炉前煤粉多组分实时分析仪的现场测试
粉煤气化系统的检测与控制
产 的关键 点 。粉煤气 化 反应在 一个 衬有 耐火 材料
和 隔热材 料 的圆筒形 压力 容器 中进行 ，上部扩 大
段为 稀 相 段 ，下部 缩 径 段 为 密 相 段 。运 行 过 程
中 ，需要 密切监 控气 化炉 密相 区上 、下温 度 ，稀
粉 煤 气 化 的介 质 主 要 是 煤 粉 、煤 气 、蒸 汽
［ 作者简介］张美兰 （９ ９ ） 女 ， １６ 一 ， 太原化工股份有 限公 司 合成氨分公司仪表主任工程师 。
接 １条管线 到 高压氨 泵 Ｐ Ｏ ／ Ｉ １ Ｂ冲洗水 泵 进 Ｅ， Ａ ｌ 以保 证高压 氨泵 冲洗 水 系统 的正常运 行 ，防止 机
械密 封损坏 和高 压氨 泵跳 车 。
二旋 返料 管上 、中 、下 、底压 力 的测量 ，由于气
体 中煤灰 多 ，如果 直接 安装压 力检 测装 置 ，容易 堵塞 导压 管和 仪表 。为 防止取样 端 堵塞 ，保证 连 续 检 测 ，采 用 吹 气 式 压 力 测 量 （ 气 介质 由空 吹
气吹 出改 为氮气 吹 出 ，避 免冬 季空 气带水 给测 量
第 ５期
２１ ０ ０年 ９月
中 氮
肥
ＮＯ ５ ．
Ｍ— ｉｅ ｔｏ ｅ ｏ ｓ Ｆ ｒｉｉｅ ｏ ｒ ｓ Ｓｚ ｄ Ｎｉｒ ｇ ｎ ｕ ｅ ｔ ｚ ｒＰｒ ｇ ｅ ｓ ｌ
Ｓｐ ２ ０ ｅ ． ０１
粉 煤 气 化 系统 的 检 测 与 控 制
张美 兰
（ 原 化 工 股 份 有 限 公 司 ，山 西 太 原 太 ００２ ） ３０ １
等 ，压 力测 量 除 了煤 粉 采 用 隔膜 Ｅ Ａ 压 力 变 送 Ｊ
相 区上 、下 温度 ，气 化炉 炉顶 温度 ，气化 炉炉 底 温度 ，特别 是 密相 区下部 温度 （ 高达 １ ０ ０℃ ） ２ 。
炉前快速分析仪说明及使用
炉前快速分析仪说明及使用一、原理炉前铁液分析仪是我公司日本总部ォスマン株式会社经过多年研究改进，测量精度更高使用更稳定的最新一代炉前铁水管理仪。
铸铁炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成份下曲线的特征点。
根据预先确认后的数学模型计算出铁水的碳当量（CE）碳含量（C%）、硅含量（si%）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到CE0.10、C 0.05%、si 0.10%是铸铁生产中炉前使用的简洁、快速、准确的仪器。
热分析仪检测时间约为2分钟，在铁水可等待的时间内完成检测，然后根据自动计算出的增碳剂、硅铁、废钢投放量对铁水成份进行调整，得到合适的铁水成份后进行浇注。
仪器采用中国电压220伏二、主要功能特点1、碳、硅的检测2、碳当量的检测3、球化率、蠕化率判定4、抗拉强度的判定5、目标材质的设定6、自动计算增碳量剂、硅铁、废钢的投放量7、自动绘制碳硅、碳当量、初晶温度共晶温度变化曲线图，接打印机可打印8、数据资料的保存与再现9、接打印机可打印数据、拷贝画面10、摄氏/华氏温度的切换11、初晶温度、共晶温度的测定12、内设20条检量线，可根据各工厂铁水的实标情况进行设定，使检测更精确。
三、检测范围碳当量（CE）：3.0-4.8含碳量（c%）：2.5-4.8含硅量（Si%）：0.5-3.5如果超出上述范围，会出现检测精度不稳定，或者不能进行检测。
四、仪器构成五、仪器构成及表示栏名称（1）、检测次数表示栏（2）、日期、时间表示栏（3）、初晶温度TL表示栏（4）、共晶温度TE表示栏（5）、碳当量CE表示栏（6）、含碳量C%表示栏（7）、含硅量Si%表示栏（8）、动作状态表示栏-显示样装好-样杯未装好或接触不良-动作结束-表示样杯已装好可以检测-检测中倒入样杯中的铁水达到1300℃检测开始自动进行-检测结束（9）、上行显示倒入样杯中铁水的最高温度—下行显示由碳当量与初晶温度计算出的抗拉强度值FC（10）、相对目标材质的标准碳硅含量、铁水重量计算出的碳硅调整数值（11）、冷却曲线显示（12）、目标材质选择号码表示栏（13）、设定变更专用键盘（14）、相对标准目标材质产生初晶温度的位置（15）、相对标准目标材质产生共晶温度的位置六、操作方法1、打开电源，自动显示出检测画面。
燃煤机组入炉煤热值在线测量方法
燃煤机组入炉煤热值在线测量方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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燃煤煤质在线检测项目
燃煤煤质在线检测项目摘要：随着技术的进步和煤矿工业的发展，对煤质的准确、快速和实时检测变得尤为重要。
燃煤煤质在线检测系统为煤矿场和发电厂提供了一个实时监控煤质的有效方法，旨在提高生产效率、降低成本并确保环境安全。
本文主要介绍了燃煤煤质在线检测的基本原理、核心技术和主要组成部分，并探讨了其在煤矿场和发电厂中的应用及其长期优势。
关键词：燃煤、煤质在线检测、核心技术、煤矿场、发电厂、实时监控、生产效率前言：煤炭作为世界上主要的能源之一，在全球能源结构中占有重要地位。
随着全球对环境保护的重视和对煤炭利用效率的追求，对煤质的准确检测变得尤为关键。
传统的煤质检测方法不仅耗时且存在一定的误差，而在线检测技术为煤炭行业带来了革命性的变化。
