紧固件培训资料
紧固件培训资料
提高设计与制造能力
了解紧固件的基本原理和设计方法
培训中会介绍紧固件的结构、材料、性能要求等基本知识，帮助学员掌握紧固件设计的基 本原理和技巧。
学习先进的制造工艺和技术
通过培训，学员可以了解先进的紧固件制造工艺和技术，包括精密铸造、机械加工、热处 理等，提高制造能力。
掌握质量控制和检测方法
培训中会涉及紧固件的质量控制和检测方法，包括原材料检验、过程控制、成品检测等， 确保产品的质量和可靠性。
根据其形状、功能和用途，紧固件可分为螺栓、螺柱、螺母、螺钉、垫圈、 销、铆钉等不同类型。
材料与特性
材料
紧固件可由各种材料制成，包括碳钢、不锈钢、铜、铝等金属材料，以及尼龙、 聚酯等非金属材料。
特性
紧固件应具有良好的耐磨性、抗拉强度、耐腐蚀性等特性，以确保其在使用过程 中保持稳定和可靠的性能。
紧固件的历史与发展
详细描述
随着全球环保意识的不断提高，紧固件行业 也面临着越来越严格的环保要求。新型环保 材料的应用以及生产过程中的节能减排成为 行业发展的必然趋势。同时，循环经济和再 生资源利用等方面的政策也为紧固件行业提 供了新的发展机遇。企业需要积极应对并适
应这些变化，以实现可持续发展目标。
06
紧固件培训的意义与价值
培训中还会涉及紧固件的预防性维护和保养知识，帮助 学员了解如何对紧固件进行定期检查和维护，延长其使 用寿命。
促进工业发展与创新
01
培养专业人才
通过紧固件培训，可以培养一批具备专业知识和技能的紧固件设计和
制造人才，为工业发展提供强有力的人才支持。
02
推广先进技术和理念
培训中会介绍一些先进的紧固件技术和理念，包括新型材料、新型连
确保产品质量与可靠性
汽车紧固件培训资料
汽车紧固件培训资料第一篇：汽车紧固件是指用于连接、固定汽车各个部件的零部件。
其作用是确保汽车的各个零部件能够牢固地安装在一起，以保证汽车的正常运行和安全性。
在汽车制造和维修过程中，紧固件起着至关重要的作用。
汽车紧固件有很多种类，常见的有螺栓、螺母、螺钉、垫圈等。
其中，螺栓是一种常用的紧固件，它通常由螺杆和带有外螺纹的头部组成。
螺栓用于连接金属零件，通过将螺栓拧紧，使两个零件牢固地连接在一起。
螺母则是螺栓的配件，通常是由带有内螺纹的金属制成，用于固定螺栓。
螺钉是一种直杆形紧固件，通常用于连接木材和塑料等非金属材料。
垫圈则是用于增加紧固件之间摩擦力和防止腐蚀的一种胶圈。
在汽车制造过程中，紧固件的选择和使用非常重要。
首先，应根据汽车部件的重要性和使用情况来选择合适的紧固件。
比如，在发动机和刹车系统等关键部件中，需要使用高强度的紧固件以确保安全性。
其次，紧固件的使用要符合相关标准和规范，以保证其质量和性能。
同时，紧固件的正确安装也很关键，需要根据相关的安装要求来进行操作。
如果紧固件安装不当，可能会引起零部件的松动或失效，导致汽车故障甚至事故。
另外，在汽车维修过程中，紧固件的更换也是必要的。
因为长时间使用后，紧固件会因为腐蚀、疲劳等原因而失效。
因此，在维修过程中，需要根据紧固件的状态来进行更换。
此外，维修人员还需要正确使用工具和方法来拆装紧固件，以避免损坏零部件或造成安全隐患。
总之，汽车紧固件是汽车制造和维修过程中不可缺少的零部件。
它们的选择、使用和维修都需要严格按照相关标准和规范进行。
只有保证了紧固件的质量和正确安装，才能确保汽车的正常运行和安全性。
作为汽车行业的从业人员，我们需要不断提高对紧固件的了解和掌握，在工作中注重细节，确保每一个紧固件的质量和安全性。
汽车紧固件培训资料
常见类型
铸造铝合金、变形铝合金 等。
高强度螺栓
简介
高强度螺栓是一种高强度紧固 件，具有较高的抗拉强度和屈
服强度。
应用范围
主要用于汽车车身结构、底盘和 发动机等部位。
常见类型
摩擦型螺栓、承压型螺栓等。
螺母
简介
螺母是一种与螺栓相配的紧固 件，具有较高的硬度和耐腐蚀
性。
应用范围
主要用于汽车车身结构、底盘 和发动机等部位。
行业整合将加速
随着汽车紧固件市场的不断扩大，行业整合将加速进行 ，优势企业将逐渐占据主导地位。
06
汽车紧固件相关安全规范与 法规
安全规范要求
确保员工熟悉并遵 守国家和地方的安 全法规。
定期对员工进行安 全培训，提高员工 的安全意识和技能 。
确保员工在使用设 备和工具时，遵守 安全操作规程。
安全操作规程
对于违反法规的行为，企业将按照相关法律法规进行处理， 以确保员工和企业的安全。
THANKS
使用测量工具对紧固件的尺寸进行测量，如直径 、长度、螺纹参数等。
性能检测
通过拉伸、压缩、扭矩等测试，评估紧固件的性 能和质量。
质量控制标准
外观标准
表面处理良好，无锈蚀、 划痕、毛刺等缺陷。
尺寸标准
紧固件的尺寸符合设计要 求，误差范围在规定之内 。
性能标准
紧固件在规定的使用条件 下，能够达到预期的性能 要求。
汽车紧固件培训资料
xx年xx月xx日
