排水、挡土墙及边坡防护施工方案

排水、挡土墙及边坡防护施工方案
1、工程基本情况
1．1、工程概况
本合同段为第13标段，路线起于四会市石狗镇讴坑村，止于四会市黄田镇沙塘坑村，起讫里程为YK46+844（ZK46+887.86）～K49+680，全长2.836km，其中路基三段，即K47+751.54～K48+375、 K48+575～K48+596.46、K49+083.54～K49+680。

路基路面排水方式主要有：浆砌片石边沟、引水沟、截水沟；超高路段纵横向排水管及集水井；横纵向渗沟及出口；急流槽及消力池。

路基一般挡土墙有：K47+770～K47+810、K48+210～K48+230及K49+160～K49+250三处浆砌片石护脚；K47+980～K48+005浆砌片石护肩；K47+810～K47+865衡重式片石砼路肩挡土墙、K49+480～K49+624.4重力式片石砼路肩挡土墙，挡土墙顶部设钢筋混凝土护栏。

路基一般边坡防护方式有：喷播草籽、三维网、砼预制块坦拱、衬砌拱。

路基还有高边坡防护及桩锚式挡土墙，在此本方案中不作阐述，另单独详述。

1．2、气象、水文、地质和地形情况
四会至广宁段位于广东省西北部，地貌属中低山、丘陵地貌，南东部为珠江三角洲平原。

地貌单元可划分为山前冲积盆地、构造剥蚀丘陵、山间冲洪积小盆地三大单元。

地势北西高南东低，由北西向南东呈倾斜状；地貌类型以丘陵及丘陵间冲洪积盆地为特征。

沿线出露第四纪、三叠纪、寒武纪、震旦纪地层及燕山期、印支期花岗岩体。

地震基本烈度为Ⅵ度。

本项目所在区域属中纬度亚热带季风性湿润气候区，夏长冬短，年平均气温21.0～21.4℃，多年平均降水量1832mm，降水多集中在4～9月。

台风是本地区常见的自然现象。

区内地处构造剥蚀丘陵区，区内地表水系较发育，主要河流有绥江及支流遍布全区。

1．3、主要工程数量
详见下页《主要工程数量表》。

主要工程数量
2、施工部署
2．1、生产与生活临建设施
生活、办公房屋采用租用和新建的形式。

项目部采用新建活动板房。

施工队采用砖房，屋顶为石棉瓦，室内利用层板吊顶；墙面室外为清水墙、室内为白灰粉刷。

驻地地面均采用10cm厚C15号混凝土硬化。

项目经理部设在省道263－K197+100左侧，租地新建房屋1350m2作为办公及生活用房（含工地中心实验室），距主线300m。

路基施工一队驻地设在K47+750线路左侧，租地新建房屋400m2，负责K47+751.54～K48+375路基施工，下设路基附属施工班组；
路基施工二队驻地设在K49+150线路右侧，租地新建房屋400m2，负责K48+575～K49+680路基施工，下设路基附属施工班组。

2．2、施工道路
本项目沿线交通便利，充分利用既有263省道和加固加宽现有机耕道作为主运输道路。

1）利用维修旧省道263，从英兴村分离立交桥28号墩处右沿山坡修筑便道300m至主线K47+980处，并边施工边贯通K47+751～K48+360整段路基。

2）从K49+080右侧约30m接现有机耕道修筑便道进入K49+ 080～K49+680段路基。

新修施工便道宽5m，采用15cm厚天然砂砾路面，并做好防排水设施，加强维护，确保能全天候施工车辆通行。

路基区内的便道利用机械在施工过程中在正线上边施工边挖填土石能确保施工机械通行即可。

2．3、施工场地
拌和站：在263省道K197+100左侧项目经理部后面设置1座100m3/h拌合站，占地约4500m2，供应本项目所需用砼。

砼运输采用砼搅拌车运输。

砂浆在施工现场拌制。

2．4、供水、供电、通讯
通讯：经理部和施工队设程控电话，施工现场利用移动电话和对讲机进行联系，项目部相关电脑开通网通。

供水：除砼拌合站抽取绥江水外，其它工点采取就地抽水或打井抽取地下水作为施工和生活用水。

供电：施工现场采用发电机供电。

2．5、施工组织机构
经理部下设 2个路基工程施工队负责本标段路基工程的施工，施工队下设路基防护与排水施工班组。

施工组织机构图如下框图：
人员配置详见《人员配置表》：
人员配备表
2．6、主要施工机械设备
拟投入到本工程施工的主要施工机械、试验仪器配备详见“拟投入本合同工程的主要施工机械表”及“拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。