在线检测技术不仅可以实时监测煤质，还可以为煤矿和发电厂提供实时数据，以优化生产流程、提高生产效率和降低运营成本。
本文将深入探讨燃煤煤质在线检测的技术原理、应用场景和长期优势，希望为煤炭行业和相关研究者提供有价值的参考资料。
一、燃煤煤质在线检测原理煤炭作为全球最大的固态燃料来源，在工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色。
因此，煤质的检测对于保证煤炭的高效、安全使用至关重要。
传统的煤质检测方法多基于实验室分析，这些方法往往需要大量的时间和资源。
与此不同，燃煤煤质在线检测技术能够提供实时的、准确的煤质数据，从而助力企业优化生产流程和提高生产效率。
1.1 传统煤质检测方法与在线检测的差异传统的煤质检测方法主要基于实验室的分析。
这些方法通常包括对煤样进行手动抽样，然后在实验室中进行化学和物理分析。
这种方法的主要局限性在于它是间歇性的、非连续的，并且通常需要数小时到数天的时间才能得到结果。
在线检测技术则不同，它提供了一种实时、连续的煤质监测方法。
这种技术主要利用先进的传感器和数据分析技术，可以在煤炭生产、运输和加工过程中实时监测煤质。
这不仅可以节省时间和资源，还可以帮助企业实时调整生产流程，从而提高生产效率和产品质量。
煤灰分的测定方法
煤灰分的测定方法煤灰分是指煤中不燃烧的无机物质的总和，是煤的一个重要指标。
测定煤灰分的方法很多，常用的有重量法、化学分析法和仪器分析法。
本文将介绍几种常用的测定煤灰分的方法。
一、重量法重量法是一种简便、直接的测定方法。
其步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤在空气中加热，使其完全燃烧，得到煤灰；3. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。
二、化学分析法化学分析法是一种通过化学反应来测定煤灰分的方法。
常用的化学分析法有盐酸法和硝酸法。
以下分别介绍这两种方法的步骤。
1. 盐酸法盐酸法的步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤与浓盐酸混合加热，使其发生反应；3. 将反应产生的溶液过滤，得到煤灰；4. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。
2. 硝酸法硝酸法的步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤与浓硝酸混合加热，使其发生反应；3. 将反应产生的溶液过滤，得到煤灰；4. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。
三、仪器分析法仪器分析法是一种通过仪器测定煤灰分的方法，常用的仪器有元素分析仪和光学显微镜。
以下分别介绍这两种仪器的使用方法。
1. 元素分析仪元素分析仪是一种利用化学分析原理的仪器。
其使用方法如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤放入元素分析仪中进行测试；3. 仪器会自动测定煤中的各种元素含量，并计算出煤灰分。
2. 光学显微镜光学显微镜是一种利用光学原理观察物体的仪器。
其使用方法如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤制成薄片；3. 将薄片放入光学显微镜中观察；4. 根据观察到的煤灰颗粒形态和大小，估算出煤灰分。
总结：煤灰分的测定方法有重量法、化学分析法和仪器分析法等。
在实际应用中，可以根据需要选择适合的方法进行测定。
重量法简便直接，适用于现场快速测定；化学分析法准确可靠，适用于实验室分析；仪器分析法高效自动，适用于大批量样品的分析。
煤灰分在线检测方法及设备
煤灰分在线检测方法及设备张泽琳;杨建国【摘要】在现代煤炭加工和利用企业中,灰分是煤炭质量的重要指标之一.灼烧称重法以及快灰快浮等人工测灰法不仅耗时耗力,而且经常出现信息反馈滞后、产品灰分超标等现象,效率低且无法达到实时检测煤炭质量的目的,使其已经不能适应现代煤炭行业的需求.文章详细阐述了目前快速检测煤灰分的几种方法(包括辐射测量法、天然放射性方法、称重法、光电式测灰法和图像处理测灰法)及其检测设备,并分析了各方法的优缺点,以为煤炭加工企业和利用企业提供有益参考.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】6页(P59-63,72)【关键词】煤灰分;检测方法;快速测灰;在线检测;检测设备【作者】张泽琳;杨建国【作者单位】中国矿业大学化工学院,江苏徐州221008;中国矿业大学化工学院,江苏徐州221008【正文语种】中文【中图分类】TD94中国是以煤炭为主要能源的国家，在全部一次能源消费构成中煤炭占了70%，中国与煤炭有关的行业数量是世界上主要产煤国中最多、最全的。
中国以煤炭为主的能源结构在相当长时期内不会改变，在近30年内，煤炭在一次能源的生产和消耗中仍将占主导地位。
但是，在煤炭的利用上存在着能源利用效率低和污染环境等问题。
解决这一矛盾的唯一出路就是发展洁净煤技术。
煤炭洗选加工是国际上公认的实现煤炭高效、洁净利用的首选方案，是发展洁净煤技术的主要内容之一。