contents
目录
• 汽车紧固件概述 • 汽车紧固件的材料与工艺 • 汽车紧固件的质量控制 • 汽车紧固件的安装与维护 • 汽车紧固件市场趋势与前景 • 汽车紧固件相关安全规范与法规
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是工程中常见的各种螺栓、螺母、螺钉等连接元件，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车、摩托车等领域。
为了保证机械设备的可靠性和安全性，正确的紧固件使用和安装是至关重要的。
本文将为大家提供一份紧固件培训资料，帮助大家更好地理解和运用紧固件。
一、紧固件的分类紧固件根据其功能和用途，可以分为三大类：螺栓、螺母和螺钉。
1. 螺栓：螺栓是一种长形的紧固件，一般带有螺纹和螺栓头。
它通过螺纹与螺母配合，连接两个或多个部件，起到固定和支撑的作用。
2. 螺母：螺母是一种呈六边形的金属紧固件，它配合螺栓使用。
通过旋转螺母，可以增加或减小螺栓与被连接部件之间的压力，使连接更加紧固。
3. 螺钉：螺钉是一种短小的金属紧固件，一般不需要与螺母配合使用。
螺钉可以直接螺杆进入相应的工件中，起到连接和固定的作用。
二、紧固件的使用方法正确地使用紧固件可以确保设备的安全和可靠性，以下是一些使用紧固件的基本方法。
1. 选择合适的紧固件：根据不同的工作环境和要求，选择适合的螺纹规格、长度和材料等参数的紧固件。
2. 清洁连接面：在安装紧固件之前，必须确保连接面干净、平整，并清除杂质和油脂等物质，以确保紧固件与工件的紧密贴合。
3. 适当的拧紧力：在连接过程中，要根据紧固件的规格和要求，以适当的拧紧力将螺栓和螺母拧紧。
不要使用过大或过小的扭力，避免损坏紧固件或导致连接松动。
4. 善用工具：使用正确的工具，如扳手、扭力扳手等，可以更有效地安装和拆卸紧固件。
使用正确的工具也可以避免不必要的紧固件损坏。
5. 检查和维护：定期检查紧固件是否松动或损坏，必要时进行维护和更换。
及时处理紧固件问题，可以防止进一步的损坏和安全隐患。
三、紧固件的质量标准为了确保紧固件的质量和可靠性，国际上有一些共同的标准和规范。
以下是一些常见的紧固件质量标准。
1. ISO标准：国际标准化组织（ISO）发布了一系列关于紧固件的标准，如ISO 898-1（关于高强度螺栓和螺母的力学和物理性能的要求）和ISO 10642（六角头螺钉）等。
紧固件基本知识培训
双线螺纹 双线螺纹：沿两条以上螺 旋线形成的螺纹
螺纹
螺距 螺纹上相邻牙在中径上对应点的轴向距离。
螺纹
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内 螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高， 配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而 且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小，如图所示： 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全 性的关键设计。
H
平圆垫圈头
六角垫圈头
PW
HW
26
头型类型
螺钉牙型类型
通过活动牙板与国定牙板的作用，使之牙柱或圆锥表面上沿着螺旋线形成的 具有规定牙型的联系突起或沟槽。
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。 根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。 普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
22
盘头类型
头型类型
头型类型
25
头型类型
Binding Head 球面中柱 B Pan Head 平圆头 P Cheese Head 棋子头 C Truss Head 扁圆头 T Countersunk 沉头 F
Oval Head 扁圆沉头
O
Round Head 圆头
紧固件培训1——材料介绍共21页PPT资料
• 三、美国材料标准
• 四、几个大的汽车公司的一些材料标准 • 1、大众公司 • 2、美国通用公司
• 3、戴姆勒克莱斯勒公司
• 4、大宇公司
• 5、丰田公司
• 6、三菱公司
• 第三部分 紧固件性能—国标中对紧固件材料的要求
•
GB/T3098.1——3098.17
• 第四部分 紧固件性能—国外标准对紧固件材料的要求
二、欧洲材料标准（德国、英国、欧洲）
1、BS EN 10025-1—6 (2019) 结构钢制热轧产品技术 条件
