外墙氟碳金属漆施工规范、工艺及报价(模板)
金属面氟碳漆施工工艺
第1章金属面氟碳漆施工工艺【1.1】环氧富锌漆施工：a,喷涂均匀，不能漏喷，b喷涂作业完成24小时后，应采用120目或150目砂纸打磨，表面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
c在打磨平整的漆面上进行抛光的施工。
要求表面无批刮印痕，线条平直、阳角笔直，无残缺，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格，手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
【1.2】环氧云铁中间漆施工a．检查底涂是否符合要求，有问题的地方及时修补。
b．在完全干燥的基材面上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。
c．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
d．环氧云铁中间漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
再进行滚涂、刷涂。
e．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
f．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。
如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
g．环氧云铁中间漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
【1.3】氟碳底漆施工钢材到达现场后，吊装完毕，节点连接及电焊工艺施工完毕后，对所有电焊处及有擦伤，碰损处进行重新打磨，添补底涂和中涂，修补完成后进行底漆施工。
a,喷涂均匀，不能漏喷，b喷涂作业完成24小时后，应采用280目或360目砂纸打磨，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿c在打磨平整的漆面上进行抛光的施工。
要求表面无批刮印痕，线条平直、阳角笔直，无残缺，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格，手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
【1.4】氟碳面漆施工a．氟碳底漆必须完全干燥，型材表面不得有粉尘等杂物。
b．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2。
c．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
d．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。
外墙金属漆施工工艺
外墙金属漆施工工艺弹性氟碳金属漆喷涂施工工艺及施工方案一、本工艺方案适用范围适用于各类楼层、公共市政工程、高档写字楼、别墅等水泥预粉刷或者做保温系统的外墙涂装。
二、弹性氟碳金属漆施工工艺流程基底清理→ 局部修补、批嵌→ 打磨→ 满批一道弹性抗裂找平腻子对基面进行找平→批刮弹性抗裂找平腻子（复合耐碱网格布）→按照设计要求制作分隔缝→满批一道弹性找平腻子→ 清除分隔缝上的腻子→ 批刮一道弹性光面腻子→ 批刮氟碳漆专用光面腻子一道→ 分隔缝形状处理→ 打磨→二次批刮氟碳漆专用光面腻子一道→ 打磨→ 喷涂一道金属漆封闭涂料→ 喷涂一道氟碳中涂料→ 喷涂一道氟碳金属漆→ 分隔缝处涂刷黑色线条漆→ 现场清理→ 竣工三、弹性氟碳金属漆对外墙基层的要求（1）、新的水泥砂浆、混凝土表面须通过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，使含水率≤8%，PH≤10。
（2）、基层应牢固、不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂、无剥离；应清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油污、无绣斑、无霉点、无盐析物等杂物。
（3）、基层表面粉刷层务必坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
（4）、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺棱掉角。
四、基层裂缝处理方法详见附录一五、工程特殊部位（如阴角、阳角、窗台等）施工详见附件二六、施工注意事项详见附件三七、安全防护措施详见附件四八、施工使用工具及配套用品详见附件五九、弹性氟碳金属漆施工方案（一）、施工前基层验收本工程是在土建完成主体结构及普通粉刷后进行涂料装修施工的，因此，我公司将同业主方、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况（基层是否平整、光滑、牢固，有无孔洞、酥粉、起壳、粉化、裂缝等现象）进行交接验收。
