连续墙吊装安全专项方案
地铁车站地下连续墙钢筋笼吊装安全专项施工方案培训资料
4、吊臂长度：L≥〔48.2-2.29〕/sin75=47.53m。
5、选用150t履带吊的主臂长51m，在角度75°时，满足要求。
4.3
1、〝一〞型钢筋笼吊点运算
假如吊点的位置运算不准确，钢筋笼会产生较大的挠曲变形，使焊缝开裂，整体结构散架，无法吊起。因此吊点位置的确定是吊装过程中一个关键步骤，本工程采纳16点吊法施工，分横向吊点和纵向吊点进行验算。
表2-2沙京站地下连续墙钢筋笼重分布统计表
序号
部位
20t以下
20.0～30.0t
30.0～40.0t
1
标准段〝—〞
60
2
端头井〝—〞
8
8
3
端头井转角〝L〞
4
4
端头井异〝Z〞
4
2
1、施工打算
本工程工期以动态网络打算进行操纵，施工技术治理以现场动态为基础，进行安全、质量、进度操纵。
2、施工进度打算
沙京站地下连续墙共84幅，打算2021年6月1日开工，8月29日完成。
3.«钢结构设计规范»〔GB50017-2021〕
4.«起重吊装常用数据手册»
5.«建筑施工运算手册»
6.«机具设备选用运算和安全作业操作技术规范手册»
7.«建筑施工起重吊装安全技术规范»
8.«大型起重机械设备安全治理规定»〔GB6067-2020〕
9.«起重吊运指挥信号»〔GB5082-1985〕
附图二：沙京站一期地连墙钢筋笼吊装履带吊行走路线图
附图三：沙京站二期地连墙钢筋笼吊装履带吊行走路线图
附图四：沙京站主体围护结构地连墙分幅图
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
基坑围护工程地连墙钢筋笼吊装专项方案
基坑围护工程地连墙钢筋笼吊装专项方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：目录1 工程概况 (3)2 吊装施工方案 (3)2.1 钢筋笼吊装方法 (4)2.2 施工要点 (4)2.3 吊装滑轮布置 (5)3 地铁侧钢筋笼吊装验算 (5)3.1 钢筋笼纵向吊点验算 (5)3.1.1 钢筋笼横向吊点验算 (8)3.1.2 转角幅钢筋笼吊点设计和验算 (8)3.2 机械选用 (10)3.2.1 280T履带式起重机 (10)3.2.2 150T履带式起重机 (10)3.2.3 安全系数的验算 (10)3.3 吊环验算 (11)3.4 钢丝绳强度验算 (11)3.5 钢筋笼碰主臂验算 (12)3.6 吊攀验算 (13)3.7 卸扣验算 (13)3.8 主、副吊扁担验算 (14)3.8.1 钢扁担尺寸以及材料参数 (14)3.8.2 建立钢扁担分析模型 (14)3.8.3 钢扁担抗力计算 (14)4 非地铁侧钢筋笼吊装验算 (16)4.1 吊点设置 (16)4.1.1 钢筋笼纵向吊点验算 (16)4.1.2 钢筋笼横向吊点验算 (19)4.1.3 转角幅钢筋笼吊点设计和验算 (19)4.2 机械选用 (21)4.2.1 200T履带式起重机 (21)4.2.2 100T履带式起重机 (21)4.2.3 安全系数的验算 (21)4.3 吊环验算 (22)4.4 钢丝绳强度验算 (22)4.5 钢筋笼碰主臂验算 (23)4.6 吊攀验算 (24)4.7 卸扣验算 (24)4.8 主、副吊扁担验算 (25)4.8.1 钢扁担尺寸以及材料参数 (25)4.8.2 建立钢扁担分析模型 (25)4.8.3 钢扁担抗力计算 (25)5 路基安全性验算 (27)6 吊装施工技术措施 (27)7 主要安全施工措施 (28)8 起重前必须要做的检查 (29)9 钢筋笼起吊应急措施 (30)10 机械配备表 (30)11 管理网络 (30)1 工程概况SZ中心广场项目位于X街与Y路交叉口，基坑由南区和北区组成，运行中的轨道2#线从中间穿过，基坑边线最近距离轨道交通4号线约9.5m。
地下连续墙钢筋笼吊装方案
地下连续墙钢筋笼吊装方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的笔记本上，思绪随着键盘的敲击声渐渐流淌。
想起这十年来的方案写作，仿佛一幅幅画面在眼前浮现。
今天，就让我以“地下连续墙钢筋笼吊装方案”为题，为大家展现一场技术与智慧的盛宴。
一、工程概况我们得了解这个工程的具体情况。
这是一座位于繁华都市的地标性建筑，地下连续墙作为其基础，发挥着至关重要的作用。
钢筋笼吊装作为施工过程中的关键环节，直接影响到整个工程的进度和质量。
二、吊装前的准备1.施工现场布置：在施工现场，我们要合理规划钢筋笼堆放区、吊车行驶路线和作业平台，确保吊装过程的顺利进行。
2.钢筋笼制作：严格按照设计图纸和规范要求，制作出合格的钢筋笼。
在制作过程中，要注意焊接质量，确保钢筋笼的整体稳定性。
3.吊车选型：根据钢筋笼的重量和吊装高度，选用合适的吊车。
同时，要对吊车进行严格检查，确保其安全性能。
4.人员培训：对现场施工人员进行吊装操作培训，确保他们熟悉吊装流程和注意事项。
三、吊装过程1.钢筋笼翻身：在吊车就位后，先将钢筋笼从堆放区翻身至作业平台。
这个过程要平稳、缓慢，避免钢筋笼受损。
2.吊装就位：将钢筋笼用吊车吊起，缓慢移至预定位置。