• 2、BS EN 10028.1—2 (2000) 压力用途用钢板 • 3、BS EN 10263-1—5 (2019)冷镦钢技术条件 • 4、BS 3111 紧固件及相似结构冷成形低碳合金钢
先
拉拔到尺寸后球化退火
• B、 denotes drawn, spheroidize annealed and finally light drawn 拉 伸球化退火最后轻度冷拔
• C、 denotes spheroidize annealed and finally light drawn
球
化退火后轻度冷拔
紧固件的性能与材料
• 第二部分、国外部材料标准介绍 • 一、日本常钢材 • 1、JIS G 3505-2019 低碳钢盘条 • 2、JIS G 3507-1-2019 冷镦钢 • JIS G 3507-2-2019 冷镦钢 • 3、JIS G 3101-2019普通结构用轧制钢材 • 4、JIS G 3104-2019 铆钉用圆钢 • 5、JIS G 3508-2-2019 冷镦加工用硼钢棒 • 6、JIS G 3509-1-2019 冷镦用低合金钢.第1部分 • 7、JIS G 4051-2019 机械结构用碳素钢钢材 • 8、JIS G 4052-2019 保证淬透性结构钢 • 9、JIS G 4053-2019 机械构造用合金钢
2024年非标自动化设备基础技能培训紧固件
非标自动化设备基础技能培训紧固件非标自动化设备基础技能培训——紧固件1.引言非标自动化设备作为我国制造业转型升级的重要手段，已广泛应用于各个行业。
紧固件作为非标自动化设备中的重要组成部分，其质量和性能直接影响到整个设备的运行效率和稳定性。
因此，对非标自动化设备操作人员进行紧固件基础技能培训显得尤为重要。
本文将介绍非标自动化设备紧固件的基础知识、选型原则、安装方法及维护保养等内容，以提高操作人员对紧固件的认知和应用能力。
2.紧固件基础知识2.1紧固件的定义与分类紧固件是指用于连接、固定零部件的标准化元件，其作用是通过轴向力将两个或多个零件连接在一起。
紧固件可分为螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈等几大类。
2.2紧固件的性能等级与标记紧固件的性能等级表示其抗拉强度和屈服强度，通常用数字表示。
例如，性能等级为8.8的螺栓表示其抗拉强度为800MPa，屈服强度为800×0.8=640MPa。
紧固件的标记包括规格、性能等级、材料等，如M8×1-8.8表示直径为8mm、螺距为1mm、性能等级为8.8的螺栓。
3.紧固件选型原则3.1考虑连接要求根据非标自动化设备的连接部位、承受载荷、使用环境等因素，选择合适的紧固件类型、规格和性能等级。
3.2考虑材料匹配紧固件的材料应与连接部件的材料相匹配，以保证连接的可靠性和耐久性。
3.3考虑安装与拆卸方便性选择易于安装和拆卸的紧固件，以便于设备的维修和调整。
4.紧固件安装方法4.1螺栓连接1)确保螺栓与螺母规格、性能等级一致；2)螺栓长度应适当，避免过长或过短；3)螺栓紧固力矩应符合规定值，避免过大或过小；4)安装过程中应保证螺栓垂直于连接面，避免倾斜。
4.2螺钉连接1)选择合适的螺钉规格和长度；2)螺钉头部应完全嵌入零部件内，避免露出过长；3)螺钉紧固力矩应符合规定值。
5.紧固件维护保养5.1定期检查定期检查非标自动化设备上的紧固件，确保其连接可靠、无松动现象。
紧固件培训资料
1 普通螺钉
适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配，有多种头部形式，以适应不同部位及审美角度的需要。
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第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
2 自攻螺钉
主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔，而实现联结或与板簧螺母配套使用。这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用，某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势。
九寇镊碑咬口擞崭僧这绩淤奇矛艰鸡炊逝晕忻悯颊脖滦烬咯朵壹藐抽瘤血紧固件培训资料紧固件培训资料
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
3. 类别代号、组别代号
标准件的编号应依照标准CACBW-7
第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。
第二位数字为标准件的组别代号。
