板材挤出机的功能选用与材料的适应性方案研究

的原因除压缩机本身原因外， 有时也会有冰箱方
面的原因。压缩机本身的原因， 包括因压缩机的
制造技术、 工艺等诸多因素； 另外 ， 压缩机从使用 到变坏， 又是一个漫长渐变过程， 即使在加速寿
命试验 中， 因试验量太小 ， 往往也很难找到问题
通常干燥系统是很难将水分降到可以直接生产出合格板材 的水平的， 因而抽气速率大， 真空度高的真空系统匹配是必要的。
ｉ 壳体磷化， 可提供一个涂层与 基本的 结合过渡层， 提高涂层与基本的 结合力， 增强防
锈功能， 对于磨擦副磷化则是提供一个减磨、 储油、 减噪的表面组织。 对于压缩机内部零件的表面处理， 有些为了环境保护的需要， 有些为了简化生 产工艺， 降低生产成本， 近年来变化较多。 表现较多的是： 不采用磷化工艺， 改用防锈 剂； 不采用铬酸盐钝化， 采用无铬钝化或防锈剂代替。这些工艺变化， 对全封闭压缩
维普资讯
板材挤出机的功能选择取决于以下几个方面的因素 ： 制品 援能力以及使用材料的加工特征 ，同时良 好的决策也将会给用
户带来许多潜在的利益。
一
般而言， 要进行二次热成型的Ｐ 板材，水份含量要低于 ｃ
的要求， 特定的理化性能 、 ， 外观 整机的价格 ， 售后服务、 技术支 ０Ｉ％， Ｂ 板材， ．４ 而Ａ Ｓ Ｃ ３ 则水份含量要低于０６ 主要在高于 １ ℃ ０ ．％， ５ 加工 ａ 时水份会从板材内部急剧逸出， 在表面留下气孔而破坏了板材光滑的 外观。 Ｐ 干燥的更高要求是避免由于酯键遇水强烈水解所致。 对 ｃ
表 生 产 过 程 中容 易 出 现 的 问 题 及 其 对 策
存 在 问 题 可 能 采 取 的 对 策
螺杆长径比推荐为 ＬＤ ３ ， ／ ￣ ０有效的螺杆设计会大幅减少以 ＞ 真空口漏料的可能性 ， Ｍ 值为 ３６／２￣１ ｉ 加工 Ｉ －ｇ２０Ｃ０ ｎ的Ａ Ｓ 其 ｍ Ｂ，
来达到清洗的 目的， 一般可以减少换色时间 １３以上。 ／ ⑧对理化性能的要求 ：
质量要求高还是对性能要求高。
１ 前处理系统 非吸湿性塑料的加工， 基本上可以取消烘干系统， 仅需准确计
量的配料系统。 而对于吸湿性塑料， 例如Ｐ 、Ｂ ， ＣＡ Ｓ则要配置全自 动 ４￣ Ａ分子筛填充， 活化温度 ， 使用温度依塑料品种而异。
要求具有更均一的理化性能的板材， 需要混合剪切强烈的 温及熔压变化大， 会使材料有降解变色及板材尺寸波动的危险。
密封高效双回路可逆的除湿干燥器 、 推荐双干燥床交替使用， 带鞘钉型设计的螺杆， 如 可以减少纵横异性， 但是高剪切带来高熔
一
—
温 度 ℃
（ ＝ ）
一
＼
／
２０ ５ ２ｏ ｏ
出机、 直流马达驱动， 而螺杆、 模头的设计着重考虑以下几个方面：
材料的流变特征如：
般认为： 西欧、 美国设备以功能齐全、 机械可靠性高见长， 日本
待加工材料的熔指数、 加工温度曲线、 停留时间长短 、 对热 的敏感性（ 稳定性）机械性能 、 、 回收料加人的比例 、 软化点等。 ②对光泽要求 ：
ｌ Ｏ ５
１ｏ ｏ
塑 料
混合 向
图 １ 辊 的 排 列 方 式
图２ 试验争货
．
７ ０． 家 电 科 ２ ２ 第７ 用 器 技 ０年 期 ０
维普资讯
全封闭制冷压缩机在使用过程中， 无法换油维修， 工况恶劣 ， 使用年限要求 １ ５ 年以上。 苛刻的工作条件使压缩机零部件加工也有特殊要求， 除加工尺寸精度高外 ，
Ｍ ） Ａ 之用， 只是到了八十年代末期， 随着电冰箱等家电的广泛需 采用哪种方式取决于用户的习惯 、 爱好， 材料的粒径分布及制造 求， 则逐步转向 Ａ Ｓ的加工； Ｂ 现在的这些板材生产线一般为特 商的设计模式。
定用户作配套。 为了更好地利用它们， 有必要对其功能选择与材 ３ 挤出系统
塑料板材的大规模应用是在挤板机制造技术、材料科学的 ２ 配料系统 飞跃发展基础上实现的： 无论是高装饰性的板还是功能性板材。 在我国，引进的挤出机型最初大多数是为生产有机玻璃（Ｍ Ｐ．
广泛采用的是比例式螺杆计量系统，利用变频调速来控制 单位时间内的下料量； 也有采用称量式下料再混合的方式。 究竟
机在制冷系统中会带来什么样的后果，众说纷
： ：
纭， 无法统一 ， 主要原因是， 使用压缩机的冰箱制 冷系统是一个复杂的工作系统 ， 对冰箱寿命产生 影响的因素很多， 而造成全封闭压缩机性能变坏
金 表 处 工 禾 谈 属 面 理 艺Ｉ Ｊ 弊
古 丽 陶岩英 冯 国金 黄 建 民
对零部件在加工后又进行各种表面处理 ： 发黑 、 磷化、 钝化、 防锈 、 涂复润滑层等等， 用得较多的是磷化、 钝化、 防锈。
本栏 鼬
Ｔ ｌ０７ ０ ｅ： ６
婀
： ： ： ：： ： ：
司办 协ｉ 磷在缩生中作有 提统的洁面 工间锈③于 化压机产的用： 供一清表。 序防。对 ① ②
料的适应性作一个探讨。 在早期的引进生产线中，以德国Ｒ ｉ ｅｈｕ 公司，美国 ｅ ｆ ａｓ ｎｎ ｅ Ｄ ｖ －ｔ ｄｒ 公司， ａｉ Ｓ ｎａ ｓ ａ ｄ 意大利 Ｕ ｉ 公司， 本东芝公司的为多。 ｎｎ ｏ 日
一
作为设备的心脏部分， 加工 Ｐ 、Ｂ 选择真空排气式分段挤 Ｃ ＡＳ
设备以电控元件精细、 防潮设计较适合东南亚、 中国这类气候变
化大的地区， 究竞选择哪一家， 需要多方考虑。
按照惯例，在选型之前必须确定今后 １３ — 年内主要加工塑 料类型， 是否有二次加工， 如表面精饰 、 热成型以及对型材外观
对于光泽要求高的需采用高脱气的均一化螺杆 ，使螺杆与 料筒的间隙只允许熔体通过而阻碍固体， 从而达到均质化 目的。 对于换色要求高的还可以采用切头螺杆，利用急剧变化的料流