在吊装过程中，要随时调整钢筋笼的方向，确保其准确就位。
3.固定焊接：在钢筋笼就位后，立即进行固定焊接，防止钢筋笼在施工过程中移位。
4.检查验收：焊接完成后，对钢筋笼的焊接质量进行检查，确保符合规范要求。
同时，对整个吊装过程进行验收，确保安全、顺利进行。
四、注意事项1.吊装过程中，要密切关注吊车和钢筋笼的状态，一旦发现异常，立即停止作业，查明原因。
2.在吊装过程中，要保证施工现场的清洁，避免钢筋笼受到污染。
3.吊装作业要避开恶劣天气，确保安全。
4.施工人员要严格遵守操作规程，确保吊装过程顺利进行。
五、施工心得我想说的是，方案写作并非一蹴而就，它需要我们不断积累经验，不断学习新知识，才能更好地为施工现场提供技术支持。
地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则
地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则地下连续墙钢筋笼吊装是土木工程中的一个重要环节，要求严格的安全操作和施工监督。
为了确保钢筋笼吊装的安全，需要制定一套严格的实施细则。
以下是地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则的内容：一、施工前准备1. 承担监理职责的人员应具备相应的工程监理资质，并熟悉相关的法律法规和工程标准。
2. 在施工前，监理人员应核查钢筋笼制作单位的资质等相关证件，并检查钢筋笼的制作工艺和材料是否符合设计要求。
3. 在施工前，应对吊装设备进行检查和试运转，确保设备运行正常，并准备好相关的安全防护设备。
二、施工现场管理1. 施工现场应按要求设置围挡，并划定安全区域，禁止无关人员进入工地。
2. 施工现场应做好危险源的标示，及时清理施工现场的杂物和积水，保持施工环境整洁。
3. 施工现场应配备足够的安全警示标识和方向标识，以指引施工人员的安全出口和逃生通道。
4. 施工现场应设置观察窗口或者设立巡视岗，定时进行巡视和检查。
三、钢筋笼吊装操作要求1. 在钢筋笼吊装前，应核查吊装设备的安全指标，确认设备具备吊装能力，并进行合理安排。
2. 钢筋笼吊装前，应将吊装区域内不必要的人员全部撤离，并进行告知。
只有合格的吊装人员可以进入吊装区域。
3. 钢筋笼吊装时，应事先制定详细的吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、吊装速度等信息，并通过吊装作业票予以明确。
4. 钢筋笼吊装时，应使用合格的吊装工具和吊具，保证吊装的稳定性，并在吊装前进行检查和试运转。
5. 吊装操作中，应有专人负责信号指挥，保持与操作人员之间的有效沟通，并保持严密的联动。
6. 吊装过程中，应注意钢筋笼的均衡，避免出现摇摆和旋转，以免影响施工安全。
7. 吊装结束后，应检查吊装设备和吊具的状态，确认吊装结束。
四、安全防护和应急措施1. 在施工现场应设置临时的安全告示牌和标志，用以提示施工人员注意安全。
2. 施工现场应设置合理的照明设备，确保夜间施工的安全。
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案一、工程概述二、施工准备1.了解工程现场情况，包括地下连续墙的深度、宽度、长度等，及周围环境条件。
2.设计施工方案，包括吊装方案、固定方案等。
3.准备所需的吊装设备、工具和安全设施。
4.培训施工人员，包括吊装人员、监工等，熟悉施工方案及相关操作规程。
三、安全措施1.吊装设备的检查和维护：确保吊装设备符合国家相关标准，检查设备的稳定性、承载能力等，并进行定期维护和保养。
2.安全工具和设备的准备：包括安全帽、安全绳、安全网等，为吊装人员提供必要的个人防护设备。
3.工作区域的设置：在吊装作业区域周围设置警示标志、警戒线等，避免非相关人员进入施工区域，确保作业安全。
4.现场安全防护：设置防护网，防止钢筋笼掉落，同时在作业现场设置专人监督，确保吊装过程中的安全。
5.钢筋笼吊装的稳固：在吊装钢筋笼的过程中，使用合适的吊装绳索，将钢筋笼固定住，避免倾倒或下滑。
6.吊装时的操控：吊装过程中，应有专人负责操控吊装设备，确保钢筋笼的平稳吊装，避免发生意外。
四、施工流程1.区域划定：根据设计图纸确定地下连续墙的施工区域，进行界定，并设置相关警示标志。
2.钢筋笼的加固与检查：在吊装前，钢筋笼的质量需经过专项检查，确保钢筋笼的质量达到要求。
3.吊装准备：将吊装架搭建在适当的位置，检查其稳定性，并进行相关固定。
4.钢筋笼的吊装：根据吊装方案进行操作，使用吊装设备将钢筋笼稳固吊装，同时使用绳索进行加固，避免倾倒或下滑。
5.钢筋笼的固定：将吊装好的钢筋笼放置在设计位置上，并进行临时固定。
6.吊装结束后的检查：吊装完毕后，对设备、现场进行检查，确保吊装过程中没有人员受伤、设备没有损坏。
7.施工记录：对吊装过程中的关键数据和问题进行记录，为后续施工提供参考。
五、紧急处理措施1.一旦发生意外事故，立即组织施救人员进行紧急救援。
3.对事故原因进行调查，总结经验教训，进一步加强施工安全管理。
