安装在计算机机箱的计算机散热设备的制作方法

本技术新型公开了一种安装在计算机机箱的计算机散热装置包括机箱和分散单元，所述机箱的上侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有冷风机，所述机箱的内部安装有连接板，所述分散单元包含连接轴、齿轮、挡板、电动伸缩杆、连接块和齿条，所述连接板的中部开设有安装槽，所述安装槽的后侧面上轴承连接有均匀分布的连接轴，所述连接轴的前端面上安装有齿轮，所述连接轴的圆周面上固定有挡板，所述机箱的右侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在连接块的右侧面上，所述连接块的左侧面上安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，能够有效的对电脑机箱的内部进行散热，避免危险发生。

权利要求书
1.一种安装在计算机机箱的计算机散热装置，其特征在于：包括机箱(1)和分散单元(4)；
机箱(1)：所述机箱(1)的上侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有冷风机(2)，所述机箱(1)的内部安装有连接板(3)；
分散单元(4)：所述分散单元(4)包含连接轴(41)、齿轮(42)、挡板(43)、电动伸缩杆(44)、连接块(45)和齿条(46)，所述连接板(3)的中部开设有安装槽，所述安装槽的后侧面上轴承连接有
均匀分布的连接轴(41)，所述连接轴(41)的前端面上安装有齿轮(42)，所述连接轴(41)的圆周面上固定有挡板(43)，所述机箱(1)的右侧面上安装有电动伸缩杆(44)，所述电动伸缩杆(44)的伸缩臂固定在连接块(45)的右侧面上，所述连接块(45)的左侧面上安装有齿条(46)，所述齿条(46)与齿轮(42)相啮合；
其中：还包括PLC控制器(5)和数据储存器(7)，所述PLC控制器(5)和数据储存器(7)均安装在机箱(1)的上侧面，所述PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(5)的输出端分别电连接冷风机(2)和电动伸缩杆(44)的输入端，所述PLC控制器(5)与数据储存器(7)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种安装在计算机机箱的计算机散热装置，其特征在于：还包括温度传感器(6)，所述温度传感器(6)安装在机箱(1)的后侧壁上，所述温度传感器(6)与PLC控制器(5)双向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种安装在计算机机箱的计算机散热装置，其特征在于：还包括排气管(8)和排气扇(12)，所述排气管(8)安装在机箱(1)的左侧壁上，所述排气管(8)的内部安装有排气扇(12)，所述排气扇(12)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种安装在计算机机箱的计算机散热装置，其特征在于：还包括排气孔(11)，所述机箱(1)的左侧面上开设有均匀分布的排气孔(11)，所述排气孔(11)与排气管(8)的内腔相通。

5.根据权利要求1所述的一种安装在计算机机箱的计算机散热装置，其特征在于：还包括固定管(9)和限位杆(10)，所述固定管(9)安装在齿条(46)的前侧面上，所述固定管(9)的内部滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的两端固定在机箱(1)的左右侧壁上。

技术说明书
一种安装在计算机机箱的计算机散热装置
技术领域
本技术新型涉及散热技术领域，具体为一种安装在计算机机箱的计算机散热装置。

背景技术
随着社会的进步和发展，台式电脑被越来越多的家庭或者办公室所用，台式电脑在使用过程中存在一些不足，现有的台式电脑的机箱用的散热装置，大多是使用一个散热扇对机箱内部进行散热，这种散热方式，散热效果很差，一旦机箱温度过高不仅影响电脑的使用寿命，严重的话导致内部元件烧毁将危害到用户的生命安全问题。

实用新型内容
本技术新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种安装在计算机机箱的计算机散热装置，能够有效的对电脑机箱的内部进行散热，避免危险发生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本技术新型提供如下技术方案：一种安装在计算机机箱的计算机散热装置包括机箱和分散单元；
机箱：所述机箱的上侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有冷风机，所述机箱的内部安装有连接板；
分散单元：所述分散单元包含连接轴、齿轮、挡板、电动伸缩杆、连接块和齿条，所述连接板的中部开设有安装槽，所述安装槽的后侧面上轴承连接有均匀分布的连接轴，所述连接轴的前端面上安装有齿轮，所述连接轴的圆周面上固定有挡板，所述机箱的右侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在连接块的右侧面上，所述连接块的左侧面上安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，通过设置分散单元使得冷风机吹出的冷空气能够均匀分布
在机箱的内部，从而对机箱内部进行降温；
其中：还包括PLC控制器和数据储存器，所述PLC控制器和数据储存器均安装在机箱的上侧面，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端分别电连接冷风机和电动伸缩杆的输入端，所述PLC控制器与数据储存器双向电连接。

进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器安装在机箱的后侧壁上，所述温度传感器与PLC控制器双向电连接，通过温度传感器对机箱内部的温度进行实时监测。

进一步的，还包括排气管和排气扇，所述排气管安装在机箱的左侧壁上，所述排气管的内部安装有排气扇，所述排气扇的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过排气扇将机箱内部的热空气排出。

