锅炉安装检验资料：水冷壁焊接接口组对检验记录
锅炉安装检验资料目录及表格
表 1.3
06
现场设备、工业管道焊接工艺及验收规范
07
低压锅炉用无缝钢管
08
焊条质量管理规程
09
质量管理和质量保证
10
焊接名词术语
GBJ236-82 GB3087-82 JB3223-83 GB/T1030 GB3375-82
11
锅炉压力容器焊工考试规则
劳动人事部
12
锅炉压力容器安全监察条例》实施细则
实测横向 （mm）
002 基础平面标高偏差
+0
+100
-20
003 外形 基础上平面外形尺寸 ±20
+20
尺寸 凸台上平面外形尺寸 -20
-18
凹坑外形尺寸 004 基础平面的不水平度
005 竖向偏差
006 预 埋 地 脚 标高 螺栓 中心距
+20 5/每米：全高 ≤20 5/每米：全高 ≤20 +20 -0 ±2
五、 本资料由安装单位填写，至少三份分别送建设单位和锅炉检验单位 各一份，其余由安装单位自留存档。各表签证必须齐全否则无效。 填写时应正楷字录入，登入资料的数据应准确可靠，诉述简明扼要。 施工过程中用表可参照本资料另行复制。
安装检验资料
编号 1.0 1.1 1.2 1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10
20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量smawbx315交流手工机械底层3210011024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3211012524265080工艺评定报告编号hp200409smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温保温时间he430332100150e430325100150检验按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量25smawbx315交流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200403smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公司锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm规格射线探伤数量smawbx315直流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315直流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200404smawbx315直流手工机械表层2511012524265080编制审批山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档水冷壁焊
锅炉机组安装工程质量检查验收表
4）高强螺栓连接副现场复验抽检比例、复验报告及摩擦面抗滑移系数现场复验报告齐全
5）高强螺栓穿入方向应一致，紧固可靠，终紧复查抽检比例应符合《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2的规定
主控
6）高强螺栓连接副扭矩检验所用的扭矩扳手应校验合格，其扭矩精度误差应不大于3%
7）高强螺栓连接板应封闭可靠、防腐及时、无锈蚀
通油试验，油循环结束后应清扫过滤器并办理签证
6）燃油系统设备的接地和防静电措施应符合设计要求，设备进出口法兰或其他非焊接方式的连接处必须有可靠的防静电跨接
主控
19天然气设备及管道
1）天然气设备及管道系统安装全过程应实施洁净化施工
2）天然气管道与其他建筑、管道之间的净距应符合设计要求；地埋管道与其他管道交叉时垂直净距不应小于0.3m，天然气管道与电力电缆、通信光（电）缆交叉时，垂直净距不应小于0.5m
3）点火装置伸缩执行机构应操作灵活、无卡涩；油枪、点火枪的伸出长度及角度应符合厂家技术图纸要求。
5吹灰系统
1）吹灰系统管道安装时应考虑水冷壁的膨胀补偿
2）吹灰系统上的减压阀、安全阀应经过校验并办理签证
3）吹灰枪全行程动作应灵活平稳
4）水冷壁吹灰器蒸汽喷嘴与受热面的距离应符合厂家图纸要求
主控
5）长（半）伸缩式吹灰器应根据对应的膨胀位移值进行偏装，允许误差应为10mm
主控
8）受热面联箱内部应清理干净，联箱封闭应办理签证
9）各受热面模块的吊梁标高、模块间距离及模块到侧墙内衬的距离应符合图纸要求。模块吊梁标高允许偏差±5mm，模块水平度允许偏差3mm、垂直度允许偏差±10mm
主控
