某桥梁改建工程施工组织设计

名目
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (3)
三、施工部署 (3)
四、施工预备 (5)
五、要紧工程工程的施工方案及施工方法 (6)
一〕、钻孔桩施工 (8)
二〕、承台、系梁施工 (11)
三〕、墩〔台〕身施工 (12)
四〕、墩帽施工 (13)
五〕、台帽施工 (13)
六〕、主桥上部结构 (14)
七〕、桥面系及附属工程的施工 (15)
六、质量、平安目标及保证措施 (16)
七、工期保证措施 (23)
八、冬、雨季施工及农忙季节的工作安排 (24)
九、环保措施及文明施工、 (25)
表1施工工艺流程图 (27)
表2施工总体方案表 (33)
表3工程进度治理曲曲折折曲曲折折折折线 (34)
表4施工总平面布置 (35)
一、编制依据
一>.?S202线李桥、S307线龙凤沟桥、三里黄桥改建工程施工招标文件?
二>.?S202线李桥、S307线龙凤沟桥、三里黄桥改建工程招标图设计?第一标段
三>.安徽省路桥公司?S202线李桥、S307线龙凤沟桥、三里黄桥改建工程施工投标文件?
四>.对现场实地考察总结
五>.有关的施工标准,试验标准、规程：
1.?公路工程技术标准? *JTGB01-2003
2.?公路桥涵设计通用标准? *JTGD60-2004
3.?公路桥涵施工技术标准? *JTJ041-2000
4.?公路工程水泥砼试验规程? *JTJ053-94
5.?公路工程集料试验规程?*JTJ058-20
6.?公路工程石料试验规程? *JTJ054-94
7.?公路工程水质分析操作规程?*JTJ056-84
8.?公路工程竣工验收方法?*JTJ071-98
9.?硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥? *GB175-92
10.?混凝土结构工程施工及验收标准?*GB50204
11.?公路工程施工平安技术规程?*JTJ076-95
二、工程概况
1.概况
李桥位于省道202萧淮线道路中内心程桩号K148+930处。

桥梁跨越西淝河，桥位处水面宽约60米，常水位约。

桥位处现在有左、右两幅桥，桥面设明缝。

老桥上部结构为3x20米简支T 梁，右幅老桥建于1998年，左幅老桥建于上世纪60年代。

现左幅老桥桥面下沉，结构破损严重，受建设单位托付，对左幅老桥撤除重建；右幅老桥目前使用状况较好，完全利用。

新建桥梁与右幅老桥对孔布置，上部结构采纳3x20米装配式局部预应力混凝土T型连续梁。

2.设计技术标准
设计标准：设计基准期100年，设计荷载公路II级，抗震设防VII度，桥梁新建桥面宽度8.61米，利用老桥宽度8.39米，桥梁全宽17.0米，设计洪水频率1/100。

3.地质
桥位处地层分不为素填土、亚粘土、亚砂土亚粘土互层、粉砂、亚粘土亚砂土互层。

三、施工部署
本合同段工程按工程法组织施工，成立S202线李桥、S307线龙凤沟桥、三里黄桥改建工程第1合同段工程经理部，工程经理部下设作业层——各种专业工程施工队。

工程治理组织机构见施工组织机构框图。

2.施工队伍部署及施工任务划分、人员配备
本合同段工程采纳专业工程队伍施工，按照“科学组织、合理部署、优质高效〞的原那么
布署施工队伍；共设桥梁一个施工队，负责本标段的响李桥的全部工程的施工。

3.临时工程
3.1施工便道
由于本工程为老桥改建工程，原有桥梁可作为施工便道使用，在施工过程中应注重对老桥的保卫及交通平安。

3.2临时供电、临时供水、临时通讯
本合同段地电网密布，在工程施工现场、预制场等处安装变压器、架设电力线路。

利用当地电源供电，依据工程用电量与当地供电部门签订供电合同，工程经理部及工程队驻地生活用电接当地民用电解决，在施工现场配备内燃发电机以满足临时停电时施工生产及生活正常用电。

