新的建筑节能方案

建筑节能分部工程施工方案
工程名称：万豪新城一期工程
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：江苏中苑建设集团有限公司日期：
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一〇年六月
1建筑节能分部工程概况
1.1工程概况：本工程为宿迁万豪新城，建设地点位于宿迁市韶山
路北面，环城路西面，工程结构体系为框架剪力墙结构，。

建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年。

抗震设防裂度为8度，建筑抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级为丙级，框架墙抗震等级为二级，桩基安全等级为二级。

本工程外墙保温采用外墙采用挤塑聚苯板、抗裂砂浆保温材料，屋面采用挤塑板保温；商铺地面采用加气混凝土、泡沫混凝土保温。

2#A地面采用挤塑板保温。

1.2本工程建筑节能分部工程概况
表1.1
（注：工程量的单位根据实际情况填写）
2编制依据
2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。

2.2 经批准的单位工程施工组织设计。

2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1
节能构造图集苏J/T16-2004
（二）
建筑施工高处施工安全技
术规范》
（JGJ80-91）
建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）建筑节能工程施工验收规
范
（GB50411-2007）
绝热用挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）（GB/T10801.2-2002）
3 施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
4 施工方案
4.1挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面及车库层顶板建筑节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
进场的保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能
检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。

保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。

挤塑聚苯板质量要求
表观密度（kg/m3）≥32
导热系数 [W/(m·K)] ≤0.03
抗压强度(MPa) －
在10%形变下的压缩应力(MPa) ≥0.15
70℃,48h后尺寸变化率(%) ≤2.0
吸水率(V/V,%) ≤1.5
外观质量
板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。

4.1.2施工机具见表4.2
表4.2序号名称数量主要参数进场时间
1 常用抹灰工具
2 常用放线工具
3 壁纸刀 3
4 长毛刷
5 手推车
6 砂浆搅拌机 2
7 2M靠尺、卷尺 2
8 电锤 1
9 根部带切割刀片
的冲击钻钻头
1
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）
3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52-2006）-26
4）《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、工艺流程
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的形式检验报告；按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：对易碎材料卸车时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。

如露天存放，必须加苫盖。

板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整；各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称。

（3）配置专用粘结剂：按照企业产品使用说明书配置
（4）门窗洞口建筑节能构造措施：在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。

3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。

②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑
檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

（3）对首次施工、操作基点的要求：对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。

（4）对冷、热桥施工的措施：
1、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。

2、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

（5）对锚固件的锚固要求：
①挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

②固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

固定件布置图
③操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。

墙体边角、洞口处固定件示意图
（6）对现场拌材料的配制要求：配比为KE干混料：KE胶=4:1（严禁加水）,用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟。

（7）对施工过程中质量控制的要求：1、每块聚苯板与墙面总粘结面积不得小于40%，聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚贴现象，锚固件数量和锚固深度应符合设计与GKP外墙外保温体系的要求。

2、聚合物与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等现象； 3、在挤塑板粘贴完后应进行隐检，抹灰完成后进行验收； 4、以每500~1000m2划为一个检验批，不足500m2也应划为一个检验批，每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不应小于10 m2； 5、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。

表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶、外露。

（8）门窗洞口的节能构造措施：
在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

见下图。

挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。

（9）墙上留孔、洞的要求：预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

①用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。

③将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。

④涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

（10）堵塞孔、洞时要求：用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆将孔、洞填塞紧密，表面抹平。

4、成品保护
（1）塔吊在吊运物品时要避免碰撞保温层。

（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层。

（3）摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。

（4）严禁重物、锐器冲击墙面
4.2挤塑聚苯乙烯泡沫板保温屋面建筑节能分项工程
4.2.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。

屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。

挤塑聚苯板质量要求
4.2.2施工机具见表4.2
表4.2
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准：
1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2）《绝热用挤塑苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801.2-2002）
3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
4）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
5）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）
6）《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、工艺流程
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。

外形整齐。

根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

检查厂家和有材料质量证明的材料并及时抽样送检。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

严禁在雨天进行保温层施工。

板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。

3、施工操作
（1）对基层的处理要求：
基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：
1、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。

2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3 屋面热桥部位。

3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于3mm。

4、成品保护
（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

4.3门窗节能
4.3.1材料、设备及部品进场计划
表4.1
4.3.2施工机具
4.3.3门窗工程施工工艺
施工操作执行的标准：
（1）《建筑装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。

（2）《建筑节能工程质量验收规范》（GB50411-2007）。

（3）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J34-2006）-8 (4) 苏JT16-2004 。

（5）苏J11-2006。

1.工艺流程：
（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。

并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。

（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

每层必须保持窗下皮标高一致。

（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（5）安装塑钢门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。