拟投入本合同工程的主要施工机械表
拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
2．7、施工计划
1）挡土墙、护脚、护肩：2007年8月1日开工，2007年10月15日完工；
2）路基排水及一般边坡防护：除K49+360～K49+470与K49+580～K49+680段的边坡防护、纵横向排水管与渗沟待路基预压沉降稳定并卸载后方可施工外，其他的于2007年8月1日开工，2007年12月31日完工；
3）K49+360～K49+470与K49+580～K49+680段的边坡防护与纵横向排水管与渗沟：2008年7月21日开工，2008年8月31日完工；
4）边坡植草：2008年3月1日开工，2007年8月31日完工
3、总体方案与施工准备
3．1、总体方案
1）截(引)水沟在边坡开挖前施工；填方边沟在路基填筑前根据实际情况、永久与临时排水相结合的原则及时施工；挖方边沟、急流槽、渗沟与排水管在路基基本成型时施工。

2）路堤挡墙、护脚(肩)在路基填土前施工；边坡衬砌拱、坦拱在边坡开挖、填筑完成后采用人工配合机械修坡后采用人工砌筑。

3）K49+360～K49+470与K49+580～K49+680软基路段的边坡防护、纵横向排水管与渗沟待路基预压沉降稳定并卸载后方可施工。

4）植草绿化在护坡坡完成后统一喷播草籽。

5）现浇混凝土均在项目部后方的拌合站集中拌制，搅拌车动到现场模筑，除挡土墙护栏采用钢模板外，其余均采用胶合木模板，混凝土均采用插入振捣器捣固；混凝土预制块集中在搅拌场空地预制，再动到施工点安装；浆砌用砂浆采用砂浆搅拌机现场拌制；片石采用人工修凿与砌筑。

6）钢筋集中在加工棚内制作，再动到施工点现场安装。

7）坡面防护施工前，应对边坡进行修整，清除边坡上的危石及不密实的土。

坡面防护层应与坡面密贴，不得留有空隙。

8）在多雨地区或地下水发育地段，应采取有效措施截排地表水和导排下水。

3．2、施工准备
1）导线、水平点复测，报送监理工程师核查，核对无误后进行现场施工放样测量。

2）原材料调查与取样检测合格，并报送监理工程师。

配制各种混凝土、砂浆配合比并向监理工程师报批。

原材料进场。

3）调查施工范围内的地质地貌、地方水系情况，确保施工过程和项目完工后排水通畅，不致造成地方水流失，同时不致冲刷路基。

4、分项工程的施工工艺及方法
4．1、排水工程
4．1．1、排水沟施工
排水沟包括路堤路堑边沟，截(引)水沟、急流槽。

除有两段碟形土沟外，其余边沟和截(引)水沟均采用M7.5砂浆砌片石。

急流槽设置于路堤横向排水管出口，路堤边坡段采用C20现浇混凝土，护坡道段消力池采用M7.5砂浆砌片石。

土质边沟开挖后，直接铺设草皮。

截(引)水沟在路基施工前先行施工，路堤边沟施工和临时排水设施相结合，以确保路基土石方顺利施工；路堑边沟在路堑开挖完成边坡成型后进行施工，急流槽在路堤边坡修整后及时施工。