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹； 小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。
4、螺母
1 六角螺母
主要是和螺栓、小螺钉配合使用。
鞋牢镭资晃北抄勃透辟婿甲婴席将囤悲蚌披扑析茬坷涉亨斜镀饿酗悄叙窗紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
4、螺母
2 方螺母
对角距较六角螺母的大，常用于防转动的锁紧部位，生产工艺性不如六角螺母的好，因此尽量少用。CQ310/311
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型，选择合适的 工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格， 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂 物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性，防止因材料松动而引发的安全 事故。同时，紧固件的合理使用还能 够提高施工效率，降低成本。
紧固件安装培训教材
手锤 钢凿、锤子
防
转
使防转螺母发挥作用
扳手
处
理
螺纹咬合
钢凿
NU垫圈咬合
钢凿、锤子
7 紧固件安装培训教材
一.螺栓、螺母作业标准
第三章 螺栓、螺母作业方法
在使用螺栓·螺母进行紧固作业时，必须按照如下规定标准进行作业。 在组装机械部分时，紧固螺纹的作业非常多。在紧固作业中，工具发挥着重要的 作用，通过正确使用最适合于作业的工具，才能进行正确的作业，这样既能形成 机械最优的功能，也能提高作业效率。如果使用了不合适的工具，或采用了错误 的方法，则作业不仅会不正确、效率低，而且会造成受伤或破坏产品与工具。 紧固工具有很多种，这里就最为常用的工具，对其基本操作、以及紧固、松开作 业的施工方法的基本事项进行说明。
手动（或扳手）
涂螺纹紧固剂
2
紧固
紧 固
浸渍托盘 刷子或毛笔
扳手（两口、单口） 双头梅花扳手 套筒扳手 棘轮手柄+同管套 管钳子 冲击扳手+同管套 活动扳手
备注
6 紧固件安装培训教材
一.螺栓、螺母作业标准
顺序
3
作业流程
扭力紧固
使用工具
扭力扳手
备注
4
安装开口销
钢凿、手锤
安装防转钢丝
钢丝钳
防
松
撬起舌形垫圈
一.螺栓、螺母作业标准
标记示例：
1、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等 级为A级的六角头螺栓标记为：
螺栓 GB/T5782-2000-M12X80-10.9-A-O（完整标记） 2、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等 级为A级的六角头螺栓标记为：
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件，用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用，例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要，掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置，通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起，保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多，不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件，它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型，例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能，因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外，表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量，常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效，而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行，使用合适的工具和方法，避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能，以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐：1. 《紧固件工程手册》：该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容，是一本非常实用的参考书。