在验收过程中如发现基层质量问题，由土建单位及时安排整改，待质量认可后，方可进行施工。
（注：关于墙面施工洞务必有土建单位负责使用快赶干水泥砂浆进行修补。
由于新抹砂浆湿度、碱份较高，对漆膜质量有不良影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求后，即含水率小于8%，PH值在10下列，才能施工。
金属氟碳漆施工方案
目录一、嘉宝莉氟碳弹性金属漆报价书二、简要施工方案三、施工机械设备计划四、施工技术措施五、部分施工业绩六、施工企业资质资料二、施工方案外墙氟碳金属漆施工工艺（一）简要施工工艺基面检查—→基面处理—→专用找平粗腻子、粘贴玻纤网—→打磨、养护—→分格缝施工—→中粗腻子施工—→细腻子施工—→打磨、养护—→光面腻子施工—→打磨、点补—→环氧底漆喷涂—→氟碳弹性中涂喷涂—→氟碳弹性面漆喷涂—→分格缝上色—→修缮、清理—→验收（二）氟碳涂装施工工艺概述1、基面检查（1）功能作用：主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。
（2）原料构成：人工运用工具检查，无须材料。
（3）施工工具与方法：技术人员使用橡皮锤、靠尺、红笔等检查、记录。
1遍，用红笔记录需要处理的部位。
2、基面处理（1）产品名称：氟碳外墙专用找平粗腻子。
（2）功能特点：填充力强，附着力好，干燥快、抗收缩抗开裂性能良好。
（3）原料构成：矿物粘结料，增粘剂，保水剂，滑爽剂，膨胀剂等组成。
（4）施工工具与方法：批刀、刮尺。
（5）施工次数与定额：1～2遍，依现场而定。
3、专用找平粗腻子、粘贴玻纤网（1）产品名称：氟碳外墙专用找平粗腻子。
（2）功能特点：填充力强，附着力好，干燥快、抗收缩抗开裂性能良好，基面找平，为平整度奠定基础。
（3）原料构成：矿物粘结料，增粘剂，保水剂，滑爽剂，膨胀剂等组成。
（4）施工工具与方法：批刀批刮、刮尺、铲刀、电动搅拌机，80～150目砂纸打磨。
（5）施工次数与定额：1～2遍，依现场而定。
约3kg ／m²。
4、分格缝施工（1）施工工具与方法：复合管、切割机、批刮。
（2）施工次数与定额：依现场而定。
5、专用找平中粗腻子（1）产品名称：氟碳外墙专用找平中粗腻子（2）功能特点：填充力强，附着力好，优异的抗开裂性，防水、抗收缩，施工性能好，提供细腻的腻子面。
（3）原料构成：矿物粘结料、防水胶、附着力促进剂、保水剂、滑爽剂等组成。
（4）施工工具与方法：批刀批涂、铲刀、电动搅拌机、，150～240目砂纸打磨。
氟碳金属漆标准施工方案(金属漆)最新版
氟碳金属漆施工工艺技术方案一、施工说明：氟碳金属漆是目前外墙装饰产品中性能最优异的新型建筑涂料之一，施工程序较复杂，技术含量高，必须严格按施工工艺和技术要求施工，方能体现出其高品位的装饰价值。
二、施工工具准备批刀、铲刀、砂纸、盛料桶、磅称、专用喷枪、空气压缩机，分色纸、羊毛刷、排笔、滚筒、旧报纸或塑料薄膜等其它辅助工具和材料。
三、施工工艺基层处理批氟碳漆腻子分格线条底材处理打磨批氟碳漆抛光腻子打磨喷封闭底漆喷氟碳中间漆喷氟碳金属漆描线条色罩光整理。
1、基层处理：A 、基层表面结构应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离，检查表面平整度，阴阳角线条平直度，分格缝宽度深浅是否是否能达到要求，达不到涂装要求的要修补整理好才能开始作业。
B 、清理基层表面的灰尘、浮砂浆、油迹、锈斑、盐类析出、霉点、青苔。
C 、基层含水率不大于8%。
D 、基层PH 值不大于10，可用PH 值试纸检测。
2、批氟碳漆腻子：批腻子的目的是找平墙面，消除涂装基层的表面缺陷，在基层与涂料涂膜之间起着粘合过度作用，该道工艺非常重要，它直接返映面漆的装饰效果。
由于腻子中含有的添加剂较多，必须按厂家提供的配比专人调配，调二遍一遍240﹟砂纸600﹟砂纸一遍两遍两遍一遍一遍配好的腻子静置5~10分后现略作搅拌，效果更佳，批刮时掌握好刮涂工具的角度，工具与墙面呈60度角，用力要均匀，保证腻子批刮饱满、平整，批刮时不要过多的往返刮涂以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出，基层吸收性太强时，可先用水润湿至无明水再批刮，天气干燥或温度太高时建议隔天淋水1~2次养护，以使水泥充分发生固化反应，腻子批刮一次不要太厚，以0.5~1.0㎜为宜，腻子批刮层间隔5小时，下雨天腻子不能施工，调好的腻子应在3小时内用完，批好的腻子表面应无波浪纹，腻子表面平整，坚实致密，无针孔。
3、分格线条底材处理：分格线条有内角线条，内圆线条之分，根据装饰要求，选用不同的施工工具，内角线条可用90度角钢片批刮腻子，内圆线条可用专用软橡胶批刮，线条的批刮要突出边线的棱角，以增加装饰美感。
金属氟碳漆施工工艺流程
金属氟碳漆施工工艺流程
1、基层前处理：基层含水小于12%，平整度偏差小于3mm （2米靠尺靠平)，若有空洞，用水泥砂浆找平，若有空鼓，敲除用水泥砂浆抹实，若有泛碱现象，扫除抗碱封闭剂。
2、批氟碳漆专用找平腻子两遍6元，养护1元。
3、批氟碳漆专用细腻子两遍6元,干燥打磨1元.
