厂房高支模模板施工方案(doc 76页)

厂房高支模模板施工方案(doc 76页)
上海中河金属股份有限公司
PC工厂项目
模板工程施工方案
编制单位：上海鼎港建筑工程有限公司
PC工厂项目生产车间二项目部编制日期：二〇一六年十一月十日
1工程概况 (1)
1.1参建设单位 (1)
1.2建筑概况 (1)
2编制依据 (1)
3支撑系统设计 (1)
3.1材料要求 (2)
3.2构造要求 (2)
3.3混凝土浇筑计划 (3)
4模板搭设 (3)
4.1排架应符合规定 (3)
4.2柱模板应符合规定 (4)
4.3墙模板应符合规定 (5)
4.4独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合规定 (5)
5安全技术措施 (5)
6安全、文明施工要求 (6)
7应急预案 (6)
7.1应急领导机构 (6)
7.2应急计划 (6)
7.3应急响应 (7)
7.4保障措施 (7)
7.5防止高空坠落及坠物安全施工措施 (8)
7.6高空落坠事故的预防 (11)
8模板拆除 (13)
8.1模板拆除要求 (13)
8.2支架立柱拆除 (14)
8.3普通模板拆除 (15)
9检验和验收 (16)
9.1构配件检查与验收 (16)
9.2模板支架的验收 (16)
10模板设置及计算 (18)
10.1板模板（扣件式）计算书 (18)
10.2柱模板计算报审表 (26)
10.3300厚墙模板计算书 (40)
10.4梁模板计算报审表 (42)
11图表 (60)
11.1模板工程质量程序控制表 (60)
11.2现场管理人员表 (61)
11.3项目部组织网络图 (62)
11.4质量保证体系网络图 (63)
11.5安全保证体系网络图 (64)
11.6消防保证体系网络图 (65)
11.7立杆对接节点及立面示意图 (66)
11.8立杆搭接节点及立面示意图 (67)
11.9水平杆搭接节点及立面示意图 (68)
11.10垂直剪刀撑搭设立面示意图 (69)
11.11水平剪刀撑搭设立面示意图 (70)
11.12高低跨搭设立面示意图 (71)
11.13平台模板支撑搭设示意图 (72)
11.14梁模板支撑搭设立面示意图 (73)
11.15开关站、用户站屋面梁截面平面布置图 (74)
11.16模板支撑系统立杆平面布置图 (75)
11.17水平杆及剪刀撑平面布置图及剖面图 (76)
模板工程施工方案
1工程概况
1.1参建设单位
建设单位：上海中河金属股份有限公司
设计单位：上海奉贤建筑设计有限公司
施工单位：上海鼎港建筑工程有限公司
1.2建筑概况
本工程为基础为独立桩承台连系梁结构，上部为钢排架结构，局部开关站及用户站部分为框架结构。

地上一层，局部开关站下有半地下一层，开关站地下层高为2.69米，站地上层高为5.21米（结构板间层高5.46米）, 模板支架搭设高度为5.25米；用户站层高为6米,模板支架搭设高度为5.8米。

顶板厚度为120等。

由于本工程层高较高，模板搭设高度超过5m，属于危险性较大的分部分项。

结构类型、层数及建筑面积：
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:
A.《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011 J10374-2012）
B.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
C.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
D.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
E.《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）
F.《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）
G.《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）
H.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
I.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）
J.品茗安全设施计算软件
3支撑系统设计
3.1.1钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定，钢管尺寸规格为Ф48×3.5（壁厚≥3.0），钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、断面等偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的规定，旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形允许偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的要求，钢管上严禁打孔，偏差较大和有较大孔洞的钢管不允许使用。

所有钢管必须涂刷防锈漆。

3.1.2扣件
脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。

有裂缝、变形的扣件严禁使用。

出现滑丝的螺栓必须更换。

所有的扣件均需做防锈处理。

3.1.3 木方
底部和顶部支撑使用50×100mm规格的杉木方，木方应无分层开裂、无翘曲、无腐朽、无大节眼虫眼，并没有明显弯曲变形。

3.2构造要求
3.2.1 立杆纵横向水平间距为1000mm,在基坑内立杆底端设置在混凝土钢砼上，经计算排架基础能承受上部荷载，局部在基坑外底端设在10#槽钢或50厚木垫板上。

