钢筋混凝土管边涵施工方案及工艺方法

钢筋混凝土管边涵施工方案及工艺方法
一、施工工艺流程
施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→砂砾垫层→平基混凝土→安管稳管→现浇混凝土包封→管线结构验收→端口施工→回填土
二、施工方法
1、基槽开挖
现场清理平整，采用导线定位法测定管基中线，放出开槽上口边线。

定线复测验收后，采用机械挖槽，边坡为1：0.33，槽底两边各设0.6宽度的工作面，槽底预留20cm人工清至设计高程。

混凝土基础下铺设15cm厚砂砾垫层。

挖出土方距沟槽边1.5m以外沿一侧堆放，并在沟槽两侧用土做一道土坝防止地表水流入沟槽。

2、平基
管基采用两次浇注，第一次为平基混凝土，安管之后进行第二次管基混凝土浇注。

平基采用100×150方木支模，并加小方桩固定。

打混凝土时，模内清理干净。

平基采用平板式震捣器震捣密实，使用木抹抹平混凝土表面，并及时洒水养护。

3、下管、稳管
平基混凝土强度达到设计强度后在基础表面用墨斗弹出管涵中线位置，进行安管、稳管施工。

下管前人工对管口进行凿毛处理。

采用吊车下管，人工配合机械作业。

吊车停置在槽边安全适宜处，专人指挥。

混凝土管起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放。

采用滚杠撬移将混凝土管沿基础中线安置就位。

混凝土管稳定对正位置后用碎石从两边卡住，并将管内外清扫干净。

稳管后支设包封模板。

4、管座混凝土
管座模板采用木模拼装，后背采用钢管、方木支撑。

模板与管子之间用5cm 小方桩支撑。

模板拼装严密、牢固，防止跑浆、跑模。

混凝土浇筑用溜槽或串桶浇注入模。

浇筑时使用50型振捣棒，采用压茬赶浆法振捣，并严防漏振，保证混凝土表面平整、顺直、密实，且与管子结合处无空洞。

对于管顶覆土厚度0－70厘米的边涵，管材用C15混凝土满包。

5、接口
管材接口采用1：3水泥砂浆抹带，管子内缝用砂浆捻缝。

砂浆抹带为弧形宽20cm厚3cm。

抹带时将管口清洗干净，并用刷一边水泥浆，抹带砂浆分层抹压，第一层以管缝为中心线，每侧按1/2带宽抹压，厚度10mm，使其与管壁粘结牢固，压实后表面划槽线，待第一层砂浆初凝后，抹第二层并在初凝后用弧形抹子抹光压实。

接口养护，用麻袋覆盖，并洒水养护。

保证抹带外观不裂隙空鼓，外光里实，管内缝平整严实，缝隙均。

6、端口施工
涵端翼墙基础采用八字式出口形式。

端墙采用M7.5浆砌机砖，用1：3水泥砂浆勾缝。

洞口铺砌大方砖。