采煤工作面顶板事故分类及特点

井下采煤工作面顶板事故及处理措施

井下采煤工作面顶板事故及处理措施作者：胡伟来源：《科技风》2017年第09期摘要：随着社会经济的发展和矿产资源的广泛应用，煤矿企业也得到了巨大的发展，但是在煤矿生产过程中经常会发生各种事故，这些事故中最受影响的就是顶板事故。

井下采煤工作面顶板事故常表现为顶板的破损或坍塌，导致工作面的小区域或者大面积脱落。

所以本文针对这些问题进行了深入剖析，认真思考研究了井下采煤工作面顶板事故发生的类型和原因，然后提出相应措施，希望能为防治井下采煤工作面顶板事故的发生提供一些有价值的建议。

关键词：井下采煤工作面；顶板事故；事故类型和原因；处理措施据相关数据统计，在煤矿发生的所有安全事故中，大部分的煤矿事故都是顶板安全事故，而其中又有很大一部分顶板安全事故是发生在采煤工作面中的，所以井下采煤工作面顶板事故越来越受到煤矿企业的重视，这一问题逐渐成为一个越来越受关注的问题。

因此，想要解决井下采煤工作面顶板事故就要先对其事故发生的类型和原因进行分析，然后才能对症下药的提出相应的解决措施，降低事故发生率。

1 煤矿采煤工作面顶板事故的类型1.1 推垮型冒顶事故煤矿采煤工作面顶板事故的类型一般分为五类，推垮型冒顶事故是煤矿生产过程中最经常出现的安全事故，因此越来越受到煤矿企业的重视，尤其在开采初期，事故发生率极大，所以，推垮型冒顶事故逐渐成为煤矿顶板事故中的重点。

1.2 压垮型冒顶事故压垮型冒顶事故的突出特点就是发生几率小但破坏力极大。

这类顶板事故发生的原因主要是由于老顶初次来压或周期来压导致的，一旦压力相对过大，就会发生一场破坏力极大的煤矿采煤工作面顶板事故。

1.3 漏垮型冒顶事故漏垮型冒顶事故，顾名思义，就是指这类事故主要发生在破碎的顶板中，因此要想防治此类事故，就要加强顶板的承受能力，防止顶板破碎，导致漏垮型冒顶事故的发生。

1.4 冲垮型冒顶事故冲垮型冒顶事故主要发生在坚硬的岩层中，在一定的冲击力下和采空区悬顶较大的背景情况下，借助外力冲击是煤矿工作面顶板受到破坏，造成破损或崩塌，形成冲垮型冒顶事故。

顶板事故类型及原因

顶板事故类型及原因㈠巷道顶板事故1. 空顶引起的局部冒顶巷道掘进中空顶后没有及时支护，而造成空顶范围内顶板危岩在自重作用下冒落。

这是巷道掘进过程中常见的一类顶板事故。

2. 支架（包括锚杆支护）承载能力不足而引起的大面积冒顶事故架棚巷道支架选择不合理，锚杆支护巷道锚杆布置方式、规格尺寸选择不合理，巷道支护质量不合格等原因而造成支护能力不足，或巷道过地质构造带、贯穿老巷、掘进下分层工作面巷道、上部冒落矸石没有压实，大范围岩层的下沉运动对巷道支护产生冲击载荷。

当支护能力不能承受围岩运动的作用力时而引起冒顶事故。

3. 支架稳定性差引起的推垮型事故在急斜煤层或倾角较大的中斜煤层内掘进巷道(特别是破顶掘进)时，巷道上部顶板岩层在自重及上覆岩层的作用下，将产生一种沿层面的下滑力。

当下滑力超出某一限度后，支架将因不能承受这一侧向力而被推垮。

巷道顶板事故常发生在空顶区、地质构造带、巷道贯通、厚煤层下分层巷道掘进及大倾角煤层巷道破顶掘进等部位。

㈡采煤工作面顶板事故采煤工作面按冒顶范围大小可将顶板事故分为局部冒顶和大面积冒顶两类。

1. 局部冒顶事故局部冒顶的原因一般有两类：一类是已破碎了的直接顶板（包括顶煤），由于失去有效的支护而局部冒落；另一类是基本顶急剧下沉，迫使直接顶破坏支护系统而造成局部冒落。