3.2.2 水平杆步距1800mm,每步均应纵、横向设置并采用直角扣件与立杆连接。

3.2.3 水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆形成45º~60º夹角,并与立杆用旋转扣
件相连接,不能与立杆连接时,应在靠近立杆节点处与水平杆连接。

水平剪刀撑设置还应符合以下规定:
A.单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m。

B.同一平面应满设水平剪刀撑。

本工程设置一道水平剪刀撑，设置在离地3.8米处。

C.水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。

3.2.4 垂直剪刀撑应在垂直面上和立杆形成45º~60º夹角,并与立杆用旋转扣件相连接。

垂直剪刀撑设置还应符合以下规定:
A.单榀垂直剪刀撑宽度应不大于6m。

B.同一立面应满设垂直剪刀撑。

D.垂直剪刀撑底部应延伸至支撑基础面,顶部应延伸至支架最顶层水平杆。

E.支架周边应设置垂直剪刀撑并形成封闭;支架中部还应设置纵横向垂直剪刀撑,有连墙件部位侧可不设垂直剪刀撑。

3.2.5 支架周边有主体结构时,应设置连墙件,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,应靠近节点设置,偏离不应大于300mm,垂直间距应不大于2步,水平间距应不大于3跨。

3.2.6 垫板是立杆底端或底支座与支撑基础之间的承载件。

垫板长度应大于1.2 倍立杆的跨距。

3.2.7 杆件搭接接长时,搭接长度应大于1m,搭接扣件数量不得少于2个,且扣件的间距应为450mm~800mm,扣件盖板边缘距离杆件端部不得小于100mm。

同一根立杆搭接的接头不得超过一个,同一步内的相邻立杆不得同时搭接。

同一步内立杆搭接点不得大于全数的50%,同一跨内的杆件搭接点不得大于全数的30%。

3.2.8高低跨支架的支撑设置应符合以下规定:
A. 立杆:距离高跨边应大于等于200mm;距离低跨边应大于等于100mm。

B. 水平杆:必须延伸不少于两跨,用扣件与立杆固定。

3.2.9 支架中门洞、通道等临时设施构造的设置应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)规定。

3.3混凝土浇筑计划
3.3.1本工程混凝土浇筑次序应框架内部竖向构件应提前浇筑，后浇顶板。

3.3.2施工段的划分：根据现场实际情况，划分为3个施工段详见《施工网络计划图》
3.3.3工期计划：计划于2017年5月31日交付建设单位使用。

3.3.4人员组织计划：根据本工程的实际情况，人员配备木工60人、钢筋工50人、水电安装4人、砼工20人、架子工10人及配备其他相应的辅助工人。

3.3.5材料准备：钢管10万米，扣件5万只，木板2万m3。

4模板搭设
4.1排架应符合规定
4.1.1 模板支架搭设前,应进行安全技术交底。

交底的内容应与模板支架专项施工方案一致,安全技术交底应形成书面记录,交底各方人员应在交底文件上签字确认。

4.1.2搭设排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/mm2。

4.1.3 模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置,先在支承面放线,确定立杆位
然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正,逐步搭设支架,每搭设一层纵向、横向水平杆时,应对立杆进行垂直校正,支架的水平杆位置必须按施工方案的要求设置,搭设应顺序、按步进行,不得错步搭设。

4.1.4 立杆接长应满足支撑高度的最少节点原则。

支撑立杆接长后仍不能满足所需高度时可以在立杆上部采用扣件搭接接长,用于调节立杆顶部标高。

搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

4.1.5 垂直、水平剪刀撑应符合下列规定:
A.应与立杆、水平杆同步搭设;
B.应紧贴立杆(水平杆);
C.杆件的接长方式应采用搭接;
D.杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4.1.6 扣件规格必须与钢管外径相匹配;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离应不大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于100mm。