灰分是煤炭质量的重要指标之一，迄今为止，煤炭灰分的标准测定方法仍是灼烧称重法 (根据燃烧前、后的重量比得出杂质百分含量)，现场也多采用快灰快浮，而人工采样、制样、化验到报出E－mail:*************************:136****4601结果需90 min［1］，效率低且无法达到实时检测煤炭质量的目的，已不能适应现代煤炭加工与利用企业为实现高效生产对煤炭快速测灰、在线检测的需求。
自从20世纪20年代末荷兰首先研制成“森得莱克斯”X射线测灰仪以来［2］，世界上已相继研制出了不同用途的多种测灰仪。
锅炉风粉在线监测系统规程
锅炉风粉在线监测系统规程1 测试原理与功能： 1.1 测试原理1.1.1 速度测试计算：根据一次风管的动压、静压测量计算，可得到一次风管测量处的流速，进一步可换算出燃烧器喷口的流速，供运行人员监测、调整一次风粉使用。
一次风管测点处速度测试计算如下：式中：ρ1---- 测点处，热风的比重， kg/m 3ρo ---- 气体标准状态下的比重，空气为：1.293kg/m 3P s ---- 当地大气压，Pa H s ---- 测点处，热风的静压，Pa t ---- 测点处，被测气体的温度，℃式中：ν 1 ---- 测点处，热风的速度，m/sρ 1 ---- 测点处，气体实际状态下的比重， kg/m 3 H d ---- 测速管动压，Pak d ---- 测速管流速标定系数，（压差修正系数）os s tH P ρρ⨯+⨯+=2732731013251ddH K ⨯=112ρυ根据流体质量守恒方程，一次风燃烧器喷口速度计算如下： 式中：ν 1 ---- 测点处，热风的速度，m/s νpk ---- 一次风喷口风速，m/s A 1 ---- 测点处截面积，m 2 A pk ---- 一次风喷口截面积，m 2 ρ 1 ---- 测点处热风的比重， kg/m 3ρpk ---- 一次风喷口处热风比重， kg/m 3 k pk ---- 一次风喷口速度修正系数1.1.2 煤粉浓度流计算:利用煤粉与热风混合的热平衡原理，根据有关测量数据计算煤粉浓度，调整给粉机转速，计算如下：式中：μ---- 被测一次风管系统的煤粉量，kg/kg C p1 ---- 被测一次风管中热空气比热，kJ/kg.k C p2 ---- 热风与煤粉混合处，热空气比热，kJ/kg.k C c1 ---- 下粉管前，煤粉比热，kJ/kg.k C c2 ---- 热风与煤粉混合处，煤粉比热，kJ/kg.kpkpk pk pk pk pk pk pk pk A A K A A A A ρρυρρυυρυρ⨯⨯=∴⨯⨯⨯=∴⨯⨯=⨯⨯11111111 213221323211T C T C Q T C T C T C T C c c sc c p p ∙-∙-∙-∙∙-∙=μT1 ---- 被测一次风管中热空气温度，kT2 ---- 下粉管前，煤粉温度，kT3 ---- 热风与煤粉混合温度，kQ sr---- 被测一次风管道，散热损失，kJ/kg1.2 功能:1.2.1 监测功能：可长期在线监测风速、差压、温度、煤粉浓度，数据准确可靠，显示直观。
大型燃煤发电机组锅炉煤粉细度在线监测系统研究
Value Engineering0引言煤粉细度是燃煤锅炉燃烧的一项重要参数，对燃煤燃烧效率、飞灰含碳量、污染物排放、锅炉安全等都有很大影响[1，2]。
目前燃煤电厂对煤粉细度的监测和控制主要依靠离线煤粉细度检测方法和运行人员的运行调整经验，这种方法时间滞后较长、误差大、取样过程工作环境差，运行人员不能及时掌握煤粉细度变化造成燃煤燃烧性能下降、水冷壁冲刷腐烛等不良现象的出现，不能满足当代电力生产精准运行控制、精细生产管理的要求。
实现煤粉细度在线监测和优化[3，4]，可以提高锅炉燃烧效率，降低磨煤机运行单耗、减少污染物排放，对缓和煤粉细度滞后性和实际生产要求之间的矛盾，提升燃煤电厂智能在线监控、锅炉燃烧优化水平具有相当重要的意义。
传统的煤粉细度在线测量方法有静电法[5]、光脉动法[6]、超声波法[7]和数字图像处理[8]等，共同点在于都要用到各种仪器设备，但都由于煤粉颗粒冲刷磨损、探头易受污染、易受干扰等诸多限制无法成熟应用。
①煤粉管道内的煤粉颗粒流动情况复杂，煤粉颗粒在水平、垂直、折弯的煤粉管道内浓度、速度分布不断变化[9-11]，难以建立精确描述此种气固两相流动状态的数学模型，在实际生产管理过程也难以实现精细准确的煤粉取样。
②煤粉颗粒本身的性质，比如煤种碳化程度包括水分、灰分、密度等指标都会对煤粉颗粒的测量造成不良影响[12]。
③现场的煤粉管道内煤粉颗粒流动复杂、环境恶劣，影响高灵敏的静电传感器输入信号准确性；对于基于光敏传感器，当煤粉管道内的煤粉分布不均会影响测量准确性；对于那些嵌入式的接触测量方法，由于煤粉颗粒在流动过程中有高速冲刷的作用，影响测量元件测量准确性和寿命。
这些都是煤粉细度在线监测发展缓慢的原因[13，14]。
1神经网络建模本文运用神经网络建模的原理，通过对机组运行过程中大量运行数据和煤粉化验数据的挖掘、分析，建立磨煤机设备运行状态参数和煤粉细度的关系，实现煤粉细度在线监测，为锅炉掺配煤、燃烧优化调整和磨煤机检修提供技术参考和指导依据。
新版_煤质分析仪操作规程
煤质分析仪操作规程一、概述煤质分析仪是一种用于分析煤炭质量的仪器设备。
