维修保养记录

维修保养记录
维修中心设备日常保养润滑项目
BC6063型牛头刨床
1、机床-各需要加油的部位及导轨表面注以清洁的30号机械油，并向机床油池灌注30号机械油，注入油量约为25升，油面高度不应低于底座油标的2/3。

2、机床应经常保持清洁，按时润滑导轨面及各注油孔，并作定期检修。

3电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

YA41CGP-200T 2000KN单柱校正压装液压机
1、工作用油推荐采YB-N46液压油。

2、液压油应经过严格的过滤后才允许注入油箱，油箱内注油不得低于游标。

3、滤油器应定期经常用煤油清洗，工作油液应每年更换一次。

4、每年年检，校正一次压力表。

5、定期检查各部密封件性能是否良好。

6、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂防锈油。

7、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

MT130H型卧轴矩台平面磨床
1、机床每工作3-4个月后，应将油液自床身油箱中放出并清洗油箱，注入的油液必须清洁并过滤。

2、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤，若有破损，及时更换，滤网采用40目铜丝网。

3、经常检查管件及螺丝松紧，检查活塞杆与支架的联接螺母松紧，冷却液泵大约过2000工作小时，必须用煤油清洗。

、冷却箱视工作情况每星期至少清理一次，工作台油盘，床身排水管，床4身导轨的接油斗也都必须定期将油污垢清除。

5、经常对导轨润滑油路进行调整，并对润滑油过滤器滤芯进行定期清洗。

6、机床在每日使用前，还需察看磨头前轴承的润滑油标，油位在油标红线之上即可，反之，则加入L-FD7轴承油。

7、液压系统应采用液压油L-HG32或同等规格的石油基油液。

8、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

TDY92-500T 轮轴压装液压机
1、保持油液的清洁是保证系统正常工作的关键。

所以油箱灌油前应仔细清洗，不得有铁屑、面纱等物。

油液应严格过滤后加入油箱，油箱内油不得低于油标。

2、滤油器经常用煤油清洗，工作油液每半年更换一次。

其中第一次更换时间不应过两个月。

3、活塞杆外漏表面要经常喷机油，每班一次，压座移动中心架双螺旋部位等运动部位注意加油。

4、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。

5、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

PPEB数控折弯机
,、定期检查油箱油位。

,、如果在定期检查中发现液压油已变质了，则必须换油。

,、油箱在注油之前应进行彻底的清洗。

,、装有伺服阀的液压系统所使用的油的清洁度为10毫米。

,、建议每三个月清洗过滤一次油箱内的液压油;每半年更换一次油箱内液压油。

,、高压过滤器的滤芯每使用三个月应清洗或更换，以保障液压油的清洁。

,、至少每年检查液压管道的性能一次。

,、定期检查活塞与滑块的联接，必要时拧紧螺钉。

,、定期检查任何螺钉、螺母、接线端子等紧固件的是否松动拧紧所有松开的螺钉;检查各电器元件上是否有沉积物，特别注意数控系统、伺服驱动等关键元件的清洁;必要时更换受损的保险丝以及有毛病的信号灯。

部位润滑油类型润滑周期润滑剂导轨上部泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN 导轨下部泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN 光栅尺导轨泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN
齿轮架泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN X轴丝杆泵润滑脂 40小时 LVD-HD标准润滑脂V1 DIN
LVD-HD标准润滑脂 R轴丝杆 40小时 V,,,, ,,, ,、,、, 泵润滑脂 40小时LVD-HD标准润滑脂V1 DIN 后挡板
LVD-HD标准润滑油油箱分析后 ,,,,,,,,, ,,,
LVD-HD标准润滑油液压夹紧分析后 ,,,,,,,,, ,,,, 高压过滤元件三个月
滤油器换油时 CW6163E-010 普通车床
1、在机械加工过程中，如出现切削液的流量不足时，应及时添加。