4、批光明腻子两遍6元,干燥打磨1元
5、喷氟碳底漆两遍10元
6、喷氟碳漆面一遍8元
7、最后喷氟碳漆罩面清漆3元
施工工艺描述：
1、按分割缝的长度和宽度,准备两把铝合金刮尺。
2、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。
待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮.若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
氟碳(PU)金属漆施工方案
墙面保护装饰一体化专家氟碳、聚氨酯金属外墙涂料施工工艺一、施工条件1、基底要求:合格基底有六个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁、无裂纹1）基底强度需达５KｇＦ/Ｃｍ２以上，不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂的現象2)基底含水率８﹪以下3）基底干燥至少20天以上,PH值<10４)基底要求为抹灰面,平整度誤差３mm以下2、环境要求:１）气温10℃以上2）空气湿度８5﹪以下3)风速5ｍ/秒(3级）以下附:测量基面含水率的方法(现场简单测定法）：1、晴天时利用透明膠布平贴基面,以膠布封合膠布四周,经24小時后，若膠布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。
2、取干燥的报纸平铺基面，再以透明膠布封合，约12小时后，报纸若呈现潮湿状,则基面含水率高，不宜施工。
二、材料及工艺系统1、主涂料系统:氟碳、聚氨酯外墙金属漆2、墙面涂装系统：腻子体系(强力腻子、收光腻子、油性腻子）防裂纤维网环氧抗碱封闭底漆一道实色中涂面漆一道氟碳、聚氨酯金属面漆二道罩光面漆一道顔色由甲方图纸提供三、施工工艺流程施工流程图如图所示工艺一:基层处理——强力找平粗腻子（1遍)——铺设防裂玻纤网——分格处理——强力找平粗腻子(2遍）——强力收光细腻子（1－2遍)——打磨及养护——环氧透明封闭底漆(1-2遍)——油性光面腻子——实色中涂漆（1－2遍）——氟碳（PU）金属面漆1-２遍——罩光清漆(1遍)——描分格缝黑漆工艺二：基面处理——强力粗腻子（1遍）——挂网——分格处理——粗腻子（２遍)——细腻子（1－２遍）——油性光面腻子——环氧透明封闭漆（1遍）——着色中涂漆(１-２遍）——氟碳面漆2遍——罩光清漆(1遍）——描分格缝黑漆四、施工要求1、基层处理1)基底表面PH值小于10，含水率小于8%，抹灰干燥期夏季大于21天,冬季大于30天。
2）基底要求平整、坚固、无空鼓、无裂缝、无油污、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴、阳角横平竖直。
由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰验收标准。
氟碳金属漆涂装施工工艺
氟碳金属漆涂装施工工艺一、适用范围：本工艺可供新旧普通水泥外墙涂装氟碳金属漆时使用。
施工时必须按照以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。
二、工艺流程：(一）、配套材料和主要工序：(二）、施工工艺的操作和要求:1、基层要求和处理1）、预涂装基面要求干燥，含水率≤8％,PH<10。
2)、新抹灰的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3～4周。
使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方可施工.3）、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。
4)、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。
5）、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。
6）、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理,避免渗漏雨水引起漆膜起泡。
脱落和变色.7)、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污.在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。
2、批刮干粉腻子功用:找平墙面.工具：批刀和刮刀。
比例及要求：见产品手册相关内容。
(注意：可适量加入专用添加剂，与干粉腻子加水搅拌均匀.逐渐调整适合施工粘度.如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。
施工要求:1）、通常需薄批两遍，一般耗量1.6-2Kg/㎡。
2）、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。
3）、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平.4)、用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。
5）、腻子干燥24小时后，用180＃水砂纸打磨平整。
6）、水养护2～3次，以增强硬度并减小收缩。
7）、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。