本操作规程旨在确保正确操作煤质分析仪，准确获取煤炭样品的质量参数，提高工作效率和数据准确度。
二、操作流程1. 准备工作（1）确认仪器设备齐全，并检查各部分是否正常；（2）检查煤样的样品编号和标志，确保煤样的准确性；（3）校准仪器，按照厂家提供的校准方法进行校准。
2. 取样品（1）根据分析要求，从煤炭中采取代表性样品；（2）样品的取样点要分布均匀，避免局部样品过于集中。
3. 样品研磨（1）将取得的样品按照规定的粒度要求进行研磨；（2）研磨过程中尽量避免样品受到外界污染。
4. 样品分析（1）将研磨好的样品放入样品托盘中；（2）操作人员按照仪器操作手册操作煤质分析仪，设置参数和分析要求；（3）启动仪器设备，开始自动分析过程；（4）等待分析结果，确保仪器设备正常运行。
5. 数据处理（1）从仪器设备中获取分析结果；（2）将分析结果填写到记录表中；（3）对数据进行统计和分析，得出样品的质量参数。
6. 结束工作（1）关闭煤质分析仪；（2）清理样品、仪器设备和工作区域，保持干净整洁；（3）将记录表归档，确保数据保存完整。
三、注意事项1. 操作人员需要熟悉煤质分析仪的使用方法和操作手册内容；2. 在操作过程中，严禁随意调整仪器设备的参数，以免影响分析结果的准确性；3. 操作人员需要经过培训合格并持证上岗，具备一定的专业知识和技能；4. 定期检查维护煤质分析仪，确保设备的正常运行；5. 遵守操作规程，不得擅自更改流程，确保操作安全和数据准确性。
总结：煤质分析仪操作规程是保证正确操作煤质分析仪，准确获取煤炭样品质量参数的关键。
操作人员需要严格按照规程进行操作，确保仪器设备正常运行，并对分析结果进行准确处理。
通过正确的操作和数据处理，可以提高工作效率和数据准确度，为煤炭生产和使用提供可靠的质量分析依据。
电厂煤粉粒度特征及其对煤粒燃烧的影响
第２卷 ９
第 ３ 期
煤 炭 转 化
Ｃ（ Ａ Ｉ ） Ｃ０ Ｎ Ｖ ＥＲＳＩ Ｎ Ｏ
Ｖｏ ． ９ Ｎｏ ３ １２ ．
２０ ０ ６年 ７月
Ｊ１２０ ｕ． ０ ６
电厂煤 粉粒度特征及其对煤粒燃烧 的影响
薛兴 华¨ 王 运 泉 肖晨 生。 周 水 良。
１ 实验 部 分
本 实验在 广 州某 电厂 每天分 别 采集 １个原 煤 、 １ 个炉 前煤 粉及 １个飞灰 样 品 ， 灰样 在原 煤样 、 飞 炉前 煤 粉样 采集 后 ２ 集 ， ４ｈ采 连续取 ２ ５ｄ共 ７ ５个样 品 ， 各 样 品样 重 约 １ｋ ． 电厂 锅 炉为 单气 包 自然 循 环 ｇ该 煤粉炉， 主要设 计 参数 见 表 ｉ 制 粉 系统 为 中间贮仓 ， 简 形球 磨机 ． 分原 煤样 的元 素分 析结 果见 第 ５ 部 ９页
Ｐ ｒ ｍｅ ｅ ａａ ｔｒ
Ｒ （ ０） ９
Ｖａ ｕ ｌｅ
２ Ｏ～ ２ ５ ２ Ｏ～ ２ ２
粒度 是 煤 粉 的 一个 重 要 物 理参 数 ， 其 物 理性 对
质 （ 比表 面积 ） 化学 性 质 （ 如 、 如燃 烧 反 应 活 化能 ） 影
Ｈｒ
ｏｒ
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响 巨大 ］并 影 响到煤 粉颗 粒燃 烧过 程 中的传 热传 ，
质 【 ， 且 减 小 煤 粉 粒 度 ， 以 减 少 ＮＯ ７ 而 ｊ 可 排 放 量 ．８３ 永 强 等ｆ ［９ ，薛 １ 化 学 热 力 学 和动 力 学 理 论 分 从
Ｎ
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摘 要 采 用 ＭＳ Ｏ ０激 光 粒度 仪 分析 了电厂 前 煤 粉粒 度 分 布特 征 ， ２０ 磨煤 造 成 了显 微 组分
近红外煤质多组分实时分析仪研发和应用
发 电技术 论坛
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Ａｂ ｔａ ｔ ： ｓｒ ｃ ： Ｔｈｅ ｓ ａ ｕ ｏ ｏｆ ｓ ｍ ｐｌ ｔ ｔ ｓ ｑｕ ａ ｉ ｎｇ， ｅ ａ ｉ ｇ， ｎ ｎ ｌ ｉ ｇ ｆ ｒ ｖ ｒｏｕ ｏａ ｓ ｍ ｐｌｒ ｎ ｔ ｒ ａ ｐｒ ｐ ｒｎ ａ ｄ ａ ａ ｙｓｎ ｏ ａ ｉ ｓ ｃ ｌ ａ ｅ ｓ ｉ ｈｅ ｍ ｌ
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磨煤机出口CO分析仪
磨煤机出口CO分析仪简介磨煤机是热电厂中常用的设备，用于将煤炭破碎成适合燃烧的粉状物料。
在燃烧过程中，煤炭中的含碳化合物会发生氧化反应，产生大量的一氧化碳（CO）。
CO的浓度对燃烧效率和环境污染控制有关键影响，因此磨煤机出口CO分析仪是热电厂中必备的仪器之一。
磨煤机出口CO分析仪通过测量燃烧气体中的CO浓度，可实时了解磨煤机的燃烧效果，并及时调整燃烧参数，以达到更高的燃烧效率和更低的CO排放。
本文将介绍磨煤机出口CO分析仪的原理、使用方法和注意事项。
原理磨煤机出口CO分析仪主要采用红外吸收法进行测量。
其原理是利用CO分子对特定波长红外光的吸收能力进行浓度测量。
具体来说，磨煤机出口CO分析仪由发射器和接收器组成。
发射器向燃烧气体中发射一定波长的红外光，而接收器接收经过燃烧气体吸收一部分光的剩余光。
根据被吸收的光的强度变化，可以计算出燃烧气体中的CO浓度。
使用方法步骤一：安装和连接首先，将磨煤机出口CO分析仪安装在磨煤机的出口位置。