后者特别容易发生在断层或裙曲构造的破坏带处。

局部冒顶事故常发生的地点有：靠工作面煤壁处及其附近的支护空间；上、下安全出口；放顶线附近。

⑴靠近煤壁附近的局部冒顶由于原生裂隙、构造运动及采动影响，在一些煤层的直接顶中，可能存在两组相交的裂隙而形成“游离”状态的岩块。

如图3-6-1所示。

另外，在成岩过程中，也有可能形成与顶板正常岩性不同的“镶嵌”型岩石。

如图3-6-2所示。

图3-6-1 顶板中的游离岩层图3-6-2 “镶嵌”型顶板1—正常顶板；2—镶嵌顶板采煤机割煤或爆破落煤后，如果支护不及时，这类游离岩块可能突然冒落砸人，造成局部冒顶事故。

采煤工作面顶板事故分类及特点

编订：__________________审核：__________________单位：__________________采煤工作面顶板事故分类及特点Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7188-26 采煤工作面顶板事故分类及特点使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

从一次冒落的顶板范围及伤亡人员多少分常见的顶板事故可分为以下两大类。

１、局部冒顶事故局部冒顶事故的特点，一是范围较小，每次伤亡人数不多（１－２人）。

冒顶事故发生地点大多是在有人工作的部位。

这类事故的原因是已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因一部分是采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中，未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生的局部冒落事故。

２、大面积切顶垮面事故这类事故的特点是面积大，来势凶猛，后果严重，不仅严重影响生产，往往会导致重大人身伤亡。

事故原因是直接顶和老顶大面积运动造成。

由直接顶运动所造成的垮面事故，就其作用力的始动方向又可分为两大类：（１）推垮型事故。

包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。

这类事故的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成垮面事故。

（２）压垮型事故。

包括向煤壁方向压垮和向采区方向压垮型事故。

这类事故主要是由于垂直于顶底方向的作用力压断、压弯阻拉力不足的支架或将支架压入抗压强度低板而造成的。

煤矿顶板管理与灾

10. 回采工作面局部冒顶事故预防措施有哪些

(1)防止应力集中和放顶不实 (2)合理选择工作面推进方向 (3)采取正确的支护方法 (4)坚持工作面正规循环作业 (5)减少顶板暴露面积和缩短顶板暴露时间
11.预防回采工作面大冒项的措施有哪些

(1)必须加强矿井生产的地质工作. (2)认真编制采区设计和工作面作业规程. (3)大力开展顶板观察工作,掌握顶板活动规律,进行顶板来压预报. (4)重视初次放顶,加强有效的安全措施. (5)加强工作面支护和管理.
15.常见巷道顶板事故有哪些原因分别是什么

1. 镶嵌型围岩坠矸事故原因分析 (1)开工前或放炮后,在无支护空顶区,敲帮问顶和找掉不及时,不彻底或违章操作,对隐性镶嵌型顶板未发现或未采取有效措施. (2)空顶范围大,空顶距离超过作业规程规定. 当工作面节理裂隙发育时,未采取有效措施.
15.常见巷道顶板事故有哪些原因分别是什么
煤矿顶板管理与灾害预防
生产技术部刘军 2010.4
总论：
在我国复杂的地质条件下，煤矿容易发生灾害事故。我国煤矿开采深度平均每年增加10～20米，随采深的增加，地应力、瓦斯压力、地温也越来越高，各种灾害的威胁逐步加重，治理的难度也越来越大。根据煤碳科学研究总院统计，我国煤矿主要灾害是：瓦斯灾害、顶板灾害、矿井火灾、水害、冲击地压、尘害等。
17.松散破碎围岩塌漏抽冒事故的防治措施

(1) 炮掘工作面采用对围岩震动较小的掏槽方法,控制装药量及放炮顺序. (2) 根据不同情况,采用超前支护,留中心垛掘进法,短段掘砌法,超前导峒法等少暴露破碎围岩的掘进和支护工艺,缩短围岩暴露时间,尽快将永久支护紧跟到迎头. (3)根据围岩性质,巷道服务年限及用途,合理选择不同的永久性支护形式,通过压力异常区时,应缩小棚距,加强支架的稳固性. (4)积极采用围岩固结及冒落空间充填新技术.对难以通过的破碎带,采用注浆固结或化学固结新技术.对难以用旧木料充填的冒落空洞,采用水泥骨料,化学发泡,金属网构件或气袋等充填新技术.

