液压胀管机安全操作规程

行业资料：________ 液压胀管机安全操作规程
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日期：______年_____月_____日
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液压胀管机安全操作规程
1、操作时，操作人员必须穿戴好工作服、佩戴好安全帽和防护镜。

非专业人员不能随便操作胀管机。

严禁超范围使用胀管机。

2、该液压胀管机的型号为：GYZJ-320D型；最大额定涨接压力为：320MPa；正常胀接压力300MPa；最小涨接管内径10mm；涨接最薄管板15mm；涨接介质为：乳化油或水。

GYZJ-320D型高压液压胀管机主要由油箱、电动机、高压油泵、溢油阀、液压集成块、三位四通电磁阀组成的液压控制系统，增压缸、控制系统和操作手柄组成。

3、操作期间，如果胀管机发出异常响声，必须立即停机检查。

4、胀杆接头处的快速螺纹接头需经常更换，以防在胀接时胀杆断裂发生事故。

5、拧紧胀杆和枪头处的快速螺纹接头时，必须采用标准扳手。

6、胀接列管式换热器时，为避孕胀杆轴向断裂沿管孔冲出发生事故，在胀接过程中，只允许单向面操作，换热器另一端要有遮掩，严禁站人。

7、不许随便调节溢流阀，以免对增压缸造成破坏。

8、严禁胀杆在未插入管孔中进行压力设定和胀接操作。

9、胀杆孔内必须注满液体后方能安装在操作手柄上。

10、严禁不按工艺要求，在胀接过程中提高和改变胀接压力。

11、操作过程中设备应可靠地接地。

12、严禁在加压胀接操作或卸压不完全时使劲操作手柄。

13、高压软管与增压缸连接处和固定环必须按装可靠。

14、不要过分弯曲高压软管，更不能用硬物敲击或用重物压碾。

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15、工作时两油标液面相差较大时，必须清洗隔板滤网。

16、如油温超过65摄氏度，油泵和电动机的外壳温度高于7585摄氏度时，必须停止操作，检查原因。

液压自爬模安全操作管理
一、爬升
(1)、爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。

锥销必须与模板上定位套安装紧密；锥销上均匀涂脱模剂，砼浇筑完成后初凝时应将锥销轻敲转动，防止爬锥拆卸困难。

(2)、混凝土强度必须到达15MPa以上，方可爬升。

(3)、严禁夜间光线不足时进行爬升作业。

(4)、在雷雨、大风（6级以上）、大雾、大雪等恶劣天气情况下，爬模不得进行操作。

(5)、液压泵站应设专人操作，非操作人员不得动用液压泵，液压泵使用时压力不得高于7MPa。

(6)、爬模爬升时除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，爬升到位后其他作业方可进行。

(7)、爬模时下端四周10米用警戒线维护，所有人员不得进入警戒区，以防高空有物体坠落。

(8)、爬升架体前，操作人员检查机械是否运转正常，正常方可爬升，架上不许放太多物料，准备好一切爬升工具，方可进行爬模。

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(9)、爬模操作人员须经过严格培训后，经安质环保部认可后方能独立操作。

(10)、爬模爬升时，爬升架上不得堆放重物。

二、合模
(1)、合模前将模板清理干净，刷好脱模剂，装好预埋件系统。

(2)、测量模板拉杆孔的位置，是否与钢筋冲突。

(3)、将模板移位，贴近混凝土的表面。

(4)、用线坠或仪器校正调整模板垂直度。

(5)、插好后齿轮销。

(6)、穿好套管、拉杆，拧紧每根对拉螺杆。

(7)、复查模板垂直，紧固每根斜支撑。

(8)、浇筑混凝土。

三、拆模
(1)、混凝土达到强度后拆模。

(2)、卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆，并抽出拉杆（包括斜角拉杆等）。

(3)、拔出后齿轮销。

(4)、将模板后移到位（模板可移500mm-600mm），再插上后移插销。

四、拆除液压爬架
(1)、用塔吊先将模板拆除并吊下。

(2)、拆除主平台以上的模板桁架系统，用塔吊吊下。

(3)、拆除液压装置及配电装置。

(4)、将液压控制台的主平台跳板拆除，吊出液压控制泵站和一些液压装置。

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(5)、操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下。

(6)、用塔吊吊起主梁三脚架和吊平台，起至适当高度，卸下最高一层附墙装置及锥销，并修补好爬锥洞。

(7)、最后拆除与爬梯或电梯相连的架体，操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥，操作人员从电梯或爬梯下来后，再吊下最后一榀架子。

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