以上是一个地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案的示例，实际施工过程中，还需要根据具体工程情况进行进一步的细化和完善，以确保施工安全。
地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则
地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则一、前言地下连续墙钢筋笼的吊装是地下工程中的一个关键环节，安全监理的重要任务之一就是确保吊装作业的安全进行。
本文将从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施以及吊装后的验收工作等方面，详细说明地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则。
二、吊装前的准备工作1.制定吊装方案：监理工程师应与施工单位共同制定吊装方案，明确吊装的具体步骤、时间和人员等。
2.安全技术交底：施工单位应对吊装人员进行安全技术交底，确保其了解吊装的危险性和安全注意事项，并签订安全责任书。
3.进场前检查：监理工程师应对吊装设备进行进场前检查，确保设备完好无损，符合相关的安全标准。
4.安装吊装设备：监理工程师应对吊装设备的安装进行监督，确保设备稳固可靠。
三、吊装过程中的安全措施1.吊装前的检查：在进行吊装作业前，吊装人员应仔细检查吊装设备、吊钩、吊具等，确保无明显损伤和故障。
2.吊装现场的封闭：吊装现场应严格进行封闭，不得有无关人员进入，以免发生意外风险。
3.吊装物的标识和标牌：吊装物应以明显的标识和标牌进行标注，以便吊装人员能够清晰辨识。
4.确定吊装点和吊装量：监理工程师应对吊装点和吊装量进行认真核对，确保吊装的准确和稳定。
5.人员的合理配置：吊装现场应根据吊装量和吊装工艺进行合理配置吊装人员，并做好交叉监督。
6.吊装过程中的监控：监理工程师应对吊装过程进行监控，确保吊装作业按照吊装方案进行，并及时发现并纠正存在的问题。
四、吊装后的验收工作1.吊装后的检查：经吊装的地下连续墙钢筋笼应进行检查，确保吊装过程中未发生变形、破损等问题。
2.吊装后的记录：吊装监理工程师应对吊装过程进行详细记录，包括吊装开始时间、吊装结束时间以及吊装过程中的问题和处理情况等。
3.吊装后的验收：吊装监理工程师应与施工单位共同对吊装后的地下连续墙钢筋笼进行验收，确保吊装作业符合相关质量标准。
总结：地下连续墙钢筋笼的吊装作业需要严格的安全控制和监督。
吊装作业专项安全施工方案
吊装作业专项安全施工方案一、前言随着建筑工程的不断发展，吊装作业已成为其中不可或缺的重要环节。
然而，吊装作业存在着一定的安全隐患，一旦发生事故将会给施工带来严重影响。
因此，制定一套科学有效的吊装作业专项安全施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在进行吊装作业之前，需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于：1.确定吊装作业的具体方案，包括吊装设备的选择和布置等；2.检查吊装设备的完好性和使用性能；3.制定相关的安全操作规程和应急预案；4.与相关部门沟通协调，确保吊装作业不会影响周边环境和通行交通。
三、安全防护措施在进行吊装作业时，必须严格遵守以下安全防护措施：1.按照规定的操作流程进行作业，严禁擅自改动；2.对吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；3.操作人员必须经过专门培训并持证上岗，严禁未经培训人员操作；4.在吊装作业现场设置明显的安全警示标识，指示作业区域和危险区域。
四、紧急处置措施在吊装作业中，如果出现意外情况，应立即采取以下紧急处置措施：1.立即停止吊装作业，确保各种设备处于安全状态；2.疏散作业人员和周围人群，避免伤亡扩大；3.启动应急预案，及时报警并寻求救援；4.对事故现场进行有效封锁和保护，防止二次事故发生。
五、总结吊装作业是建筑工程中不可或缺的一部分，但同时也是一个高风险的施工环节。
为了确保吊装作业的安全进行，必须严格执行安全施工方案，保障人员和设备的安全。
只有高度重视安全意识，做好各项安全准备措施，才能有效降低事故发生的概率，确保施工工作的顺利进行。
以上就是针对吊装作业的专项安全施工方案，希望能够对吊装作业的安全管理提供一定的参考和指导。
地下连续墙钢筋笼起重吊装(专项)施工方案(专家评定论证通过)
地下连续墙钢筋笼起重吊装(专项)施工方案(专家评定论证通
过)
1. 项目背景
地下连续墙是在地下工程中常见的一种支撑结构，起到支护和分隔的作用。
在地下连续墙的施工过程中，钢筋笼的起重吊装是一个关键环节，直接关系到工程质量和进度。
为确保施工顺利进行，需要设计合理的施工方案，经专家评定论证通过后方可实施。
2. 施工方案流程
2.1 钢筋笼预制
2.1.1 材料准备
在进行钢筋笼的预制前，需要准备好钢筋、焊条等材料，并按设计要求进行质量检查。
2.1.2 钢筋加工
将钢筋按照设计要求进行加工和焊接，确保钢筋笼的尺寸和强度符合要求。
2.1.3 质量检验
对预制好的钢筋笼进行质量检验，确保各项指标符合设计要求。