确保与磨煤机的连接管路畅通无阻。
步骤二：校准磨煤机出口CO分析仪在使用前需要进行校准。
校准的目的是确保仪器测量结果的准确性和可靠性。
校准过程一般包括零点校准和量程校准。
零点校准是将仪器置于无CO浓度的环境下，调整仪器的零点位置。
量程校准是将仪器置于已知CO浓度的环境中，调整仪器的灵敏度。
步骤三：操作和测量启动磨煤机出口CO分析仪，并设置所需的参数，如测量时间间隔、数据记录方式等。
按下开始按钮后，仪器会开始自动测量和记录燃烧气体中的CO浓度。
步骤四：数据分析和调整获取测量数据后，可以进行数据分析和调整。
根据实时测量的CO浓度，判断燃烧效果，并根据需要调整燃烧参数，以达到更高的燃烧效率和更低的CO排放。
注意事项1.在安装磨煤机出口CO分析仪时，确保仪器的排放口与磨煤机的出口紧密连接，并保证连接管路畅通无阻。
2.在进行校准操作时，应按照仪器使用说明书的要求进行操作，遵循正确的校准步骤。
生产主要负责人考试金属冶炼-炼铁(试卷编号221)
生产主要负责人考试金属冶炼-炼铁(试卷编号221)1.[单选题]锅炉、省煤器、烟道(囱)、预热器、除尘器、冷却器、烘干机、布袋除尘箱体、破碎机、球磨机、一二次混合机、点火器、环冷风箱、冷矿筛等属于()有限空间。
A)密闭类B)设备类C)半封闭答案:B解析:2.[单选题]根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),企业机动车辆在行使中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,属于()。
A)机械伤害B)起重伤害C)车辆伤害答案:C解析:3.[单选题]安全生产检查常采用现场检查的方式进行,通过检查可及时发现隐患并采取措施予以消除。
现场安全检查方法中,可直接、定量地获取准确信息的方法是()。
A)员工访谈B)仪器检查C)现场观察答案:B解析:4.[单选题]重大危险源评价以()作为评价对象。
A)危险厂房B)反应区C)危险单元答案:C解析:5.[单选题]生产经营单位制定的安全生产责任制需要达到一定的要求。
下列项目中不属于制定安全生产责任制基本要求的是()。
A)报安全生产监督管理部门备案B)必须符合国家安全生产法律法规和政策、方针C)符合本单位、部门、班组、岗位的实际情况答案:A6.[单选题]进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不应早于动火或进塔前()小时,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析;取样应有代表性,防止死角。
A)1B)0.5C)2答案:B解析:7.[单选题]使用电气设备时,由于维护不及时,当()进入时,可导致短路事故。
A)导电粉尘或纤维B)强光辐射C)高压答案:A解析:8.[单选题]爆炸危险区域的划分应按爆炸性粉尘的量、()和通风条件确定。
A)爆炸下限B)爆炸极限C)爆炸上限答案:B解析:9.[单选题]某日上午,在某工程现场,一台起重量为50t,起重臂为25m的履带式起重机准备配合基坑土方挖运及钢支撑安装施工。
9时吊装结束,起重机停车熄火。
10时左右,司机甲又发动了该起重机主机进行充气。
煤中灰分的测定方法及分析方法
精心整理煤中灰分的测定（GB/T 2 1 2 - 2 0 0 1 ）1 . 1缓慢灰化法1 ）方法提要称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到8 15 士1 0C灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
2）仪器设备:马弗炉：能保持恒温度为815士10C，炉膛具有足够的恒温区。
炉后壁的上部带有直径为25-30mm的烟囱，下部离炉膛底20-30mm处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
灰皿：瓷质长方形，底面长45mm,宽22mm,高14mm。
干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。
分析天平：感量O.lmg耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应。
3）分析步骤'a . 用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1 士0.1g，精确度至0.2mg，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
b.将灰皿送入温度不超过100C的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。
C . 在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500C，并在此温度下保持30min。
继续升到815-10C，并在此温度下灼烧1h。
精心整理从炉中取出灰皿，放在耐热板或石棉板上，在空气中冷却 5min 左右,移入干燥器中，冷却至室温（约 20mi n ）后，称重。
进行检查性灼烧每次20min 直到连续两次干燥煤样的质量不超过0.001g ，用最后一次灼烧的质量为计算依据。
