建筑材料专业知识和现场管理培训教材

➢ 木方宽度、厚度检测： 量度每根木方两边和中间三个位置的宽、厚尺寸，取平均 值为该木方的实际尺寸； 若实际尺寸与订购尺寸相差8mm以上,是不合格产品； 若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。
➢ 开裂，破损检测 如开裂，破损长度在50cm以内，算次品； 如开裂，破损长度在50cm以上，算不合格品； 不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。
建筑材料专业知识和 场管理培训教材
目录
一、前言…………………………… 2 二、钢材…………………………… 8 三、木材…………………………… 16 四、水泥…………………………… 24 五、砂、石料……………………… 29 六、墙体砖及砌块………………… 31 七、钢制脚手架 ……………………33 八、仓库贮存管理………………… 38
➢ 标牌整体刷防锈漆两道，白漆两道； ➢ 用电脑刻版喷印为白底、周边建工兰，
字 体 用 仿 宋 体 ； ➢ 用广告色或油漆填写标识牌材料内容。
3、存放
➢ 进场钢筋按施工平面图堆放； ➢ 按品种、规格、长度、型号、等级及不同技术文件和质量证
明书分别垫木码垛，一头垛齐并设置明显标牌标识；
➢ 盘条存放底层支垫牢固，高度不允许超过两层； ➢ 露天存放要采取下垫上苫，下垫离地30cm,上用防雨防水材料
场。
如果弯曲度不合格量占一捆木方的比例在5%以上，整车退
➢ 木方边皮验收：
不带边皮或者边皮厚度小于2cm且长度小于1m，算合格品；
边皮厚度小于2cm且长度大于1m小于2m的，算次品；
边皮厚度大于2cm或者边皮厚度小于2cm但长度大于2m的，算 不合格品；
若木方边皮的不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退 场。
➢ 水泥进场入库要清点袋数，核对来料单，对品种、强度等级、出厂 分别码垛，垛高不得超过10袋，最小离地间距30cm，四周离墙30
4、使用
➢ 发料的依据是限额领料单和出库单，水泥发放时要坚持先进先 出的原则。在库内存放三个月后要重新测试水泥强度。高强度 快硬水泥一个月后要重新测试水泥强度；
➢ 砂浆砼搅拌必须严格按配合比过磅下料，严禁根据“良心比” 多下料，或少下而造成质量事故，未按要求下料必须追究相关 者责任；
九、废弃物处理…………………… 40
3）、C 类：不构成工程实体，且价值较低的辅助材料(如：氧气、乙炔等)，以 及不包括在 A、B 类内的其他建筑材料。
2、建筑设备：
指安装在建筑物内为人们居住、生活、工作提供便利、舒适、安全等条件的设备。 主要包括建筑给水、排水、采暖、电气、空调及电梯等设备。
4、使用
木材发料的依据是限额领料单和出库单，木材、多层板等周转材料 部出库，转在用周转材料帐。
材料员在完成材料发放后，要对领用人是否正确合理使用做相应跟 正确使用做指导和监督，以免使用人在使用过程中“长料短用、大料小 费，模板不准垫道，不准充当垫木，发现有不合理使用的要及时制止，
四、水 泥
1、水泥按化学成分及不同比例掺杂物分为： ➢ 普通硅酸盐水泥（代号：P.O）； ➢ 火山灰硅酸盐水泥（代号：P.P）； ➢ 粉煤灰硅酸盐水泥（代号：P.F）； ➢ 矿渣硅酸盐水泥（代号：P.S）； ➢ 复合硅酸盐水泥（代号P.C）。
模板两对角线长度允许偏差(㎜)
模板公称长度
两对角线长度之差
≤1220
3
＞1220～≤1830
4
＞1830～≤2135
5
＞2135
6
厚度 12㎜以上
等 A等板 不得超过0.5%
级 B等板
不得超过1%
注：1、对角线偏差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
➢ 不许出现大面积的凹陷、压痕、鼓包、鼓泡、分层等外观 质量缺陷。
11 电料
01电缆、电线 02各种开关、控制电器、保险丝具 电磁及外线材料 05电缆附件 06绝缘材料及其他
03灯具、灯泡及附件、弱电材料
04高低压
12 仪器 01仪器 02仪表
13 水暖 01水暖管件 02阀门 03暖气、散热器材料 05燃气、消防材料 06锅炉
04卫生陶瓷、洁具、水嘴
14 机配件 01中小型机具及配件 02机械配件 03轴承、钢珠
工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量；
