紧固件培训资料
紧固件螺栓螺母垫片基本知识培训讲义
紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义目录1 定义与分类定义紧固件分类2 基本知识紧固件的基本标识涉及的标准与内容螺纹螺丝头型紧固件材料(不包括全部垫片)螺栓性能等级的含义热处理紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文(二)、螺栓的标识:如 5/16 -18 X 3”称牙长称牙长呼呼径距度径数度粗牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径”表示细牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径X螺距”表示,其中尺寸单位“毫米”或:mm:不需注明,当螺纹为左旋时,在规格后加注字母“LH”GB/T-5782-2000 螺栓M16 级GB/T-6170-2000 螺母M16 8级紧固件涉及标准与内容每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准:1) 紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2) 紧固件产品技术条件方面的标准。
具体又包括以下几个方面内容的标准:a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4) 紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5) 紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。
紧固件基础知识培训教程优秀课件
牙距 细牙 0.35 0.5 0.5 0.75 0.75 1 1.25 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2 2
极细牙
0.75 1
1.25 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
规格
4# 6# 8# 10# 12# 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1
(三)、螺纹标记
M10×1–5g 6g
M10×1–6g 公差代号
中径和顶径公差代号(相同)
公差代号(代表有效径及外径均用6g之公差)
顶径(螺纹外径) 中径(有效径)
螺纹公差带图示
公差 偏差
G H
e
fg
内螺纹
h
外螺纹
基本中径
60°螺纹之基本尺寸;公差;裕度;等级与配合
螺纹级数是用来标称螺纹之裕度及公差的,螺纹配合意味着外螺纹及内螺纹在其最大材料状况时结
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、 6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中, H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
紧固件基础知识培训教程
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用 途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两 种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、机械螺纹的主要几何参数: (一)、大径/牙外径(D、d):为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代
汽车紧固件培训资料
汽车紧固件培训资料第一篇:汽车紧固件是指用于连接、固定汽车各个部件的零部件。
其作用是确保汽车的各个零部件能够牢固地安装在一起,以保证汽车的正常运行和安全性。
在汽车制造和维修过程中,紧固件起着至关重要的作用。
汽车紧固件有很多种类,常见的有螺栓、螺母、螺钉、垫圈等。
其中,螺栓是一种常用的紧固件,它通常由螺杆和带有外螺纹的头部组成。
螺栓用于连接金属零件,通过将螺栓拧紧,使两个零件牢固地连接在一起。
螺母则是螺栓的配件,通常是由带有内螺纹的金属制成,用于固定螺栓。
螺钉是一种直杆形紧固件,通常用于连接木材和塑料等非金属材料。
垫圈则是用于增加紧固件之间摩擦力和防止腐蚀的一种胶圈。
在汽车制造过程中,紧固件的选择和使用非常重要。
首先,应根据汽车部件的重要性和使用情况来选择合适的紧固件。
比如,在发动机和刹车系统等关键部件中,需要使用高强度的紧固件以确保安全性。
其次,紧固件的使用要符合相关标准和规范,以保证其质量和性能。
同时,紧固件的正确安装也很关键,需要根据相关的安装要求来进行操作。
如果紧固件安装不当,可能会引起零部件的松动或失效,导致汽车故障甚至事故。
另外,在汽车维修过程中,紧固件的更换也是必要的。
因为长时间使用后,紧固件会因为腐蚀、疲劳等原因而失效。
因此,在维修过程中,需要根据紧固件的状态来进行更换。
此外,维修人员还需要正确使用工具和方法来拆装紧固件,以避免损坏零部件或造成安全隐患。
总之,汽车紧固件是汽车制造和维修过程中不可缺少的零部件。
它们的选择、使用和维修都需要严格按照相关标准和规范进行。
只有保证了紧固件的质量和正确安装,才能确保汽车的正常运行和安全性。
作为汽车行业的从业人员,我们需要不断提高对紧固件的了解和掌握,在工作中注重细节,确保每一个紧固件的质量和安全性。
紧固件培训教材
