山西省节能技术推广目录(第二批)

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转炉负能炼钢 工艺技术
钢铁行业
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连铸坯热送热 装技术
钢铁行业
通过提高生产组织水平和对连铸机生产的高温坯料采取保温措施,将高温坯料 节能效果与热送钢坯温度、热送钢坯比例的 （550℃—1000℃）直接输送至轧制车间进行轧材，节省或减少轧钢加热炉加热坯 提高而增加 料的能耗，减少钢坯氧化烧损，节能效果明显。
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涡轮机技术
每台脱碳泵配套电机年节电148万千瓦时，折 182吨标准煤
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出槽氯气、氢 气余热利用 离子膜烧碱三 效逆流降膜蒸 发工艺 组合式电极把 持器技术
化工行业 (氯碱)
利用氢气冷却和氯气冷却相结合，预热精盐水的工艺过程，可得到加热盐水所需 的近50%的能量，节汽接近50%。
预计每吨氯碱节约128千克标准煤
降低电耗5%左右
水泥)
可消除研磨体表面的静电,从而提高磨机台时产量，降低电耗。
降低电耗10%左右。 2500t/d水泥熟料生产线，装机容量为 4.5MW,年可节约7000吨标准煤；5000t/d水 泥熟料生产线，装机容量为9MW,年可节约 15000吨 煤气平均回收量≥90m /t钢，煤气热值＞ 3 7MJ/m （CO含量＞55%）；蒸汽平均回量≥ 80kg/t钢
序号 节能技术名称 新型蓄热式还 原炉燃烧技术 用电解铝液直 接生产铝材坯 料技术
适用范围
主要技术内容
预计节能效果
备注
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有色行业 通过蓄热方式（蓄热室）实现还原炉高温烟气的回收和利用，进而将供还原炉助 （镁冶炼） 燃空气、煤气预热至高温，从而大幅度提高炉窑热效率，节能效果明显。 通过对电解铝熔液进行降温，除气、除渣、除纳和晶粒细化处理工艺，直接用高 有色行业 温电解铝液生产铝材柸料，省去了将电解原铝液铸成重熔铝锭工序和重熔加热， （电解铝） 达到节能和减少铝的烧损。
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化工行业 (氯碱)
在真空压力为13.5kPa的操作压力下沿三效蒸发器列管内壁形成均匀完整的液膜向 相对双效逆流降膜蒸发工艺，可节约0.22吨 下流动，与二效蒸发器的二次蒸汽换热。经浓缩后，浓度为36.5%的碱液流出管来 蒸汽/吨折百碱 。 采用新型导电铜瓦把持器技术，有效地保证电石炉高效、安全、低耗能运行。关 键技术包括导电铜瓦把持器技术、短网结构设计技术、直燃式回转气烧石灰窑和 隧道烘干窑炉气利用技术。 结合电石炉生产运行状况，进行合理的电石炉烟气封闭导出工艺改造；结合电石 炉现有除尘条件，使烟气余热在有效导出利用的同时，保证电石生产主要工艺进 行；解决了电石炉烟气汇总粉尘附着余热锅炉热交换器管壁的清除问题，提高余 热利用效率。 通过改造提高入炉预热空气温度，利用烟道气余热生产蒸汽，降低原料油单耗等 措施来节能降耗。
附件
山西省节能技术推广目录(第二批)
序号 节能技术名称 “三废”混燃 余热回收技术 适用范围 主要技术内容 预计节能效果 40吨/小时“三废”混燃余热回收锅炉，年可 节约能源14280吨标准煤 备注 合成氨生产过程中产生的吹风气、弛放气、炉渣、集尘器灰再掺配入一定比例的 化工行业 煤矸石、烟煤、无烟煤粉末等，在沸腾炉内充分燃烧，产生高温过热蒸汽，进行 （合成氨） 发电和供生产系统使用。 化工行业 利用涡轮机回收碳丙液降压过程中产生的能量，作为脱碳泵的辅助动力，降低脱 （合成氨） 碳泵配套电机运转电流，减少电耗。
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化工行业 （电石）
预计每吨电石节约113.4千克标准煤
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炉气余热锅炉
化工行业 （电石）
以16台14000KVA电石炉余热利用系统为例， 年可节约67200吨标准煤 将入炉空气温度从280℃提高到400℃，炭黑 收率从44.3%提高到50%，吨炭黑节能量达 0.18吨标准煤
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空气预热器改 造技术
化工行业 （炭黑）
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冬季循环水供 热技术
电力行业
利用热泵技术和提高汽轮机排汽背压供热达到节能目的。
不增加抽气量可增加供热面积0.5倍以上
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燃煤锅炉气化 微油点火技术
电力行业
将锅炉点火油枪改为气化微油小油枪可大量节约锅炉启动点火用油。
可节约点火用油70-90%
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预粉磨
建材行业 (水泥)
在球磨前增设一台球破磨设备,把破碎仓移至磨外,大幅度提高了磨机产量，降低 了能耗。
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尾气发电技术
化工行业 （炭黑）
有效余热利用率从33.8％提高到87.6％。 采用850℃空气预热器回收高温烟气余热，回收烟气温度区间为950～630℃，同时 3000kW炭黑尾气发电装置，年节能8400吨标 配套余热锅炉回收中温烟气余热。 准煤
序号 节能技术名称 循环氨水余热 利用技术
适用范围
主要技术内容 炼焦企业一般采用70～75℃的循环氨水喷洒荒煤气，喷洒后氨水温度升至72～77 3 ℃，循环氨水量一般为每吨干煤5～6m ，蕴含余热资源丰富。利用高效换热器 （如螺旋板换热器等）回收循环氨水的余热，用于采暖或预热锅炉给水等，以减 少蒸汽消耗量。
与无蓄热室的还原炉相比节能30%左右
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生产每吨铝材柸料可节约400-450千瓦时电能 消耗
预计节能效果 回收循环氨水3～5℃温差的热量对集气管的 操作无影响，则可回收循环氨水余热63125MJ/t煤，折标准煤2.1-4.2kg/t干煤
备注
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炼焦行业
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汽轮机汽封改 造技术
电力行业
汽封是汽轮机关键零部件之一,其性能优越，直接影响机组经济性和可靠性，通过 用布莱登汽封、迷宫汽封、刷式汽封对已磨损汽封改造，可提高机组经济性，达 预计提高缸效1.8-6% 到节能效果。
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水泥窑纯低温 余热发电技术
建材行业 (水泥)
利用窑头和窑尾的废气来发电。利用余热锅炉回收废气余热中的热能来产生过热 蒸汽，然后过热蒸汽送到汽轮机内膨胀做功，将热能转换成机械能，从而带动发 电机发电。 通过优化冶炼工艺、回收利用转炉炼钢过程中产生的煤气和蒸汽，使转炉炼钢工 序消耗的总能量小于回收的总能量，即工序能耗小于零。