生产过程
对生产过程进行实时监 控，及时发现和解决问 题，确保生产计划的按
持续改进
通过对生产现场的持续观察和 改进，不断优化生产流程和管 理方法，实现生产现场的持续 改进。
05 生产成本控制与核算
生产成本的控制方法
01
目标成本控制法
根据预期目标利润和销售价格，确定产品的目标成本，并对生产过程中
的成本进行实时监控和调整，以确保实际成本不超出目标成本。
02 03
作业成本法
重要性
作业计划与控制对于提高生产效率、 降低成本、优化资源配置以及提升企 业竞争力具有重要意义。
作业计划与控制的基本原则
科学性原则
作业计划与控制应基于科学的方 法和理论，结合企业实际情况进 行制定和实施。
系统性原则
作业计划与控制应注重整体性和 系统性，确保各环节之间的协调 和配合。
动态性原则
作业计划与控制应随着市场变化 和企业需求调整，保持灵活性和 适应性。
时完成。
调整生产进度
根据实际情况，适时调 整生产进度计划，确保 生产任务的顺利完成。
生产计划的调整与优化
分析生产计划执行情况
对生产计划的执行情况进行定期分析，找出 存在的问题和瓶颈。
调整生产计划
根据分析结果，对生产计划进行适时调整， 优化生产资源配置，提高生产效率。
改进生产工艺
不断改进和优化生产工艺，提高产品质量和 生产效率。
推进技术创新和管理创新
通过技术创新和管理创新降低生产成本，提高生 产效率和质量，实现经济效益的最大化。
06 生产管理信息化与智能化 发展
生产管理信息化的基本概念与重要性
生产管理信息化定义
生产管理信息化是指利用信息技术手段，对生产过程进行规划、组织、指挥、协调、控制和优化，实现生产资源 的优化配置和生产效率的最大化。
通过对生产过程中的作业活动进行跟踪和记录，将资源消耗分配到各个 作业中，进而计算出产品的成本。这种方法有助于找出哪些作业活动导 致了成本增加，从而采取相应的措施进行控制。
标准成本控制法
制定标准成本，将实际成本与标准成本进行比较，找出差异并分析原因 ，进而采取措施降低成本。
生产成本的核算方法
直接成本核算
通过整理、整顿、清洁、清洁检查、素养五个方面，保持生产现场整 洁有序，提高工作效率。
现场管理的优化策略
引入先进的生产管理理念 和方法
如精益生产、六西格玛等，提 高生产管理水平。
加强员工培训
提高员工的技能水平和操作规 范意识，增强员工的责任感和 归属感。
建立激励机制
通过设立奖励机制，激发员工 的积极性和创造力，促进生产 效率的提升。
作业计划与控制的流程
01
02
03
04
制定生产计划
根据市场需求、企业产能 和资源状况，制定合理的 生产计划。
安排生产任务
将生产计划细化为具体的 生产任务，明确各项任务 的目标、时间、资源等要 求。
监控生产进度
通过实时监控生产进度， 确保生产任务按照计划进 行，并及时调整生产进度 以满足客户需求。
调整生产计划