10）锅炉整体水压试验用水化验合格，符合《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647及《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889的规定
锅炉水冷壁管验收标准
验收标准 1、水冲洗后需立即通风或热风烘干，否则不 允许进行水冲洗。对燃用高硫煤、高钙煤的 电厂，一般不推荐使用水冲洗。2、灰斗内无 存灰、积灰。
结构表面无积灰、结垢。做好检查记录及登 记台工作，分析缺陷原因。为检修提供可靠 资料。 平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面 应无毛刺、尖角。 1、无开焊、磨损、变形。2、螺丝无松动， 焊接无脱焊。3、下夹板、撞击杆无变形、脱 焊，承击钻头无磨损，铆钉或螺栓无松动。 撞击杆在导轨内的活动间隙为4mm。调校时应 在集尘极板排及传动装置检修后进行。4、无 变形、挤住或卡涩。5、极板板排无下沉、位 移，悬挂装置无变形。6、板排无明显凸凹现 象。平面弯曲小于10mm，两对角线长度差小
清灰后检查
检查单个集 尘极板
检修集尘极 板排
测量集尘极 板排同极距 调校极板同 极距
传动设备检 修
提升传动设 备检修
摆线针轮行 星减速器检 修
双级蜗轮蜗 杆减速器检 修
振打装置试 运转检修绝缘子 及绝缘套 管保护筒电除尘 检修放电极 大框架
1、减速器放油。2、拆缷电动机及联轴器。3、在减 速箱体端盖结合面做标记。4、拆卸联轴器接头铜套 连杆、本体结合面时均应做好标记，注意原始结合面 纸垫厚度，回装按原始垫厚和标记位置进行。5、沿 轴取摆线轮“A”（轮上有标志）时，要注意摆轮端 面标志“A”相对于另一摆线轮标志“B”的位置。回 装按原始标志的相对位置进行。6、拆缷和回装间隔 环时，注意防碰碎。检修偏心套上滚柱轴承时，应将 轴承连同偏心套一起沿轴向拆卸和回装。7、清洗滚 针、齿套、齿壳等部件时，检查间隙及磨损情况。8 、检查各滚针。9、检查耐油橡胶密封环及其弹簧的 松紧程度，回装的密封环应注满油脂。10、箱体内注 入规定的润滑油至要求的油位。11、按常规检修轴承 。轴承一般采用热装。12、回装输出轴销轴插入摆线 轮相应孔中时注意间隔位置，用销轴套定位防止压碎 1、减速器放油。2、拆卸电机及联轴器。3、减速箱 体端盖结合面作标记。4、取出链轮轴及二级蜗轮及 两个轴套。5、拆卸一级蜗杆两端盖，取出一级蜗杆 。6、在拆卸二级蜗杆和装有一级蜗杆的端盖上做标 记，取出二级蜗杆和一级蜗轮。对各个部件进行清洗 、检修。7、检修链条的磨损、节距，链条和链轮的 结合面，链轮有断齿、损伤、磨损时应更换。8、检 查链轮轴、轴套磨损、间隙。9、检查二级蜗杆蜗轮 啮合间隙及磨损情况。10、检查或更换推力轴承，各 个部件加装。11、将三级蜗杆、一级蜗轮和轴承回装 就位，把涂好密封胶的端盖按标记回装，紧端盖螺 丝，二级螺杆应传动灵活。测量啮合面，符合质量标 准。12、转动二级蜗杆，将装好轴承的一级蜗杆就 位，且将上两端盖加青壳纸垫。测量啮合间隙及啮合 面，符合质量标准。13、将装有二级蜗轮的蜗轮轴上 轴套试装，测量啮合间隙和啮合后面，取出把轴套下 部涂密封胶后回装。14、箱盖结合面涂密封胶，按标 记扣盖、紧螺栓。15、加装减速机，电动机就位，回 1、在将保险片或销装复前，先试验电动机转向。2、 开启电动机检查减速器是否存在异常声响与振动，温 升是否正常。3、振打系统均复位，盘车检查振打轴 转动及振打落点情况。4、安装保险片或销后，整套 振打装置试运行1h。 1、检查承重绝缘子小横梁的水平及变形。需要更换 承重绝缘子及绝缘套管时，检修人员做好放电极大框 架的固定措施。2、检查保护筒的同心度。腐蚀严重 的应更换，更换保护筒时要做大框架与内壁的固定措 施，记录吊杆螺栓外露长度及有关位置尺寸后，再将 吊杆顶部大螺栓松开，拆下吊杆，穿入保护筒。吊杆 就位时根据吊杆中心，校正保护筒的中心及同心度， 并固定保护筒。拆除大框架的高度、横向位置及绝缘 子水平小梁的水平度。3、检查绝缘子室。4、检查人 1、检测放电极大框架的水平和垂直度、与壳体内部 的相对尺寸。2、检查大框架结构。3、检查大框架上 的爬梯。
锅炉安装检查验收规定
中国机械工业第一安装工程公司锅炉安装检查验收规定文件编号：ZYA/QB/02/32编制：刘景峰2002年1月10日审核：罗宾2002年1月20日批准：但长丰2002年1月30日1.目的和适用范围为确保锅炉安装质量，对施工过程中各工序施工质量的检查程序、方法作出规定。
本规定适用于公司所承接的所有规格的锅炉安装工程（额定蒸发量不限，额定工作压力不限）。