3、沟缝处理1）、根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，定沟缝位置和长度，宽度（宽度通常为2。
0~2.4cm)。
2)、用切刀按线切割，深度通常为0。
8~1.0㎝.3）、清除沟缝残余物，保证其光洁.4、涂装环氧封闭底漆功用：封闭潮气，抗碱，减小面漆用量，提高层间附着力,增加涂层丰满度。
外墙金属氟碳漆工艺
1金属氟碳外墙漆施工1.1准备工作1.1.1材料准备腻子：金属氟碳专用配套腻子。
底涂：抗碱封闭底，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。
中涂：着色中涂有很好的着色再哟用和粘结性。
面涂：金属效果面涂，有很好的金属质感，耐酸、碱，有较强的耐候性。
分格缝材料：巴士胶，有弹性且防水性能极佳。
1.1.2工具和用品的准备专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、铁皮小刮板、扫帚墩布、喷灯、磅秤、小抹子、铲刀、靠尺、脚手架等。
1.1.3技术准备1.1.3.1基层检查验收基层清洁，无松动、空鼓、裂缝。
基面的含水率在10%以下，PH小于10。
样板：大面积施工前应由技术人员按预定的施工工艺要求做好样板，经业主、设计、建设监理单位认可后，方可施工。
1.1.3.2技术交底对主要的现场管理人员、操作人员，进行本工艺施工技术交底。
1.2工艺程序基层处理→分格缝切割→渗透找平腻子施工→分格缝填充→修补找平腻子施工→抛光找平腻子施工→封闭底涂施工→着色中涂施工→效果面涂施工→分格缝描涂1.3操作方法1.3.1基面处理：对外墙进行清洗，用毛刷、钢丝刷并工具配以清洗剂，将墙面清洗干净，特别脏的部位应反复重点清洗，以除去原墙面上的灰尘、泥土、油污等为目的。
检查墙面，剔除空鼓、松动的部分，对墙面存在的裂纹进行处理，然后统一进行局部水泥、砂浆修补。
基面无空鼓、裂纹，表面无浮尘油污等粘附物。
方可进行下道工序。
1.3.1.4基面初平处理：施工配比：调配时须先用2.5份水稀释1.0分固化剂，然后再调配渗透找平腻子调配过程中，必须用手电钻充分搅拌均匀。
施工时应先点补一遍，然再满批一遍。
第一遍补点，填单所有缝隙。
充分干燥后，可进入下道工序晴天至少干燥36小时。
满皮一遍，待基本干燥时，仔细砂磨，晴天一般4小时后可进行砂磨，除去明显的批刀痕和粗糙面，可用180#左右的砂轮片砂磨。
待充分干燥后，方可进行下道工序，晴天至少干燥24小时。
找平腻子调配后，最长放置时间为4小时，已固化的，超过4小时后的浆料均不能使用。
氟碳金属漆施工方案
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建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看.氟碳金属漆施工方案一、主要施工工具常用的电动搅拌机、搅拌桶、小型油柒桶、橡胶塑料刮板、橡皮滚筒、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、空气压缩机、W71 喷枪、电动吊篮等。
二、施工作业条件1、外墙抹灰达到“高级抹灰要求”。
2、基层含水率小于 10%，基层表面平整干净，不得有浮灰、砂粒残渣。
3、对幕墙，窗进行覆盖保护。
三、氟碳仿金属铝板施工工艺1、适用范围：、适用范围：本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆，混凝土板,现浇混凝土等室外基层上进行施工。
2、施工准备施工准备：施工准备 2.1 施工基面： 2.1。
1 向甲方或总承包方提交深圳市展辰达“总督”铝板效果氟碳涂装基层要求。
2。
1.2 向甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。
2.1.3 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。
2.1。
4 向甲方或总承包方领取工地管理各项规章制度. 2.1。
5 根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。
2.1。
6 落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
2。
2 材料准备: 2.2.1 腻子：总督外墙涂饰专用配套腻子。
2。
2。
2 底涂：抗碱封闭底，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。
2.2。
3 中涂:氟碳树脂着色中涂,有很好的着色作用和粘结性。
2.2。
4 面涂:氟碳树脂金属效果面涂，有很好的金属质感,耐酸、碱,有较强的耐候性. 2.2.5 分格缝材料：巴氏胶，有弹性并且防水性能。
2.2。
6 抗碱玻纤网：化学纤维精制而成，防止涂层开裂、剥落，增强拉力和稳固力。
2.3 工具和用品的准备专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、铁皮小刮板、扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀、靠尺、脚手架等。
2。
4 技术准备 2。
外墙氟碳金属漆施工规范、工艺及报价(模板)
HKHK鸿康建筑产品施工外墙氟碳仿铝板施工工艺、规范及报价鸿康建筑产品施工高性能氟碳涂装体系是针对外墙超耐久及高贵装饰效果等特殊要求而设计，耐用年限可达到20年以上，通过多年的工程实践证明，该涂装体系达到了防水性与透气性，高强度与柔韧性的最佳结合。
该体系的抗老化性、抗紫外线性、耐污染性极其优异，能保持墙面历久如新。
与铝板、幕墙等材料相比，具有更易施工、造价低、色彩及造型选择多等优点。