浆砌片石水沟沟帮与土体顺接紧密，遇坑洼处时采用监理工程师同意的材料回填夯实至沟顶标高，以确保地表水畅流入水沟。

急流槽基底按每隔3.0m设一防滑平台，每隔5～10m设置一道沉降伸缩缝，缝内以沥青麻絮填充。

急流槽底与消力池做成粗糙面以利消能，当与其他排水设施连接时应平滑顺畅。

急流槽现浇混凝土采用木模浇筑，插入式振捣器捣固。

4．1．2、盲沟施工
渗沟包括纵向渗沟、横向渗沟、中央分隔带内的纵向盲沟及集水槽。

盲沟在路基基本成型后反开挖施
工。

纵向渗沟、横向渗沟开挖后，先按设计浇筑混凝土基础，沿两侧沟壁铺设渗水土工布。

在沟底放置有孔硬塑透水管（φ11cm）一直接至出口。

出口设置在路堤上，采用干砌片石码砌。

再在沟内填充级配碎石，最后将土工布覆盖顶部。

中央分隔带内的纵向盲沟及集水槽开挖后，沿沟底、两侧沟壁铺设渗水土工膜。

在沟底放置有孔硬塑透水管（φ8cm），在集水槽（每50m设一处）处设置MY8C三通管汇水至排水槽竖向管内，再在集水槽竖向管底部接一个MY8C三通管插入横向排水管（φ11cm硬塑透水管）内20cm，与横向排水管连接段（20cm）内用沥青麻筋封裹。

再在沟内填充级配碎石，最后将土工布覆盖顶部。

4．1．3、排水管（沟）施工
排水管（沟）包括用于超高排水的纵向排水管（沟）、集水井及横向排水管（Φ30cm加强型PVC管）和用于排出中央分隔带内的纵向盲沟槽内的横向排水管（φ11cm硬塑透水管）。

在路基基本成型后反开挖施工。

连接中央分隔带内纵向盲沟槽内的横向排水管（φ11cm硬塑透水管）每50m设置一道，在挖方及低填段的横向排水管与边沟旁渗沟相接，填方地段横向排水管直接接至边坡，出口伸出15cm以防堵塞，排水管横坡与路面横坡一致。

超高处的纵向排水管（Φ30cm加强型PVC管）设置在中央分隔带内的纵向盲沟之上，每4m设置一个三通接头，其中一个口接竖向管用于汇集路面水。

在设有集水井处修筑钢筋混凝土集水井，纵向管的水汇入集水井内，之后回填中粗砂，顶部用土工布覆盖后再回填中央分隔带的绿化土。

集水井内的水通过横向排水管（Φ30cm加强型PVC管）排出路基外，横向排水管（Φ30cm加强型PVC管）沟槽采用人工开挖，铺设管道，超高处的横向排水管（Φ30cm加强型PVC管）出口接急流槽，管道四周采用现浇混凝土回固。

4．1．4、路基排水工程质量标准
1）水沟纵坡平顺、线形应平顺、曲线圆滑。

2）沟壁平整、稳定，无贴坡。

沟底平顺，排水畅通，无冲刷和阻水现象。

3）各类防渗、加固设施坚实稳固。

4）浆砌片石表面平整，嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调；砌体咬扣紧密；抹面平整、压光、顺直，无裂缝、空鼓。

5）干砌片石砌筑咬合紧密，无叠砌、贴砌和浮塞。

土沟施工质量标准
浆砌沟施工质量标准
渗沟及过滤土工材料施工质量标准
4．2、一般边坡防护工程
4．2．1、喷播植草施工
1）平整坡面：人工细致整平坡面，清除所有的岩石、碎泥块、植物、垃圾等。

对土质条件差、不利于草种生长的坡面采用客土，并用水湿润让坡面自然沉降至稳定。

2）喷播草种：草种采用当地两种以上的成熟物种，将草种和灌木种籽（30%）等混合物料通过喷播机均匀喷射于坡面上。

3）前期养护：在雨季施工时，为使草种免受雨水冲失，采用无纺布或稻草编织席覆盖坡面。

前期养护45天以上：定期洒水、病虫害防治、视植物生长需要及时追肥。

4）在草种发芽后，应及时对稀疏无草区进行补播。

4．2．2、三维网植草施工
1）准备工作：为保证三维植被与坡面的紧密结合，人工细致整平坡面，清除所有的岩石碎泥块、植物、垃圾和其他可能引起网在地面被顶起的阻碍物。