用水要紧取自路线穿越的河、渠、塘，水量丰富，对混凝土无侵蚀性，可满足生产和生活需要。

3.3驻地及生活、办公用房
工程工程经理部拟设在本合同段李桥桥头处，要紧负责生活及办公用房等用房，占地面积约3000m2。

中心试验室
工程经理部设1个中心实验室，各工程施工队试验站，占地面积约500m2。

3.5预制场
本合同段混凝土构件采纳预制场集中预制，依据合同段内桥涵分布特点设置预制场、预制场内设混凝土搅拌站，配自动计量配料机。

本合同段设1个预制场，它们分不设在工程经理部内要紧负责李桥所有T型梁的预制，占地亩。

施工总平面布置图
见附表4：施工总平面布置示意图。

四、施工预备
1、资金预备
我公司在当地银行建立帐户，筹集资金，调进当地银行帐户，保证施工预备的正常进行。

2、设备、人员发动周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
我公司是国家公路工程施工总承包一级企业，具有多年从事公路建设施工的经验，拥有一
大批经验丰富、明白业务、明白技术、会治理的业务技术人员，同时装备有精良的现代化施工机械设备。

我们公司上下对此次S202萧淮路李桥改建工程工程的投标都报以极大的热情和充分的重视，要是我们中标，我们郑重承诺，将派出公司最高水平的施工人员和设备，严格按照合同文件的要求，组织各方面人员组建工程经理部，调遣机械设备进场，同时用最短的预备时刻使工程施工全面展开。

施工过程中，我们还将依据本工程的特点，动态配置生产力和生产要素，以确保其人力、物力、财力在时刻和数量上与工程施工需求维持有机吻合与平衡。

2.1设备、人员发动周期以及运到现场的方法
在接到中标通知书后，即开始进行人员的发动和机械设备的预备工作。

工程经理部及施工工区的主管人员中标后5天内进场，施工设备和人员将依据施工进展情况分期分批进场，在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。

设备、人员发动周期见下表：
2.2材料进场方法
本工程施工材料本着就近的原那么进行采购，施工时依据总工期的方案安排，结合市场价格和市场供求关系，超前做出材料需求方案，并按照掌握好季节性、市场灵活性的原那么，做好周密的材料进场方案和周期性储躲工作。

钢筋：使用马钢、鞍钢或宝钢等大厂免检产品的钢材，由大型车辆运输至工地；
水泥：使用巢湖、海螺、徐州巨龙、东关等大厂的水泥，由大型车辆运输至工地；
砂：优质砂，由大型车辆运输至工地.
五、要紧工程工程的施工方案及施工方法
1.工程概况
本标段S202萧淮路李桥改建工程，上部结构：3*20m装配式局部预应力混凝土T型连续梁，下部结构：钻孔灌注桩。

2.测量放样
工程部测量室在与业主、勘测设计单位接桩后，对在施工范围之内的桩位〔包括导线点、水准点等〕进行必要的保卫，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等操纵测量工作，施工测量以20米为操纵步距。

2.1桩位保卫
对所交导线点、水准点进行现场栓桩。

在四面固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩记录。

在条件准许的情况下，对有关桩位应砌筑保卫，并立标牌注明。

2.2导线复测与导线点的加密
依据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采纳三联足架法，在有利瞧测时刻内进行瞧测，瞧测时各种数据参数依据当天的天气情况进行相应输进以做改正。

外业测完后，及时进行成果的整理，复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。

复测中如发现咨询题，应及时与业主、设计单位联系，协商解决。

复测后，依据施工现场测量的需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线操纵点上，并注重避开或减少不良碍事。

布设时保证前后点间通视，相邻边长之比不宜超过1:3，布设时还应满足施工测量放样的需要。

2.3水准瞧测和水准点的加密
使用自动安平水准仪进行往返瞧测。

复测成果由技术测量室作为原始技术资料存档。

复测中如发现咨询题，应及时与业主、勘测设计单位联系，协商解决。

加密水准点〔临时水准点〕布设在稳固的地点，两端复合联测到高级水准点上，外业瞧测按四等水准测量的周密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对瞧测值进行周密平差。