紧固外购件外购件是指除本厂加工的零件外,所有购买回来可直接装配、使用的零件。
其中使用最多的是压铆件、螺钉件、拉铆件等紧固件,还有是塑胶件、标签等等。
以下主要介绍紧固件。
紧固件是指将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
一.压铆件压铆是指通过用机器或手工的方法,把螺母、螺柱、定位针等压进零件固定起来,从而装配时起到定位或紧固的作用。
如下图1.1所示(零件上已压有螺母)。
而压铆件就是指所压到零件上的螺母、螺柱、定位针、螺钉等外购件。
1.压铆件的种类如下:(1)按用途分为:压铆螺母、涨铆螺母、压铆螺母柱(分为通孔与盲孔)、压铆螺钉、可调螺母及松不脱螺钉等(如下图);(2(3螺柱类:螺母类:螺钉类:2表示压铆螺柱通孔;“BSO”表示压铆螺柱盲孔等)。
3.由于螺母压入材料太浅或材料太薄均会导致松动,以下是不同规格的压铆螺母与最少板厚(单位:mm)的对应关系:表1.2例:螺母S-440-(2)-ZI的最小板厚是与代号(2)相对应的。
(其中440为英制表示第四号英制芽,每英寸长有40个芽。
)4.螺柱3.5M3与M3的区别:都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样。
以下是压铆件的有关底孔(即零件上要冲出的孔):可调螺母 M3 (φ7.4)不脱组合螺钉 M3 (φ6)六角铆螺钉 M3 (φ4.8),M4 (φ4.8), M5 (φ5),M6 (φ6)压铆螺母 M2 (φ4.25),M2.5 (φ4.25),M3 (φ4.25) ,M3.5 (φ4.75),M4 (φ5.45),M5 (φ6.4) M6 (φ8.77),M8 (φ10.5),M10 (φ14)涨铆螺母 M3 (φ5),M4 (φ6),M5 (φ8),M6 (φ9),M8 (φ11),M10 (φ14),M12 (φ15)铆螺母柱 M3 (φ4.2),3.5M3 (φ5.4),M4 (φ6),M5 (φ7.2),M6 (φ8.75),M8 (φ11),M10 (φ13)(注盲孔螺柱电镀后可能会残留电镀液在里面从而引发生锈,螺柱越长越容易产生这种现象。
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是工程中常见的各种螺栓、螺母、螺钉等连接元件,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车、摩托车等领域。
为了保证机械设备的可靠性和安全性,正确的紧固件使用和安装是至关重要的。
本文将为大家提供一份紧固件培训资料,帮助大家更好地理解和运用紧固件。
一、紧固件的分类紧固件根据其功能和用途,可以分为三大类:螺栓、螺母和螺钉。
1. 螺栓:螺栓是一种长形的紧固件,一般带有螺纹和螺栓头。
它通过螺纹与螺母配合,连接两个或多个部件,起到固定和支撑的作用。
2. 螺母:螺母是一种呈六边形的金属紧固件,它配合螺栓使用。
通过旋转螺母,可以增加或减小螺栓与被连接部件之间的压力,使连接更加紧固。
3. 螺钉:螺钉是一种短小的金属紧固件,一般不需要与螺母配合使用。
螺钉可以直接螺杆进入相应的工件中,起到连接和固定的作用。
二、紧固件的使用方法正确地使用紧固件可以确保设备的安全和可靠性,以下是一些使用紧固件的基本方法。
1. 选择合适的紧固件:根据不同的工作环境和要求,选择适合的螺纹规格、长度和材料等参数的紧固件。
2. 清洁连接面:在安装紧固件之前,必须确保连接面干净、平整,并清除杂质和油脂等物质,以确保紧固件与工件的紧密贴合。
3. 适当的拧紧力:在连接过程中,要根据紧固件的规格和要求,以适当的拧紧力将螺栓和螺母拧紧。
不要使用过大或过小的扭力,避免损坏紧固件或导致连接松动。
4. 善用工具:使用正确的工具,如扳手、扭力扳手等,可以更有效地安装和拆卸紧固件。
使用正确的工具也可以避免不必要的紧固件损坏。
5. 检查和维护:定期检查紧固件是否松动或损坏,必要时进行维护和更换。
及时处理紧固件问题,可以防止进一步的损坏和安全隐患。
三、紧固件的质量标准为了确保紧固件的质量和可靠性,国际上有一些共同的标准和规范。
以下是一些常见的紧固件质量标准。
1. ISO标准:国际标准化组织(ISO)发布了一系列关于紧固件的标准,如ISO 898-1(关于高强度螺栓和螺母的力学和物理性能的要求)和ISO 10642(六角头螺钉)等。
紧固件基本知识培训
双线螺纹 双线螺纹:沿两条以上螺 旋线形成的螺纹
螺纹
螺距 螺纹上相邻牙在中径上对应点的轴向距离。
螺纹
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内 螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高, 配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而 且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小,如图所示: 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全 性的关键设计。
H
平圆垫圈头
六角垫圈头
PW
HW
26
头型类型
螺钉牙型类型
通过活动牙板与国定牙板的作用,使之牙柱或圆锥表面上沿着螺旋线形成的 具有规定牙型的联系突起或沟槽。
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。 根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。 普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