关于煤矿顶板事故的分析

关于煤矿顶板事故的分析摘要：顶板事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右。

因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。

关键词：顶板顶板事故顶板压力一、顶板类型煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。

伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。

坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、回柱后不能立即垮落的顶板。

破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。

二、顶板事故的分类按发生冒顶事故的力学原因，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。

1、局部冒顶，局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3-5支架范围内，伤亡人数不多（1-2人）的冒顶。

实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，约占采场冒顶事故的70%，危害比较大。

2、大型冒顶；大型冒顶是指范围较大，伤亡人数较多（每次死亡三人以上）的冒顶。

3、压垮型冒顶，因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。

二、冒顶事故原因冒顶事故发生的根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。

顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。

此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。

从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。

三、冒顶的预兆冒顶的预兆是多方面的，有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。

采煤工作面顶板控制与方法

授课计划授课日期：授课地点：授课人：课程：采煤工作面顶板管理教学目的与要求：掌握有关工作面顶板的基本概念，进一步增强人员顶板支护和管理水平，加强安全生产作业。

重点难点：1、初次来压和周期来压；2、采煤工作面顶板事故类型、易发生的地点及措施；课内外作业：1、初次来压的定义和特点。

2、什么是周期来压?3、采煤工作面矿山压力的基本特征。

4、冒顶预兆有哪些？授课内容：一、顶板的基本概念1、顶板及划分顶板：位于煤层上面的岩层，称为顶板。

煤层按自然层位分为：（1）伪顶：直接位于煤层之上，一般为薄层炭质页岩等软弱层组成，厚度在0.3～0.5m以下，极易冒落。

（2）直接顶：直接位于煤层或伪顶之上的一层或数层岩层，常有泥质页岩、页岩、砂质泥岩组成，厚度不等，并随回柱垮落。

（3）老顶：通常位于直接顶之上的厚而坚硬的岩层，常由砂岩、石灰岩、砂砾岩等组成，回柱后可悬露大面积而不冒落。

按直接顶岩层的稳定性及老顶来压强度的顶板分类：（1）不稳定顶板（又称破碎顶板）：指直接顶是松软易垮落的漏顶的岩层。

用数字序号ⅰ表示。

（2）中等稳定顶板：直接顶中有裂隙但比较完整，工作面推进一定距离后，悬露顶板板才会冒落。

用数字序号ⅱ表示。

（3）稳定顶板：直接顶为强度较大的岩层，分层厚，无明显节理裂隙，工作面向前推进后顶板并不冒落，回柱放顶时，需要做人工强制放顶。

用数字序号ⅲ表示。

（4）坚硬顶板：顶板完整，很少有裂隙，回柱放顶后，顶板能大面积悬露不垮落。

这种工作面的顶板必须采取深孔爆破，高压注水等特殊的放顶方法。

用数字序号ⅳ表示。

按老顶来压强度的强弱可将顶板分为四级：（1）不明显，用数字序号ⅰ表示；（2）明显，用数字序号ⅱ表示；（3）强烈，用数字序号ⅲ表示；（4）极强烈，用数字序号ⅳ表示。

二、、矿山压力与显现矿山压力：在未采动的岩体内，岩石处于原始应力状态，当在岩体内进行采掘工程后，必然会引起围岩中应力的重新分布，达到新的平衡，这种压力重新分布及其对围岩的作用过程称作矿山压力。