与聚氨酯类涂料相比，具有装饰效果更强，生命周期更长，翻新成本更低等优点。
该体系包含氟碳金属漆及氟碳实色漆，氟碳金属漆具有超强的金属质感，涂装效果高贵、华丽，氟碳实色漆色彩丰富，耐化学腐蚀性优异。
高性能氟碳涂装产品体系腻子：粗腻子、细腻子、光面腻子底漆：环氧渗透底漆、氟碳专用灰底漆、氟碳专用白底漆面漆：氟碳实色漆、氟碳金属漆、水性氟碳漆描绘漆：氟碳黑色描绘漆罩面漆：金属罩光面漆高性能氟碳涂装体系应用场所：主要用于高级商业、公共建筑项目，如高级酒店、金融大厦、写字楼、电信、政府大楼、各类办公楼等外墙装饰。
适用于各类新旧墙体，如砂浆面、瓷砖、石材、马赛克、旧涂层、旧水砂石、铝板幕墙等外墙面的翻新。
高性能氟碳涂装体系推荐施工工艺流程：1、金属漆效果基层处理――批刮粗腻子两道――打磨――批刮细腻子两道――打磨保养――喷涂环氧渗透底漆――刮涂光面腻子一道（油性）――喷涂氟碳专用灰底漆（中间漆）――喷涂氟碳金属漆――描绘分格线――喷涂罩光面漆2、实色漆效果基层处理――批刮粗腻子――批刮细腻子――打磨保养――喷涂氟碳专用白底漆――喷涂氟碳漆――描绘分格线3、水性氟碳漆效果基层处理――批刮粗腻子――批刮细腻子――打磨保养――喷涂强效封闭抗碱底漆――喷涂水性氟碳漆――描绘分格线鸿康建筑产品施工注：以上工艺流程适用于高性能氟碳涂装体系，请严格按照产品的施工配套方案进行规范施工。
“3A环保漆”外墙氟碳仿铝板漆由于其同铝塑板几近相同的装饰效果，无与伦比的诸如20年超长寿命、免维护自洁功能、耐多种化学品腐蚀、适合复杂环境等优异性能，性价比非常高，已成为目前中高档装饰材料的首选。
外墙金属氟碳漆工艺
1金属氟碳外墙漆施工1.1准备工作1.1.1材料准备腻子：金属氟碳专用配套腻子。
底涂：抗碱封闭底，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。
中涂：着色中涂有很好的着色再哟用和粘结性。
面涂：金属效果面涂，有很好的金属质感，耐酸、碱，有较强的耐候性。
分格缝材料：巴士胶，有弹性且防水性能极佳。
1.1.2工具和用品的准备专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、铁皮小刮板、扫帚墩布、喷灯、磅秤、小抹子、铲刀、靠尺、脚手架等。
1.1.3技术准备1.1.3.1基层检查验收基层清洁，无松动、空鼓、裂缝。
基面的含水率在10%以下，PH小于10。
样板：大面积施工前应由技术人员按预定的施工工艺要求做好样板，经业主、设计、建设监理单位认可后，方可施工。
1.1.3.2技术交底对主要的现场管理人员、操作人员，进行本工艺施工技术交底。
1.2工艺程序基层处理→分格缝切割→渗透找平腻子施工→分格缝填充→修补找平腻子施工→抛光找平腻子施工→封闭底涂施工→着色中涂施工→效果面涂施工→分格缝描涂1.3操作方法1.3.1基面处理：对外墙进行清洗，用毛刷、钢丝刷并工具配以清洗剂，将墙面清洗干净，特别脏的部位应反复重点清洗，以除去原墙面上的灰尘、泥土、油污等为目的。
检查墙面，剔除空鼓、松动的部分，对墙面存在的裂纹进行处理，然后统一进行局部水泥、砂浆修补。
基面无空鼓、裂纹，表面无浮尘油污等粘附物。
方可进行下道工序。
1.3.1.4基面初平处理：施工配比：调配时须先用2.5份水稀释1.0分固化剂，然后再调配渗透找平腻子调配过程中，必须用手电钻充分搅拌均匀。
施工时应先点补一遍，然再满批一遍。
第一遍补点，填单所有缝隙。
充分干燥后，可进入下道工序晴天至少干燥36小时。
满皮一遍，待基本干燥时，仔细砂磨，晴天一般4小时后可进行砂磨，除去明显的批刀痕和粗糙面，可用180#左右的砂轮片砂磨。
待充分干燥后，方可进行下道工序，晴天至少干燥24小时。
找平腻子调配后，最长放臵时间为4小时，已固化的，超过4小时后的浆料均不能使用。
金属氟碳漆施工工艺
氟碳外墙漆施工方案及工艺流程一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求1．外墙抹灰应分层进行，表面用木抹一遍、铁抹一遍，但不压光,水泥砂浆配比应符合施工规范要求，不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。
2．基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。
由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。
3．表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。
4．大墙面宜作分格处理，建议分格缝预留,宽度不小于1.5cm.缝要深浅一致，平直顺滑.大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。
5．砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理,水池、花池等贮水构件，内侧必须做防水处理。
6．墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。
7．檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。
8．基底表面PH 值小于10，含水率小于8％（基底含水率达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水率小于8%），抹灰干燥期不少于14 天。
二、基面处理1．清扫：检查、清扫基面,不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。