2．编制依据和引用标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发［1996］276号《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87 3.作业内容和要求3.1检查验收依据3.1.1国务院、劳动人事部及各专业部颁发的规程、条例、验收规范和质量评定标准（见本手册第四章《锅炉安装有关法规及技术文件名目索引》），以下简称《索引》。
3.1.2安装设计图纸及锅炉产品说明书、出厂质量证明书。
3.1.3本单位编制的施工组织设计（施工方案）、工艺规程及质保手册。
3.2基础的复查3.2.1检查有无经当地锅炉压力容器监察机构审查同意的锅炉平面布置图。
3.2.2检查土建单位有无交工验收资料，基础上是否标明纵横向基准线及0标高线。
3.2.3用钢皮尺及水准仪复测基础几何尺寸及各水平面标高，检查钢架立柱支承面的正确性及螺孔螺栓偏差。
检查数据填入《设备基础复测记录》，超出规范允关差时，应由设计部门或其代管部门签发“施工图变更通知单”或“技术修改核定单”。
3.3设备开箱检查3.3.1由甲乙双方共同进行设备开箱检查，清点各零部件的名称、规格、数量是否符合出厂装箱清单，材质证明和技术文件是否齐全，检查有无因运输保管而造成的损坏锈蚀现象，填写《设备开箱检查记录》表，并由交接双方签字。
3.3.2检查锅炉有无经技术监督部门认可的出厂合格证明，主要零部件制造质量是否符合锅炉制造技术要求（见《索引》），填写《锅筒、集箱外观检查记录》和《锅炉管检验工作记录》等表格。
锅炉质量验收记录
施工概况锅炉安装开工报告锅炉安装技术资料检查记录锅炉部件安装前检验记录附属设备、辅助机械安装前检查记录施工图纸会审及技术交底记录锅炉基础检查验收记录锅炉基础混凝土强度回弹复验检测记录锅炉就位检查验收记录省煤器安装验收记录炉内清扫验收记录锅炉水压试验检查验收记录及签证（2）试验中存在问题较多时，应另附说明。
省煤器水压试验检查验收记录有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证炉排冷态试运行检查记录砌筑施工检查验收记录阀门严密性试验记录锅炉范围内管道材料质量证明书审查记录施工单位质量检查员：年月日焊材质量证明审查记录施工单位质量检验员：年月日焊条烘干记录锅炉范围内管道焊接工作记录记录人：年月日锅炉范围内管道焊接质量检查验收记录注：抽查数量不少于10道焊口（抽查的焊口，应包含不同部位汽水管道，不同施焊位置及各施焊作业焊工所焊接的焊口）。
无损探伤检查记录锅炉范围内管道保温层施工质量检查验收记录水位表（液面计）安装检查验收记录测温仪表安装验收记录电动调节阀安装检查验收记录锅炉系统仪表安装检查验收记录水处理设施检查验收记录除氧设备检查验收记录给水泵、循环泵安装检查验收记录上煤、除渣设备安装验收记录燃油（气）系统安装验收记录炉体漏风试验记录烘炉记录注：1、本记录第一行的“烟气温度”栏中，应填写烘炉作业开始时测温位置处的仪表所显示的温度。
2、每两小时记录一次。
烘炉温升记录时间（d）烘炉负责人：注：本图表中应分别绘出烘炉给定的温升曲线和烘炉实际温升曲线。
年月日41烘炉检查验收记录煮炉记录煮炉升压曲线时间（h）烘炉负责人：记录人：年月日45煮炉检查验收记录安全阀安装调整验收记录锅炉保护装置检验验收记录蒸汽（热水）锅炉热态试运行记录注：应每小时记录一次。
锅炉厂有限责任公司焊接检查记录(环缝)
Nozzle overlay weldingNozzle and flange overlay weldingother welding
编号①
No.
材料牌号
Material
规格
Size（mm）
检查项目
Inspection Item
检验结果
Inspection Result
佥焊缝的一个追踪标识。
do.,anyway it is a trace marking for weld.
结论：■合格□不合格
ConclusionAcceptableUnacceptable
装配间隙（集箱）
Assembly clearance
检查员/日期
Inspector/ Date
备注：①：这个编号可能是筒身编号、环缝编号、材料检验编号、接管或管接头编号，总之它是被彳Remark:①Maybe the No. is shell No.、Cir. weld No.、material inspection No. pipe or nozzle N
检ห้องสมุดไป่ตู้结果
Inspection Result
检验结果
Inspection Result
检验结果
Inspection Result
检验结果
Inspection Result
焊材检编
Welding Material Ins. No.