按水准路线往返测闭合差进行周密评定。

2.4施工放样点和成果移交
依据导线操纵点和加密导线点，采纳全站仪，依据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各要紧操纵点的坐标，按极坐标法测设出各操纵点，并使实测坐标与设计坐标较差在限差内，及时将各操纵点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交给施工测量班，以满足施工测量的需要。

在施工过程中，及时对路面各结构层进行位置和高程的测量复核，并填写?测量复核记录?，存档保持。

2.5定期复核
在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，一般两个月一次。

所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编进竣工文件，并应回档保持
3.钻孔灌注桩施工
3.1概况
钻孔桩桩径为Ф1.2共4根，全部为陆上桩，按常规方法施工。

3.2施工方法
①预备场地、工作平台
陆上桩施工，首先进行场地平坦、压实工作；河床上的桩用贝雷钢架展设，再用工字钢连接形成一个整体的工作平台。

依据施工图上提供的相关数据，进行桩位的坐标及方位角计算，报经监理复核，利用全站仪进行桩位精确放样，并经监理复测合格后埋设护桩，施工中护桩要妥善瞧管，不得移位和丧失，以利于钻孔过程的桩位复核。

②埋设护筒
护筒因考虑屡次周转，采纳5mm钢板制成，护筒内径比桩径大30cm。

埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，维持护筒内水头高出施工水位〔或地下水位〕1.5m，护筒宜高出地面0.3～0.5m，为防止护筒底悬空，造成塌孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的稳定的土层上〔或夯实的粘土层上〕，护筒四面应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm。

护筒埋置深度，在旱地或浅水处，关于粘土应为1.0～1.5m。

关于砂土不得小于1.5m，并将护筒四面0.5～1.0m范围的土挖除，夯实粘土至护筒底0.5m以下，在深水河床为软土、淤泥、砂土处，护筒底埋置深度应不小于 3.0m，当软土、淤泥层较厚时，应尽可能埋进到不透水软土层内1.0～1.5m或卵石层内0.5～1.0m。

护筒采纳振动打桩锤振进，比立长的钢护筒要适当加强，以保证振进过程中钢护筒不发生变形。

护筒埋置要严格按照测量放样的桩位正确就位，垂直进土。

③制备泥浆
制备泥浆应选用塑性指数IP＞10的粘性土或膨润土，对不同土层泥浆比重可按以下数据
选用：粘性土和亚粘土能够就地造浆，泥浆比重在1.1～1.2之间；粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重在1.25～1.5之间。

并备有大量泥浆粉，依据地质情况不同按需要添加，以确保泥浆的各项性能指标满足标准要求。

④钻机就位、钻孔施工
待场地平坦夯实或工作平台搭设完成后，钻机即可就位，把钻头吊起进行钻机对中、整平工作，保证桩位中、钻盘中、钻机吊点在同一铅垂线上。

然后把钻头慢慢放进护筒内，对正桩位，启动泥浆泵，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。

具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可正常钻进。

泥浆池的设置要依据每根桩所处位置的特点而定。

水中桩基施工可用泥浆船作泥浆池，一般宜将泥浆池低于井口。

泥浆池分沉淀池和造浆池。

为了做到文明施工、不污染环境，在桥位处指定地点开挖泥浆积蓄坑，把多余、废弃的泥浆集中统一排放到积蓄坑里，坑边要树立警示牌、标语，以确保平安。

钻孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。

开始钻进及钻至护筒刃足部位时，应低档慢速钻进，进进砂性土时应低速慢档钻进，并随时测定泥浆性能指标，以保证泥浆护壁良好。

钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5m以上，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。