2．洒水:如果基面过分干燥,则需先行洒水，至墙面见湿。
3．修补（修高补低）:将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗粉腻子点补，平整度要求小于1.0 毫米。
4．对空鼓部分,应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。
5．对于细小裂纹的基面，用凿子凿成“V”字型，再用中山＊*弹性专用腻子（1500）修补平整。
6．窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm,采用中山＊*弹性专用腻子重新修补，修补前先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。
7．如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，剔尽木屑。
8．为保证喷涂一次成活，施工架加固管，应全部改为由窗口向室内加固。
外墙金属氟碳漆滚涂施工工艺
外墙金属氟碳漆滚涂施工工艺金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆，此外，根据所选择硬化剂的不同，金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。
因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装。
金属氟碳涂料是一种高品质的涂料，业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差，受气候因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。
做不好，还要返工，不但费工、费材料，而且延迟工期，一个工程做下来可能造成很大损失。
腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。
1、基面检查在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。
垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。
抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH 值小于10.2、基面处理（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm.（2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。
用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm.3、平底腻子施工（1）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。
（2）打磨：要用150#~220＃的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。
（3）第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。
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HK外墙氟碳仿铝板施工工艺、规范及报价高性能氟碳涂装体系是针对外墙超耐久及高贵装饰效果等特殊要求而设计，耐用年限可达到20年以上，通过多年的工程实践证明，该涂装体系达到了防水性与透气性，高强度与柔韧性的最佳结合。
该体系的抗老化性、抗紫外线性、耐污染性极其优异，能保持墙面历久如新。
与铝板、幕墙等材料相比，具有更易施工、造价低、色彩及造型选择多等优点。
与聚氨酯类涂料相比，具有装饰效果更强，生命周期更长，翻新成本更低等优点。
该体系包含氟碳金属漆及氟碳实色漆，氟碳金属漆具有超强的金属质感，涂装效果高贵、华丽，氟碳实色漆色彩丰富，耐化学腐蚀性优异。
高性能氟碳涂装产品体系腻子：粗腻子、细腻子、光面腻子底漆：环氧渗透底漆、氟碳专用灰底漆、氟碳专用白底漆面漆：氟碳实色漆、氟碳金属漆、水性氟碳漆描绘漆：氟碳黑色描绘漆罩面漆：金属罩光面漆高性能氟碳涂装体系应用场所：主要用于高级商业、公共建筑项目，如高级酒店、金融大厦、写字楼、电信、政府大楼、各类办公楼等外墙装饰。
适用于各类新旧墙体，如砂浆面、瓷砖、石材、马赛克、旧涂层、旧水砂石、铝板幕墙等外墙面的翻新。
高性能氟碳涂装体系推荐施工工艺流程：1、金属漆效果基层处理――批刮粗腻子两道――打磨――批刮细腻子两道――打磨保养――喷涂环氧渗透底漆――刮涂光面腻子一道（油性）――喷涂氟碳专用灰底漆（中间漆）――喷涂氟碳金属漆――描绘分格线――喷涂罩光面漆2、实色漆效果基层处理――批刮粗腻子――批刮细腻子――打磨保养――喷涂氟碳专用白底漆――喷涂氟碳漆――描绘分格线3、水性氟碳漆效果基层处理――批刮粗腻子――批刮细腻子――打磨保养――喷涂强效封闭抗碱底漆――喷涂水性氟碳漆――描绘分格线注：以上工艺流程适用于高性能氟碳涂装体系，请严格按照产品的施工配套方案进行规范施工。
“3A环保漆”外墙氟碳仿铝板漆由于其同铝塑板几近相同的装饰效果，无与伦比的诸如20年超长寿命、免维护自洁功能、耐多种化学品腐蚀、适合复杂环境等优异性能，性价比非常高，已成为目前中高档装饰材料的首选。
3A氟碳涂料在国内首推氟乙烯和烷基乙烯基醚齐聚物合成技术，合成聚合物中引入六氟丙烯（HFP），氟含量高，使氟碳涂料的耐久性、防污性等进一步得到提高。