22
盘头类型
头型类型
头型类型
25
头型类型
Binding Head 球面中柱 B Pan Head 平圆头 P Cheese Head 棋子头 C Truss Head 扁圆头 T Countersunk 沉头 F
Oval Head 扁圆沉头
O
Round Head 圆头
紧固件培训1——材料介绍共21页PPT资料
• 三、美国材料标准
• 四、几个大的汽车公司的一些材料标准 • 1、大众公司 • 2、美国通用公司
• 3、戴姆勒克莱斯勒公司
• 4、大宇公司
• 5、丰田公司
• 6、三菱公司
• 第三部分 紧固件性能—国标中对紧固件材料的要求
•
GB/T3098.1——3098.17
• 第四部分 紧固件性能—国外标准对紧固件材料的要求
二、欧洲材料标准(德国、英国、欧洲)
1、BS EN 10025-1—6 (2019) 结构钢制热轧产品技术 条件
• 2、BS EN 10028.1—2 (2000) 压力用途用钢板 • 3、BS EN 10263-1—5 (2019)冷镦钢技术条件 • 4、BS 3111 紧固件及相似结构冷成形低碳合金钢
先
拉拔到尺寸后球化退火
• B、 denotes drawn, spheroidize annealed and finally light drawn 拉 伸球化退火最后轻度冷拔
• C、 denotes spheroidize annealed and finally light drawn
球
化退火后轻度冷拔
紧固件的性能与材料
• 第二部分、国外部材料标准介绍 • 一、日本常钢材 • 1、JIS G 3505-2019 低碳钢盘条 • 2、JIS G 3507-1-2019 冷镦钢 • JIS G 3507-2-2019 冷镦钢 • 3、JIS G 3101-2019普通结构用轧制钢材 • 4、JIS G 3104-2019 铆钉用圆钢 • 5、JIS G 3508-2-2019 冷镦加工用硼钢棒 • 6、JIS G 3509-1-2019 冷镦用低合金钢.第1部分 • 7、JIS G 4051-2019 机械结构用碳素钢钢材 • 8、JIS G 4052-2019 保证淬透性结构钢 • 9、JIS G 4053-2019 机械构造用合金钢
紧固件培训资料
1 普通螺钉
适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配,有多种头部形式,以适应不同部位及审美角度的需要。
坞输抛珐饿樱斋时紊蘑弟的爆皱袁碰帜桑秦鲍见馏角盾度烈炒箔驶似忍筏紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
2 自攻螺钉
主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔,而实现联结或与板簧螺母配套使用。这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用,某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势。
九寇镊碑咬口擞崭僧这绩淤奇矛艰鸡炊逝晕忻悯颊脖滦烬咯朵壹藐抽瘤血紧固件培训资料紧固件培训资料
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
3. 类别代号、组别代号
标准件的编号应依照标准CACBW-7
第三位数字为标准件的分组号,对于螺纹件其偶数表示粗牙,奇数表示细牙;管螺纹例外。
第二位数字为标准件的组别代号。
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹;过渡配合螺纹;过盈配合螺纹; 小螺纹;MJ螺纹 ②传动螺纹,包括梯形螺纹;锯齿形螺纹;方形螺纹。 ③管螺纹,55°牙型角的管螺纹;60°牙型角的管螺纹;米制锥螺纹;干密封管螺纹。 ④专用螺纹,包括光学仪器用螺纹;锻钢阀门用短牙梯形螺纹;机床梯形螺纹丝杠;石油螺纹;气瓶螺纹等等。
4、螺母
1 六角螺母
主要是和螺栓、小螺钉配合使用。
鞋牢镭资晃北抄勃透辟婿甲婴席将囤悲蚌披扑析茬坷涉亨斜镀饿酗悄叙窗紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
4、螺母
2 方螺母
对角距较六角螺母的大,常用于防转动的锁紧部位,生产工艺性不如六角螺母的好,因此尽量少用。CQ310/311
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用,紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型,选择合适的 工具进行固定,如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前,应检查紧固件是否完好无损,如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装,避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格, 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中,应注意安全,避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查,发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件,去除表面污垢和杂 