焊接材料
Welding Material
焊材规格(mm)
Welding Material Size
Visual Inspection
焊脚高度(mm) Weld feet highness
锅炉水冷壁、顶棚管、包墙管焊接作业指导书
锅炉水冷壁、顶棚管、包墙管焊接作业指导书目录1、概况2、编制依据3、焊接部署4、焊接人员及工艺评定5、焊接设备和工具6、焊接材料7、对焊口的要求8、焊接工艺9、质量检验10、安全文明施工措施1、概况：水冷壁由前、后、左、右侧及左、右侧水冷壁侧包墙管组成，前、后、左、右侧水冷壁由上、中、下及燃烧器区水冷壁四部分组成，水冷壁管规格为φ60×5、φ60×6.5（前悬吊管），材质为20G。
前后水冷壁每部分由四片膜式壁组合而成。
左右侧水冷壁每部分是由三片膜式壁组合而成。
后侧水冷壁上部分前后悬吊管是单根管安装，折焰角部分由八片膜式壁组合而成，后水冷壁中、下、及燃烧区组件是由四片膜式壁组合而成。
水冷壁集箱总计32个。
包墙过热器部分由顶包墙、左右侧包墙、前后包墙管组成，包墙管规格为φ42×5，材质为20G。
顶棚管规格为φ57×5，材质为20G。
顶部、左侧、右侧、后部包墙管均是膜式壁结构，包墙管集箱总计有8个。
水冷系统最低联箱中心标高6m，前、后水冷壁上联箱标高41.1m，左、右水冷壁上联箱标高41.1m，前包墙管上集箱中心标高为40.1m，侧包墙管上集箱中心标高为41.1m。
水冷壁、顶棚管、包墙管焊接工作量一览表2编制依据：2.1《xx一期锅炉安装工程施工组织设计》。
2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996）276号2.3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇、焊接篇、超声波检验篇、射线检验篇）。
2.4武汉锅炉厂提供图纸资料。
2.5《电力建设施工、验收及质量检评标准》（现行版）。
3 焊接部署：水冷系统、包墙及顶棚过热器分两步焊接，地面焊接一部分，空中焊接一部分，尽量争取在地面多焊一些，减少空中作业，提高工效。
3.1地面焊接:前水冷壁上组件、侧水冷壁上组件可与其上联箱在地面拼装焊接，同样前水冷壁、侧水冷壁下部分可与下集箱在地面上拼装焊接。
侧包墙管可在地面拼装焊接，后包墙管可与集箱在地面拼装焊接。
《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据
《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据一、总说明(1)适用范围，适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于125MPa.热水温度不超过130%的整装蒸汽和热水锅妒及辅助设备安装工程的质量检验与验收。
(2)检验批的划分:室外供热管道及配件安装分项工程应按系统、区城、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干检验批进行验收。
(3)验收人员:由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人等进行验收。
二、表格项目填写说明1.主控项目(1)锅炉基础验收1)规范要求:锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合下表12-43 的规定。
锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法表12-432)检查数量:全数检查。
(2)燃油、燃汽及非承压锅炉安装1)规范要求;非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅简顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检查方法:对照设计图纸或产品说明书检查。
2)规范要求:以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气,应通向贮存或处理装置。
检查方法:对照设计图纸检查。
3)规范要求:两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟肉时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检查方法:观察和手扳检查。
检查数量:全数检查。
山建市卫建生市公间中的大为工(3)锅炉烘炉和试运行1)规范要求:锅炉火焰烘炉应符合下列规定火焰应在炉膛中央燃烧,不应直接烧烤炉墙及炉拱。
烘炉时间一般不少于4d,升温应缓慢，后期烟温不应高于160C,且持续时间不应少于24h。
链条炉排在烘炉过程中应定期转动。
烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。
检查方法:计时测温、操作观察检查。
2)规范要求:锅炉结束后应符合下列规定:①炉墙经烘烤后没有变形，裂纹及塌落现象。
2炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。
锅炉安装监督检验规则
锅炉安装监督检验规则(特种设备安全技术规范 )第一章总则第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监督条例》（以下简称《条例》）的有关规定，指定本规则。
第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。
第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。
第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。
第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。
第二章安装监督检验的程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的检验机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）个一份：（一）特种设备安装改造维修告知书；（二）施工合同；（三）施工计划。
第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案（以下简称检验方案），安排符合规定要求的检验人员从事监督检验（以下简称监检）工作，并将承担监检工作的监督检验人员（以下简称监检人员）、监检方案（包括监检项目和要求）告知安装单位。
第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。