紧固件培训资料
提高螺栓联接强度的措施
• 3.减小应力集中 增大过渡处圆角，切制卸载槽都是使螺栓 截面变化均匀，减小应力集中的有效方法。 • 4.避免或减小附加应力 • 除以上方法外，在制造工艺上采取冷镦头 部和碾压螺纹的螺栓，其疲劳强度比车制 螺栓约高30%；氰化、氮化等表面硬化处 理也能提高疲劳强度。
紧固件材料及机械性能
螺纹分类及螺纹参数
• 2.螺纹参数 ①大径d ②小径d1 ③中径d2 ④螺距P ⑤导程S ⑥螺纹升角Ψ ⑦牙形角α
机械制造常用螺纹
• 三角形螺纹主要有普通螺纹和管螺纹，前者用于 紧固联接，后者用于紧密联接。 • 我国国家标准中把牙形角为60°的三角形米制螺 纹称为普通螺纹，以大径d为公称直径。 ° • 同一公称直径中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余 都称为细牙螺纹。粗牙螺纹应用最广，细牙螺纹 升角小，小径大，因而自锁性能好，强度高，但 不耐磨，易滑扣。它适用于薄壁零件、受动载荷 的联接和微调机构。
• 1.紧固件材料 • 2.紧固件机械性能
紧固件Байду номын сангаас表面处理
• 1.作用 对紧固件基体材料的一种保护，防止基体 材料因外界因素影响而腐蚀，进而影响紧 固件的性能。 • 2.表面处理的种类 镀锌，镀铬，镀铜，镀锡… • 3.表面处理表示方法
（基体材料）/（镀覆方法）· （镀覆层名称）（ 镀层厚度）（镀覆层特征）· （后处理）
螺纹联接的预紧和防松
除个别情况外，螺纹联接在装配时都必须拧紧， 这时螺纹联接受到预紧力的作用。对于重要的螺 纹联接，应控制其预紧力，因为预紧力的大小对 螺纹联接的可靠性，强度和密封性均有很大的影 响。
螺纹联接的预紧和防松
• 1.拧紧力矩 T≈0.2FaD N·mm Fa值是由螺纹联接的要求来决定的，为了充分发挥螺栓 的工作能力和保证预紧可靠，螺栓的预紧力一般可达材料 屈服极限的50%~70%。 小直径的螺栓装配时应施加小的拧紧力矩，否则就容 易将螺栓杆拉断。对重要的有强度要求的螺栓联接，如无 控制拧紧力矩的措施，不宜采用小于M12的螺栓。 通常螺纹联接拧紧的程度是凭工人经验来决定的，为 了保证装配质量，重要的螺纹联接应按计算值控制力矩。 小批量生产时可使用带指针刻度的测力矩扳手。大量生产 时多采用风扳机，，当输出力矩达到所调节的额定值时， 离合器便会打滑而自动脱开，并发出响声。
紧固件培训资料
汇报人： 2023-11-30
contents
目录
• 紧固件概述 • 紧固件的设计与选型 • 紧固件的制造与处理 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件市场与趋势 • 紧固件常见问题与解决方案
01 紧固件概述
定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接和固定物 体的机械零件。
分类
根据其应用和功能，紧固件可分 为螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫 圈、铆钉、销、键等。
03 紧固件的制造与处理
制造流程与工艺
01
02
03
04
材料选择
根据紧固件的具体应用场景， 选择合适的材料，如碳钢、不
锈钢、合金钢等。
锻造
通过锻造工艺，将材料加工成 大致的紧固件形状。
切削加工
对锻造后的粗胚进行切削加工 ，以获得精确的紧固件尺寸。
热处理
通过加热和冷却等步骤，改变 紧固件的内部结构，提高其力
选型考虑因素
工作环境
负载条件
不同的工作环境需要不同类型的紧固件。 例如，在腐蚀性环境中，应选择具有防腐 蚀涂层或不锈钢材质的紧固件。
不同的负载条件需要不同类型的紧固件。 例如，在承受高负载或振动负载的情况下 ，应选择具有较高承载能力的紧固件。
安装空间
成本
安装空间限制了可用的紧固件类型和规格 。在设计时，应考虑安装空间并选择适合 的紧固件类型和规格。
技术创新与升级方向
新材料应用
介绍了高强度钢、钛合金、铝合金等新材料在紧固件制造中的应 用，以及相应的制造工艺和技术特点。
表面处理技术
详细描述了各种先进的表面处理技术，如热处理、镀锌、磷化等， 以及它们对紧固件性能和使用寿命的影响。
数字化与智能化制造
紧固件培训资料ppt课件
2023
PART 04
铆钉连接技术
REPORTING
铆钉连接原理及优点
铆钉连接原理：通过铆钉的变形将两 个或多个零件连接在一起，形成可靠
的机械连接。
铆钉连接优点
连接强度高，能够承受较大的拉力和 剪力。