物,保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要,对紧固件进行润滑,以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件,应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用,能够保证设备的稳定性和可靠性,提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中,紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料,如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性,防止因材料松动而引发的安全 事故。同时,紧固件的合理使用还能 够提高施工效率,降低成本。
紧固件安装培训教材
手锤 钢凿、锤子
防
转
使防转螺母发挥作用
扳手
处
理
螺纹咬合
钢凿
NU垫圈咬合
钢凿、锤子
7 紧固件安装培训教材
一.螺栓、螺母作业标准
第三章 螺栓、螺母作业方法
在使用螺栓·螺母进行紧固作业时,必须按照如下规定标准进行作业。 在组装机械部分时,紧固螺纹的作业非常多。在紧固作业中,工具发挥着重要的 作用,通过正确使用最适合于作业的工具,才能进行正确的作业,这样既能形成 机械最优的功能,也能提高作业效率。如果使用了不合适的工具,或采用了错误 的方法,则作业不仅会不正确、效率低,而且会造成受伤或破坏产品与工具。 紧固工具有很多种,这里就最为常用的工具,对其基本操作、以及紧固、松开作 业的施工方法的基本事项进行说明。
手动(或扳手)
涂螺纹紧固剂
2
紧固
紧 固
浸渍托盘 刷子或毛笔
扳手(两口、单口) 双头梅花扳手 套筒扳手 棘轮手柄+同管套 管钳子 冲击扳手+同管套 活动扳手
备注
6 紧固件安装培训教材
一.螺栓、螺母作业标准
顺序
3
作业流程
扭力紧固
使用工具
扭力扳手
备注
4
安装开口销
钢凿、手锤
安装防转钢丝
钢丝钳
防
松
撬起舌形垫圈
一.螺栓、螺母作业标准
标记示例:
1、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等 级为A级的六角头螺栓标记为:
螺栓 GB/T5782-2000-M12X80-10.9-A-O(完整标记) 2、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等 级为A级的六角头螺栓标记为:
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件,用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用,例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要,掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置,通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起,保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多,不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件,它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型,例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能,因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外,表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量,常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效,而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行,使用合适的工具和方法,避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能,以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐:1. 《紧固件工程手册》:该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容,是一本非常实用的参考书。
紧固件培训
紧固件培训
• 螺栓 螺柱 企标、部标 外标:
HG20613钢制管法兰用紧固件标准(美洲体系) HG20634钢制管法兰用紧固件标准(欧洲体系) SHJ404-88管法兰用紧固件(中石化公司) HGJ75-91化工机械部标准(螺栓、螺柱、螺母) HGJ524-91/A1-1化学工业部标准(公制管用,U型螺栓) HGJ524-91/A1-2化学工业部标准(英制管用,U型螺栓) HGJ524-91/A2-1化学工业部标准(公制管用,带角钢U型螺栓) HGJ524-91/A5-1化学工业部标准(公制管用、基准型双头螺栓管夹) HGJ524-91/A7-1化学工业部标准(保温管用、三螺栓管夹) HGJ524-91/A8-1化学工业部标准(支杆用、三螺栓管夹) HGJ524-91/A9-1化学工业部标准(公制管用、双排螺栓管夹) HGJ524-91/A10-1化学工业部标准(公制管用、四螺栓管夹) HGJ524-91/A12-1化学工业部标准(保冷管用、管卡) HGJ524-91/A13-1化学工业部标准(保冷管用、双螺栓管夹) HGJ524-91/A14-1化学工业部标准(保冷管用、四螺栓管夹) HGJ524-91/A16-1化学工业部标准(吊环型吊杆) HGJ524-91/A19化学工业部标Байду номын сангаас(U型吊耳) GD0531水利电力部标准(双头螺柱) GD0532水利电力部标准(六角螺栓) H15化工机械部标准(拧入式用双头螺栓) H16化工机械部标准(等长双头螺柱) JB1164-73机械部标准(压力容器用等长双头螺柱) JB9-59机械部标准(光双头螺柱)