（一）施工计划；（二）质量管理手册和相关的管理制度；（三）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关政见；（四）安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件；（五）施工过程的各种检查、验收资料；（六）安装监督检验工作要求的其他相关资料；（七）根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。
锅炉检验记录
年月曰锅筒安装记录锅炉基础复查记录锅炉台号锅炉型号序号检查项目允许偏差mm实测偏差mm 1坐标位置（纵横轴线）202不同平面的标咼0、-203平面外形尺寸± 204凸台上平面外形尺寸0、-205凹穴尺寸+20、06平面的水平度每米5,且全长107垂直度每米5,且全长108预埋地脚螺栓标咼（顶端）+20、0中心距（在根部和顶部两处测量）± 29预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20、0孔壁铅直度1010预埋活动地脚螺栓锚板标咼+20、0中心位置5带槽的锚板与混凝土面的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度211柱子间距< 10m>10m± 1± 212柱子相应对角线< 20m>20m58焊接记录图图纸会（自）审记录经办人:无（有）负荷联动试车合格证书年月日工程编号工程名称车间、工段或生产系统名称试车时间试车情况：质量鉴定：附件：机器安装记录年月日工程编号分部分项工程名称设备位号设备名称安装情况项目允许偏差实测偏差备注标高纵向中心线横向垂直度纵向水平度横向附图：注：单位为毫米。
施工技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：年月日施工技术负责人: 质量检查员: 施工班（组）长:分部工程质量评定表评定 等级分部工程负责人： 单位工程负责人：核定 等级质量检查部门核定人：年 月 日年 月日注：性质是该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程序号分项工程名称等 级性质备注合格优良123456789101112合 计优良率 %单位工程名称: 分部工程名称:达注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程漏风试验记录年月日炉墙施工记录年月曰责任技术人员: 质检员: 施工人员:空气预热器管箱油渗漏试验记录2"年月日风道及炉膛风压试验记录年月曰年月曰锅筒封闭记录"“宀年月日安全阀调整试验记录年月曰锅炉台号锅炉型号序号项目名称锅筒安全阀过热器安全阀省煤器安全阀I n1安全阀型号2安全阀装置地点工作压力MPa3开启压力MPa4回座压力MPa5阀芯提升高度mm （重锤式安全阀不记录）6调整日期7调试人员记事：焊接接头表面质量检查记录 5焊接责任技术人员: 焊接质检员: 年月日分项工程质量检验表钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:检验内容质量情况材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录加工合格证或加工记录咼压管螺纹及密封面加工记录资设计变更及材料代用记录焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录焊缝无损检测报告和热处理记录料管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录预拉伸（压缩）记录膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录审与传动设备连接的管道安装记录封闭及隐蔽工程记录查夹套管加工记录电阻值测试记录管道系统试验记录管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录法兰密封面管子标记移植现焊缝表面质量场法兰、焊缝及其它连接件的安装位置检补偿器的安装质量固定支架的安装位置、质量查膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量填料式补偿器剩余收缩量钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:单位工程名称:分项工程质量检验表分项工程名称:分部工程名称:分项工程性质:目录一、施工组织设计二、锅炉安装告知书三、工作联系单四、工程材料报验五、施工检验记录六、射线检测报告七、压力试验报告。
锅炉安装质量验收记录
锅炉安装质量验收记录整装锅炉陕西省质量技术监督局编制锅炉安装工程施工审批表建设单位施工单位锅炉型号产品编号锅炉制造日期锅炉制造单位锅炉用途安装地点安装许可证范围安装许可证号锅炉房（新建，改造，原有）校验锅炉总图、安装图、主要受压部件图锅炉质量证明书，监检报告受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，水流程图及水动力计算书锅炉安装说明和使用说明书锅炉平面图及周围建筑物距离图现场主要施工人员施工负责人技术负责人电焊工司炉工筑炉工电工起重工管工质检员建设单位：施工单位：区，县锅炉安全监察机构意见：市级锅炉安全监察机构意见：年月日年月日年月日年月日注：1.本表一式四份，建设单位，施工单位，区.、县及地.市锅炉安全监察机构各一份。
2.本表由施工单位填写，会同建设单位共同申报。
3本表也适用于锅炉维修和改造工程，锅炉安装质量验收证明书锅炉位号燃烧方式锅炉型号锅炉制造厂额定蒸发量（t/h）额定热工率（MW）锅炉产品编号额定蒸汽压力（Mpa）额定出水压力（Mpa）制造年月额定进/出口水温(℃) 安装审批日期总体验收结论本锅炉安装工程质量经检查，符合国家现行有关规范、规程及技术标准规定要求，准予验收。