对边坡顶、坡底修成圆弧形。

路堑路段在坡顶和坡底处沿边坡走向开挖矩形沟槽，沟槽宽20cm，深30cm，用以固定三维网，在三维网埋于沟内后，回填夯实。

2）铺网：三维网的裁剪长度比坡面长130cm，顺坡铺设。

铺网时应让网尽量与坡面贴附紧实，防止悬空铺设时应使网保持平整，不产生褶皱，网之间要重叠搭接，搭接宽度不小于10cm，三维网幅宽150cm。

三维网植草至坡顶外1m。

三维网采用U型钉（φ6钢筋制作）固定，坡面钉间距为100cm（包括搭接处），在沟槽内钉距为75cm。

U型钉钉设完后应对沟槽进行填土预压。

3）覆土：三维网表面覆土采用肥沃表土。

为保证覆土充满网包，且不压包，应分层多次填土，且洒水浸润，至网包层不外露为止。

4）播种：选用当地已有成熟物种，并采用两种以上草种（含同种不同品种）进行混播。

草种播撒方式采用液压喷播方式。

在雨季施工时，为使草种免受雨水冲失，采用无纺布或稻草、秸秆编制席等覆盖坡面。

5）前期养护：施工完成后，应对坡面进行不少于45d的前期养护：定期洒水养护、病虫害防治、视植物生长需要及时追肥等。

在草种发芽后，应及时对稀疏无草区进行补播。

4．2．3、浆砌片石衬砌拱、浆砌片石人字拱、砼预制坦拱植草施工
1）平整坡面：按设计要求平整坡面，清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

2）骨架施工：骨架施工前，按设计要求在每条骨架的起迄点放控制桩，挂线放样，然后按设计尺寸开挖骨架沟槽。

受限制的个别拱圈宽度需变化时，应采用多拱圈、慢变化的方式过渡，避免大小突变。

衬砌拱、人字拱拱圈主体采用M7.5浆砌片石砌筑，拱圈拦水眉采用C25砼现浇。

浆砌片石中采用石料应是抗压强度大于30Mpa的弱风化～未风化石块，短边长度应大于20cm。

砂浆强度不低于7.5Mpa，衬砌拱各接缝处须严格密封，不得透水。

沿路基纵向每隔四个拱圈设置一道伸缩缝，缝宽2cm，伸缩缝设于拱柱中，
用沥青麻筋填塞。

坦拱坡顶采用C20预制砼实心六角块，骨架采用C20预制砼泄水槽，骨架间设C20预制砼肋板。

骨架施工时应自上而下设置、自下而上逐条砌筑，骨架应与边坡密贴。

埋拱肋板自上而下设置。

拱柱底部设浆砌片石基座。

3）回填客土：骨架内植草处土体应以肥沃表土为宜，喷土采用机械喷土（干喷加湿水沉降），当采用人工培土时应注意夯实。

培土顶面应低于骨架3～5cm。

4）植草施工：骨架内植草应采用人工撒播的方式，撒播后应在坡体表面撒5～10mm厚细粒土。

5）前期养护：施工完成后，应对坡面进行不少于45d的前期养护，主要为定期洒水养护、病虫害防治、视植物生长需要及时追肥等。

在草种发芽后，应及时对稀疏无草区进行补播。

4．2．4、浆砌片石护脚、护肩
浆砌片石及砂浆要求同衬砌拱。

护脚基底下土层较软时，按设计在基底换填20～30cm的砂。

护脚坡脚有纵向排水边沟时，护脚基底应低于边沟基底，并要求边沟与护脚基础同时施工，确保护脚基础稳固。

护肩基础应设在岩石或坚实的粗粒土上，同时满足襟边要求。

护肩墙体浆片砌时应及时埋设泄水管。

护肩顶部的现浇混凝土采用木模模筑，插入振捣棒捣固。

4．2．5、边坡防护施工注意事项
1）按设计和边坡高度设置护坡骨架拱圈和肋板层数。

2）浆砌片石拱柱每2m高设置一处防滑平台。

3）护坡骨架拱圈和肋板按设计设置伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻筋填塞。

4）边坡防护施工应与边坡急流槽、检查踏步及横向排水管铺设相互配合，将急流槽和检查踏步设置于坦拱拱间或衬砌拱拱柱处。

各接缝必须严格密封，不得透水。

泄水孔位置符合设计要求，并保证畅通。

5）浆砌片石砂浆应及时养生。

6）路堤边坡上的防护护坡，在路基沉降稳定后施工。

7）三维网抗拉强度>3.2KN/m，单位重量>0.42kg/m2，且外观质量好。

4．2．6、边坡防护施工质量标准
1）喷播植草混合料的配合比（植生土、土壤稳定剂、保水剂、肥料、混合草籽、水等）应根据边坡坡度、地质情况和当地气候条件确定，混合草籽用量每1000ｍ2不小于25kg。