（6）根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。

（7）塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm 厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

（8）塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm ，距框角的距离不应大于180mm 。

（9）塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。

（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。

（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：门窗材料进场后对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。

关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求，并按地区类别进行见证取样复检。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。

以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗，•应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。

（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：按室内地面弹出50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线；作为安装时的标准，要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。

3、施工操作
（1）对施工过程中质量控制的要求：
1）塑钢门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的空隙应视不同饰面材料而定。

2）安装塑钢门窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸与塑钢门窗的规格是否对应。

3）严禁在塑钢门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。

4）门窗扇所注建筑密封胶抹胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。

5）固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。

安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

6）清理和修型
注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成80系列
要求的凹槽。

将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。

注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。

注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。

最后做好清理工作。

塑钢门窗装配各项允许偏差表
（2）门窗洞口建筑节能构造措施：
外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，。

（3）砌体与门窗框的连接要求：
1）门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。

2）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋件焊接，预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。

4.3.4成品保护
（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：
1）门窗框应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢。

2）塑钢门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。

樘与樘之间用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

3）搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨措施。

（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：1）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。

2）不允许随意撕掉框表面上的所贴的保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏框子。

3）浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。

4）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。

并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。

5 施工进度和劳动力计划
5.1 施工进度见表5.1
表5.1
5.2 劳动力配备见表5.2
表5.2
6 质量验收要求
6.1 执行的标准
表6.1
6.2 检验批划分
分项工程的检验批划分如下表
表6.2
6.3 主控项目
表6.3 6.3.1墙体保温节能分项工程
表6.3
6.3.2 屋面节能分项工程
6.3.3 门窗、幕墙节能分项工程
6.4 一般项目
表6.4 6.4.1墙体保温节能分项工程
6.4.2 屋面节能分项工程
表6.4
6.4.3 门窗、幕墙节能分项工程
表6.4
6.6 围护结构现场实体检验
（1）实体检测的内容：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。

当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。

（2）抽样数量：1、钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下列规定：1）取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；2）取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。

3）外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3 个芯样。

取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2 个或2 个以上芯样。

2、外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查3樘。

当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。

同一居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。

居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的10％，至少l幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。

（3）检测方法等委托事项： 1、在外墙施工完工后、节能分部工程验收前，进行外墙节能构造钻芯检验。

2、钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施。

3、钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm 的芯样。

钻取芯样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可钻透墙体。

当外墙的表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬的面层后钻取芯样。

但钻取芯样后应恢复原有外墙的表面装饰层。

4、钻取芯样时应尽量避免冷却水流入墙体内及污染墙面。

从空芯钻头中取出芯样
时应谨慎操作，以保持芯样完整。

当芯样严重破损难以准确判断节能构造或保温层厚度时，应重新取样检验。

5、外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。

6.7 现场热工性能检测
（1）检测内容：建筑节能工程竣工后，应进行热工性能现场抽检。

现场抽检屋面、墙体传热系数及隔热性能；现场抽检门窗气密性。

（2）抽样数量：外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查3樘。

当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘；同一居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。

居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的10％，至少l幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。

（3）检测方法等委托事项：1、现场检测应由建设单位委托有资质（备案）证书的检测单位具体实施，施工单位积极配合。

2、居住建筑节能工程质量不符合本规程要求时，应逐幢检测其实际节能效果。

3、公共建筑应逐幢抽样检测
6.8 系统节能性能检测
（1）检测内容：采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成后，应进行系统节能性能的检测，且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。

受季节影响未进行的节能性能检测项目，应在保修期内补做。

（2）抽样数量：1、室内温度：居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽查10%；2、平均照度与照明功率密度：按同一功能区不少于2处。

（3）检测方法等委托事项：其检测方法按国家现行有关标准规定执行。

7 施工安全及环保
1、安全生产责任制:建立以项目经理为首的安全生产、文明施工责任制。

明确规定项目经理、工长、施工员、班组长以及工人的职责。

2、机具、安全设施和防护用品的检查措施: 1、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度，未领取验收合格通知书或准用证的安全防护用具及机械设备不得使用。

对进入施工现场的安全防护用品及施工电气产品（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电器元件）等，必须持有产品生产许可证、出厂产品合格证和省安监总站颁发的产品准用证，无产品生产许可证、出厂合格证和产品准用证的安全防护用品及施工电器产品不得使用。

对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品，每周进行检查一次，发现问题及时解决，2、保证安全生产，并做好检查、维修记录入档。

3、按规定对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品定期进行检验和试验，对检验、试验不合格的安全防护用品及施工电器产品要坚决报废，不得使用，并做好检验、试验记录入档。