采煤工作面顶板事故的原因及预防对策

采煤工作面顶板事故的原因及预防对策摘要：由于井下采煤环境十分恶劣且不断变化，在煤矿开采过程中经常发生各类安全事故，其中尤其采煤顶板事故发生率较高。

因此，对煤矿顶板事故的发生规律、发生原因等进行归纳分析，有针对性地提出科学合理的预防措施提高顶板管理水平，进而可有效降低顶板事故的发生率。

本文进一步分析了采煤工作面顶板事故的原因及预防对策，以供同仁参考借鉴。

关键词：采煤工作；顶板事故；原因；预防对策一、采煤工作面顶板事故发生特点采煤过程中发生的顶板事故具有两个显著特点:第一，周期性。

煤矿工作人员的作业周期会使事故发生具有一定的周期性。

做好煤矿的管理工作能够使安全周期延长，但顶板事故发生的周期性依旧无法避免。

因此，煤矿管理人员需从小区域内对事故发生概率进行控制。

第二，重复性。

假如在不同时间不同采煤区中重复发生的工作面顶板事故 10 起就有 10 人死亡;那么在相同顶板事故中重复发生的事故 20 起就有 20 人死亡，其重复率非常高。

二、煤矿采煤面事故原因第一，地质的原因：出现岩层破碎带、大断层；出现断泥层的情况；断层的上盘和下盘的矿体之间出现节理裂隙；破碎的岩体。

第二，管理原因：个人安全意识淡薄；管理制度不健全管理不到位；领导带班人员履行职责不到位；三违情况管理不严，施工质量低劣；对顶板事故查处力度不够。

第三，技术原因：采煤方法与设计不相符，施工作业时施工顺序不合理；地质情况未查探清楚；技术管理薄弱；实际操作水平不过硬；未进行矿压观测或观测不够认真。

第四，采煤面地质条件影响。

煤矿采煤工作面作业中，经常会遇到破碎带、地质构造带以及落差大的正、逆断层等，在过这些区域时经常会有不可预见的情况发生，特别是在断层面还存在有断层泥的情况时，遇到水后就会出现软化，造成坍塌事故，会带来一定安全隐患。

第五，镶嵌顶板影响。

（1）矸石的结构，矸石两头尖与中间粗；（2）类似鱼背结构，类似鱼背顶板称锅底矸子；（3）交叉的解理面造成镶嵌顶板，此类顶板，多数情况解理面会有钙质岩粉；（4）逆断层煤顶镶嵌等。

采煤工作面顶板事故原因及防治措施分析

采煤工作面顶板事故原因及防治措施分析摘要：改革开放以来，我国经济不断发展，居民生活水平也逐渐提高，这在很大程度上归功于我国煤炭资源。

由于我国人口基数大，所用资源、能源较多，煤矿数量也随之增加，但随之而来的安全问题也愈加被重视，对于煤矿企业来说，其人身安全问题永远是重中之重。

对于在矿下工作的煤矿工人来说，煤矿安全的事故时有发生，事故发生的原因绝大部分是由于煤矿工作面顶板的问题，正是因为如此，相关政府和企业应该加强对煤矿采煤工作面顶板事故的重视，加强对煤矿工作生产安全的管理控制。

本文主要对采煤工作面顶板进行简单概述，进而探究分析其发生事故的主要原因，并提出有效的防治措施。

关键词:采煤工作面顶板事故；原因；防治措施；探究分析引言：一、采煤工作面顶板事故的简要概述对于我国目前的煤矿产业来说，煤矿的生产安全以及工作人员人身安全得保证是其发展过程中的重要问题，对于煤矿产业的生产和管理来说，其产业的重难点就在于工作面顶板问题的管理，工人在煤矿下工作时，人身安全问题时有发生，而据我国目前煤矿企业事故发生的统计数据来看，工作面顶板事故在煤矿事故中所占比重较大，发生事故的频率较高，因此，对于我国煤矿企业和相关部门来说，如何去降低顶板事故发生，甚至将概率降到最小，是其目前在发展过程中应该解决的重大问题。

对于煤矿顶板事故的研究分析，不仅会涉及到对其顶板的管理，以及顶板管理设置的科学合理。

而目前在我国很多煤矿企业中，小到顶板掉落，大道工作面冒顶，都会严重威胁到煤矿的高效性和安全性，给工作人员的工作环境带来很大隐患，从而导致采煤工作面的发生事故过于频繁，正是因为此，才引起了我国国家以及相关政府人员的高度重视。

因此，相关企业和部门应该对顶板事故发生的原因进行深入探讨，总结事故发展的规律，从而能够从根本上预防顶板事故的发生，保证人员安全，不论是对于煤矿企业还是国家政府来说都具有巨大意义。

所以说对于降低煤矿企业的事故发生率来说，加强顶板管理是一项非常重要的举措。

研究煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施

RESOURCES/WESTERN RESOURCES2020经济的快速发展，对煤矿资源的需求不断增加。

煤矿企业为了在市场中占据有利位置，同时还要满足市场对煤矿资源的个性化需求，必须要加大开采力度。

但是煤矿开采过程中，安全问题一直都是重点，特别是煤矿的顶板管理，由于具有一定的难度，所以导致安全生产管理的很多方案和措施无法真正有效地落实到实处。

煤矿开采作业过程中，一旦出现事故，不仅会导致采矿人员的伤亡，而且还会导致严重的经济损失。

所以必须要提高对事故的重视程度，特别是工作面的顶板事故，采取有针对性的控制措施，避免事故的发生。

1.煤矿采煤工作面顶板事故类型分析1.1推垮型冒顶事故分析在对推垮型冒顶事故类型进行分析时，如果将顶板事故的性质作为出发点对其进行研究，那么可将其划分为冲击推垮型以及复合顶板推垮型，由于这两种类型的事故类型不同，所以造成的后果也大不相同。