2.2 起重吊装
2.2.1 设备准备
提前准备好起重机、吊具等吊装设备，在施工现场进行验收和调试。
2.2.2 安全措施
在进行吊装作业前，需要确保施工现场周围的安全措施已经到位，避免发生意外事故。
2.2.3 吊装操作
按照设计方案和施工图纸要求，进行钢筋笼的吊装作业，确保吊装过程稳定顺利。
3. 施工方案优势
•通过专家评定论证，确保施工方案的科学性和可行性。
•细致的流程设计和严格的质量控制，保障钢筋笼的质量。
•合理的安全措施和规范的操作流程，降低工程风险。
4. 结语
地下连续墙钢筋笼起重吊装是地下工程中一个至关重要的环节，施工方案的制定和实施对工程质量和安全有着直接影响。
经过专家评定论证通过的施工方案，能够保障工程的顺利进行，提高工程的质量和效率。
起重吊装工程安全专项施工方案1
起重吊装工程安全专项施工方案
一、引言
在起重吊装工程中，安全是施工过程中最为重要的环节。
因此，为了确保起重吊装工程的安全顺利进行，制定安全专项施工方案是至关重要的。
本文将针对起重吊装工程安全进行详细阐述。
二、施工组织管理
1.制定专项施工方案，并由专业人员进行审核。
2.配备专业的施工队伍，并进行安全教育培训。
3.定期召开安全会议，及时总结经验，提出改进意见。
4.严格执行领导责任制，明确各方责任。
三、安全技术措施
1.全面排查施工现场，清除安全隐患。
2.采用符合标准的吊装设备，并进行检查维护。
3.制定吊装方案，明确分工和操作流程。
4.加强通风的防护设施，确保作业人员安全。
5.严格遵守作业规程，禁止违章操作。
四、安全注意事项
1.严格控制起重物的重量和吊装高度。
2.避免吊装过程中风力过大的情况。
3.吊装作业结束后，做好设备固定和停放。
4.根据实际情况灵活调整吊装方案。
5.对施工现场进行及时巡查，确保施工安全。
五、结论
起重吊装工程安全专项施工方案的制定对于工程质量和人员安全至关重要。
通过严格执行施工管理措施和技术要求，可以有效地降低事故发生的风险，保障施工现场的安全。
希望各相关人员能够认真执行施工安全规定，共同确保起重吊装工程的安全顺利进行。
起重吊装安全专项方案
起重吊装安全专项方案
目录：
1. 安全专项方案的重要性
1.1 事故发生的风险
1.2 保障工作人员安全
1.3 避免设备损坏
2. 起重吊装安全专项方案的内容
2.1 安全检查与验收
2.2 吊装计划编制
2.3 吊装现场操作规范
3. 实施安全专项方案的好处
3.1 减少事故发生概率
3.2 提高工作效率
3.3 提升工作质量
安全专项方案是起重吊装作业中至关重要的一环。
事故的发生可
能导致人员伤亡、设备损坏，甚至引发更严重的后果。
因此，制定详
细的安全专项方案，对于保障工作人员安全和避免设备损坏至关重要。
安全专项方案的内容主要包括安全检查与验收、吊装计划的编制
和吊装现场操作规范。
在进行起重吊装作业之前，必须对相关设备进
行详细检查，确保设备完好无损，同时编制详细的吊装计划，并严格
按照计划执行各项操作规范。
实施安全专项方案的好处不仅体现在减少事故发生的概率，还能
提高工作效率和提升工作质量。
通过严格执行安全专项方案，可以有
效避免潜在的安全风险，保障工作人员和设备的安全，确保吊装作业
顺利进行。
地下连续墙吊装施工方案
地下连续墙吊装施工方案1. 引言地下连续墙是在土木工程中常见的结构形式，在施工中需要采用吊装方式将连续墙板吊装至场地指定位置。
本文档旨在提供一种合理、安全、高效的地下连续墙吊装施工方案，以确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工前准备2.1 设备准备在开始地下连续墙吊装施工前，需要准备一些必要的设备，包括：•吊车：选择足够承载连续墙板重量的吊车，确保其工作正常、结构稳定。
•吊具：使用专业的吊具，严格按照负荷要求进行选择和使用。
•定位器：为了精确控制墙板的位置，需要使用定位器进行定位。
2.2 场地准备在施工前需要对场地进行一些准备工作，包括：•清理场地：清除场地上的障碍物和杂物，确保吊装操作的安全。
•组织道路交通：如有需要，组织道路交通以确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 吊装方案3.1 吊装顺序地下连续墙板的吊装顺序应按照施工图纸的要求，并结合实际情况进行确定。
一般情况下，可以按照以下步骤进行：1.安装起重设备：首先需要安装好吊车并确保其工作正常。
2.吊装首块墙板：按照施工图纸和定位器的指示，采用吊具将首块墙板吊装至指定位置。
3.吊装中间墙板：根据施工要求，依次将中间墙板吊装至相应的位置。
4.吊装尾块墙板：最后将尾块墙板吊装至指定位置。
3.2 吊装安全措施为了确保吊装过程的安全性，需要采取以下措施：•安装固定支撑：在吊装过程中，为墙板提供稳定支撑，防止意外滑动或倾倒。
•检查吊装设备：在吊装前，对吊车和吊具进行检查，确保其工作正常、安全可靠。
•通风预警：在吊装过程中，设立专人负责观察风向并及时发出预警信号，以应对突发气象灾害。
•工地封闭：在吊装过程中，将吊装区域进行封闭，避免行人和其他车辆进入，确保吊装作业的安全。