连接稳定性好，不易松动或脱落。 适用于各种材料和厚度，连接方便、 快捷。
无需辅助材料，如焊接所需的焊条等。
力学性能检测方法及标准
力学性能检测方法
拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
力学性能检测标准
紧固件的力学性能应符合相关国家标准或行业标准的要求；对于高强度紧固件，应进行 更为严格的力学性能测试和评估。
2023
PART 06
紧固件应用领域及案例分 析
REPORTING
汽车制造行业应用案例
01
02
03
引擎紧固件
用于连接引擎内部的各个 部件，如汽缸盖、曲轴箱 等，确保引擎的正常运转。
底盘紧固件
用于固定底盘和车身，以 及连接悬挂系统、制动系 统等关键部件。
电气设备紧固件
用于固定电池、电机等电 气设备，确保电气系统的 稳定性和安全性。
航空航天行业应用案例
飞机紧固件
用于连接机翼、机身、尾 翼等关键部件，确保飞行 器的结构强度和稳定性。
安装技巧 清洁连接件表面，确保无油污、杂质等；
将螺栓穿过连接件，并套上合适的螺母；
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具；
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作；
在拆卸过程中注意保护连接件 表面，避免划伤或损坏。
紧固件行业工程师培训资料
紧固件行业工程师培训资料纵观全球制造业的发展，一直扮演着重要的角色。
紧固件作为现代工程领域不可或缺的组成部分，常常被称为“工业大海中的螺丝钉”，它们的质量和可靠性对于产品的性能和安全至关重要。
因此，培养高素质的紧固件工程师成为了发展的必然需求。
一、紧固件工程师的职责和技能紧固件工程师是不可或缺的重要角色，他们的主要职责是设计和开发高质量的紧固件产品，确保产品的可靠性和耐久性，同时满足客户的需求。
为了胜任这一职位，紧固件工程师需要具备多方面的技能和知识：1. 材料知识：紧固件工程师需要了解不同材料的特性和性能，例如钢材、铁材、不锈钢等。
他们需要选择合适的材料，以确保产品的质量和耐久性。
2. 设计能力：紧固件工程师需要具备良好的设计能力，能够根据产品的使用环境和需求设计出合理的结构和尺寸。
他们需要考虑到产品的功能、可靠性和可维护性，同时也要尽量减少成本和资源的浪费。
3. 测试和验证：紧固件工程师需要进行严格的测试和验证，以确保产品符合相关的标准和要求。
他们需要使用各种测试设备和工具，进行力学性能测试、耐久性测试、腐蚀测试等。
4. 问题诊断和解决能力：在实际使用中，紧固件可能会遇到各种问题，如松动、腐蚀等。
紧固件工程师需要有解决问题的能力，能够诊断问题的根源，并采取相应的措施进行修复或改进。
5. 沟通和团队合作能力：紧固件工程师通常需要与其他部门、供应链合作伙伴进行沟通和协作。
他们需要与设计人员、生产人员、销售人员等进行有效的沟通，以确保产品的开发和生产顺利进行。
二、紧固件工程师的培训资料培养高素质的紧固件工程师需要系统的培训资料和课程。
以下是一些常见的培训资料和课程内容：1. 材料知识和选择：培训资料应该包括对不同材料特性和性能的介绍，如钢材、铁材、不锈钢等的特点和适用范围。
此外，还应该介绍如何选择合适的材料，以满足产品的要求。
2. 设计原理和技术：紧固件的设计是保证产品质量和可靠性的关键。
培训资料应该介绍紧固件的设计原理和技术，包括结构设计、尺寸选择、预紧力控制等方面的知识。
紧固件培训资料
徐悲鸿15、最困难的时候，也就是离成功不远的时候。
——拿破仑16、无论何人，若是失去耐心，就是失去灵魂。
——培根17、对勇气的最大考验，就是看一个人能否做到败而不馁。
——格索尔18、一个人有了很大的理想，就是在最艰苦困难的时候，也会感到幸福。
——徐特立19、人生布满了荆棘，我们想的惟一办法是从那些荆棘上迅速跨过。
——伏尔泰20、天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，曾益其所不能。
——孟子21、君子遇穷困，则德益进，逆益进。
——陆九渊22、一切幸福都并非没有烦恼，而一切逆境也绝非没有希望。
——培根23、道足以忘物之得春，志足以一气之盛衰。
——苏轼24、环境越是困难，精神越能发奋努力。
——郭沫若25、困难和挫折也许是有好处的。
这是一种锻炼，这是推动我继续前进的动力。
——冼星海26、今天应做的事没有做，明天再早也是耽误了。
——裴斯泰洛齐27、每一种或不利的突变，是带着同样有利的种子。
——埃默生28、逆境有一种科学价值。
一个好的学者是不会放弃这种机会来学习的。
——爱默生29、卓越的人一大优点是：在不利与艰难的遭遇里百折不挠。
——贝多芬30、人生在世不会总是一帆风顺和美妙动人的。
——苏霍姆林斯基31、学业才识，不日进，则日退。