首先，在对冲击类型的推垮型冒顶事故进行分析时，发现这种类型的事故，通常情况下会发生在煤层顶板的直接顶出现离层之后，这种现象就会相对比较明显。

在此时，会出现两种情况，一种情况是直接会产生冲击推垮型冒顶事故，另外一种情况则是下位分层会先出现离层的状态，同时还会直接断裂成大块游离顶板。

在这种情况下，上位岩层中掉下来的部分矸石将会直接砸在下位游离顶板上，最终引起严重的推垮型冒顶事故［1］。

除此之外，如果下位分层在开采作业时，先出现了离层的现象，那么上位岩层中掉落的矸石对已经离层的下位分层将会造成非常严重的冲击影响。

最终导致其出现大块的游离顶板，并且形成推垮型冒顶事故。

其次，在对复合顶板推垮型冒顶事故进行分析时，发现在煤矿开采作业实施过程中，复合顶板是由各种不同类型岩性的岩层以及煤层相互组合而成。

所以复合顶板下层会出现一些厚度相对比较小的煤层或者是岩层，同时如果在开采作业时，其支护强度达不到标准要求等，都会导致复合型顶板推垮型冒顶事故的发生，所以必须要引起重视。

煤矿顶板灾害的防治措施-推荐下载

煤矿顶板灾害防治1．回采工作面顶板事故分为哪几类？各有什么特点？（1）局部冒顶事故特点：这类顶板事故的特点是范围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，每次事故伤亡的人数不多（1-2个），对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。

局部冒顶事故的另一重要特点是事故总是在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。

（2）大冒顶事故特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。

2．影响回采工作面顶板事故的因素有哪些？（1）自然因素（2）开采技术3．影响巷道顶板事故的因素有哪些？（1）自然因素：①岩石性质及其构造特征；②开采深度；(3)煤层倾角；(4)地质构造因素；(5)水的影响；(6)时间因素的影响（2）开采技术因素：①巷道与开采工作的关系，(2)巷道的保护方法，(3)巷道本身采用的支架类型和支护方式。

4．回采工作面和巷道的支护原理分别是什么？（1）.回采工作面支护原理根据矿山压力的理论，整个回采工作面上覆岩层中，裂隙带老顶岩层能够形成一种“大结构”。

裂隙带岩梁“大结构”承担了其上覆绝大部分岩体重量，工作面支架在其掩护之下，因此支架受力要远小于覆盖层重量。

裂隙带岩梁“大结构”是由“煤壁-回采工作面支架-采空区已冒落的矸石”支撑体系所支撑。

工作面支架的工作阻力应保证裂隙带岩梁“大结构”的稳定。

(2).巷道支护原理在开掘巷道以后形成的“支架一围岩”力学平衡系统中，围岩通常承受着大部分的岩层压力，而支架却只承担其中一小部分。

而且，在支架和围岩分担岩层压力的过程中，巷道支架所承担的载荷是多变的，其分担岩层压力的比重视围岩本身承担了多少载荷而定。

围岩分担的比重愈多，支架分担的比重将愈少。

合理的支护方式应在保证安全的前提下充分利用围岩的自承力，使支架与围岩在相互约束的状态下共同承载，使得围岩在承受一定支架阻力的条件下有限制地（而不是自由地）向巷道空间内变形（受控变形）。

采煤工作面顶板事故的原因及防治措施

我们大自然作斗争本身就困难重重，加上目前没有根本有效的方法彻底摸清地下构造及有关隐
患，在矿井生产建设过程中往往防不胜防，容易发生事故。再加上我们工作中客观存在的失误，本应
裂破坏，对这部分资源进行回采顶板管理难度较大。为提高矿井资源回采率，提高矿井经济效益，我
２０１５年２月
山西煤炭管理干部学院学报
ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳｈａｎｘｉｏａｌ－ＭｉｎｉｎｇＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｏｒｓＣｏｌｌｅｇｅ
Ｆｅｂ．，２０１５
第２８卷
矿决定对这部分受小煤窑破坏的资源进行再回收，这样进行正规开采时回采工作顶板管理难度加大，
查清的地质构造没有查清或误判。地质构造不清等易发生冒顶事故，如松软破碎的顶板支护不及时常有小的局部冒顶，坚硬难冒的顶板处理不当会发生大冒顶，采掘过程中遇到了断层、褶曲等地质构造，
２．４未严格落实“ 敲帮问顶制度 ”
重，有的被压坏或折断，并发出响声等。２发生冒顶事故的原因分析
收稿日期：２０１５ — ０２ — ０５
落实“ 敲帮问顶制度 ” 是防止顶底事故的有效
作者简介：王
凯（１９７３一），男，山西长治人，山西煤炭运销集团中岳煤业有限公司通风助理。

