临朐金水苑小区技术标书

施工组织设计
一编制依据及原则
（一）编制内容及范围
本施工组织设计内容包括编制依据及原则、工程概况、施工部署及主要管理措施、工程项目部主要管理人员、各类技术人员及所用劳务人员安排计划、工期保证措施及网络进度计划、工程质量保证措施、主要分部、分项工程的施工方法和技术措施、特殊施工措施(冬雨季、节假日及农忙季节、夜间、外部协调等措施)、安全和文明施工保证措施、施工总进度网络图、平面图等自开工至竣工的全过程组织管理措施等。

（二）编制依据
1 工程施工招标文件与答疑等
2 国家有关标准规范规程
《工程测量规范》 GB50026—2007
《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328—200l
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002
《建筑地基基础设计规范》 GB50007—2002
《地下工程防水技术规范》 GB50108—200l
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002
《砌体结构设计规范》 GB50003—2002
《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002
《砼结构设计规范》 GB50010—2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2002
《木结构工程施工质量验收规范》 GB50206—2002
《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2002
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208—2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB50194—93
《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB5023l—98
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243—2002
《建筑电气工程施工质量检验标准》 GB50303—2002
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325—2001
《电气装置工程母线装置施工及验收规范》 GBJl49—90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006
《电器装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50259—96
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB5022—95
《砼外加剂应用技术规范》 GB50210—2001
《普通砼砼拌和物性能试验方法》 GB/T50080—2002
3 行业及地方有关标准规范、规程
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79—2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130—2001
《钢筋焊接及验收规程》 JGJl8—2003
《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27—2001
《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJl07—2003
《回弹法检测砼抗压强度技术规程》 JCJ/T23—92
《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59—99
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46—2005《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001《建筑玻璃应用技术规程》 JGJll3—2003 4 本企业内部质量文件、管理制度
二工程概况
（一）项目施工管理目标
1 质量目标
根据招标文件要求及我方施工力量，制定本工程质量目标：执行《建筑工程施工质量验收统一标准》优良。

2 工期目标
根据施工招标文件、答疑及我方施工力量，制订本工程工期目标：
计划开工日期：2012年4月18日开工，2013年10月19日竣工，总工期549天（日历日）。

3 安全文明施工目标
达到“市级安全文明工地”标准。

（二）主要施工方法
1 土方开挖
采用机械放坡开挖。

待工程中标获取本工程的地质勘察报告后，再详细编制土方工程的土方施工方案。

2 钢筋工程
钢筋加工在现场进行，根据工程需要用量计划分批、分规格进场，受力钢筋采用焊接接头或绑扎连接接头。

3 砼工程
本工程采用商品砼，场内水平和垂直运输采用砼泵车。

根据工程结构形式和结构特点及砼材料使用地点，采用墙柱和梁、板、梯一次浇筑的办法。

4 模板工程
独立基础采用木胶板模板；主体结构墙、柱、梁、板结构均采用木胶板，节省工期、节约材料；该模板有足够的刚度和强度，灵活性强，成型的混凝土表面光滑平整，观感好，完全能与清水砼墙媲美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。

且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，可整装整拆、施工速度快。

四主要施工机械设备
（一）垂直运输机械
考虑到该工程布置的特点，本工程共计设置3部塔吊负责主体结构施工期间模板、钢管、钢筋等材料垂直运输及模板的周转使用。

根据本建筑物的造型、结构特征、平面尺寸和吊装物、构件的外型尺寸、重量和安装部位以及塔吊自身的安装要求等因素选择安装三部固定式自升式塔式起重机QTZ315。

装饰装修阶段各楼号安装一台客货电梯。

具体位置见《施工平面布置图》。

（二）砼输送设备
砼工程采用砼泵送技术，由于本工程为剪力墙结构，砼用量较大，其垂直水平运输主要采用砼泵送技术。

本工程6层以下采用混凝土汽车输送泵，7层以上采用地泵。

（三）钢筋加工设备
在现场合适位置布置钢筋加工区,钢筋加工区位置应方便工作面展开，钢筋加工区布设对焊机、切割机、弯曲机、直螺纹加工机等钢筋加工机械，提前一层下料施工，保证工程正常工作。

土方开挖完成时陆续到场，基础垫层施工完后，加工完基础钢筋。

（四）木工设备
设木工加工区，木工房配置圆锯、圆刨、平刨等木工机械。

负责整个工程模板加工和修补，土方开挖时陆续进场。

（五）砂浆搅拌设备
砌体工程及装饰抹灰现场，每个楼号安装1台JS350砂浆搅拌机，并配合客货电梯以方便砂浆的水平和垂直运输。

（一）施工进度计划及主要控制点
根据临朐金水苑小区3#4#5#住宅楼工程施工招标文件的工期要求，结合我单位的实力，拟定本工程工期目标：计划开工时间2012年4月18日，竣工时间2013年10月19日。

为保证工期目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下工期控制点：
第一控制点：2012年05月18日，土方工程完；
第二控制点：2012年08月26日，基础工程完；
第三控制点：2013年01月02日，主体施工完；
第四控制点：2013年05月07日，填充墙施工完。