——左宗棠32、我祈求，请不要把他引上平静安逸的道路，而要把他置于困难和挑战的考验和激烈之下。
让他学会在暴风雨中挺立，让他学会对那些失败者富有同情心。
——麦卡瑟33、困难是一个严厉的导师，和我们角力的人可增强我们筋肌，并磨练我们的技巧。
我们的对手是我们的帮助者。
——贝克34、不要在已成的事业中逗留着！——巴斯德35、同一职业的人成为真正的朋友要比不同职业者之间困难得多——三木清36、种子不落在肥土而落在瓦砾中，有生命力的种子决不会悲观和叹气，因为有了阻力才有磨炼。
——夏衍37、困苦能孕育灵魂和精神的力量。
——雨果38、逆境不能使人富有，却能使人明智。
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T8 材料：GCr18
T9 材料：软钢纸
T14 12（粗牙）按GB3098.2；12（细牙）按GB3098.4；12.9按
GB3098.1
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
6.覆盖层代号
凡在各标准中已明确规定的覆盖层，均不 再标出覆盖层代号，若采用该标准规定以 外的覆盖层种类，均应标出覆盖层代号。 其代号用汉语拼音的第一个字母“F”及 阿拉伯数字表示，其代号按下表规定
a
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
5.材料、机械性能等级和热处理代号
在各标准中已明确规定的材料、机械性能 等级和热处理要求，均不再标出代号，若 采用该标准规定以外的材料，机械性能等 级和热处理要求时均应标出代号，其代号 按下表规定
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代号 材料、机械性能等级和热处理代号
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第二章
紧固件的发展历史
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4
第三章
紧固件与螺纹
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5
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹； 小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制 锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹； 机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。
3. 类别代号、组别代号
第二位数字为标准件的组别代号。
第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表 示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
4. 尺寸规格代号
螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹 直径”或“杆径”和“长度”表示。直径 为一位时，应在左边加“0”定位，长度 是几位就写几位。
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23
代 覆盖层 号 标记
F
F2 Fe/Ct.Phr
种类
不处理
磷化处理及 油处理（涂 胶件不进行 油处理）
F3 Fe/Ep.Zn.C 镀锌钝化
代 覆盖层 号 标记
F9 Fe/Ct.O F16 Fe/Ep.Pb12
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第五章 紧固件的编号
3、编号实例
标准件特征代号 六角头螺栓 M12×1.25 杆长110mm 性能等级10.9级 表面处理为防蚀磷化 预涂螺纹锁固胶
CQ 161 12110 T F2 S
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
1. 汽车标准件的代号
标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式。
别代号，特殊需要时注出具体长度值。
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8
第四章
紧固件的种类
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第四章 紧固件的种类