煤矿顶板事故及其防治

2021/8/5
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2）直接顶。位于伪顶或煤层之上，具有一定的稳定性，由一层或若干层组成，厚度不定，不很坚硬，回柱后能自行跨落的岩层称为直接顶。通常由泥质页岩、页岩、砂质页岩等组成，具有随回柱放顶而跨落的特征。
3）老顶。位于直接顶或煤层之上坚硬而难跨落的岩层称为老顶，也叫基本顶。通常有砂岩、石灰岩、沙砾岩所组成。
新罗区红坊镇某煤矿1997年8月4日19时左右，由于安全技术防范措施不力造成煤层大量垮落而酿成顶板事故，死亡2人。
2021/8/5
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该矿井位于虎坑山井田甘美坑矿区，硐口标
高+414米，开采16#煤层（为立槽煤），该矿无采矿许可证。7月28日红坊某煤管所就对该矿下达了“制止违反矿产资源法规行为通知书”。8 月4日下午，该井中班4人上班维修：陈××、刘 ××维修小眼，方××、刘××拉板车送材料和落煤。
2021/8/5
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局部冒顶就起其发生的时候和地点而言，存在着一定的规律性，即大部分发生在临近断层等构造带范围。在正常顶板条件下，则发生在老顶来压前后，特别是发生在直接顶强度较低的岩层组成的条件下。有下列情况时，较易发生：次一级地质构造区；顶板裂隙张开、增多、掉碴、敲帮问顶声音不正常；顶板上薄矸石片脱落；有淋水的地方等。
1
二、矿山压力与顶板事故
采掘工作的一个基本任务就是要有效地控制顶底板岩层的变形和破坏，达到减少和避免顶底板事故的发生。因采掘影响自然平衡拱形成以后，拱内的岩石不再承担拱上部的岩石压力，就形成为压力降低区，而拱上部的压力有巷道两侧岩石来支撑，在巷道两侧形成的压力升高。引起的岩层作用在井巷、硐室和工作面围岩以及支护物上各种力的总称—矿山压力的影响。

煤层工作面顶板的分类、冒顶发生的机理及处理措施

煤层工作面顶板的分类、冒顶发生的机理及处理措施1煤层的顶底板分。

1.1煤层的顶板1.2煤层底板2根据工作面顶板冒落的难易程度，将顶板分为五类。

2.1易冒落的松软顶板。

该类顶板的特点是煤层顶板是易垮落的松软岩层，回柱后顶板能立即冒落，且能填满采空区。

这类顶板由于冒落比较充分，使位于裂隙带的老顶岩层，在回采过程中，很容易取得平衡，因而老顶的开裂，弯曲下沉，对工作面几乎没有什么影响，工作面来压比较缓和，无明显的周期压力，靠采空区一侧的顶板下沉量较稳定，顶板容易管理。

2.2中等冒落性的顶板。

该类顶板的特点是直接顶，厚度一般小于煤层平等的6～82.32.4在采空区能悬露上万平方米而不垮落，当垮落时则能形成暴风，致使工作面造成垮面和严重破坏。

2.5可塑性弯曲的顶板。

该类顶板的特点是直接顶，虽是具有一定厚度的坚硬岩层（如砂岩、石灰岩），但由于其中存在有平行于工作面的节理裂隙，采煤后顶板下沉，在移动过程中断裂成块，但仍互相挤在一起具有传递水平的能力，就像“砌体梁”一样，各岩块互相牵制而成平衡，随工作面推进顶板弯曲下沉接触底板。

坚硬冒顶板指的是直接顶岩层比较完整、坚硬（固），回柱后顶板不能立即垮落的顶3有关。

节理裂隙有3类：原生裂隙、构造裂隙和地压裂隙。

从唐公塔煤矿的生产实际来看，以地压裂隙和构造裂隙对顶板管理的影响较大。

地压裂隙是由于煤层采动后引起的，煤壁前强大的支承压力对直接顶可能形成地压裂隙，这种裂隙平行于工作面，对液压支架的稳定性直接产生影响。

在开采过程中，基本顶及其上覆岩层的重量对工作面形成支承压力，如果工作面推进度慢，则支承压力超前，通过基本顶悬臂梁反复作用于煤壁和直接顶，造成煤壁和直接顶产生地压裂隙，地压裂隙不但使原生裂隙扩大，而且会使相邻裂隙相互连通，最终引起煤44.1件发生变化时，要及时进行调整。