4. 施工注意事项在地下连续墙吊装施工过程中，需注意以下事项：•施工质量：在吊装过程中，需谨慎操作，确保墙板的的完好无损，没有碰撞、划伤等情况。
•工地安全：施工现场应设置明显的警示标识，确保工人和其他人员的安全。
2024年起重吊装工程安全专项施工方案
2024年起重吊装工程安全专项施工方案如下：
重吊装工程安全专项施工方案的编制是为了加强对起重吊装工程安全管理的规范和指导，确保施工过程中的人员和设备安全。
在实施起重吊装工程时，应严格按照下列步骤进行安全管理：
一、起重机械设备的选择和检验
1. 根据工程需要选择适当的起重机械设备，并确保其产品质量合格；
2. 定期对起重机械设备进行检验和维护，保证设备的正常运转和安全使用。
二、施工前的准备工作
1. 制定详细的起重吊装计划，包括工程图纸、操作程序和安全措施；
2. 做好现场环境的整理和准备工作，确保施工场地平整、干净；
3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们对安全管理的重视和认识。
三、起重吊装作业的实施
1. 严格按照起重吊装计划和操作程序进行作业，不得擅自更改；
2. 在起重吊装过程中，保持沟通畅通，确保各个岗位之间的协作和配合；
3. 注意观察起重吊装设备的运行状态，及时发现并排除隐患。
四、施工后的清理工作
1. 完成起重吊装任务后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾；
2. 对起重吊装设备进行检查和维修，确保设备的安全和可靠性；
3. 做好事故报告和事故调查工作，总结经验教训，加强安全管理。
通过严格执行上述安全管理措施，可以有效提高起重吊装工程的施工安全性，保障人员和设备的安全。
希望全体施工人员都能认真遵守施工方案，严格执行各项安全规定，共同维护起重吊装工程安全。
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案一、概述二、施工前准备工作1.编制专项施工方案：根据实际施工情况和设计要求，编制地下连续墙钢筋笼吊装专项施工方案，明确施工流程、安全措施和质量要求等内容。
2.吊装机具及设备准备：选用符合施工要求的起重机械和吊装工具，并对其进行全面检查，确保其安全可靠。
3.确认吊装现场：根据工程设计图纸和专项方案，确认吊装现场，并进行必要的准备工作，如搭设钢管扣件支撑系统、清理现场杂物等。
4.建立安全警戒区：在吊装现场周围设置安全警戒线，并设置合适的安全标识和警示标识，确保周围人员的安全。
三、吊装作业安全措施1.训练和考核操作人员：确保吊装机械操作人员具备相关技能，经过专业培训并通过考核。
同时，要求所有参与吊装作业的人员严格遵守操作规程，服从现场负责人的指挥。
2.吊装机具的检查与维护：每天开始吊装作业前，对吊装机具进行检查和维护，并按规定做好记录，确保设备的正常运转和安全使用。
3.钢筋笼的检查和固定：在进行吊装作业前，对钢筋笼进行检查，确保其质量符合要求，并按照施工方案将其固定好，以防止倾斜或脱落。
4.吊装过程的监控和控制：专人负责对吊装过程进行监控，并严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保吊装过程平稳、安全。
5.避免吊装过程中的风险：在吊装过程中，要严禁人员在吊装线下方工作，以避免发生坍塌、滚动等意外风险。
保持作业现场的整洁，防止杂物滚落伤人。
6.预防事故和应急措施：组织人员进行事故风险防控培训，强化施工安全意识，制定应急预案，熟悉急救知识，确保发生事故时能够迅速应对。
四、施工质量控制1.钢筋笼的安装质量：在吊装完成后，要进行钢筋笼的安装质量检查，包括笼体垂直度、水平度和尺寸等，确保符合设计要求。
2.笼间隙的处理：在吊装初始位置确定后，要将笼间隙的处理纳入考虑范围，确保各个钢筋笼之间无明显间隙，以提高地下连续墙的整体稳定性和质量。
3.检查地下连续墙的质量：吊装完成后，要对地下连续墙进行全面的质量检查，包括墙体平整度、水平度和垂直度等。
地下连续墙钢筋笼起重吊装专项施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、吊装施工工艺 (1)2.1钢筋笼吊装方式 (1)2.2吊点、吊距、钢筋笼重心 (2)2.3吊装作业的顺序 (4)2.4吊装设备起吊位置 (5)2.5吊装过程中起吊钢筋笼平稳措施 (7)四、吊装工作的安全施工组织机构 (7)4.1施组人员小组如下 (7)4.2施工安全领导小组 (7)五、吊装前准备工作 (7)六、安全技术措施 (8)6.1钢筋笼试吊 (8)6.2钢丝绳的安全使用及报废 (9)6.3安全技术教育和安全技术交底 (9)6.4吊装作业警戒区的设立与警戒人员 (9)6.5起重吊装安全操作规程 (9)七、安全应急预案 (11)7.1应急救援指挥机构的设置 (11)7.2应急物资的配备、围护、保养 (11)7.3应急预案的培训和演练 (11)八、吊装预防、应急处理措施 (11)九、吊装验算 (13)9.1吊车参数 (13)9.2履带吊起吊钢筋笼验算 (16)9.3地基验算 (20)9.4钢丝绳强度验算及葫芦的型号选择 (21)9.5卸扣验算 (21)9.6扁担梁的强度验算 (22)一、工程概况广州市轨道交通八号线北延段上步站位于石槎路上，南接同德围站，北接聚龙站。