总体验收汇签施工单位建设单位监察（监检）单位项目负责人：年月日现场技术负责人：年月日施工单位公章：年月日项目负责人：年月日现场技术负责人：年月日建设单位公章：年月日监察（监检）员：年月日责任工程师：年月日监察（监检）单位公章：年月日施工概况建设单位工程项目锅炉型号锅炉容量额定蒸汽压力（Mpa）额定出水压力（Mpa）额定蒸汽温度额定进/出口水温（℃）锅炉制造厂锅炉出厂编号锅炉出厂日期锅炉制造监检单位名称及标记燃烧方式燃料种类给水温度水处理方式工艺设计单位工程造价施工单位施工负责人开工日期竣工日期工程内容施工负责人建设（监理）单位代表锅炉安装开工报告建设单位安装单位工程地点锅炉位号锅炉型号产品编号锅炉内容额定压力制造单位制造年月开工日期安装资格证编号主要工程内容开工准备情况名称准备情况审批手续施工机具准备焊接工艺评定施工安全教育施工单位现场负责人：年月日建设（监理）单位现场负责人：年月日锅炉安装技术资料检查记录资料名称份数检查记录锅炉设计图纸及技术资料锅炉总图锅炉安装总图主要受压部件图水流程图及水动力计算书（强制循环的热水锅炉）受压元件强度计算书受压元件重大设计更改资料安全阀排放量计算书安全阀数量和流道直径计算书（额定出口热水温度≥100℃）锅炉安装和使用说明书锅炉出厂合格证金属材料质量证明书焊接质量证明书材料变更代用证明书主要受压元件焊接质量证明书焊缝探伤检查报告焊接返修情况报告资料名称份数检查记录质量文件主要受压元件水压试验证明书锅炉产品安全质量监督检验证书进口锅炉监检报告其它锅炉房平面布置图锅炉房工艺设计图锅炉房电气设备图锅炉房仪表设计图施工组织设计或施工方案锅炉安装审批资料土建移交有关施工检验资料检查结论施工单位现场技术负责人：建设（监理）单位现场技术负责人：年月日年月日锅炉部件安装前检验记录名称检查情况处理结果锅筒（锅壳）集箱下降管水管系统炉胆烟管安全阀锅炉范围内管道与阀门安全附件及保护装置其它施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日附属设备、辅助机械安装前检查记录名称型号规格数量检查情况及处理结果鼓风机引风机给水泵循环泵上煤设备出渣设备水处理设备除氧器分汽/水缸落地膨胀水箱燃烧器除尘器施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日施工图纸会审及技术交底记录建设单位施工单位设计单位监理单位会审主要内容：会审意见：参加会审人员单位姓名职务职称姓名职务职称施工单位建设单位设计单位监理单位填写人：年月日锅炉基础检查验收记录检查项目允许偏差（mm）测点数实测值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8纵、横轴线的坐标纵向±20 横向不同平面的标（包括柱子基础面上的预埋钢板）0 -20平面的水平度每米 5 全长10外形尺寸平面外形尺寸±10 凸台上平面外形尺寸-20 凹穴尺寸+20预留地脚螺栓孔中心位置±20 深度+200 孔壁垂直度（每米）10预埋地脚螺栓顶端标高+200 中心距（在根部和顶部两处测量）±2外观检查（蜂窝、麻面及裂缝）不允许施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日锅炉基础混泥土强度回弹复验检测记录锅炉基础设计强度（Mpa）基础试块抗压强度（Mpa）回弹复验基础强度（Mpa）回弹复验检测日期锅炉基础混泥土强度回弹复验测点简图施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日注：应附锅炉基础混凝土强度报告及基础混凝土强度回弹复验检测报告锅炉就位检查验收记录序号项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）备注1 炉体与基础纵向±10横向±102 垫铁每组不超过3块3 卧式锅炉纵向水平±2横向水平±14 立式锅炉铅垂度高度的1/100 5 炉排中心位置偏差±26炉排前后轴水平度长度的1/100备注施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日炉内清扫验收记录序号清扫方法记录锅筒集箱受热面管炉胆回燃室结论建设（监理）单位现场技术负责人：施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日年月日锅炉水压试验检查验收记录及签证试验部位规程、规范确定试验压力值Mpa压力表量程数量精度检定部门表盘直径（mm）检定日期试验日期项目试验次序第一次第二次试验日期环境温度（℃）试验介质温度（℃）升压速度（Mpa/min）试验压力（Mpa）保压时间（min）保压期间压降值（Mpa）降至工作压力检查时间（min）降压速度（Mpa/min）试压方式检查情况结论施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日监检单位监检员：年月日有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证表盘直径压力表量程（mm）精度压力表数量检定日期检定部门试压条件工作压力（Mpa)试验介质环境温度试验介质温度（℃）试验压力试验压力（Mpa) 法兰连接处入孔密封面手孔密封面检查孔密封面结论施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日炉排冷态试运行检查记录炉排内型试运人试运检查情况速度等级试运日期试运时间（h)检查内容炉排拉紧装置调节余量炉排转动状况炉排片翻动状况滚柱转动状况链轮齿和状况润滑油温升轴承温升挡渣铁有无顶住、反倒现象施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日阀门严密性试验记录阀门编号阀门名称公称直径(Dg）(mm)公称压力(pg)(MPa装设位置装设位置工作压力(MPa)试验介质试验压力(MPa)试验时间(min)阀瓣密封面严密性试验日期)施工单位质量检查员：年月日锅炉范围内管道材料质量证明书审查记录管道名称钢管牌号规格(mm)材料标准号生产厂炉（罐）号材质证明编号化学碳C 錳Mn 硅Si 磷P 硫S 铬Cr 镍Ni成分（%）钛Ti力学性能抗拉强度αb(MPa) 屈服强度αs(MPa) 延伸率δ(%)压扁试验扩口试验冷弯试验水压试验施工单位质量检查员：年月日焊材质量证明书审查记录焊材名称焊材型号直径批号生产厂质量证明书编号熔敷金属化学成分碳C 錳Mn 硅Si 磷P 硫S 铬Cr 镍Ni 钛Ti熔力抗拉强度αb(MPa)敷学金属性能屈服强度αs(MPa) 延伸率δ(%)施工单位质量检查员：年月日焊条烘干记录日期焊条编号规格批号烘干设备烘干温度（℃）烘干时间（h）保温温度(℃)施焊部位施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日锅炉范围内管道焊接工作记录管子名称焊口数量规格焊接方法焊材环境温度焊工名称焊工姓名钢印代号焊接日期记录人：年月日锅炉范围内管道安装检查验收记录序号检查项目允许偏差或要求（mm）管道名称及检查结果1 管道标高室内管道±10 室外管道±152 水平管道坡向应符合设计文件3 水平管道坡度应符合设计文件4 水平管弯曲度DN<100 1/100，最大20DN>100 1.5/100，最大155 立管垂直度2/100，最大156 弯管最小半径冷弯≥4Dw热弯≥3.5Dw7 直管段相邻焊口间距≥1008 焊口中心距弯管曲起点距离不小于管外径且不小于1009 穿墙及过楼板管道应加装套管，焊缝不得置于套管内垫片材料及规格应符合设计文件10 