安全阀拆除、回装施工方案
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沈阳化工股份有限公司-VCM装置安全阀检测施工方案
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日期:
XXX有限公司
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、施工准备 (3)
四、更换垫片施工方案 (3)
五、安全技术措施 (4)
六、文明施工措施 (5)
七、资源需求准备 (5)
一、工程概况
为规范消缺检修施工过程的管理,VCM装置内安全阀需要校检(共130台)。
我公司主要承担安全阀拆卸、运输、换垫和安装工作。
因需拆卸的安全阀较多,且位置分散,为保证施工质量及安全特编写此方案。
二、编制依据
2.1中国成达工程有限公司提供施工图纸等相关技术资料;
2.2相关规范
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999;
《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3505-2003;
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
三、施工准备
3.1依据成达院设计图纸,结合现场实际情况,明确安全阀数量、位置和规格尺寸,遂项统计,编制施工方案,并报建设单位、监理单位审批。
3.2根据工作量合理组织人员和机具,对在施工时需要搭设脚手架和使用吊车的工作进行统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段和机具需用的数量。
由于安全阀位置分散,且大多数在高空,如塔、球罐、立罐等顶部,位置过高,吊车选用25T轮胎汽车吊。
3.3准备好施工所需的机具和材料,落实材料的到货情况、数量及到货时间,做好到货材料、配件的检验和保管。
四、施工方法
4.1 安全阀拆除
4.1.1安全阀拆卸前,做好准备工作,拆卸前应与建设单位核实与安全阀连接的管线、设备等是否处于运行状态,由建设单位确认无误后方可拆卸。
安全阀拆卸前应挂标志牌,防止回装时错装。
安全阀拆卸、装运过程中,应注意防止标志牌对视、脱落。
4.1.2施工过程中,应注意保护阀门密封面,严禁野蛮施工。
所有拆开的安全阀管口用塑料布封死。
4.1.3安全阀螺栓拆卸后应妥善标识、保管,以防丢失、错用。
螺栓在拆卸过程中如发生损毁应及时提出,进行更换。
4.1.4检测后的安全阀应注意保护,运输、存放过程中,应竖直放置,严禁破坏铅封,运到现场的安全阀必须封口保存。
4.1.5安全阀安装前,先核对其位号、规格,检查标志牌及密封面,确认无误后方可安装。
4.1.6对安全阀密封面油锈蚀、异物等情况,应采取适当措施处理,处理不得使用钢丝刷、锉刀、电动工具等锐利工具,须用细砂纸小心打磨,以防破坏密封面。
4.1.7施工顺序
施工准备现场交底→搭设脚手架→吊车配合→安全阀拆除→运送指定地点保存→送检→
检定完成送回指定地点→运送至现场→吊车配合→安全阀回装→拆除脚手架。
4.2 脚手架
施工位置及施工管道为VCM装置。
本次施工工作量大,位置分散,安全阀主要在高空,根据现场实际情况,根据需要适当搭设脚手架。
脚手架在施工完成,试压合格后拆除。
4.2.1搭设顺序
根据实际情况选好固定点,依次搭设立杆,横杆,按实际需求搭设出足够操作面,
4.2.2脚手架搭设质量要求
a.立杆垂直偏差:
纵向偏差不大于H/400,且不大于100mm;
横向偏差不大于H/600,且不大于50mm。
b.纵向水平杆偏差应不大于总长度的1/300,且不大于20mm;横向水平杆偏差不大于10mm
c.脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm
d.跳板采用木跳板,其厚度不小于30mm。
4.3.3脚手架的拆除
脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序,即先搭后拆、后搭先拆,不允许同时拆除整体脚手架。
4.3 安全阀吊装
由于安全阀位置分散,且大多数在高空,如塔、球罐、立罐等顶部,位置过高,吊车选用25T轮胎汽车吊。
4.3.1汽车吊应根据现场实际情况,制定行车路线,停靠位置,不得乱行、乱停,占用主道路。
4.3.2吊车配合安全阀拆装时,应配备专门指挥人员,并发放对讲机,吊车司机应听从指挥人员指挥。
4.3.3安全阀吊装采用捆绑法吊装,吊装索具选用2t吊装带。
4.3.4起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
4.3.5进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
五、安全技术措施
5.1施工人员进入现场一定要戴好安全帽,高处作业应系挂好安全带,做好“三宝”利用。
5.2严禁施工人员在班前、班中饮酒。
5.3施工现场作业要办理火票,只有在监火人在场时方可作业。
5.4施工过程中,严禁上下抛掷工具。
5.5焊接设备、照明电路、电动工具应有良好的绝缘、静电接地和漏电保护装置。
5.6现场作业如需占用道路时,应向业主办理占路票。
5.7管道试压时,应有醒目的警戒线,无关人员不得入内。
5.8管道进行气压严密性试验时,严禁以任何方式敲打管道及附件。
5.9管道安装时,其下方严禁站人,并同时安装支、吊架或管座将管道固定牢靠,防止滚下,窜管时动作要协调,专人指挥。
5.10管道、管件吊装固定后,方可将吊具卸去负荷。
5.11现场使用的脚手架、跳板必须安全可靠。
5.12管道施工部位,距离坠落高度基准面2米以上的高处作业必须设置安全网,并应随作业位置升高及时调整。
5.13未尽事宜,执行沈阳化工股份有限公司的各项安全规章制度。
六、文明施工措施
6.1业主指定的地点,对设备、构件及施工材等进定置管理,并按现场临时设施要求,堆放设备物件
6.2按照要求保证施工现场道路畅通,通道上不准堆放各种设备、材料和杂物,并保证整洁,保证施工现场排水系统良好,现场无积水现象。
6.3材料堆放整齐,标牌明显,各类材料分类放置,防盗措施可靠。
6.4施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。
6.5文明施工安排专人负责,每天将废料、垃圾集中到指定地点,按照要求外运。
6.6防止高空坠落物体。
6.7施工现场应有足够的消防设施,并定期检查,保证时时处于完好状态,材料仓库、易燃、易爆场所以及禁止烟火的地方,都应建立和严格执行防火制度。
6.8在动力设备、输电线路、地下管道、车间易燃易爆地段施工前提出安全防护措施,经认可后实施。
6.9工程移交时,保证整个临时施工用场地范围内的清洁和干净,无垃圾,临时设施彻底清除,根据甲方的安排恢复周边环境原貌。
6.10进入施工现场后车辆禁止高声鸣喇叭。
6.11积极与当地有关部门配合,做好各项监检工作。
七、资源需求准备
7.1机具及技措用料计划
机具及技措用料一览表
序号名称规格单位数量备注
1 汽车吊车25T 台 1
2 板车8M 台 1
3 吊装带2T 根 2
4 脚手架管Φ48*3.5,L=1/2/3/4/6M 米2000
5 螺栓若干
6 塑料布若干
7 捆扎带若干
8 扳手套 4
7.2 人力计划
劳动力计划一览表
工种管工小工起重工司机架工管理人员人数20 30 2 1 20 5。