（一）树脂采用高端合成技术氟树脂（无“氯”元素）。
（二）颜料及填料采用德国拜耳、德国巴斯夫等的无机包膜超耐候颜料。
（三）助剂采用德国BYK、法国帝司巴隆、荷兰EFKA等。
（四）多种色彩任意选择金色系列、银色系列、珠光系列、实色系列、其它金属色系列等。
颜色根据3A氟碳漆色卡调色，也可根据客户提供的样板调色。
（五）光泽采用先进制漆技术可以满足客户对光泽的多项选择，但从技术角度和风格取向来考虑，我们一般建议客户尽量选择高雅的柔光或哑光。
做好外墙氟碳仿铝板的两个关键因素：一是基面的平整度；二是金属面漆的色泽、颜色均匀一致。
基面的平整度同时还影响着金属面漆的外观效果，尤其是当面漆为有光泽的涂料时，这种影响更加明显。
外墙仿铝板这种对基面平整度和施工的严格要求，决定了它不同于一般的涂料施工，需要训练有素的专业施工队伍和严格的施工监督、检查和管理，同时，还要有一套科学的施工工艺流程和作业程序。
一、基面要求（水泥砂浆层）1、基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10，含水率≤10% 。
2、墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整率偏差应小于3mm。
3、墙面批荡完成应养护超过14天，以便其碱性降低。
4、新墙完工后应及时用清水进行养护，以防止其开裂。
5、涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10% 。
6、墙面不能有污垢和松散物。
对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除，然后清洁干净。
二、工程施工工艺流程1、根据设计要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程装修工艺流程表，依照先底后面，由上而下的原则进行施工，如下图所示：干燥、打磨、养护、干燥三、施工工艺施工具体步骤1.1不同基层的前处理：31.1新水泥砂浆墙面△有砂浆疙瘩，用角磨机磨平。
△若有空洞，用水泥沙浆填平。
△若有空鼓，敲除用水泥沙浆抹实。
△若有泛碱现象，扫涂抗碱封闭剂。
1.1.2马赛克面或磁砖面△清除空鼓和松动部分。
△清洗表面灰尘和油污。
△用水泥沙浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。
△满批找平腻子一道。
1.1.3旧涂料基面△铲除粉化，起壳及松软部分，并清洗干净。
△用腻子填平孔洞。
1.1.4清水砖墙基面△清除风化表面，并清洗干净。
△先用找平腻子填平砖缝，然后再满批一道平底腻子。
1.1.5已发生开裂的基层先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。
干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5㎜。
弹性腻子完全干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮光面腻子。
2、分格线设计与切割分格缝的设置、定位：分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。
▼根据分格进行切割，一般切割深度为15～20 mm、宽度为15～20mm（具体按甲方要求进行切割），切割要横平竖直。
▼分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。
▼分格缝填充与修补：分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝。
对缺脚等进行修补，做到棱角分明。
▼最后一道用圆管压成半弧形。
3、找平粗腻子的批刮3.1施工工艺描述：1、按分割缝的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。
2、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。
待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。
若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
3.2施工工艺要求：1、每一次批刮厚度需≤10㎜。
2、完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1㎜之内。
3.3工艺流程图：干燥，60#～240#砂纸打磨，养护，再至少晴天干燥一天4 施工细腻子4.1施工工艺描述：1、将本品的甲乙组份拌和均匀（要求在2小时内用完）。
必要时加适当清水调节稠度。
2、满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕两遍的间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5㎜。
3、干燥后用180#～240#砂纸打磨腻子表面。
打磨时注意保持腻子表面纯平面效果。
4.2施工工艺图示：干燥、打磨、养护、干燥5小时后干燥、打磨、养护、干燥5、封闭渗透底漆5.1施工描述：二组份混合均匀后，需静置15分钟熟化。
用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂封闭剂，先横向扫涂一遍，再竖扫涂一遍。
干燥24小时后，无需打磨，直接进入下道工序——批油性光面腻子。
5.2注意事项：1、封闭底二组份的混合比为A:B=15:1，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。