法兰接合面连接螺栓螺栓规格应与法兰螺栓尺寸相符伸出长度2-3倍螺距装改方向方向应一致垫圈应安放齐全验收结论施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日无损探伤检查记录序号焊口部位管子规格焊口总数探伤口数探伤率（%）焊工钢印代号探伤方式备注：探伤评定意见：探伤单位：施工负责人：年月日建设单位代表：年月日锅炉范围内管道保温层施工质量检查验收记录序号检查项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 表面平整度抹面层或包缠层金属保护层2 厚度硬质制品软质或半硬质+厚度的10%且不大于+10-厚度的5%，且不小于-53 伸缩缝宽度+50施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日水位表（液面计）安装检查验收记录检查项目要求检查结果水位表（液面计）型式应符合图纸规定装设位置应符合图纸规定装设数量应符合图纸规定水位表（液面计）标高与锅筒正常水位线间的距离±2mm汽（气）连接管内径应符合图纸规定水（液）连接管内径应符合图纸规定石英玻璃管水位表内径应符合图纸规定石英玻璃管水位表保护装置应装设牢固水位表各部位阀门装设情况位置正确、开关灵活严密不漏水位表放水表应接至安全地点水位表中心距操作平台的垂直距离应便于巡视观察水位情况最高、最低安全水位和正常水位标记标划齐全准确水位表（液面计）照明装置应能有效显示、观看水位情况远程水位显示装置装设数量应符合《蒸规》规定验收结论施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日压力表安装检查记录压力表装设位置数量量程（MPa）精度表盘直径mm检定日期钢制存水弯管内径mm旋塞类型标划红线的指示压力值（MPa）工作状态验收记录施工单位质量检查员：建设（监理）单位现场技术负责人：年月日施工单位现场技术负责人：年月日年月日安全阀安装检查验收记录检查项目要求检查结果安装在锅筒最高处数量、型号符合设计资料规定安装在可分式安全阀出口处数量、型号符合设计资料规定安装在过热器出口处数量、型号符合设计资料规定安全阀检验日期排气管和装设一、有足够流通面积；二、两只阀共用一个短管时，短管截面积应不小于两阀流道面积之和；三、排气管应可靠固定；疏水管的装设一、接至安全地点；二、排气管、疏水管上不允许装设阀门施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日测温仪表安装验收记录仪表名称型号装设位置数量测温种类验收结论施工单位质量检查员：年 月 日施工单位现场技术负责人：年 月 日建设（监理）单位现场技术负责人：年 月 日汉中市人民医院WNS4-1.25-Y/Q 蒸汽锅炉防爆门安装验收记录名称型号装设位置安装形式数量验收结论施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日陕西医药控股集团生物制品有限公司WNS2-1.25-Y/Q蒸汽锅炉（01#）节能器安装验收记录名称编号装设位置数量备注验收结论施工单位质量检查员：年月日施工单位现场技术负责人：年月日建设（监理）单位现场技术负责人：年月日锅炉系统仪表管安装检查验收记录检查项目要求各表管检查结果表管材质及规格符合设计规定表管外观质量无裂痕、无伤痕、无重皮表管内部清洁状况清洁、无杂物脱脂状况符合设计文件规定表管埋地敷设应做防护、防腐处理。
锅炉安装质量自检记录锅检所提供
锅炉安装质量自检记录（整装）锅炉型号:使用单位:安装单位:安装日期:一、锅炉安装质量自检记录 ............................... 2页二、锅炉技术资料审查记录 .................................3页三、图纸审查记录 .........................................4页四、主要元部件质量检查记录 ...............................5页五、基础检查记录 .........................................6页六、锅炉就位检验验收记录 .................................7页七、焊接接头外观检查记录 .................................8页八、无损探伤记录 .........................................9页九、省煤器及空气预热器安装记录 ....................... 10页十、汽、水管道及附件安装检验验收记录 .................. 11页十一、热工仪表安装检查记录 ............................ 12页十二、锅炉本体水压试验检查记录 ........................ 13页十三、省煤器水压试验检查记录 .......................... 14页十四、炉排冷态试运转记录 .............................. 15页十五、炉墙砌筑质量检查记录 ............................ 16页十六、烘炉检查记录.................................... 17页十七、煮炉检查记录.................................... 18页十八、安全阀检查记录 .................................. 19页十九、保护装置安装记录 ................................ 20页二十、二十四小时试运行记录 ............................ 21页本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准要求，并经 转正常，可以投入运行锅炉安装质量自检记录使用单位 安装单位 锅炉型号 锅炉安装许可证 锅炉出厂编号 锅炉制造单位 锅炉制造日期安装竣工日期锅 炉 参 数额定蒸发量或功率 t/h （ MW ） 额定压力 MPa额定温度C额定回水（油）温度C给水温度 _________________ C额定出水（油）温度C燃烧方式适用燃料 ____________________工 程 验 收 汇 签安装单位： （章）安装单位负责人:安装技术负责人:年 月 日使用单位： （章）使用单位负责人：使用单位主管技术人员:监检单位: （章）监检员:24小时试运锅炉技术资料审查记录图纸审查记录图号及图纸名称主要问题及处理结果参加单位及人员:主要元部件质量检查记录基础检查记录 ___________锅炉就位检查验收记录焊接接头外观检查记录无损探伤记录____________省煤器及空气预热器安装记录汽、水管道及附件安装检查验收记录热工仪表安装检查记录锅炉本体液压试验检查记录省煤器水压试验检查记录炉排冷态试运转记录注：1.运行情况栏可分：正常、杂声、凸起、卡住、跑偏及润滑等情况。