车站有效站台中心里程为DK21+835.0，设计起、终点里程为DK21+694.4～DK21+924.4。
车站为地下2层岛式车站，全长230米，标准段宽20.1米。
上步站主体基坑工程安全等级为一级。
基坑开挖深度约为16.6～17.6米。
基坑支护结构采用地下连续墙+内支撑的支护形式。
连续墙采用800mm厚钢筋混凝土连续墙，支撑采用两道混凝土支撑+第三道钢支撑，车站北端局部设第四道钢支撑。
主体结构采用明挖顺筑法施工。
由于上步站地质情况较为复杂，北侧大溶洞区域地下连续墙设计存在不确定性，本方案仅适用于上步站南侧（里程DK21+694.400～DK21+873.100）地下连续墙施工。
上步站南侧共65幅地下连续墙，钢筋笼笼长18.81m～27.61m，笼重12.949t～27.071t。
地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则范本（四篇）
地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则范本1. 引言本实施细则旨在确保地下连续墙钢筋笼吊装过程中的安全性，保障工人的身体健康，减少事故的发生。
本细则适用于地下连续墙施工中钢筋笼的吊装。
2. 施工前的准备工作2.1 施工单位应编制详细的吊装方案，并提交给建设单位和监理工程师审核。
2.2 施工单位应按照吊装方案，选择适当的吊装设备，并经过检查和测试，确保吊装设备的性能良好，并与相关部门进行备案。
2.3 施工单位应对吊装设备进行定期维护和检修，确保设备的安全可靠。
2.4 施工单位应对吊装作业人员进行岗前培训，确保其具备相应的吊装操作技能和安全意识。
3. 吊装作业的安全措施3.1 施工单位应设置相应的警示标志和阻挡设施，确保作业区域清晰可见，并避免未经授权人员进入。
3.2 施工单位应在作业现场设置专人负责吊装作业的监控和指挥。
3.3 吊装设备的操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷作业和违规操作。
3.4 吊装设备的操作人员应随时保持与信号指挥人员的沟通，确保吊装作业的安全顺利进行。
3.5 施工单位应制定应急预案，确保发生事故时能够及时采取有效的应对措施。
4. 吊装作业的实施流程4.1 在实施吊装作业前，施工单位应对吊装设备进行检查，确保设备的正常运行。
4.2 吊装设备的操作人员应按照相关要求进行操作，确保吊装过程的安全。
4.3 吊装作业应按照预定的顺序进行，严禁擅自改变吊装顺序或过程。
4.4 吊装作业应使用合适的吊带或吊钩，确保钢筋笼的牢固和稳定。
4.5 吊装作业应注意控制下垂度，避免钢筋笼与其他构件的碰撞。
5. 吊装后的收尾工作5.1 吊装完成后，施工单位应对吊装设备进行检查和维护，并做好记录。
5.2 吊装完成后，施工单位应清理作业现场，恢复原状。
5.3 施工单位应进行吊装作业的总结和评估，及时发现问题并提出改进措施。
5.4 施工单位应将吊装作业的相关资料整理归档，便于后续审查和总结经验。
6. 安全监督和检查6.1 建设单位和监理工程师应加强对吊装作业的监督和检查工作，确保施工单位按照规定进行吊装作业。
吊装安全专项施工方案
吊装安全专项施工方案
《吊装安全专项施工方案》
为了保障吊装作业中的人员和设备安全，特制定本专项施工方案，以确保吊装作业的顺利进行，并最大程度地降低事故风险。
一、工程概况
1.1 工程名称：吊装作业项目
1.2 工程地点：具体位置
1.3 工程内容：吊装设备或建筑物的安装、拆卸等作业
二、施工前准备
2.1 编制施工方案：根据实际情况编制详细的吊装作业方案，
包括吊装方案、施工程序、安全预防措施等。
2.2 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，包括安
全操作规程、紧急救援流程等。
2.3 设备检查：对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备状
态良好。
2.4 安全防护措施：设置必要的安全警示标识，搭设安全防护
设施，确保施工现场安全。
三、施工作业
3.1 吊装方案实施：按照事先编制的吊装方案，组织吊装作业
人员进行施工作业。
3.2 安全监督：安排专人对吊装作业过程进行监督，确保操作符合规定、设备运行正常。
3.3 紧急应对措施：配备必要的急救设备和应急管控措施，以便在发生意外时能够迅速做出反应。
四、施工收尾
4.1 清理整理：施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除障碍物，确保通道畅通。
4.2 设备保养：对吊装设备进行清洁和保养，及时更换磨损部件，确保设备正常使用。
4.3 安全总结：对本次吊装作业进行总结，查找存在的问题并提出改进意见，以提升吊装作业的安全性和效率。
通过本专项施工方案的制定和执行，能够有效保障吊装作业的安全，并为施工作业提供明确的操作指导，预防吊装事故的发生，确保吊装作业的顺利进行。