灰分低于 15%时不需要进行检查性灼烧。
2.2快速灰化法: 1）分析步骤a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为 0.2mm 以上的空气干燥煤样1 士0.1g ,精度至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中，使其每立方厘米的质量不超 过0.15g 。
将称有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
b 将马弗炉加热到850C ，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板缓慢推入马弗炉中，使第一排灰皿中的煤样灰化，待 5-10min 后，煤样不再冒烟时，以每 分钟不大于2mm 的速度把二、三、四排的灰皿顺序推入炉内炽热部分（若 煤样着火发生爆炸，试验应作废）。
电厂入炉煤煤质成分在线监测
电厂入炉煤煤质成分在线监测摘要：煤的组成和特性对燃煤电厂的安全、经济生产和环境保护有着非常重要的影响。
大部分的火力发电厂煤炭质量不保证,煤是不同的和不断变化的,所以输出不足造成的锅炉和热损失较大,锅炉炼焦、灰尘、熄火,等等等等,充电煤有很大的影响在单元操作的安全性和经济行为,煤混合使得难以准确判断事实煤炭炉。
目前，燃煤电厂常用的实验室离线分析要经过取样、细分、样品制备、实验室检测等步骤。
但是，这个过程中获得分析报告的延迟时间比较长，误差也比较大，约占采样误差的80%，样品制备误差的16%。
在煤质变化较大的情况下，如果不能及时采取相应措施进行必要的运行调整，很可能造成严重后果。
关键词：入炉煤；煤质；在线；监控；实时检测入炉煤对燃煤电厂的运行具有重要意义，实际应用表明，基于PGNAA技术的在线分析仪能够快速反映皮带上物料的变化趋势，精度满足使用要求，与传统采矿相比，具有检测速度快、代表性强的特点，有利于生产过程的实时监控和调整，从而保证煤炭质量。
一、煤粉在线分析装置功能1.控制燃油成本。
如果你安装在线分析的煤炭设备用于分析传入的煤炭,数据可以显示在一个单位时间掌握电厂煤炭灰分,水分,热量值,和其他重要指标,根据控制煤煤特征参数,为燃煤电厂提供基础采购和检验手段,通过对煤炭质量控制系统,以更好地控制燃油成本。
2.控制混煤特征。
目前，越来越多的电厂开始使用混煤，煤质的变化会给锅炉燃烧带来很大的影响，给运行调整带来更多的困难。
如果能够实时掌握混煤的质量数据，就可以根据锅炉的设计特点，合理控制混煤的种类和比例，从而最大限度地满足锅炉的安全运行要求。
3.其他功能。
目前，国内生产的煤质在线分析设备或药剂可以显示煤的灰分、水分和发热量三个指标，可以满足电厂上述几项基本要求。
此外，有些设备还可以检测煤中的碳、氢、氧、氮、硫等元素和灰分中硅、铝、铁、钙、钾等成分的含量。
此外，在线煤质分析设备在国外燃煤电厂的应用还体现在混煤灰分熔融性数据的获取上。
PCM风粉在线用户手册
WTPCM-2000煤粉浓度在线检测装置用户手册南京瓦特科技有限公司目录目录..............................................................................................................................- 1 -1 产品概述......................................................................................................................- 2 -1.1 简介...................................................................................................................- 2 -1.2 工作原理...........................................................................................................- 2 -1.3 电荷感应技术测量煤粉流速的原理 ...............................................................- 3 -1.4 电荷感应技术测量煤粉浓度的原理及WTPCM系统的特点.......................- 4 -2 主要组成部分..............................................................................................................- 5 -2.1 传感器...............................................................................................................- 6 -2.2 主控单元...........................................................................................................