紧固件一般包括： 螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件 垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件
具体内容将在第六章《标准件的应用》中加以介绍
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第五章
紧固件的编号
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第五章 紧固件的编号
1、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
4. 尺寸规格代号
螺塞，对米制螺纹的螺塞，其尺寸规格代 号的表示法与螺母相同。对于以英寸为单 位的锥螺纹的螺塞，其尺寸规格代号以两 位表示，十位以整英寸数表示，个位表示 1/8的倍数。例如螺纹尺寸为NPT1/4的螺 塞，其尺寸规格代号为 “02”
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6
第三章 紧固件与螺纹
2、螺纹的加工方法
1．滚压 2．磨削 3． 切削
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7
第三章 紧固件与螺纹
3、螺纹的标注方法
例如：M 10×1 LH –7H-L
➢ M表示普通螺纹特征代号；
➢ 10×1表示公称直径×螺距，粗牙不注螺距；
➢ LH表示左旋螺纹代号，右旋螺纹不注出旋向代 号；
➢ 7H表示公差带代号； ➢ L表示旋合长度组别代号。中等长度不注出组
螺母以螺纹直径表示，并以两位数定位，
若螺纹直径为一位数字时，应在左边加
“0”定位。
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
ห้องสมุดไป่ตู้
4. 尺寸规格代号
垫圈、挡圈等均以相应联接的螺纹或轴孔 直径表示，当直径为一位数字时在左边加 “0”定位。两位以上照实书写。
管接件，以所联接管子的外径基本尺寸表 示，由两位数字定位，若外径为一位数字 时，在左边加“0”定位。
主要由以下七个部分组成
1. 汽车标准件的代号 2. 类别代号、组别代号 3. 尺寸规格代号 4. 材料、机械性能等级和热处理代号 5. 覆盖层代号 6. 全螺纹代号 7. 涂胶代号
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第五章 紧固件的编号
2、规则
汽车标准件特征代号 类别代号、组别代号 尺寸规格代号 材料及机械性能热处理 覆盖层代号 全螺纹代号、涂胶代号
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
2. 类别代号、组别代号
第一位数字： 1—螺栓类
2—螺钉类
3—螺母类
4—垫圈、挡圈、铆钉
5—开口销、销、键
6—螺塞、管接件、环箍夹片
7—润滑件、密封件、连接件
8—空号
9—其他。
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
T 机械性能等级：10.9级 35-42HRC 10级
T1 机械性能等级：8.8级 285-321HB 8级
T2
材料：10、15、20、Y12、Y15氰化层深度0.05-0.2mm 58-63HRC
T3 机械性能等级：6.8级
T4 材料：H62黄铜
T5 材料：T3紫铜
T6 材料：LY1硬铝
T7 材料：L3软铝
的，它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其
基本功能，我们正是利用螺纹紧固件具备的这种
功能，使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固
上，以及物体的移动等方面起到很大作用。
紧固件不仅包括螺纹紧固件，还有垫圈、铆钉
、销等。
紧固件是日常生产生活中不可缺少的必需品，
如眼镜、钟表、还有汽车上使用的大大小小、各
种各样的紧固件。
序言
随着现代汽车技术突飞猛进的发展， 汽车的结构和功能也日益复杂并日趋完 善，众多的汽车零件彼此连接、相互作 用绝大部分是靠紧固件实现的。这些紧 固件不是粗糙的铁疙瘩，而是现代新材 料、新技术、新工艺的结晶。
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第一章
紧固件概述
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2
第一章 紧固件概述
紧固件指能够起紧固作用的零件。螺纹紧固件
是指带有螺纹的紧固件，是根据一定的尺寸制造