• 1) 紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品
基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺 纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、 外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
紧固件培训资料-基础知识
Fasteners Training 紧固件培训Fasteners TrainingBasic Knowledge For Fastener紧固件产品基本知识Search Wuerth Item No.查找伍尔特货号Quality质量Customer complaint客户投诉Answer the questions回答问题FastenerWhat is the fastener?什么是紧固件?为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。
因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
通常包括以下12类零件:螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。
Fastener -drawingProduct designationHow to describe a product ?如何去描述一个产品?Example :Hex nut cl.8 M6 Black ?DIN 933 CL8.8 M8X25 ?Socket head cap screwDIN 912 CL8.8 A2K(Cr3+)M6X80Product designationSocket head cap screwDIN 912CL8.8A2K(Cr3+)M6X80Property ClassMaterialCoating Thread form M, ST, UNCDimension NormHead type/ Drive完整之产品定义包含Thread formM, ST, UNCDimensions diameter / length Property Class 8.8, 10.9, cl 5Surface Treatment dacromet, zinc drives cross recess H/Z, socket,hexagon, 6 lobes, …..Material NormProduct designation Parameters 参数Basic Knowledge For Fastener 紧固件产品基本知识Basic Knowledge For FastenerNormsDimensionsHead types / DrivesMetric / Unified thread / ToleranceMaterial/ Property classHeat treatmentMarkingCoatings / Hydrogen EmbrittlementNorms 标准Norms•International Organization for Standardization-ISO •European Norms -CEN (NFEN, DIN EN….)•National Norms-DIN Germany-NFE France-SN Swiss-ANSI US-JIS Japan-GB China •Company Norms -W(Wuerth)Jane WangDIN Deutsche Industrie Norm 德国工业标准JIS Japanese Industrial Standards 日本工业标准IFI Industrial Fastener Institute工业紧固件协会(增加ANSI,ASTM 不足部分)ANSI American National Standard Institute 美国国家标准协会ASTM American Society for Testing and Materials 美国材料及测试协会AISI American Iron and Steel Institute 美国钢铁协会(材质)SAESociety of Automotive Engineers 自行车工程师协会NormsNorms -DIN handbook•DIN handbook 10Dimensional Standards for Bolts, Screws and Studs Publication date 2001•DIN handbook 43Standards for Pins, Rivets, Keys, Adjusting and Retaining Rings2nd