2、在扫涂封闭剂之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。
3、当天混合好的封闭剂确保在8小时之内用完。
4、扫涂封闭剂的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。
6、施工光面腻子6.1施工描述：将光面腻子二组份按重量比A:B=30:1混合均匀后，可以开始批刮，满批光面腻子一道，边批刮边按压刮痕，一遍的腻子层厚度大约为0.5㎜。
必要时可批刮第二遍光面腻子，但需间隔6小时。
施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。
完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
7、底漆白底或灰底 7.1施工描述：1、底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。
用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
2、空压机的压力应在0.2MPa ～0.5Mpa 之间。
3、用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
4、先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出漆量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
5、先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。
然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。
6、底漆需至少干燥24小时后，用400#～600#砂纸打磨到完全平整光滑为止。
7.2施工示意图：开始 收枪A 横向走枪一遍B 竖向走枪一遍重复A/B1～2遍完成7.3注意事项：1、开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。
2、底漆配比为漆:固:稀=15：1：3。
先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。
3、宜采用少量多次的原则配料。
一次配料应确保在6小时内用完。
混合好的漆料超过6小时不能再用。
4、禁止水份或汗液滴入漆料中。
5、调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。
6、喷枪枪嘴与基面正常距离为30±5厘米。
喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素。
喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态。
运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。
7、喷枪的运行速度一般控制在30～60厘米/秒。
8、施工作业期间，严禁烟火。
室内作业应有通风换气设备。
8、面漆8.1施工描述：1、面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静置5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
2、空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
3、用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
4、先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
5、先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。
然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，同样注意喷涂图形的搭接重叠。
这样重复1～2个过程。
8.2施工示意图：重复A/B1～2遍完成A横向走枪一遍B竖向走枪一遍9、氟碳清漆9.1施工描述：1、清漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静置5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
2、空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
3、用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
4、先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
5、先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。
然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，同样注意喷涂图形的搭接重叠。
这样重复1～2个过程。
9.2施工示意图：重复A/B一遍完成A横向走枪一遍B竖向走枪一遍10、分格缝与黑色画线漆：10.1施工工艺描述：1、分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。