气温低于12℃不进行喷播作业。

2）草籽应撒布均匀，同时做好保护措施。

草皮应与坡面和骨架密贴。

3）应及时对草坡进行养护与施肥，养护水不得含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分。

草坡成活率
达到90%以上。

4）路堤边坡上的砌体应在路沉降稳定后方可施工。

砌体施工前应将坡面平整。

预制块经验收合格后方可使用。

5）砌体应与坡面紧贴，不有空隙，并与相邻坡面平顺。

石料应选用未风化的硬质石料，浆砌片石表面平整；砌筑应紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞，嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调。

坡面植被的检测指标及评定
4．3、挡土墙工程
本项目共有2段挡土墙：K47+810～K47+865右侧为衡重式挡土墙、K49+470～K49+620右侧为重力式挡土墙。

挡土墙基础埋深不小于1m，基础和墙身均采用C15片石砼。

每段长度为5～10m，两段间设置伸缩缝，伸缩缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。

墙顶设钢筋混凝土护栏。

4．3．1、基坑开挖
挡土墙基础采用人工配合机械施工。

土质基坑采用挖掘机开挖到离设计标高差20～30cm后用人工清至设计标高，开挖尺寸在设计图纸尺寸的基础上每加宽30～50cm，边坡按1:0.5～1:1控制，对有水基础则安排足够的抽水机在基坑尺寸外开挖一积水坑，随时抽排以保证不积水，砂性地质和水量较大的安排轻型井点降水处理。

基坑开挖按5～10m即沉降缝分段长度随挖随检随浇。

石质基坑采用挖掘机等设备将能开挖的部分挖完后，用风镐或小型钻爆设备进行小型钻爆开挖，严禁超爆。

边坡可视岩层好坏和开挖深浅按1:0.5或垂直开挖，但至少应保持开挖尺寸满足设计要求。

挡墙基础应采取分段跳槽开挖，每段开挖长度10m；基础开挖到设计标高（同时确保基础埋深不小于1m）后必须对地基承载力进行检测，若达不到250KPa的要求，换填碎石进行地基处理。

基础开挖应尽量避开雨天，如适缝雨天，应做好基坑周边排水，同时基底应预留一定厚度待雨停后再继续下挖，以免基坑泡水。

4．3．2、墙身砼浇筑
1）模板：采用酚醛胶木板。

背肋采用竖向木枋（10×10cm@30cm）与横向钢管（φ48×3.5mm@80～100cm）。

内外两侧模板间采用钢筋作拉撑，整个模板系通过钢管及方木支撑加固。

模板的加工与安装满足规范与验收标准要求，详见下两表：《模板、支架制作时的允许偏差》、《模板、支架安装的允许偏差》。

模板、支架制作时的允许偏差
模板、支架安装的允许偏差
2）混凝土浇筑：
⑴K47+810～K47+865右侧为衡重式挡土墙：每段分三次浇筑，第一次浇筑至墙趾顶，第二次浇筑至衡重台顶，第三次浇筑衡重台顶以上部分。

⑵K49+470～K49+620右侧为重力式挡土墙：每段分二（或）三次浇筑：第一次浇筑至墙趾顶，对于墙身高度小于350cm的第二次一次浇筑完；对于墙身高度大于350cm的第二次浇筑至分段段中处的高度的一半，在同一段内浇筑的混凝土顶面高度基本一致，第三次浇筑至墙顶。

分次浇筑的接缝按施工缝处理：采用长条形（不短于30cm）的片石竖向埋入先浇筑的下层混凝土内15cm 左右作为接茬石。

墙身砼采用就地浇筑施工。

混凝土集中拌和，搅拌运输车运输，吊斗串筒（或溜槽）入模，插入振捣器捣固。

混凝土浇注前，对模板内的杂物、积水进行全面清理，对模板、及预留件（φ10cm泄水孔，采用竹筒或PVC管，靠内进口端采用土工布包裹，泄水孔横向间距2m，竖向间距1.5～2m上下交错交错布置）位置进行认真检查，确保准确。