edition, 1999•DIN handbook 55Standards for Technical Delivery Conditions for Bolts, Screws, Nuts and Washers2nd edition, 2000•DIN handbook 140Dimensional Standards for Nuts and Accessories for Bolt/Nut Assemblies5th edition, 2001Norms -ISO Standards HandbookFasteners and screw threads •Volume 1•General reference standards •Volume 2Product StandardsNorms -IFI & JIS HandbookJISFasteners & Screw Threads IFIInch Fastener StandardsMetric Fastener StandardsDimensions尺寸LdLdLdLLddDIN 912DIN 84DIN 933DIN 963DIN 966Dimensions -diameter & length尺寸定义: diameter & lengthDIN 912CL8.8A2K (Cr3+)M6X80Head types/ Drives头型/ 槽Head types头型常用头型:Hexagon head六角头(DIN 931,933)Hexagon head with flange六角法兰头(DIN 6921)Hexagon socket head cap圆柱头(DIN 912,6912)Hexagon socket thin head cap薄(小)圆柱头(DIN 7984)Head types头型常用头型:countersunk (flat) head cap沉头(DIN 7991,DIN963,DIN965)cheese head开槽圆柱头(DIN84)Cross recessed raisedcountersunk Head半沉头(DIN966)Pan head盘头(DIN7985,DIN7981)Button head平圆头(ISO7380)Head types头型其它头型:Large wafer大扁平头Bugle喇叭头Truss盘头带垫Hexagon head flanged六角头带垫Drives槽常用槽型:内六角穴一字槽十字穴米字穴内梅花穴-Assembling:cross recess-Repair:straightslotDrivesCross recess / straight slot : “Freedriv”Torx =Six lobesPhillipsPhilipsPozidrivSupadrivPozidriv SupadrivDrivesDrivesDrives comparison : Hexagon socket / TorxMetric / Unified thread / Tolerance 公制/ 标准螺纹/ 公差ThreadThread typeChipboard screws 纤维板钉Thread forming Screws 自攻锁紧螺丝(三角牙螺丝)Wood screws 木螺钉Tapping screws 自攻螺钉Machine screws 机械牙螺丝Drywall screws 干壁钉Self-drilling tapping screws 自攻自钻螺钉Thread –Machine thread SortMajor diameter 螺纹外径Pitch diameter 螺纹中径(有效径)Pitch 牙距Thread angle 牙型角Internal thread 内螺纹/ 阴螺纹Nut –DIN934 / DIN439 / DIN980 / DIN982 / DIN6923 …Male thread 外螺纹/ 阳螺纹Bolt –DIN933 / DIN603 …; Screw -DIN84 / DIN7985 / DIN912 …Minor diameter 螺纹底径Parameter60o螺距p有效径Nut thread1/4 H1/8 HHH = 0.866025 PBolt thread阳螺纹大径(螺丝外径)Major Dia.Pitch Dia.阴螺纹小径(螺帽孔径)Minor Dia.1/2 HThread profileM61.0M50.8M40.7M30.5M81.25M101.5M162.0M142.0M121.75M202.5Metric thread:Inch thread:1/420UNC 1/213UNC 3/816UNC 5/811UNC 3/410UNC #632UNC #832UNC #1024UNC 18UNC #836UNF #1032UNF #640UNF 1/428UNF1/220UNF 3/824UNF 5/818UNF 3/416UNF 112UNFThread pitchPopular thread pitchThread –Type symbol Thread TypeThread Symbolthread angleExampleMetric coarse thread M 60M8Metric fine thread MF 60M8X1.0Unified coarse thread UNC 601/4-20 UNC Unified fine thread UNF 601/2-20 UNF Parallel pipe thread G 55G 1/2British withworth thread BSW 551/2-12 BSW British fine threadBSF551/2-16 BSFType symbol of threadTolerance 公差Tolerance 公差实际参数值的允许变动量。
