管装检验指导书

标准名称标准号发布日期编制部门作 业 场 地实施日期
编 制使用劳动保护用品工作服、安全帽、手套投入人员
1人
标 检考核指标使用工具和设备
审 核记录表格
批 准
图示
检验步骤及方法
检验标准
岗位技能对接管子要焊透，管内焊缝要打磨光顺。

对接无间隙 对接间隙过大
检 验 作 业 指 导 书
管子对接焊检查
2.3.1管子焊接坡口一般要求
2.3.1.1壁厚t≤2mm时，管子对接缝均不开坡口，见图。

2.3.1.2壁厚t>2mm的管子对接拼缝均应开坡口，坡口为机械加工或专用切割工具，见图。

2.3.1.3坡口加工残留毛刺应用砂轮打磨干净，对于碳钢管的锈蚀直至露出金属光泽，不锈钢管应用冰铜进行清理。

良好对接形式 不好对接形式
标准名称
检 验 作 业 指 导 书
管子对接焊检查2.3.4管子焊接检查
2.3.4.1焊缝尺寸应符合图纸要求，焊脚高度要相同，焊缝金属应向母材园滑过渡，避免尖角。

焊缝表面不允许有裂纹、焊瘤、气孔、咬边及未填满的弧坑或凹陷，管子内壁不允许塌陷。

若发现上述缺陷应进行修补，直至合格。

2.3.4.2管子表面如有电弧、擦伤，必须进行清除，清除后的凹坑应予以修补，并打磨光滑。

2.3.4.3对不能加衬垫焊和不采用气体保护焊封底的对接焊缝检验，其内表面的凸出部分不能大于2mm，凹陷不大于1mm，超过上述要求应进行修正。

2.3.4.4焊缝无损探伤检查
（1）管子外径大于76mm的I级管，100%进行X光射线探伤检查，＜76mm的I级管，10%进行X光探伤抽查。

（2）管子外径＞100mm的II级管，10%进行X光探伤抽查。

装配与焊接质量不符合要求
装配与焊接质量符合要求
图示
2.3.2管子对接缝间距要求。

2.3.3管子与法兰焊接一般要求2.3.3.1焊角高度与管壁厚度一样
2.3.3.2法兰端面与焊缝边缘留有1.5mm间距，防止破坏水封线。

检验步骤及方法
标准号
安全、环保、健康要求1.检验人员应持证上岗 ；2.正确穿戴和使用劳护防护用品。

管子规格 (直径￠，壁厚t) 坡口型式 间隙 mm t ≤2(￠无限制) I 型 1.6～2 ￠≤90或2≤t ≤4 V 型 2～2.4 ￠≥90或t>4
V 型
2.4～3
检 验 作 业 指 导 书
标准名称标准号发布日期编制部门作 业 场 地实施日期
编 制使用劳动保护用品工作服、安全帽、手套投入人员
1人
标 检考核指标使用工具和设备
审 核记录表格
批 准
图示
3.1.3支架安装后，紧固螺栓从螺帽的伸出间距为1～4牙。

3.1.2支架与船体结构连接，支架底脚端头焊在壳板、甲板、水密隔舱时，支架下应焊接垫板，垫板与船体焊接应四周连续焊，支架与垫板的焊接应四周连续包角焊。

另外，尽量避免支架焊在船体结构自由端面上。

检验步骤及方法
检验标准
3.1.1管子支架间距及布置，应考虑到管子的挠度、振动，视现场实际情况而定。

一般支架间距按（附表-1）。

管子固定支架一般要求
岗位技能良好的装焊
不好的装焊 支架焊在端面上
标准名称
安全、环保、健康要求
检验标准
1.检验人员应持证上岗 ；
2.正确穿戴和使用劳护防护用品。

检验步骤及方法图示
标准号
管子固定支架一般要求
3.1.4管子固定支架检验
（1）焊缝表面不能有裂纹、气孔、咬口等缺陷。

支架底脚应采用双面焊且包角，以防止因振动而脱焊。

（2）支架间距用钢皮卷尺进行测量，如图样和工艺文件有规定的，则按规定要求进行判断。

（3）对支架和衬垫的使用是否恰当进行检验。

如燃油、滑油舱柜内的支架一律不准用镀锌支架，冷藏舱、甲板、机舱花铁板以下及其它露天部位的镀锌钢管，必须采用镀锌支架，紫铜管可采用扁铁支架，空调室、冷藏机室的管子可采用木质支架，有色金属管、油舱中管子与支架之间应用青铅衬垫，蒸汽管、排气管和冷藏的货物管与支架之间应用绝热材料衬垫。

（4）完整性检验。

支架盖应盖好，紧固螺栓应按要求旋紧，螺纹伸出螺母1～3牙。

标准名称标准号发布日期编制部门作 业 场 地实施日期
编 制使用劳动保护用品工作服、安全帽、手套投入人员
1人
标 检考核指标使用工具和设备
审 核记录表格
批 准
检验标准
安全、环保、健康要求1.检验人员应持证上岗 ；2.正确穿戴和使用劳护防护用品。

检验步骤及方法
检 验 作 业 指 导 书
图示
岗位技能3.2.1平行管或交叉管，邻近两根管子（包括管子附件）间距一般应在20mm以上，允许极限不小于10mm。

3.2.2对于需要包扎绝缘的管子包扎后，其外缘与相邻管子、管系附件或船体结构的间距在20mm以上。

3.2.3蒸汽管、排气管、绝缘外层及工作压力9.8Mpa以上的高压管与电缆的距离应大于100mm。

管子安装间距要求
良好安装
不好安装
良好安装
标准名称标准号发布日期编制部门作 业 场 地实施日期
编 制使用劳动保护用品工作服、安全帽、手套投入人员
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标 检考核指标使用工具和设备
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批 准
全、环保、健康要求检 验 作 业 指 导 书
1.检验人员应持证上岗 ；
2.正确穿戴和使用劳护防护用品。

图示
3.3.1管子法兰与螺孔的安装偏差（见附表-2）。

3.3.3当法兰垂直船体基线时，螺栓的六角头安装在法兰上面，螺帽在下。

检验步骤及方法
岗位技能管子法兰对接要求检验标准
3.3.2法兰联接螺栓紧固后，螺栓露出螺帽1～4牙。

检 验 作 业 指 导 书
检 验 作 业 指 导 书
在船上焊接的套筒接头。

在船上焊接的通舱管件的复板。

在船上调整定位的管子法兰，以及焊接在镀锌管上的紧固件。

3.7.7管子安装时应横平、竖直、美观、整齐、固定可靠。

钢法兰管子，其法兰与法兰连接，法兰与机械设备（包括管路附件）接口连接要自然对准，不许用撬杠
附表：
单位：mm
（附表-2）
管子支架间距



















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