➢ 根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着 “长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋；
➢ 经检验合格的成品钢筋应尽快运往工地安装使用，不宜长期存放。调 直的钢筋和已除锈的钢筋须注意防锈。
三、木 材
1、工地常用木材有方木、木架板和清水模板。
➢ 出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致，水泥如果受潮结块或 存放时间从出厂日期算起超过三个月，必须重新取样送检，按重 新检验后确定的标号使用。
2）、数量验收
➢ 散装水泥按过称进行验收。
➢ 袋装水泥采取随机抽查方式，每批水泥抽取10袋过称，求出每袋 平均重量，然后乘总袋数，国家规定水泥每袋重量为50±1公斤， 并填写《水泥抽检记录》。
遮盖防止锈蚀；
➢ 加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识， 注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生
4、使用
➢ 钢材发料的依据是限额领料单和出库单，出库单必须明确使用部位， 从根本上发挥限额领料单作用，确保耗料与工程同步进行；
➢ 钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物； ➢ 钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加
Φ6.5=0.26kg
Φ8=0.395Kg
Φ10=0.617Kg
Φ12=0.888kg
Φ14=1.21kg
Φ16=1.58Kg
Φ18=2.0Kg
Φ20=2.47Kg
Φ22=2.98Kg
Φ25=3.85Kg
Φ28=4.83kg
c：点件计数
5）、标识
➢ 标牌采用厚2mm的钢板，规格350mm×200mm，立杆用钢筋 或钢管，整体高度1200mm；
4）、数量计算 方木：按每块（长*宽*厚）*该批次数量=该批材积。 模板：按每张（长*宽）*该批次数量=该批次面积。
3、存放要求 1）、场地面平整、硬化，通风好，排水畅通且不积水； 2）、上盖下垫，堆放高度≤2m，码放时，垛底距地面不得低于 10cm，便于发放。 3）、方木要按规格大小、新旧程度分别码放。
示屈服强度，有的牌号带E(如HRB400E)表示钢筋具有抗震性能。
2、验收 1）、钢材验收前的准备工作：游标卡尺、钢卷尺、粉笔、细油画 刷、挂勾电子称等，物资采购计划； 2）、钢材要求至少双人收料，且劳务队需派专人参与验收确认， 需要现场取样的应同时通知现场监理及项目部实验员。 现场收料必须使用公司统一自制的收料小票，严禁使用供方 提供的收料凭证或在对方提供的收料凭证上签字。 3）、质量验收：
2、质量验收，现场砂、石料一般通过目测、手感判断。
➢ 砂：颗粒坚硬洁净，手感发粘，抓一把样品砂粘成团，然后将手里的沙 子放回，再将手上粘留的剩余沙子用力甩掉，如果手里仍然残留的是沙 子，表示砂子合格，如果残留是土，砂子则不能使用，或者手放开后、 砂团散开，发现有粘连小块，用手指捻开小块，指上留有明显泥污的， 表示含泥量过高。
15 周转材料 01工具用具 02劳保用品 03工程设备及配套设施 04周转设施及材料
二、钢
材
1、分类
钢筋是我们工作中主要应用的钢材，工作中常按三种方法进行分类。
1）按力学性能分为四级：
➢ HPB300级钢筋（一级） ➢ HRB335级钢筋（二级） ➢ HRB400级钢筋（三级） ➢ HRB500级钢筋（四级） 说明：H、R、B分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母，数字表
3、周转料具：
指在施工过程中能反复使用的工具（如钢管、碗扣、扣件等）材料（如方木、板 材等）。
公司材料分类表
01 黑色金属
01线材 02圆钢 07管材 08钢轨 12其他钢材
03螺纹钢 04冷轧带肋钢筋网 05型材 06板材 09钢丝绳 10钢丝、钢绞线、锚具 11连接套筒
02 有色金属 铜、铝、铅、锌、锡、镍、其他有色金属
➢ 常用方木材质以松木或杉木为主；常用规格有5*10、10*10两 种规格。
➢ 木架板要求厚度不低于5cm。 ➢ 清水模板有重量轻、幅面大、不翘曲、不变形、不开裂、耐
