水下切割焊接方法分类及其特点

目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，可以说，陆上生产应用的焊接技术，几乎都在水下尝试过，但比较成熟、应用较多的还是几种电弧焊。

水下焊接一般依据焊接所处的环境大体上分为三类：湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。

但随着水下焊接技术的发展：又出现了一些新的水下焊接方法：水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下电子束焊接和水下铝热剂焊接等。

水下切割焊接的特点
水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是:
(1) 可见度差水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。

另外, 焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。

在淤泥的海底和夹带泥沙的海域中进行水下焊，水中可见度就更差了。

长期以来，这种水下焊接基本属于盲焊,严重地影响了潜水焊工操作
技术的发挥, 这是造成水下焊接容易出现缺陷, 焊接接头质量不高的重要原因之一。

(2) 焊缝含氢量高氢是焊接的大敌，如果焊接中氢含量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。

水下电弧会使其周围水产生热分解, 导致溶解到焊2
缝中的氢增加，一般焊接中扩散氢含量27～36 Lgög , 为陆地酸性焊条焊接时的好几倍。

水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。

(3) 冷却速度快水下焊接时，海水的热传导系数较高，是空气的20 倍左右。

即使是淡水，其热传导系数也为空气的十几倍。

若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度的淬硬组织。

因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。

(4) 压力的影响随着压力增加(水深每增加10m ，压力增加0. 1M Pa) 。

电弧弧柱变细吗，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘也增多。

(5) 连续作业难以实现，由于受水下环境的影响与限制，许多情况下不得不采用焊一段吗，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象。

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