钻进过程中，每进尺2～3m应在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料相核对。

钻进时，为减少扩孔、弯孔和歪孔，应采纳减压法钻进，使钻杆维持垂直状态，使钻头平稳回转。

钻至设计深度时，用测绳测定孔的深度，算出孔底标高，采纳换浆法进行一次清孔。

清孔时必须保证孔内水头，清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合标准要求后，报请监理检查。

终孔检查合格后，拆卸钻杆，提杆时防止钻头碰着孔壁，吊出钻头。

然后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地自己加工，监理工程师检验合格后，方可使用。

⑤安放钢筋笼、导管
经监理工程师验孔全部合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。

首先；按照图纸要求及分配长度对钢筋进行调直、切断、弯曲曲折折曲曲折折折折、绑扎，钢筋笼在钢筋加工场做成骨架后，用拖车运输至钻机旁，钢筋笼存放场地应平坦，保证钢筋笼不受损变形，骨架长度由起吊
设备的高度操纵，一般每7--9米做成一节，骨架一般分段焊接，钢筋笼的接长，可采纳搭接焊和挤压套管连接，焊接时注重焊条和电焊钢管的使用一定要符合标准要求。

放置钢筋笼时必须严格操纵其标高，依据护筒上口标高和钢筋笼总长度推算钢筋笼顶端离护筒顶的长度，并依据此长度制作四根钢筋吊环焊接在钢筋笼上口，用吊环把钢筋笼固定在钻机底盘上，使钢筋笼正确定位，又可防止在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边要点焊钢筋保卫层。

⑥清孔、灌注水下砼
砼浇筑前要进行二次清孔。

水下砼采纳导管法进行灌注，导管内径为25～35cm，导管使用前要进行闭水试验〔水密、承压、接头抗拉〕，合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合标准要求，一般0.25～，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注剪球后导管底部能埋进砼中～，施工前要认真计算贮料斗容积，剪球后向导管内倾倒砼宜慢慢进行防止产生高压气囊。

随着砼的不断浇进，及时用测绳测量砼顶面高度，依据砼顶面高度和导管剩余长度推算导管埋置深度，依据埋管深度，及时擢升撤除导管，使导管埋进砼中的深度始终维持2～6m之间。

防止导管埋置过深或过浅，浇筑过程中要不断上下抽动导管，以保证导管四面砼的密实。

每根桩的水下砼浇筑工作，应在该桩首批砼初凝前完成，在做钻孔桩砼配合比试验时应掺进一定量缓凝剂，推迟砼初凝时刻。

砼采纳砼输送泵输送到位，砼的坍落度应满足水下砼施工要求和泵送要求，砼浇筑应连续进行，为保证成桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5～0.8m 左右的桩头，处于地表处的桩头，可在砼初凝后、终凝前往除。

技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。

施工前要充分做好工料机的预备工作，调试好备用电源，以确保砼施工的连续性，杜尽断桩事故的发生。

⑦环保措施
由于钻孔桩施工过程中，需产生大量的泥浆，轻易造成环境污染，因此，施工时要特别注重。

按照施工实际作业场地及环保要求，在指定区域设置一个大的泥浆储存池，把废弃及多余泥浆统一由泥浆泵或排浆沟排放至储浆池。

禁止泥浆乱流、乱排，既要保证现场的文明施工，又要保证不污染环境。

工艺流程
见工艺流程图
要紧机械设备
盘旋钻机、砼搅拌机、砼输送泵、吊车、水泵、导管、装载机、电焊机、发电机等。

工期安排
施工时刻为到.20
4承台系梁施工
施工方法
a、围堰施工：针对本工程水深较浅的特点，拟采纳草木围堰，围堰完成后，检查坝体无漏水渗水时，用抽水水泵抽排围堰内积水，待围堰内积水全部抽干后，修建机械进场及运输便道，开始根底施工。