水性能好，耐腐蚀性能强，根据施工需要加工成各种形状等 优点。 常用清水模板有1.22*2.44、0.915*1.83两种规格，厚度大 约为11～18mm。
➢ 使用水泥必须拆线开袋，严禁“拦腰一刀”，开袋后的水泥必 须及时用完，严禁乱丢乱放，违者罚款50元。
五、砂、石料
1、建筑砂子常分为细砂、中砂和粗砂，天然硅砂经水洗、分级成水洗砂，一般 选用中粗砂，细砂除特殊需用外一般不用，；建筑用石子一般按粒径分为， 瓜子料（0.5-1公分）、1-2石子（1-2cm）、1-3石子（1-3cm）、2-4石子 （2-4cm）。
生产炉批号、材料牌号和级别、规格型号、数量及重量、检验 报告必须有生产厂家质监部门的检验专用章及检验员签章并加 盖“合格”章（材质书为复印件时需加盖经销商红章，以保证 资料的真实性和可追溯性）。
➢ 外观质量的验收：不得有裂纹、结疤、油污、锈斑、脱皮、偏 差等缺陷，针对表面质量缺陷和形状缺陷进行验收，抽测比例 为一批的1-2%，钢材直径对边距离采用游标卡尺测量，钢材长 度用钢卷尺进行测量。
3）、现场见证取样检验
➢ 同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场；散 装水泥每500t为一批；袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一
3、存放
➢ 无论是袋装还是散装均要求入库（罐）保管。 水泥库具备水泥砂浆防潮地面和防水、防潮 墙裙的设施，并设置进库计量器具，水泥库 应专人管理，在相对的两个位置设置两道门， 库门上锁，便于先进先出。
➢ 石：颗粒级配应均匀理想，粒型以近似立方块的为好，针片状颗粒不得 超过25%，石子的含砂量，用手握石子摩擦后无尘土粘于手上，表示合 格。注意鉴别有无风化石，石灰石混入。
3、数量验收。一般采取量方验收数量，分为车上验收和落地成方验 收。 如果需要计算重量，求出体积后，再乘以相应的堆积密度， 得出方量。
3）、清水模板质量验收
➢ 长度和宽度允许偏差为3mm（卷尺检查，取两个点求平 均）；
➢ 厚度允许偏差（卷尺或游标卡尺检查，取8个点求平
公称厚度 平均厚度与公称 每张板内厚度
均）。
厚度允许偏差 最多允许偏差
≥12~＜15
±0.5
0.8
≥15~＜18
±0.6
1.0
➢ 模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表：
03 木材
01原木 07其他
02锯材 03竹材 04木制品、木线条 05饰面板 06底板
04建材
06 燃料 01燃料 02油料
07 五金 01金属制品、门窗 02金属装饰材料、其他金属
08 焊接 01电焊条 02焊丝、焊料 03焊剂 04紧固件
09 化工 01油漆、化工材料 02橡胶及塑料制品
10 土产日杂 01尼龙、锦纶制品 02布制品 03毛毡、麻织品 04生活物资 05办公物资 06药品
➢ 钢材性能检验（化学成分、力学性能、国家标准），每批次做， 热轧带肋钢筋和盘条，每批同一牌号，同一炉罐号，同一规格 组成每批重量不大于60t。
4）、数量验收： 数量验收的三种方法 a：过秤计量验收；
b：理论换算计算
➢ 钢筋直径(mm)的平方×0.00617 =钢筋每米重量
➢ 工地常用规格钢筋每米重量：
我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即32.5、
2、验收
1）、质量验收 ➢ 资料包括：生产许可证、一年内有效的 质量抽检报告、出厂检验单及合格证； ➢ 检验报告包括内容：厂别、牌号、品种、 试验编号、强度等级、出厂编号及日期、 抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结 时间、安定性、氯化物含量检测项目等。 ➢ 水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、
2、验收 1）、乙方供货时应随每批货物提供植物检疫证、木材出口证、 产品合格证明等相关技术资料。 2）、方木、木架板质量验收 ➢外观：不得有腐朽、虫、弯曲、节子及裂缝， 整车观察， 如发现该批次木方发霉，腐烂，则全车退场。 ➢弯曲度检测： 4m木方弯曲度在3cm范围内属合格，超出则算不合格； 3m木方弯曲度在2cm范围内属合格，超出则算不合格； 侧弯，扭曲算不合格品。
4、存放
按现场平面布置图，砂、石堆放应成方，分规格，不串不混，做 防扬尘覆盖，随用随清。