J3-009-评审过程指导书(修改版)
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4.3技术部相关人员评审产品结构及生产工艺时，根据营业部提供的《产品打样申请技术评审表》和客户资料进行评审。
4.3.1评审时若营业部提供的资料是产品图纸，首先确认资料的有效性和清晰性，然后针对以下内容进行详细评审：
a）、审核是否具备产品标识（如图号、图名、产品编码等）；
b）、审核图纸版本的有效性及最新性；
g）、对纸制品是否标明纸板的坑纹方向，没注明的应与客户沟通或根据产品性质确定坑纹方向；
h）、审核产品结构确定生产工艺，如是否需要制作模板还是按正常工序生产；
i）、根据产品结构大小确定生产的可行性，并且确定合适的啤模大小；
j）、根据产品结构及印刷版面确定压线方式；
k）、审核图纸印刷内容、位置是否清楚，确定印刷颜色以及色序；
审核
批准
日期
日期
日期
4.2.2如营业部提供的是客户样板时，品管部相关人员将样板进行测试，然后根据测试的数据来确定该产品的材质，同样根据我司的原材料及实际生产工艺来确定相应的具体材质配置。
4.2.3产品的材质确认后，然后在《产品打申请技术评审表》中的材质结构这一栏中将产品编码、材质、坑型以及具体原材料的规格和供应商相应填写清楚。
3.2品管部根据营业部提供的资料进行分析，确认满足客户需求的产品材质。
3.3技术部根据上述提供的资料对产品结构及生产工艺进行评审并确认。
四、内容
4.1营业部接受到客户资料后对资料进行自审，确保资料的完整性及正确性。
4.1.1营业部如果所接受到的资料是客户图纸，则应对客户图纸进行初步核查，图纸应包括以下基本内容：图纸有效性、图号或图名、产品编码、版本、产品结构、尺寸及单位（是内尺寸还是外尺寸）、配套零部件情况、材质要求、性能要求、印刷内容及颜色、其它特殊工艺要求。
4.1.2营业部如果所接受的资料是客户样板,则应对客户样板进行初步核查，确认样板的有效性，包括审查以下内容：产品编码、产品结构、尺寸、印刷内容、性能要求等。
4.1.3营业部将接收到的资料确认完整无误后，再将产品根据客户要求进行打样，打样前需填写《产品打样申请技术评审表》，在填写《产品打申请技术评审表》时，须将客户名称、产品编号、打样数量、材质（客户要求）、产品规格、打样类型、产品类型、评审资料、客户要求及其它描述认真填写，不得有遗漏。
d）、根据样板验证产品材质，包括：具体材质、性能强度、密度、厚度等；
e）、如果有其他配套产品的，则需验证内外配套产品尺寸的合适性；
f）、对纸制品，根据样板确定的坑纹方向；
g）、根据样板结构确定生产工艺，如是否需要制作模板还是按正常工序生产；
h）、根据样板产品结构大小确定生产的可行性，并且确定合适的啤模大小；
4.2品管部评审产品的材质时，根据营业部提供的《产品打样申请技术评审表》和客户资料进行评审。
4.2.1若营业部提供的资料是客户图纸时，品管部相关人员根据客户提供的性能要求（如纸质、整体抗压强度、边压强度、耐破强度等）来确认该客户要求的产品的材质，并根据我司的原材料及实际生产工艺来确定相应的具体材质配置。
c）、审核图纸所示产品的结构是否表示清楚，如箱型、盒型；
d）、审核图纸是否给出产品所要求的尺寸和单位，是否能按尺寸生产，尺寸是内尺寸还是外尺寸，并且根据内、外尺寸转化成生产所需的制造尺寸（要注意尺寸公差范围）；
e）、如果有其他配套产品的，则需验证内外配套产品尺寸的合适性；
f）、审核图纸是否明确产品材质要求，包括：具体材质、性能强度、密度、厚度等；
l）、审核图纸上是否有其他产品特殊性能要求，如防静电性、防潮性、环保性等；
4.3.2如果营业部提供的资料是客户样板，首先确认样板有效性和完整性，然后针对以下内容进行详细评审：
a）、审核是否给出产品标识（如产品名称或编码等）；
b）、根据样板确定生产制造尺寸；
c）、根据样板确定产品的结构，如箱型、盒型；
一、目的
对新产品在生产过程中存在的问题作出预见性的评估，使新产品在生产的每个环节中得以持续有效的实施，保证产品的质量，为满足顾客的要求作保障。
二、范围
适用于所有新产品打样阶段或量产前，均须经过营业、品管、技术评审。
三、职责
3.1营业部负责提供客户图纸、样品及客户对包产品的要求相关资料，并根据客户所提供的资料填写《产品打样申请技术评审表》。
i）、根据样板确定压线方式；
j）、根据样板印刷内容、印刷位置进行可行性评估，确定印刷颜色以及色序；