- 7 -2.3 信号调理单元...................................................................................................- 7 -2.3.1 信号调理模块........................................................................................- 9 -3 系统技术性能指标.................................................................................................... - 11 -4 安装及注意事项........................................................................................................- 12 -4.1 系统整体安装简介........................................................................................- 12 -4.2 传感器安装和更换........................................................................................- 13 -4.2.1 传感器安装和更换..............................................................................- 14 -4.3 单元机柜安装和接线....................................................................................- 15 -5 系统上电和断电........................................................................................................- 16 -5.1系统上电顺序.................................................................................................- 16 -5.2系统断电顺序.................................................................................................- 16 -6 软件安装和使用........................................................................................................- 17 -6.1 软件概述........................................................................................................- 17 -6.2 软件安装........................................................................................................- 17 -6.2.1 硬件配置..............................................................................................- 17 -6.2.2 软件配置..............................................................................................- 18 -6.2.3 安装过程............................................................................................- 18 -6.3 软件使用........................................................................................................- 22 -6.3.1 软件主界面使用方法........................................................................- 22 -1 产品概述1.1 简介锅炉是火力发电厂三大主要设备之一，它安全高效的运行对整个电厂的运行关系重大。
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分别 计算 出 每一 组 分 析 值 标准 偏 差 。 然后 ， 利用 Ｆ检验 分 别对 两 个 不 同组 进 行 组 间精 密度