b、基坑开挖：待灌注桩砼到达一定强度后，按设计图纸所示的标高和尺寸进行开挖，并采取相应的排水措施；
c、桩头凿除：对超高局部桩头利用风镐凿除，同时保证桩头伸进承台内10～15cm，伸出局部的钢筋笼按设计做成喇叭状，并绑上钢筋；
d、垫层展设：为增强基底承载力，在基底上展一层15cm厚的碎石，然后用砂浆抹平；
e、系梁定位：按设计图用全站仪定出承台边线位置，便于钢筋模板成型；
f、钢筋模板安装：钢筋制作严格按照技术标准和质量要求，模板采纳组合钢模板或大块钢模，确保拼缝严密，外表平坦。

g、砼浇筑：砼采纳分层浇筑，插进振捣器振捣，浇筑砼时检查砼的均匀性和坍落度，砼浇筑完毕后洒水养生；
h、基坑回填：承台砼到达一定强度后即可撤除模板，回填土并分层夯实。

工艺流程
见工艺流程图
要紧机械设备
砼搅拌机、砼输送泵、吊车、水泵、装载机、电焊机、发电机等。

工期安排
施工时刻为0到.30
5.墩〔台〕身施工
施工方法
墩身为圆柱式墩身，采纳两片式定型钢模板，台身模板采纳大片钢模拼装。

①测量放样
利用全站仪定出立柱中心，并用墨线弹出正确位置。

②钢筋、模板安装
立柱的主钢筋在承台施工时已预埋完成，钢筋骨架成型过程中，确保骨架不变形，在立柱箍筋上按一定间距安放保卫层，注重立柱顶端的预埋件安装，包括盆式支座的预埋件。

立柱模板采纳大型定制钢模板，模板的强度和刚度均要满足要求。

场外试拼，利用吊车吊装就定，并在四面用缆风绳配以花篮螺丝拉紧固定。

③浇筑砼
砼采纳拌和站集中拌和，用输送泵泵送进模，浇筑时应以串筒或溜槽配合，以防砼离析，分层振捣。

④台身施工
台身为C30砼，分层浇筑完成。

选择合格的石料，维持石料之间的间隙、与砼的比例等，抛放时严禁碰撞模板。

工艺流程
见工艺流程图
要紧机械设备
砼搅拌机、砼输送泵、吊车、水泵、装载机、电焊机、发电机等。

工期安排
施工时刻为08.10.1到08.10.30
6.墩帽施工
施工方法
①支架搭设及底模安装
利用贝雷钢架作支撑，配以I25工字钢作横梁，即可完成盖梁的支架搭设，安装盖梁底模，注重盖梁与立柱相交处缝隙的防漏浆处理。

②钢筋侧模板安装
钢筋施工应严格按施工标准和设计图纸进行，确保盖梁、台帽的内在质量。

侧模用吊车吊装就
位。

③砼浇筑
采纳泵送砼，浇筑时应严格操纵砼的坍落度和砼振捣质量，以确保盖梁外瞧质量。

操纵好盖梁的顶面标高，并做好砼收光、养护工作。

工艺流程
见工艺流程图
要紧机械设备
砼搅拌机、砼输送泵、吊车、水泵、装载机、电焊机、发电机等。

工期安排
施工时刻为08.10.25到08.11.15
7.台帽施工
7.1概况
台帽为一般钢筋砼结构，共2座，按常规方法施工。

7.2施工方法
①支架搭设及底模安装
对台帽底部地基进行夯实碾压处理作为根底，在地基上进行测量放样，安装台帽底模，底模高程通过楔木调整，底模采纳10mm的大块钢模板，底模安装时要注重台帽与桩基相交处缝隙的防漏浆处理。