扣件螺栓应采用扭力扳手拧紧,拧紧力矩应为40N·m~65N·m。

4.1.7连墙件应按设计要求设置。

搭设时必须与支撑架体同步连接。

4.1.8地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。

当深度超过2m时，操作人员应设梯上下。

4.1.9距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。

向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放于基槽（坑）土壁上。

4.2柱模板应符合规定
4.2.1.现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。

4.2.2.待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。

4.2.3.若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得用钢筋钩代替。

4.2.4.柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。

当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。

当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。

斜撑与地面
4.2.
5.角柱模板的支撑，除满足上款要求外，还应在里侧设置能承受拉、压力的斜撑。

4.3墙模板应符合规定
4.3.1.当用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。

当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。

4.3.2.当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。

4.3.3. 模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。

安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。

4.3.4. 当钢楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15%～20%。

4.3.
5. 拼接时的U型卡应正反交替安装，间距不得大于300mm；两块模板对接接缝处的U型卡应满装。

4.3.6. 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。

4.3.7. 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。

当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑。

多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。

4.4独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合规定
4.4.1.安装独立梁模板时应设安全操作平台，并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。

4.4.2.底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。

4.4.3.安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于两块时，应采取临时固定措施。

4.4.4.起拱应在侧模内外楞连固前进行。

4.4.
5.单片预组合梁模，钢楞与板面的拉结应按设计规定制作，并应按设计吊点试吊无误后方可正式吊运安装，侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。

5安全技术措施
5.1支撑架体搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

5.2作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

5.3支撑架体搭设前，凡参加安装的施工人员应进行技术交底，并学习熟悉本施工方案，明确安装的方法和要求，明确分工、各负其责。

5.5项目部安全员应对架体搭设使用的构配件进行检查验收，钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

5.6各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

顶托调节螺杆伸出长度宜小于200mm。

5.7架体搭设完毕后应经相关部门验收，验收合格后才能使用。

5.8架体使用期间，严禁对架体任何部位的杆件和扣件进行拆除和改动，并定期对架体进行检查和维护，发现异常情况立即采取措施进行处理。

6安全、文明施工要求
根据架体搭设施工的特殊性，要求施工时做到：
6.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

6.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。

6.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

6.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，所有人员均应持证上岗。

6.5架体验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

6.6不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

6.7在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

6.8使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

7应急预案
7.1应急领导机构
1、应急组织体系
组长：廖德林
副组长：顾月新
组员：胡春龙、顾明清、宋连峰、沈华英、高建新、张春香、张岩
7.2应急计划
为了在重大事故发生后能及时予以控制，防止重大事故的蔓延，有效地组织抢险和救助，生产经营单位对已初步认定的危险场所和部位进行重大事故危险源的评估。

对所有被认定的
况、房屋及设备破坏和损失程度。

火灾、有毒有害物质扩散对生产经营单位及周边地区可能造成危害程度的预测。

依据预测，提前制订重大事故应急救援预案，组织、培训抢险队伍和配备救助器材，以便在重大事故发生后，能及时按照预定方案进行救援，在短时间内使事故得到有效控制。

达到以下目的：
（1）能根据事故应急救援预案及时进行救援处理。

（2）可最大限度地避免突发性重大事故发生。

（3）减轻事故所造成的损失。

（4）同时又能及时地恢复生产。

值得注意的是，事故应急救援预案，不能停留在纸上，要经常演练，才能在事故发生时做出快速反应，投入救援。

7.3应急响应
当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。

对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。

应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。

对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。

7.4保障措施
救援器材设备清单
应急常备药品
7.5防止高空坠落及坠物安全施工措施
7.5.1安全预防监控措施
（1）每个工程项目在开工时所编制的施工组织设计和施工方案，要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，要做到预知危险源，防范于未然。

并要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。

（2）高处作业的安全技术问题，范围较为广泛，既有一般要求，如设置安全标志，张挂安全立网、安全平网等，也有各种专项安全防护措施。

施工时严格执行安全防护措施，坚持“以人为本”的原则，在确保施工人员安全的前提下方可作业。

（3）高处作业的特殊工种作业人员，一般每年需要进行一次身体检查。

患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这项作业。

（4）高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身。

脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。

操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，坚持“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”的原则，确保生产安全进行。

（5）攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员通过培训和考试，取得特殊工种作业人员操作证后才能上岗作业，并定期进行培训及进行安全知识更新教育。

（6）高处作业中所用的物料堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍安全通道处。

对作业中的走道、通道板和登高用具等，随时加以清扫干净。

拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要及时清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件时不能抛掷。