4.2每个采掘工作面、巷道维修工程都要制定作业规程和安全技术措施，遇有过老巷、煤柱、地质构造破碎带等特殊情况时，要及时补充安全技术措施，并按规定审批、组织作业人员学习贯彻后，方可组织实施。

采煤工作面顶板事故的主要类型及原因分析

采煤工作面顶板事故的主要类型及原因分析据统计，采煤生产过程中发生的各种安全事故中有三分之二是顶板事故，即采煤面的70%是顶板事故，由此可见，如何防治煤炭顶板事故是当务之急。

可以通过研究煤矿区域顶板事故的原因、可能影响顶板安全管理的因素，并制定防止顶板事故的安全措施，提高煤炭开采安全性，减少事故发生。

1 采煤工作面顶板事故的主要类型1.1 冲垮型顶板事故煤矿工作面发生的崩塌型顶板事故，通常在岩层坚硬的地质中发生更多。

这是因为大型高刑区的悬索板和相应的冲击作用，加上外力的冲击，必然会损坏煤炭面板。

特别是纹理坚硬的岩层容易崩塌或破坏，因此会发生煤炭面崩塌型顶板事故。

1.2 压垮性顶板事故在采煤工作面中出现的压垮型顶板事故也是需要特别注意的，虽然它发生的几率是比较低的，但是一旦发生会对整个工程造成巨大的影响。

老顶的周期性来压过大或者初次性来压过大均会在采煤工作面中出现压胯型顶板事故。

1.3 推跨型顶板事故在采煤工作面中常常会出现的是推跨型顶板事故，这种事故一般都会在复合型的顶板状况下发生，相对于其他几种事故，它出现问题的几率是比较大的。

一般在事故发生的前4周会有局部的冒顶或者裂缝的问题出现，但是之后又不会继续发生折损情况，只是顺着煤层的斜下方往后倾倒，这是推跨型顶板事故的特点。

1.4 漏垮型顶板事故漏垮型顶板事故一般只有掉渣抽空或漏顶2种状况。

在采煤工作面中出现这种事故的原因在于岩层不紧密、在托伪顶与再生顶板之间没有较好的胶结性，所以会出现断层或破碎带的问题，进而引发漏垮型顶板事故。

1.5 局部岩块冒顶事故局部冒顶事故的出现是因为在采煤的过程中，出现“人字劈”，“升斗劈”等游离岩块时不进行及时的支护，之后导致这些游离岩块掉落。

因为在一些煤层的直接顶中，会由于原生、构造或者采动的原因造成各组之间产生裂痕、缝隙等，之后导致顶板出现问题，以及锅顶状的包裹体、支护不及时、空顶面积大、棚档不匀等，这些原因都会在采煤工作面中引发局部岩块冒顶事故。

顶板事故资料

顶板事故一、引言顶板事故是煤矿生产中常见的一种危险事故，其发生主要是由于工作面煤层露天导致地表沉陷，从而引发顶板失稳，垮塌或坍塌，威胁矿工的生命安全和矿山设备的正常运行。

本文将探讨顶板事故的危害、成因以及预防措施。

二、危害分析顶板事故一旦发生，将对矿区生产造成严重影响。

首先是对人员安全构成威胁，矿工可能被顶板坠落物体砸伤或困在坍塌的工作面下无法脱身，造成生命危险；其次是对设备设施造成损坏，顶板垮塌会导致工作面设备损坏甚至报废，影响生产正常进行；最后是对环境造成污染，顶板事故可能导致矿区土壤污染、水源受污染，对周边环境产生负面影响。

三、成因分析1.煤层特性：煤层的特性是顶板事故发生的重要因素之一。

如果煤层性质不稳定，易发生龟裂或变形，导致顶板失稳；2.采动方式：不合理的采动方式也是导致顶板事故的重要原因。

如采用过大的采高或采宽，或者不合理的支护措施；3.顶板负荷：顶板的自重以及地压会对顶板稳定性产生影响，如果负荷过大，顶板容易出现失稳；4.矿山水文条件：周围地质环境和水文条件对顶板稳定也有较大影响；5.人为因素：矿工操作不当、违规行为、未按照规定操作等人为因素也会加剧顶板事故的发生。