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湛江市鉴江供水枢纽工程湛江湾跨海盾构隧道连续墙起重吊装方案编制：审核：批准：广东水电二局股份有限公司二〇一〇年十二月十八日目录第一章简介 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 工程基本情况 (1)第二章连续墙钢筋笼吊装 (3)2.1吊装工艺 (3)2.2安全性计算 (5)2.3 起重吊装作业危险因素及安全措施 (7)第三章起重工安全操作规程 (9)3.1 一般规定 (9)3.2 基本操作 (11)3.3 吊装 (11)3.4 吊索具 (12)2广东水电二局股份有限公司第一章简介1.1 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《起重机吊运指挥信号》GB5082-85；《起重机械安全规程》GB6067-85；《起重机司机安全技术考核标准》GB6720-86湛江市鉴江供水枢纽工程盾构工程招标文件及设计资料1.2 工程基本情况1.2.1工程概况湛江市鉴江供水枢纽工程是为解决湛江钢铁基地及外围东海岛、坡头区供水水源而兴建的挡潮蓄淡兼灌溉、航运功能的水利枢纽。
湛江市鉴江供水枢纽工程输水管线起于坡头区的蛋浦村鉴江河右岸，经南三河至南三岛，在最窄处以海底隧道通过湛江湾，终点是东海岛湛江钢铁基地专用水库（安全水池），主输水管线总长26.4km。
湛江湾跨海盾构隧道是输水工程的一部分，位于湛江湾（又称广州湾）最窄处，桩号0+000.000～2+750.000，长2.75km，由南三岛至东海岛，横穿海底，走向S14.1°W。
设计盾构隧道内径5.4m左右，内铺2根DN1800输水管道，管材为钢管，隧道中心轴线高程-22m~-56m，斜率3.09%~-3.946%，隧道地下埋深16~55m，水下埋深16m~55m。
盾构跨海隧道最深处的海底高程为-36.6m，盾构顶面高程-52.85m，覆盖层厚度为16.25m。
桩号0+000.000布置有接收井，井径内径16m，井口高程7m，井底高程-38.0m，井深45m。
桩号2+750.000布置有始发井，井径内径16.5m，井口高程7.5m，井底高程-19m，井深26.5m。
盾构始发井、接收井建筑物布置见下表。
广东水电二局股份有限公司 1广东水电二局股份有限公司2表1-1 建筑物布置概况表1.2.2吊装工程概况本工程位置处在东海岛，原地面为细砂层，必须对连续墙施工场地进行硬化，硬化采用C20砼厚度20cm ，以确保机械行走的安全。
钢筋笼标准段外型尺寸最大的为0.86×6×36.5m ，最大吊装高度为45m ，最大起重重量约为30吨（包括钢筋笼、预埋件、钢丝绳、工字钢重量）。
东海岛始发井围护结构地下连续墙钢筋笼吊装时由一台135T 履带吊配合一台35T 轮式吊机整体一次吊装，吊点位置事先进行检算。
1.2.3 起重吊装安全管理组织机构（见图1-2-3）图1-2-3 起重吊装安全管理组织机构图广东水电二局股份有限公司3第二章 连续墙钢筋笼吊装2.1吊装工艺2.1.1 施工场地平面布置根据钢筋网设计尺寸制作钢筋网，为保证钢筋网制作平直规整，钢筋网在场内加工厂进行加工，始发井钢筋加工场地占地不小于35m ×8m 。
钢筋网根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段划分来制作。
根据吊机性能，始发井钢筋笼做成一个整体，采用直接吊装的方法下放钢筋笼。
2.1.2 机械的选择主吊机采用135T 履带吊；副吊机采用30T 汽车吊。
图2-1-2 135T 履带吊示意图 2.1.3 吊具设置扁担采用两条32#以上槽钢焊接，长度为5m ；每条扁担梁与一组钢制定滑轮连接,滑轮轮槽宽度为30mm,直径大于钢丝绳直径的25倍,吊绳采用ø26钢丝绳。
2.1.4 吊装程序1）钢筋网片制作、焊接质量检查。
2）吊点制作：水平吊点设置3道，每道2个，在钢筋网片中间设置二道，在距钢筋网片两端5米处各设置一道。
在每个吊点的位置水平方向增加一条ø32mm 加劲筋，在吊点的位置增加一个立柱筋，增加两层网片的整体性。
广东水电二局股份有限公司43）起吊时，主吊机前两道吊点上，副吊机挂到底部吊点上，主副吊钩同时起吊，在钢筋笼以水平状态提升到一定高度后，继续提升主吊钩，并缓慢放松副吊钩，使钢筋笼由水平转成垂直悬吊状态，拆去副吊钩，再对位沉放入槽中。
起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖拉。
为防止钢筋笼吊起后在空中摇摆，在钢筋笼的下端系拽引绳用人力操纵。
4）沉放钢筋笼时，采用吊线坠至少从两个方向控制垂直度，按导墙面标高测量控制各起吊扁担的竖向位置，使钢筋笼对准槽段中心准确地插入槽内。
沉入槽内时，吊点中心应对准槽中心，钢筋笼侧面与相邻槽段混凝土接头面之间适当留空隙，徐徐下降，控制不产生横向大摆动碰坏槽壁。
在水平方向上，用红油漆在钢筋网中心作标志，同时在导墙的相应位置也用红油漆作标志，在钢筋笼下沉过程中，始终保持两标志点重合，如出现偏差，需经调整后才能继续沉放。