紧固件培训资料ppt课件
2023
PART 04
铆钉连接技术
REPORTING
铆钉连接原理及优点
铆钉连接原理:通过铆钉的变形将两 个或多个零件连接在一起,形成可靠
的机械连接。
铆钉连接优点
连接强度高,能够承受较大的拉力和 剪力。
连接稳定性好,不易松动或脱落。 适用于各种材料和厚度,连接方便、 快捷。
无需辅助材料,如焊接所需的焊条等。
力学性能检测方法及标准
力学性能检测方法
拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
力学性能检测标准
紧固件的力学性能应符合相关国家标准或行业标准的要求;对于高强度紧固件,应进行 更为严格的力学性能测试和评估。
2023
PART 06
紧固件应用领域及案例分 析
REPORTING
汽车制造行业应用案例
01
02
03
引擎紧固件
用于连接引擎内部的各个 部件,如汽缸盖、曲轴箱 等,确保引擎的正常运转。
底盘紧固件
用于固定底盘和车身,以 及连接悬挂系统、制动系 统等关键部件。
电气设备紧固件
用于固定电池、电机等电 气设备,确保电气系统的 稳定性和安全性。
航空航天行业应用案例
飞机紧固件
用于连接机翼、机身、尾 翼等关键部件,确保飞行 器的结构强度和稳定性。
安装技巧 清洁连接件表面,确保无油污、杂质等;
将螺栓穿过连接件,并套上合适的螺母;
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具;
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作;
在拆卸过程中注意保护连接件 表面,避免划伤或损坏。
《培训资料紧固》课件
紧固件的种类分析
螺栓
用于将两个或多个零部件连接在一起,并承受较大的拉力。
螺母
用于将螺栓或螺柱与其他零部件连接,并提供稳定和可靠的紧固力。
螺丝钉
用于将薄板和其他材料固定在一起,并提供较小的紧固力。
紧固件的使用规范
注意事项:在实际工作中,请始终遵循安全规范和最佳实践,并定期检查和维护紧固件,以保障工程和人员的 安全。
《培训资料紧固》PPT课 件
这份PPT课件将为您介绍紧固件的知识和技巧,培养工作安全意识教育,掌握 紧固件的种类分析,使用规范,安装技巧和检修方法,以及注意事项和课程 总结。
培训资料紧固课程介绍
通过本课程,您将深入了解紧固件的重要性以及如何正确选择和使用紧固件, 为工程和装配提供关键的安全保障。
工作安全意识教育
正确的使用规范可以确保紧固件的可靠性和耐久性,从而提高工程质量和安 全性。
紧固件的安装技巧
选择正确的工具
根据紧固件的种类和安装要求选 择合适的工具,如扳手、扭力扳 手等。
按照正确的顺序安装
按照指定的顺序和方法安装紧固 件,确保正确的装配和紧固力。
遵循最佳实践
遵循行业标准和最佳实践,确保 安装的可靠性和耐久性。
紧固件的检修方法
1
定期检查
定期检查紧固件的状态,如是否有松动或损坏,并及时采取修复措施。
2
适当紧固
根据紧固件的使用情况,适当调整紧固力,确保在工作过程中保持合适的紧固状 态。
3
更换磨损件
对于损坏或磨损严重的紧固件,及时更换以确保工程和装配的安全性。
注意事项及课程总结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
紧固件培训资料
提高设计与制造能力
了解紧固件的基本原理和设计方法
培训中会介绍紧固件的结构、材料、性能要求等基本知识,帮助学员掌握紧固件设计的基 本原理和技巧。
学习先进的制造工艺和技术
通过培训,学员可以了解先进的紧固件制造工艺和技术,包括精密铸造、机械加工、热处 理等,提高制造能力。
掌握质量控制和检测方法
培训中会涉及紧固件的质量控制和检测方法,包括原材料检验、过程控制、成品检测等, 确保产品的质量和可靠性。
根据其形状、功能和用途,紧固件可分为螺栓、螺柱、螺母、螺钉、垫圈、 销、铆钉等不同类型。
材料与特性
材料
紧固件可由各种材料制成,包括碳钢、不锈钢、铜、铝等金属材料,以及尼龙、 聚酯等非金属材料。
特性
紧固件应具有良好的耐磨性、抗拉强度、耐腐蚀性等特性,以确保其在使用过程 中保持稳定和可靠的性能。
紧固件的历史与发展
详细描述
随着全球环保意识的不断提高,紧固件行业 也面临着越来越严格的环保要求。新型环保 材料的应用以及生产过程中的节能减排成为 行业发展的必然趋势。同时,循环经济和再 生资源利用等方面的政策也为紧固件行业提 供了新的发展机遇。企业需要积极应对并适
应这些变化,以实现可持续发展目标。
06
紧固件培训的意义与价值
培训中还会涉及紧固件的预防性维护和保养知识,帮助 学员了解如何对紧固件进行定期检查和维护,延长其使 用寿命。
促进工业发展与创新
01
培养专业人才
通过紧固件培训,可以培养一批具备专业知识和技能的紧固件设计和
制造人才,为工业发展提供强有力的人才支持。
02
推广先进技术和理念
培训中会介绍一些先进的紧固件技术和理念,包括新型材料、新型连
确保产品质量与可靠性
紧固件培训资料
汇报人: 2023-11-30
contents
目录
• 紧固件概述 • 紧固件的设计与选型 • 紧固件的制造与处理 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件市场与趋势 • 紧固件常见问题与解决方案
01 紧固件概述
定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接和固定物 体的机械零件。