包墙管水冷壁组队安装检查记录
包墙管水冷壁组队安装检查记录
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
省煤器组合安装检查记录
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
过热器组合安装检查记录
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
护板及密封件安装记录
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
平台扶梯安装记录
山东四化环保节能工程有限公司年月日
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
防雨棚综合安装记录
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
集箱安装（隐蔽）工程检查记录
建设单位代表监理代表施工负责人检查人班组长
锅炉水压试验记录。
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合格
16-
60±5
1.5-2
2-3
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合格
17
60±5
1.5-2
2-3
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合格
18
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1.5-2
2-3
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合格
19
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1.5-2
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合格
20
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1.5-2
2-3
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合格
21
60±5
1.5-2
2-3
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合格
22
60±5
1.5-2
2-3
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合格
23
60±5
1.5-2
相邻纵缝间距（mm）
对口棱角（mm）
最大最小直径差（mm）
1
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1.5-2
2-3
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合格
2
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1.5-2
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合格
3
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1.5-2
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4
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5
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6
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7
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24
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1.5-2
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合格
25
60±5
1.5-2
2-3
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合格
安装责任人
质量检验
建设单位
日 期
日 期
日 期
水冷壁焊接接口组对检验记录
(焊接接口组对质量检查)
建 设 单 位
施 工 单 位
工 程 名 称
锅炉安装
施 工 图 号
单位工程名称
水冷壁管安装焊接
日 期
工 件 名 称
水冷壁安装
工 件 编 号
φ51
材 质
20＃
规 格
φ51
序号
焊口
编号
坡 口
组 对 质 量
评定
角度（度）
钝边（mm）
间隙（mm）
错口
（mm）
坡口清洁程度
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合格
8
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1.5-2
2-3
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合格
9
60±5
1.5-2
2-3
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合格
10
60±5
1.5-2
2-3
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合格
11
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1.5-2
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合格
12
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1.5-2
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合格
13
60±5
1.5-2
2-3
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/合格1460 Nhomakorabea51.5-2
2-3
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合格
15
60±5
1.5-2
2-3