②钢筋、侧模板安装
底模安装完成后，进行钢筋绑扎，钢筋施工应严格按施工标准和设计图纸进行，保证钢筋根数、搭接长度及焊接质量，确保台帽的内在质量。

在箍筋外侧安放好保卫层垫块，钢筋施工过程中应注重有关预埋件的安装，经监理检查合格后即可进行侧模的安装。

模板在拼装前及拆卸后都要进行往除其外表脏物及锈迹，再用轻机油均匀涂抹，把已浇砼面上泥土、脏物清理干净。

侧模用人工配合吊车安装就位，随后即进行调整定位、模板加固。

③砼浇筑
模板、钢筋待监理检查合格后，方可进行砼的浇筑。

砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。

砼浇筑过程中要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现咨询题要及时采取补救措施。

砼浇筑时应严格操纵砼的坍落度和砼振捣质量，以确保台帽外瞧质量。

应注重操纵好台帽的顶面标高，并做好砼收光、养护工作，砼养生用麻袋覆盖，洒水养生。

7.3工艺流程
见工艺流程图
7.4要紧机械设备
砼搅拌机、砼输送泵、吊车、水泵、装载机、电焊机、发电机等。

7.5工期安排
施工时刻为08.10.15到08.11.5
8.主桥上部结构
8.1要紧工程量
本标段S202萧淮路李桥改建工程，上部结构：3*20m装配式局部预应力混凝土T型连续梁。

8.2梁预制安装施工方法
先预制主梁，待混凝土到达设计强度的90%后，张拉预制梁的预应力钢束，其张拉顺序为N2、N3、N1。

两端同时对称、均匀地进行张拉，锚下张拉操纵应力Ocon=0.75fPK=1395MPa。

钢束张拉完成后，应及时的进行压浆。

安装好永久支座，逐孔安装主梁，使之成为简支状态。

及时连接桥面板钢筋及非支点横隔梁钢筋，逐跨浇筑一期湿接缝及非支点横隔梁混凝土。

连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，对接负弯矩钢束波浪管并穿束。

在日气温最低时，浇筑连续接头、墩顶中横梁及其两侧二期湿接缝范围内的混凝土，待现浇的混凝土到达设计强度的95%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压浆。

接头施工完成后，撤除多余支撑，完成体系转换。

连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋，现浇护栏施工、进行桥面展装施工及伸缩缝安装。

工艺流程
见工艺流程图
要紧机械设备
盘旋钻机、砼搅拌机、砼输送泵、吊车、水泵、装载机、电焊机、发电机等。

工期安排
施工时刻为.10到.30
9.桥面系及附属工程的施工
桥面系施工直截了当碍事到桥梁的美瞧，因此在桥面系施工过程中从模板制作、机具预备、劳力组织等方面做到合理安排，精心组织，精心施工。

要特别注重其外瞧质量。

9.1护栏施工
护栏模板采纳厂家定制钢模板，所有接缝处要整洁、平坦、不漏浆。

每一次立模前要对模板用电动钢丝刷除往钢模外表浮锈及水泥浆等污垢，然后刷一层薄薄脱模剂。

立模要正确牢固，线条顺直流畅，模板撤除时要小心操作，以免损坏混凝土外表及边角。

护栏砼所用水泥及配比要一致，确保卫栏色泽一致，砼浇筑时要加强振捣质量，不得有漏浆现象，以确保卫栏外瞧质量优良。

9.2伸缩缝安装
伸缩缝安装应做到牢固、直顺、不扭曲曲折折曲曲折折折折，缝宽符合设计要求，缝两侧浇筑各50cm宽的砼带，砼强度提高一个等级施工，以保证伸缩缝的安装质量。

伸缩缝安装应按当时气温适当调整缝宽，以便伸缩缝在使用时期能良好工作。

9.3桥面展装施工
桥面展装由10CM厚C40钢纤维防水混凝土构成。

钢筋采纳D12的焊接钢筋网。

通过在护栏处设置50cm宽的标高带，桥面一次全幅浇筑。

砼展装施工时要严格操纵桥面标高和平坦度，并及时养护，防止出现收缩裂缝。

9.4工艺流程
见工艺流程图
9.5要紧机械设备
砼搅拌机、砼输送泵、吊车、水泵、装载机、电焊机、发电机等。

9.6工期安排
施工时刻为.15到08.12.31
六、质量、平安目标及保证体系
1.质量保证体系
1.1质量目标：
依据招标文件及我们俩公司ISO9002质量体系的要求，本工程的质量目标为：分项工程合。