2、禁止使用易燃、有毒的切削液。

3、不同品种切削液不易混用，更换前必须将冷却系统清洗干净。

4、换油和清洗油箱时，除对油箱清洗外，对油泵吸油管和床头箱里的滤油器也必须进行清洗。

5、拆卸冷却泵的电源航空插头时，不要用力过猛，避免损坏电源航空插头。

清理冷却泵时不要将水浇到电源插头上，避免电器短路。

6、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

部位润滑剂润滑周期溜板箱内齿轮、轴承和床鞍L-HM46液压油每8小时注油一次与车床接触的导轨
小刀架、刀架下部、尾部 L-HM46液压油每4小时注油一次丝杠支架 L-HM46液压油每4小时注油一次床头箱、进给箱 L-HM32液压油每2个月换油一次溜板箱 L-HM46液压油每1月注油一次挂轮架中间齿轮轴承 2#钙基润滑脂
每8小时注油一次床头箱皮带轮中轴承 ZL-3H锂基润滑脂每3个月注油1次溜板箱中刻度盘齿轮与其轴 ZL-3H锂基润滑脂每6个月注油1次 RJ2系列井式电阻炉
1、炉膛及炉灌的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理，两周至少一次
2、电阻丝如经常使用后，就不得碰撞扭折，以免断裂。

3、定期检查加热元件的使用情况。

加热元件经短期使用后便不得扭折、碰撞。

4、定期检查炉衬的使用情况，若有轻微的损坏可用泥浆涂抹砌筑。

炉衬重砌后，亦应按烘炉工艺要求进行。

5、定期检查热电偶的使用情况，防止应热电偶的损坏造成测温不正确而影响产品质量。

6、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

RX3全纤维系列箱式电阻炉
1、炉底板下的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理，两周至少一次。

2、电阻丝、带如经常使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。

3、电炉炉门转向轴须经常注入适量润滑油。

4、定期检查加热元件的使用情况。

加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。

5、定期检查热电偶的使用情况，防止因热电偶的损坏造成测温不正确而影响产品质量。

6、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

RJ2系列井式回火电阻炉
1、炉膛及炉灌的氧化物(包括电炉丝下)应经常清理，两周至少一次。

2、电阻丝如经常使用后，就不得碰撞扭折，以免断裂。

3、电炉通风机及其回转轴处一星期至少加一次油，加油时将轴承盖打开，(最好使用2#MOS2润滑油)。

4、电机运转300-500小时后应加油一次，运行1000-1500小时后应换油一次，每年应将发动机拆开检修一次。

5、定期检查加热元件的使用情况。

加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。

6、定期检查热电偶的使用情况，防止应热电偶的损坏造成测温不正确而影响产品质量。

7、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

ZC——30——1 箱式淬火槽
1、淬火槽应经常清理，每周至少一次。

2、加热元件使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。

3、定期检查加热元件的使用情况。

加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。

若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。

4、定期检查淬火槽机械传动使用情况，若有轻微的损坏，应当立即维修。

5定期检查热电偶的使用情况，防止因热电偶的损坏造成测温不正确而影响产品质量。

6、电工应经常检查电器元件接线螺丝是否松动，电器配电箱内必须保持清洁。

M1450C型万能外圆磨床
1、各紧固螺钉、各防护罩是否松动。

2、保证机床用冷却液充足。

3、机床导轨应充分润滑。

4、下班后，要将机床各部分擦净以防生锈腐蚀。

、更换机床用的冷却液，每周更换一次。

在讲冷却箱内污物彻底清除后，5方可注入新的冷却液。

6、周末下班后，彻底清理机床各部分，加工表面应涂上防锈油或润滑油。

7、更换砂轮主轴润滑油，每季一次。

8、更换床身油池的液压油，每年更换一次，更换油池内禁止用棉丝擦洗，最好用细布或泡沫塑料擦洗。

、更换头架油池的润滑油，每年更换一次。

(仅适用于滑动轴承的头架) 9
10、检查电器各元件的完好性。

11、机床及电机各滚动轴承每年需要拆下清洗，涂上润滑剂重新装入，若轴承已损坏应更换新的。

12、检查各易损件，已损坏的需要更换。

通用桥式起重机
1、金属结构的检查:
桥式起重机的金属结构每年检查1-2次，重点为连接的松动、脱落、结构材料和焊接的裂纹开裂、桥架变形、结构件的腐蚀。

金属结构检查内容与判断标准
检查项目检查内容判断标准
检测主梁在起吊额定载荷时跨中下挠应
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