进一步的，还包括排气孔，所述机箱的左侧面上开设有均匀分布的排气孔，所述排气孔与排气管的内腔相通。

进一步的，还包括固定管和限位杆，所述固定管安装在齿条的前侧面上，所述固定管的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端固定在机箱的左右侧壁上。

与现有技术相比，本技术新型的有益效果是：本安装在计算机机箱的计算机散热装置，具有以下好处：
在数据储存器的内部储存进机箱内部正常的温度，然后通过PLC控制器控制温度传感器工作，温度传感器工作对机箱内部的温度进行实时检测，当机箱内部的温度超出数据储存器内部储存的数据时，温度传感器发送信号的PLC控制器，PLC控制器收到信号后控制冷风机和排风扇工作，同时带动电动伸缩杆做往复运动，排风扇工将机箱内部的热空气输送至机箱外部，冷风机工作吹出冷风，电动伸缩杆做往复运动带动齿条往复运动，齿条往复运动带动挡板移动，挡板移动将冷风机吹出的冷空气均匀分布到机箱的内部，从而对机箱内部进行降温，通过以上装置能够有效的对机箱内部进行降温，避免机箱内部温度过高，发生危险。

附图说明
图1为本技术新型前侧结构示意图；
图2为本技术新型排气管处结构示意图；
图3为本技术新型A处放大图；
图4为本技术新型B处放大图。

图中：1机箱、2冷风机、3连接板、4分散单元、41连接轴、42齿轮、43挡板、44电动伸缩杆、45连接块、46齿条、5 PLC控制器、6温度传感器、7数据储存器、8排气管、9固定管、10限位杆、11排气孔、12排气扇。

具体实施方式
下面将结合本技术新型实施例中的附图，对本技术新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本技术新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术新型保护的范围。

请参阅图1-4，本技术新型提供一种技术方案：一种安装在计算机机箱的计算机散热装置，包括机箱1和分散单元4；
机箱1：机箱1的上侧面开设有安装孔，安装孔的内部安装有冷风机2，机箱1的内部安装有连接板3；
分散单元4：分散单元4包含连接轴41、齿轮42、挡板43、电动伸缩杆44、连接块45和齿条46，连接板3的中部开设有安装槽，安装槽的后侧面上轴承连接有均匀分布的连接轴41，连接轴41的前端面上安装有齿轮42，连接轴41的圆周面上固定有挡板43，机箱1的右侧面上安装有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44的伸缩臂固定在连接块45的右侧面上，连接块45的左侧面上安装有齿条46，齿条46与齿轮42相啮合，通过设置分散单元4使得冷风机2吹出的冷空气能
够均匀分布在机箱1的内部，从而对机箱1内部进行降温；
其中：还包括PLC控制器5和数据储存器7，PLC控制器5和数据储存器7均安装在机箱1的上侧面，PLC控制器5的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器5的输出端分别电连接冷风机2和电动伸缩杆44的输入端，PLC控制器5与数据储存器7双向电连接。

其中：还包括温度传感器6，温度传感器6安装在机箱1的后侧壁上，温度传感器6与PLC控制器5双向电连接，通过温度传感器6对机箱1内部的温度进行实时监测。

其中：还包括排气管8和排气扇12，排气管8安装在机箱1的左侧壁上，排气管8的内部安装有排气扇12，排气扇12的输入端电连接PLC控制器5的输出端，通过排气扇12将机箱1内部的热空气排出。

其中：还包括排气孔11，机箱1的左侧面上开设有均匀分布的排气孔11，排气孔11与排气管8的内腔相通。

其中：还包括固定管9和限位杆10，固定管9安装在齿条46的前侧面上，固定管9的内部滑动连接有限位杆10，限位杆10的两端固定在机箱1的左右侧壁上。

在使用时：在数据储存器7的内部储存进机箱1内部正常的温度，然后通过PLC控制器5控制温度传感器6工作，温度传感器6工作对机箱1内部的温度进行实时检测，当机箱1内部的温度超出数据储存器7内部储存的数据时，温度传感器6发送信号的PLC控制器5，PLC控制器5收到信号后控制冷风机2和排风扇12工作，同时带动电动伸缩杆44做往复运动，排风扇12工将机箱1内部的热空气输送至机箱外部，冷风机2工作吹出冷风，电动伸缩杆44做往复运动带动齿条46往复运动，齿条46往复运动带动齿轮42移动，齿轮42移动带动连接轴41移动，连接轴41移动带动挡板43移动，挡板43移动将冷风机2吹出的冷空气均匀分布到机箱1的内部，从而对机箱1内部进行降温，通过以上装置能够有效的对机箱1内部进行降温，避免机箱1内部温度过高，发生危险。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器5，具体型号为西门子S7-200，PLC控制器5控制冷风机2、电动伸缩杆44和排气扇12工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本技术新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。