各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除，以防坠落伤人。

（7）施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必立即处理解决。

对危及人身安全的隐患，立即停止作业，进行整改。

所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。

有些确因施工需要而必须拆除或移位的，都要报经施工负责人同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。

施工员根据不同工种有针对性的给工人做好安全技术交底，坚决执行“管生产必须管安全”的原则，把好生产过程中的安全关，确保生产安全。

(9)在建工程主体施工时，外脚手架一定要与主体施工同步，并且外脚手架一定要超出操作面1.2米。

在装修施工时，加强外脚手架的安全检查维修工作，及时清理外脚手架上落物，以免物坠伤人。

10.5.2高空坠落事故的预防、控制要点
依据安全管理的客观要求，运用安全与事故的运动规律和预防、控制事故的规律，为了改变人的异常行为、物的异常状态，以及人与物的异常结合，从本质上超前有效预防、控制高处坠落事故，分为具体预防、控制和综合预防、控制。

A.高处坠落事故的具体预防、控制
高处坠落事故的具体预防、控制，是依据不同类型高处坠落事故的具体原因，有针对性的提出了对每类高处坠落事故进行具体预防、控制要点。

例如：
（1）洞口坠落事故的预防、控制要点：预防留口、通道口、楼梯口、电梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）；洞口防护设施如有损坏必须及时修缮；洞口防护设施严禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不背朝洞口作业；不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走；同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。

（2）脚手架上坠落事故的预防、控制要点；要按规定搭设脚手架、铺平脚手板，不准有探头板；防护栏杆要绑扎牢固，挂好安全网；脚手架载荷不得超过270kg/m2；脚手架离墙面过宽，加设安全防护；并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度，发现问题及时处理。

（3）悬空高处作业坠落事故的预防、控制要点：加强施工计划和各施工单位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业；操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳；悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带；身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。

（4）屋面檐口坠落事故的预防、控制要点：在屋面上作业人员穿软底防滑鞋；屋面坡度大于25°采取防滑措施；在屋面作业不能背向檐口移动；使用外脚步手架工程施工，外排立杆要高出檐口1.2m，并挂好安全网，檐口外架要铺满脚手板；没有使用外脚手架工程施工，在屋檐下方设安全网。

7.5.3高处坠落事故的综合预防、控制高处坠落事故的综合预防、控制，是依据高处坠落事故的不同类别和系列的原因规律，而提出的对高处坠落事故进行综合预防、控制的要点。

握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。

（2）高处作业人员的身体条件要符合安全要求。

如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。

（3）高处作业人员的个人着装要符合安全要求。

如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。

不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

（4）要按规定要求支搭各种脚手架。

如，架子高度达到3m以上时，每层要绑两道护身栏，设一道档脚板，脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。

使用桥式脚手架时，要特别注意桥桩与墙体是否拉顶牢固、周正。

升桥降桥时，均要挂好保险绳，并保持桥两端升降同步。

升降桥架的工人，要将安全带挂在桥架的立柱上。

升桥的吊索工具均要符合设计标准和安全规程的规定。

使用吊篮架子和挂架子时，其吊索具必须牢靠。

吊篮架子在使用时，还要挂好保险绳或安全卡具。

升降吊篮时，保险绳要随升降调整，不得摘除。

吊篮架子与挂架子的两侧面和外侧均要用网封严。

吊篮顶要设头网或护头棚，吊篮里侧要绑一道护身栏，并设档脚板。

提升桥式架、吊篮用的倒链和手板葫芦必须经过技术部门鉴定合格后方可使用。

倒链最少用2t的，手板葫芦最少用3t的，承重钢丝绳和保险绳用直径为12.5mm以上的钢丝绳。

另外使插口架、吊篮和桥式架子时，严禁超负荷。

（5）要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3~6m 宽的安全网。

如果高层施工时，首层安全网以上每隔四层还要支一道3m宽的固定安全网。

如果施工层采用立网做防护时，保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。

并要保证规格质量，使用安全可靠。

（6）要切实做好洞口处的安全防护。

具体方法，同洞口坠落事故的预防、控制措施相同。

（7）使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°~70°为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角保持40°，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。

使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。

如使用较高的梯子和高凳时，根据需要采取相应的安全措施。