遇有横向排水管时应预留急流槽或排水管出口位置。

混凝土分层浇筑，层厚不大于30cm。

浇筑一层混凝土，投入一层片石。

石料应是抗压强度大于25Mpa 的弱、微风化石块，岩石表面新鲜干净，片石最大块径应不大于断面厚度的2/3。

投入片石的体积应不大于总体积的30%，片石与片石间不得直接相贴靠并确保片石之间有密实的混凝土。

混凝土的振捣，采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。

振捣时快插慢抽，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长而出现振捣性离析的情况。

混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，混凝土的运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过规定，当需要超过时应预留施工缝。

浇筑完成一段后再浇筑下一节段前，应采用泡沫板（2cm厚）隔开，预留沉降缝。

在回填前伸缩缝沿墙顶、内、外侧采用沥青麻絮填塞15cm深。

混凝土养护采用抽水养护，保证养护期内混凝土湿润至养护期结束。

4．3．3、回填
挡土墙基础完成后，及时回填墙趾土石。

墙体混凝土强度达到70%以上后方可进行墙背回填。

墙后回填土采用轻型压实机械配合人工分层填筑、分层夯实，不允许向墙背斜坡填筑，夯实时避免墙身受较大冲击。

墙后原地面陡于1:5时，先处理填方基底（铲除草皮、挖反向台阶）再填碎石土或石方，其压实度与正常路段相同。

回填时，注意原地面以上30cm及墙顶以下30cm应回填粘土隔水层，墙背后30cm宽填筑砂砾反滤层。

墙背回填与路基填筑一起进行，并与墙身片石混凝土施工同步。

4．3．4、护栏浇筑
护栏包括挡土墙顶的高40cm、宽100cm的C30混凝土底座与护栏。

C30混凝土底座采用木模内浇筑，插入式振捣棒捣固。

底座施工前应注意在墙顶按3m间距设置φ10cmPVC泄水孔，并预埋防撞护栏钢筋。

护栏混凝土采用厂制大块钢模浇筑。

施工时底座与护栏对应挡土墙沉降缝竖向设置沉降缝。

模板加工及安装要求参照墙身模板加工及安装要求。

钢筋的下料及加工在钢筋加工场制作成型，然后运至墙顶现场绑扎。

钢筋平直、表面不应有裂皮和油污。

主筋搭接采用焊接。

钢筋的加工与安装必须严格按设计图纸进行，满足规范与验收标准要求，见下两表：《钢筋制作安装位置允许偏差》、《钢筋连接技术要求》。

钢筋制作安装位置允许偏差
钢筋连接技术要求
4．3．5、挡土墙锥坡施工
锥坡填心土方与路基填筑一起进行水平分层填筑，并按锥坡外表面超宽填30cm以上，确保刷坡后填心土的压实度与路基压实标准一致，再铺设厚10cm的砂砾垫层，最后按前述浆砌片石要求砌筑锥坡M7.5浆砌片石护脚和护坡。

4．3．6、质量标准
1）地基承载力必须满足设计要求。

2）混凝土所用的水泥、碎石、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按监理批准的配合比施工。

混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过总面积的0.5%，不得有露筋和空洞。

3）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量符合设计要求。

沉降缝整齐垂直，上下贯通。

泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

挡土墙施工质量标准
5、安全保证措施
5．1、建立健全安全健康生产管理机构
在项目经理部成立以项目经理为组长的安全健康领导小组并领导本项目的安全健康工作。

项目经理部设安全质量监察部，施工队设安全室，配置专职安全员，实行安全健康责任制。

安全保证组织机构框图如下。

安全生产保证体系框图
安全领导小组 组 长：项目经理 副组长：总工程师
安质监察部长
计划财务部长
机电物资部长
工程队队长
安质室主任
安检工程师
各工班长
专职安全员
工程技术部长
安全保证组织机构框图
5．2、安全管理及宣传
1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则。

2）完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。

3）建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自。