分类
根据其应用和功能,紧固件可分 为螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫 圈、铆钉、销、键等。
03 紧固件的制造与处理
制造流程与工艺
01
02
03
04
材料选择
根据紧固件的具体应用场景, 选择合适的材料,如碳钢、不
锈钢、合金钢等。
锻造
通过锻造工艺,将材料加工成 大致的紧固件形状。
切削加工
对锻造后的粗胚进行切削加工 ,以获得精确的紧固件尺寸。
热处理
通过加热和冷却等步骤,改变 紧固件的内部结构,提高其力
选型考虑因素
工作环境
负载条件
不同的工作环境需要不同类型的紧固件。 例如,在腐蚀性环境中,应选择具有防腐 蚀涂层或不锈钢材质的紧固件。
不同的负载条件需要不同类型的紧固件。 例如,在承受高负载或振动负载的情况下 ,应选择具有较高承载能力的紧固件。
安装空间
成本
安装空间限制了可用的紧固件类型和规格 。在设计时,应考虑安装空间并选择适合 的紧固件类型和规格。
技术创新与升级方向
新材料应用
介绍了高强度钢、钛合金、铝合金等新材料在紧固件制造中的应 用,以及相应的制造工艺和技术特点。
表面处理技术
详细描述了各种先进的表面处理技术,如热处理、镀锌、磷化等, 以及它们对紧固件性能和使用寿命的影响。
数字化与智能化制造
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是一种连接工具,广泛应用于许多不同的行业和领域。
它们包括螺钉、螺母、垫圈、销、挤压螺母、弹簧环等。
这些紧固件通过各种方式来连接和固定物体,确保它们能够牢固地保持在一起。
紧固件的正确使用和安装对于各种工程和产品的质量和可靠性至关重要。
因此,紧固件培训资料是非常重要的。
本文将为您详细介绍紧固件培训的内容和重要性。
紧固件培训涉及的内容非常广泛,包括紧固件的分类、材料、制造工艺、使用方法等。
首先,让我们来了解一下紧固件的分类。
根据连接对象的不同,紧固件可分为金属紧固件和非金属紧固件。
金属紧固件通常由钢材制成,具有高强度和耐用性,适用于承受较大的载荷。
非金属紧固件通常由塑料、橡胶等材料制成,适用于连接轻负载部件。
另外,根据连接方式的不同,紧固件还可分为螺纹紧固件和非螺纹紧固件。
螺纹紧固件包括螺钉和螺母,通过螺纹连接来固定物体。
非螺纹紧固件包括销和挤压螺母,通过插销或挤压连接来固定物体。
紧固件的材料也是非常重要的。
常见的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
碳钢具有较高的强度和刚性,常用于一般工程应用。
合金钢具有更高的强度和耐腐蚀性,适用于承受更大载荷的应用。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观度,适用于要求耐腐蚀性的应用。
除了这些常见的材料外,还有许多其他的紧固件材料,如铜、铝、塑料等。
紧固件的制造工艺也是紧固件培训中的重要内容之一。
紧固件的制造工艺包括热处理、表面处理、冲压、车削等。
热处理是指通过加热和冷却的过程来改变紧固件的组织结构和性能。
表面处理是指在紧固件表面形成一层保护膜,以提高紧固件的耐腐蚀性和耐磨性。
冲压和车削是制造金属紧固件的两种常见方法,通过加工金属材料来制造出所需形状和尺寸的紧固件。
紧固件的使用方法也是紧固件培训中的重要内容之一。
正确的使用方法可以确保紧固件的连接质量和可靠性。
首先,要确保所选择的紧固件材料和连接对象的材料相匹配,以确保紧固件的性能和寿命。
其次,要仔细选择紧固件的规格和尺寸,以确保其适用于所需的载荷和应力。
紧固件行业工程师培训资料
紧固件行业工程师培训资料纵观全球制造业的发展,一直扮演着重要的角色。
紧固件作为现代工程领域不可或缺的组成部分,常常被称为“工业大海中的螺丝钉”,它们的质量和可靠性对于产品的性能和安全至关重要。
因此,培养高素质的紧固件工程师成为了发展的必然需求。
一、紧固件工程师的职责和技能紧固件工程师是不可或缺的重要角色,他们的主要职责是设计和开发高质量的紧固件产品,确保产品的可靠性和耐久性,同时满足客户的需求。
为了胜任这一职位,紧固件工程师需要具备多方面的技能和知识:1. 材料知识:紧固件工程师需要了解不同材料的特性和性能,例如钢材、铁材、不锈钢等。
他们需要选择合适的材料,以确保产品的质量和耐久性。
2. 设计能力:紧固件工程师需要具备良好的设计能力,能够根据产品的使用环境和需求设计出合理的结构和尺寸。
他们需要考虑到产品的功能、可靠性和可维护性,同时也要尽量减少成本和资源的浪费。
3. 测试和验证:紧固件工程师需要进行严格的测试和验证,以确保产品符合相关的标准和要求。
他们需要使用各种测试设备和工具,进行力学性能测试、耐久性测试、腐蚀测试等。
4. 问题诊断和解决能力:在实际使用中,紧固件可能会遇到各种问题,如松动、腐蚀等。
紧固件工程师需要有解决问题的能力,能够诊断问题的根源,并采取相应的措施进行修复或改进。
5. 沟通和团队合作能力:紧固件工程师通常需要与其他部门、供应链合作伙伴进行沟通和协作。
他们需要与设计人员、生产人员、销售人员等进行有效的沟通,以确保产品的开发和生产顺利进行。
二、紧固件工程师的培训资料培养高素质的紧固件工程师需要系统的培训资料和课程。
以下是一些常见的培训资料和课程内容:1. 材料知识和选择:培训资料应该包括对不同材料特性和性能的介绍,如钢材、铁材、不锈钢等的特点和适用范围。
此外,还应该介绍如何选择合适的材料,以满足产品的要求。
2. 设计原理和技术:紧固件的设计是保证产品质量和可靠性的关键。
培训资料应该介绍紧固件的设计原理和技术,包括结构设计、尺寸选择、预紧力控制等方面的知识。