界值 ， 则两 组 间精密 度存 在 显著 性差 异 ， 为仪器 稳 定 认
性不 好 （ ２ 。 表 ） 行 业 信 息 报 道
表 ２ 仪 器 稳 定 性 试 验 一 值 检 验 结 果 Ｆ
０ ８ ６４ ２ ７ ３ ． ５ ２ ９ ０ ６ ２８ ９ ８ ５ ． ７ ２ ４ Ｏ ２ ７３ ３ ６ ２ ． ｌ ９ ５ ０ ０６ ７ ９ ． ７６ ５ ６ ７ ０ ４ ２ ８２ ． ３３ ３１
Ⅵ组 分 析值 Ⅶ组 分 析 值 Ⅷ组 分 析 值 Ⅸ组 分 析 值
０ ７ ８１ ７ ５ ８ ０ ４ ６０ ６ ．４ ７ ５
空 气 干燥 基 灰 分 空 气 干 燥 基 挥 发 分 空 气 干燥 基 弹筒 发 热 量 标 准偏 差 标 准 偏差 标 准偏 差
１ ８ １ ０ ４ ． ８ １ ０ ７ ２ １ ８ ９ ８１ ０ ． ８ ４８ ６ １ ６ Ｏ ４ ２ ８９ ． ２ ６ ７ １ ７ １４ ９ ６ ８ ． ７ ７ ０ １ ２ ９３ ０ ４ ． ７ ９ ８ １ ３ ９６ ３ ｇ ５ ． ３ ９ ９ １ ６ ０ ３ ６ ４５ ． ３ ８ ７ ０ ７ ２９ ５ ３ ７ ． ７ ５ ６
次 数 。 再 依 照 标 准 偏 差 计 算 公 式 ： Ｓ ＝ ＝ ＝
令 Ｆ １ 由 Ｆ临 界值 表查 出临界值 Ｆ （ 表 得 临界 值 ＞ ； 查 Ｆ 一４ ２ ） 若 Ｆ值 ＜ 临 界值 ． ．８ ； 则两 组 间精密 度
无显 著性 差 异 ， 为 该 仪 器 稳定 性 好 ； Ｆ 值 ＞ 临 认 若
０ ４ １７ ７ ５ ． ３ １
１ ０ １０ ９ ４ ． ０ ２ ７
０ ５ ０６ ０ ６ ． ９ ６ ４７ ０． ３ ６ ６ ７０３ ９７９
１ ０ ６ ２ ５ ４１ ． ５ ９ ３ ０ ８ ６８ ４ ． ２ ４９ ４ ２ １ ６ ８ ９ ２６ ６ ． ０ １ ７ ０ ６ ０ ３ ０８ ７ ． ２ ７ ５ １ ０ ３ ４ １ ８ ． ３ ０２ ４
每一组 的分 析值 标准偏 差 。若 标 准偏差均 在规 定 范 围
内， 则认 为仪器 符合 标准 要求 。
表 ３ 仪 器 准 确 度试 验 结 果
项目
Ｉ组 分 析 值 标 准偏 差
Ⅱ组 分 析 值 Ⅲ组 分 析 值 Ⅳ组 分 析 值 Ｖ组 分 析 值
空气 干燥 基 水 分 标 准 偏 差
炉 前 煤 粉 多 组 分
实 时 分 析 仪 的 现 场 测 试
雷建 武 ， 克 运 ， 王 李 勇。 自志 军 ， ， 管 晔。
１ 大 唐 渭 河 发 电 厂 ， 西 成 阳 ７ ２ ８ ． 陕 １０ ５
２ 大唐 灞桥 热 电厂 ， 西 西安 ． 陕 ７ ０ ３ １０８
３ 西安科 灵 节能 环保仪 器有 限公 司 ， ． 陕西 西安 ７ ０ ４ １０３
近 红外煤 质 多组分 实 时分析 仪 主要 由采 煤 制样 与
分析 ， １为在 大 唐 灞 桥 热 电 厂 的实 时 测 量 部 分 检验 表
结果 。
煤 质多 组分分 析 两部 分构 成 。从锅 炉制 粉 系统 的气 粉 管上 的多孔式 等 速采样 器 采样输 送 到实 时分 析 仪进 行
每一组 分 析值标 准 偏 差见 表 ３ 。表 ３中 的每 一 组
Ａ
和析Ａ 每组煤个来算 算 …本标 分值 一的样数计， 蓑 照～一～ ｓ 及 计依 的准差 一 样… 偏…‘
．
得出
作 者 简 介 ： 雷建武（ ９ ４ ） 男， １ ６ 一 ， 高级 工程师 ， 大唐渭河发 电厂总工程师 ， 从事火电厂的技术和生产管理 。
表 １ 仪 器 稳 定 性 数 据
表 １中 的 每 一 组 分 析 值 的 平 均 值 依 照
一
差异 分 析 ， 求 出 两 组 数 据 的 标 准 偏 差 的 平 方 Ｓ 先 及
０ ２ － １ ）
Ｆ一 Ｏ 但必须 ２ 塞 出 中 每测 的析 ， 测 ｓ， Ａ ， Ａ 次量分值 为量 ；再求出二者的比值 Ｆ： 鲁 或 Ｆ一面 ， 得其 为 ｎ
０ ９ ７９ ６９ ８ ． １ ８ ２ ０ ７ １ ２ ２ ４１ ． １ ５ ７
０ ９ ７３ ６４ ３ ． ９ ３ ５
实际测 试 结 果 表 明 ， Ｆ检 验 值 均 小 于 临 界 值 Ｆ ， 认为各 个工业 分析 项 目的 Ｉ、 Ⅲ组 间精 密度 无显 著 Ⅱ、
析 数据 的各个 煤质 工业分 析项 目的标 准偏差 均 在规定 范 围 内 ， 合标 准 要 求 。无 系统 误 差 ， 负 偏 差相 抵 ， 符 正
差异 ， 仪器稳 定可靠 。分 析值 与化验 值相 近 ， 一组 分 每
（ 上接 第 ８ ７页 ）
累计平均 值小 。煤 质分析 中偶有 离群 值 。
造成 以上温度 的扰动 超 过 ５℃／ ｎ 应 适 当降低 升 降 ｍｉ，
负荷 的速率或 停 止 升 降负 荷 ， 汽 温稳 定 后再 进 行 操 待 作 。另 外 ， 尽量采 用滑 参数停 炉方 式 ， 炉后 控制 冷 可 停
１ ４ ６ ６ ７ ４８ ． ４ ３ ｌ
０ ６ ７ ７ ３０ ． ３ ９ ７ ０ ７５ ８ ９ ． ５ ３ ０６ ９ １ ２ １ ８ ３３ ２ ． ７ ３ ２
１ ３ １ ４ ３０ ４ ． Ｏ ５ ３
０ ７ ４２ ２ １ ８ ． ８ ３ Ｏ
０ ７ ５９ ３ ９ ７ ． ７ ６ ｌ Ｏ ５Ｏ６ ７Ｏ ５ ． １ ２ ６