第五控制点：2013年10月04日，装饰、安装施工完。

第六控制点：2013年10月19日，竣工验收。

具体工程进度计划详见“网络进度计划图”。

（二）工期保证措施
1 加强施工组织与协调管理
强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与雇主的联系，加强对施工队、分包单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方各个个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。

加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

2 合理的施工部署与施工进度计划编制
本工程施工总进度计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的，在保证关键线路的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。

为实现各个目标，编制网络图计划和横道图计划进行进度控制，网络计划中明确标明关键线路，包括其他专业进度纳入计划安排。

计划控制采用实际进度计划进行工程的安排和控制，除每周与工程相关各方的工程例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。

3 强化施工进度计划管理
同雇主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和的单位严肃处理。

4 资金、材料对工期的保证
我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，本工程将建立专门的资金帐户，单位财务重点保证该项目有充足资金备用。

根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排材料、生产设备投入，保证按照进度计划的要求完成任务。

编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物资保证。

5 施工新技术对工期的保证
广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具。

从科技含量上争取缩短工期。

先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。

我单位将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各工期目标和总体工期目标。

例如：在测量施工中，将采用全站仪来保证结构空间测量定位的迅速性和准确度；在结构施工中，采用先进的加工机械和先进钢筋定位措施等。

6 季节性施工措施对工期的保证
根据总进度计划，本工程施工要跨过冬季和雨季，为此我们做了详细的季节性施工方案。

详见《冬雨季施工措施》章节。

7 完善的技术管理措施对工期的保证
编制完善的技术管理措施和有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。

“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照技术管理措施编制方案计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。

技术管理措施要求施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

有完善的技术管理措施作指导，才能使各项技术管理详细到位，为工程按期完成提供强有力的技术保证。

六劳动力安排计划及保证措施
（一）地下结构阶段
本工程地下结构阶段主要包括土方开挖、钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、防水施工、土方回填等工作内容。

根据施工进度要求，地下结构阶段施工共投入劳动力279人左右，各工种人数详后《劳动力计划表》。

（二）地上结构阶段
本工程地上结构阶段主要包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、砌体工程等工作内容，工作循环重复进行，墙体砌筑在钢筋砼结构完成后有工作面时，提前插入施工，最后进行主体结构的验收。

地上结构阶段施工共投入劳动力231人左右，各工种人数详后《劳动力计划表》。

（三）装修施工阶段
本工程施工场地较为宽敞装修施工作业面大，可投入较多的工种队伍进行穿插作业，主要有墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙抹灰、外墙装饰等，合理安排进行施工。

装修全面开展前，做好样板的试做验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。

通过严格周密计划，合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作，装修阶段共投入劳动力294人左右。

（四）劳动力保证措施
我公司将组织合作多年，并具有丰富同类工程施工经验的南方劳务基地的配属队伍进行本工程的施工。

不受传统的麦收、秋收农忙季节的影响，施工人员相对固定，方便施工人员的调控，节假日连续施工，保证有充足劳力连续施工。

采用项目法施工、包清工管理模式，技术管理深入至各个专业班组。

我公司配属队伍有诸多特长：①有较强的组织纪律性，绝对不会出现无故扰民的情况。

②不受麦收、秋收两忙的影响，能够确保工程既定工期。

③为成建制队伍，班组之间配合时间较长，组织协调步调和谐。

④不会因拖欠工资而引起社会问题。

做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。

确保职工无后顾之忧，安心现场工作。

（五）节假日及农忙季节施工措施
为确保本工程工期的实现，在节假日及农忙季节，我公司采取特殊措施予以确保。

充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我公司擅打硬仗的作风，加快步伐，保证工期目标的实现。

（六）劳动力计划表
劳动力计划表
（一）工程质量目标
执行《建筑工程施工质量验收统一标准》优良。

（二）质量保证体系
1 施工质量管理体系
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按完善的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

2 施工质量控制体系
（1）施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

（2）施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。

制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

（3）施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

3 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工个阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，规定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其乞术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。

主要有：
完善工序质量控制把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

即使检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。

按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

4 技术保证措施
（1）组织保证、制度落实
我单位将选派有丰富工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。

同时组织企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目部做好技术攻关及技术管理工作。

选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。

（2）做好技术交底工作
技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。

交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。

交底资料应妥善保存备查。

（3）做好施工测量工作
工程现场控制桩，由项目部技术部门负责接收使用、保管。

交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。

交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与雇主联系落实。

施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点之间互相进行复核测量。

工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。

测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。

测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

（4）施工技术文件、资料管理
所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。

所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。

（5）技术措施保证
对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。

在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不段优化施工方案。

若中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。

（三）工程的质量通病与防治
1 模板工程
（1）模板质量检查
模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

（2）梁模板
通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。

梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水冲洗干净。

（3）柱模板
通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。

（4）楼板模板
通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅材料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。

2 钢筋工程
（1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施
图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。

加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。

再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

（2）钢筋加工
钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于HPB235级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

（3）钢筋绑扎与安装
钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

保护层砂浆垫块位置应准确，垫块步距取1000×1000，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底、柱侧面露筋。

钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。

左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

柱子箍筋接头没错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。

浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

3 混凝土工程
（1）蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相对过大。

预防措施：按规定使用和移动振动器。

中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。

模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。

若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

（2）露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块步距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。

（3）麻面
产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

（4）孔洞
产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度：按照规程使用振动器。