4.3.3图纸（样板）评审通过后，将评审结果填写在《产品打样申请技术评审表》的技术工艺的相应栏目中。然后将《产品打样申请技术评审表》中填写的所有资料在电脑中存档以便查档，再将黄联发放到跟单部下单打样。
编制
4.3.1评审时若营业部提供的资料是产品图纸，首先确认资料的有效性和清晰性，然后针对以下内容进行详细评审：
a）、审核是否具备产品标识（如图号、图名、产品编码等）；
b）、审核图纸版本的有效性及最新性；
g）、对纸制品是否标明纸板的坑纹方向，没注明的应与客户沟通或根据产品性质确定坑纹方向；
h）、审核产品结构确定生产工艺，如是否需要制作模板还是按正常工序生产；
i）、根据产品结构大小确定生产的可行性，并且确定合适的啤模大小；
j）、根据产品结构及印刷版面确定压线方式；
k）、审核图纸印刷内容、位置是否清楚，确定印刷颜色以及色序；
审核
批准
日期
日期
日期
4.2.2如营业部提供的是客户样板时，品管部相关人员将样板进行测试，然后根据测试的数据来确定该产品的材质，同样根据我司的原材料及实际生产工艺来确定相应的具体材质配置。
4.2.3产品的材质确认后，然后在《产品打申请技术评审表》中的材质结构这一栏中将产品编码、材质、坑型以及具体原材料的规格和供应商相应填写清楚。
3.2品管部根据营业部提供的资料进行分析，确认满足客户需求的产品材质。
3.3技术部根据上述提供的资料对产品结构及生产工艺进行评审并确认。
四、内容
4.1营业部接受到客户资料后对资料进行自审，确保资料的完整性及正确性。
4.1.1营业部如果所接受到的资料是客户图纸，则应对客户图纸进行初步核查，图纸应包括以下基本内容：图纸有效性、图号或图名、产品编码、版本、产品结构、尺寸及单位（是内尺寸还是外尺寸）、配套零部件情况、材质要求、性能要求、印刷内容及颜色、其它特殊工艺要求。
4.1.2营业部如果所接受的资料是客户样板,则应对客户样板进行初步核查，确认样板的有效性，包括审查以下内容：产品编码、产品结构、尺寸、印刷内容、性能要求等。
4.1.3营业部将接收到的资料确认完整无误后，再将产品根据客户要求进行打样，打样前需填写《产品打样申请技术评审表》，在填写《产品打申请技术评审表》时，须将客户名称、产品编号、打样数量、材质（客户要求）、产品规格、打样类型、产品类型、评审资料、客户要求及其它描述认真填写，不得有遗漏。
d）、根据样板验证产品材质，包括：具体材质、性能强度、密度、厚度等；
e）、如果有其他配套产品的，则需验证内外配套产品尺寸的合适性；
f）、对纸制品，根据样板确定的坑纹方向；
g）、根据样板结构确定生产工艺，如是否需要制作模板还是按正常工序生产；
h）、根据样板产品结构大小确定生产的可行性，并且确定合适的啤模大小；
4.2品管部评审产品的材质时，根据营业部提供的《产品打样申请技术评审表》和客户资料进行评审。
4.2.1若营业部提供的资料是客户图纸时，品管部相关人员根据客户提供的性能要求（如纸质、整体抗压强度、边压强度、耐破强度等）来确认该客户要求的产品的材质，并根据我司的原材料及实际生产工艺来确定相应的具体材质配置。
c）、审核图纸所示产品的结构是否表示清楚，如箱型、盒型；
d）、审核图纸是否给出产品所要求的尺寸和单位，是否能按尺寸生产，尺寸是内尺寸还是外尺寸，并且根据内、外尺寸转化成生产所需的制造尺寸（要注意尺寸公差范围）；
e）、如果有其他配套产品的，则需验证内外配套产品尺寸的合适性；
f）、审核图纸是否明确产品材质要求，包括：具体材质、性能强度、密度、厚度等；
l）、审核图纸上是否有其他产品特殊性能要求，如防静电性、防潮性、环保性等；
4.3.2如果营业部提供的资料是客户样板，首先确认样板有效性和完整性，然后针对以下内容进行详细评审：
a）、审核是否给出产品标识（如产品名称或编码等）；
b）、根据样板确定生产制造尺寸；
c）、根据样板确定产品的结构，如箱型、盒型；
一、目的
对新产品在生产过程中存在的问题作出预见性的评估，使新产品在生产的每个环节中得以持续有效的实施，保证产品的质量，为满足顾客的要求作保障。
二、范围
适用于所有新产品打样阶段或量产前，均须经过营业、品管、技术评审。
三、职责
3.1营业部负责提供客户图纸、样品及客户对包产品的要求相关资料，并根据客户所提供的资料填写《产品打样申请技术评审表》。
i）、根据样板确定压线方式；
j）、根据样板印刷内容、印刷位置进行可行性评估，确定印刷颜色以及色序；
4.3.3图纸（样板）评审通过后，将评审结果填写在《产品打样申请技术评审表》的技术工艺的相应栏目中。然后将《产品打样申请技术评审表》中填写的所有资料在电脑中存档以便查档，再将黄联发放到跟单部下单打样。
编制