双门葫芦吊车B吊车A 单门葫芦横向架立筋抗弯W型筋片图4-9 钢筋笼吊装示意图图2-1-4-1 钢筋网起吊示意图及实物起吊图图2-1-4-2 钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置示意图2.2安全性计算2.2.1钢丝绳的验算本工程吊装钢筋笼采用φ26、4*16+1钢丝绳。
1）计算钢丝绳破断拉力：根据钢丝绳的规格型号，由金属材料手册查表得φ26、4*16+1的钢丝绳在强度极限取1670N/mm2时的破断拉力总和∑S=613000*1.214=744182N；钢丝绳破断拉力S P=∑S*φ=744182*0.82=610229N；（注: φ为换乘系数，4*16+1钢丝绳换乘系数取0.82）。
2）钢丝绳安全系数：用于机动设备的钢丝绳安全系数取5，考虑到钢丝绳新旧、以及磨损程度，求得的允许拉力根据绳的新旧程度乘以一定系数，本工程此系数定为0.75。
3）钢丝绳允许拉力：允许拉力=破断拉力÷安全系数×75%=610229÷5×0.75=91534N。
4）本工程最大起重量约Q=30T，β为钢丝绳分支与水平线间夹角45度，钢丝绳根数n为4根；广东水电二局股份有限公司 5每根钢丝绳的拉力F=（Q×10÷n）×=53033N<91534N当钢筋笼垂直吊起后,每根钢丝绳的拉力F=Q×10÷4=75000N＜91534N所以本工程采用φ26、4*16+1钢丝绳符合要求。
2.2.2 主吊机的选用及验算主吊机采用135吨履带吊机，型号CCH1000，根据其吊装能力的机械性能，当吊车的臂杆伸长到51m、作业半径为10米时，其吊装重量为54吨，取安全系数为0.82，即吊装重量为44.3吨。
因本工程钢筋笼的最大吊装高度为46m，最大起重重量约为30吨（包括钢筋笼、预埋件、钢丝绳、扁担重量），故主吊机采用135吨履带吊机能满足受力要求和施工高度、作业半径的要求。
2.2.3 副吊机的选用及验算副吊机采用35吨汽车吊，根据其吊装能力的机械性能表，当吊车的臂杆伸长到19m、作业半径为5米时，其吊装重量为20.55吨，取安全系数为0.85，即吊装重量为17.5吨。
因副吊机只是在钢筋笼起吊时协助主吊机起辅助起吊作用，将钢筋笼的底部吊起离开地面约30~50cm即可,约承受钢筋笼总重的一半,而本工程钢筋笼的最大起重重量约为30吨，一半钢筋笼的重量为15吨，故副吊机采用35吨汽车吊能满足受力要求和施工高度、作业半径的要求。
2.2.4吊耳的选用及验算1）吊耳采用A3钢板，按30t荷载计算，采用双点吊、即每个吊耳的吊力P=300KN/2=150KN。
2）A3钢材的孔壁抗拉应力[σκ]=120N/mm²，数据来自《SDJ13-78》。
3）吊耳壁实际拉应力σκ计算：σκ=σcj×（R²+r²）/（R²-r²），应满足≤0.8[σκ]要求。
0.8为应力有均理论折减系数。
其中：σcj为局部紧接承压应力，σcj=P/（t*d）=150KN/（40*50）=75N/mm²；σκ为吊耳的孔壁拉应力；其中：P为单个吊点拉力，150KN；t为吊耳钢材厚度，40mm；d为吊耳内轴的直径，50mm；σcj为吊耳局部紧接承压应力；6广东水电二局股份有限公司R为吊耳的半径，25+70=95mm；R为吊耳内轴的半径25mm。
所以，吊耳孔壁实际拉应力σκ=75*（95²+25²）/（95²-25²）=86.16N/mm²查规范《SDJ13-78》，得A3号钢[σκ] =120N/mm²，即σκ=86.16N/mm²<0.8[σκ]=96N/mm²。
所选用钢材及吊耳满足要求。
2.2.5吊耳焊缝强度计算取吊耳与钢垫板、钢垫板与扁担之间连接的最小焊缝210mm进行计算。
选用A3钢，查规范《SDJ13-78》焊缝的容许应力表（N/mm²）A3钢按Ⅱ级焊缝质量要求抗拉容许应力[σwt]=175N/mm²。
实际抗拉应力计算：σ=N/（Lw*t）=150000N/[（210-10）*25]=30 N/mm²<[σwt] =175N/mm²，即焊缝满足要求。
其中：σ为焊缝实际拉应力；N为实际承拉力150KN；Lw为焊缝的计算长度210-10（mm）；t为焊接中最小构件的厚度25mm。
2.3 起重吊装作业危险因素及安全措施表2-3 起重吊装作业危险因素及安全措施广东水电二局股份有限公司78广东水电二局股份有限公司第三章起重工安全操作规程3.1 一般规定1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
龙门吊停用后用缆风绳将其固定。
6、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的起重机与架空输电导线的最小安全距离。
7、起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力1）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力；（1）所操纵的起重机的构造和技术性能。
（2）起重机安全技术规程、制度。
（3）起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。