四、预防措施1.科学合理的采动方式：根据煤层的特性，采用科学合理的采动方式，避免过大采高采宽；2.加强支护措施：加强顶板支护，采用合适的支护材料和技术，确保顶板稳定；3.定期检查维护：定期对顶板进行检查，发现问题及时处理，避免事故发生；4.加强培训：对矿工进行安全生产培训，增强安全意识，规范操作行为；5.加强监测：利用现代化的监测设备对顶板进行实时监测，及时发现异常情况。

五、结论顶板事故是煤矿生产中常见的一种事故，对人员安全、设备设施和环境造成极大危害。

为了减少顶板事故的发生，矿山企业应采取科学有效的预防措施，加强安全管理，提升矿工的安全意识，保障矿山安全生产。

顶板事故

顶板灾害防治
顶板灾害是煤矿五大灾害之一。顶板事故占全国煤矿事故总起数的比例和总死亡人数的比例最高，井下人员要特别注意避免工作场所顶板事故所造成的伤害。
一、顶板事故的类型及其特点
按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少，常见的顶板事故可分为局部冒顶事故和大面积切顶事故两大类。
局部冒顶和大型冒顶
局部冒顶指范围不大，有时仅在3~5支架范围内，伤亡人数不多(1~2人)的冒顶。
采煤工作面老顶初次和周期来压
煤层的顶板
煤层上面的岩层叫顶板。根据顶板的坚硬程度及距煤层的距离，可把煤层的顶板分三层： 1.伪顶伪顶是在煤层之上、紧贴煤层的一层松软岩层，一般厚度0.3～0.5m。 2.直接顶直接顶是位于伪顶之上或煤层之上的顶板，它具有一定的稳定性。工作面煤层被采落时，直接顶不会立即垮落，而是要在工作面上方悬露一定的时间才会跨落。我矿二1煤直接顶为粉砂岩，属二类坚固顶板；一5煤直接顶为L5石灰岩，属一类坚固顶板。
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顶板灾害防治
2. 大面积切顶事故
大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成的。
由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又
可分为以下两类：（1）推垮型事故。
③放顶煤开采，顶煤破碎。
④在爆破落煤时，如果炮眼布置不恰当或装药过多，可能在放炮时崩倒支架而导致冒顶 ⑤老顶来压时煤壁片帮，扩大了无
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煤壁线附近局部冒顶预防措施 (1)采用能及时支护悬露顶板的支护方式； (2)严禁空顶作业； (3)严格执行敲帮问顶制度； (4)炮采工作面，炮眼布置和装药量要合理，避免崩倒支架，崩坏顶板； (5)尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤壁片帮。一且出现片帮，应进行掏梁窝超前支护，防止顶板冒顶。

浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施研究

浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施研究作者：乔杰鹏赵妍乔双鹏来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第10期摘要：随着社会和经济的不断发展，煤矿企业也在不停地提高自身的经济效益和社会效益，但是在煤矿生产过程中，煤矿事故在井下经常会出现，主要有突水、瓦斯、顶板、粉尘等事故，然而，这些事故中最为经常发生的是顶板事故，占到整个煤矿事故的百分之六七十左右，顶板事故经常会由小区域内的岩块掉落，发展到整个工作面会出现大范围的冒顶等，正是由于这类事故具有多发性，并且煤矿工人极易忽略这类事故，所以这类事故已经引起了煤矿企业地领导的高度重视和关注。

本文对煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施进行分析研究。

关键词：煤矿企业采煤工作面顶板事故防治措施1 概述根据现有资料统计，在煤矿企业所发生的事故中，有百分之六七十的煤矿事故是顶板安全事故，而其中百分之七八十的顶板安全事故都是在采煤工作面中所发生的，那么对于这么频发的顶板事故，我们该如何进行治理和防治呢？这是摆在我们采矿人面前的一道难题。

本人认为这就涉及到煤矿顶板管理，管理方式是否科学、合理、有效对安全、高效生产起着关键性的作用，因此，加强顶板管理是降低采煤工作面顶板安全事故发生率的一项重要措施。

根据笔者在煤矿工作多年的实践经验，下面就煤矿采煤工作面顶板事故发生的原因和防治措施谈谈自己的观点。

2 煤矿采煤工作面顶板事故的类型及原因2.1 采煤工作面顶板安全事故类型采煤工作面顶板安全事故类型主要有以下几种类型：第一，推垮型冒顶事故，这种类型的顶板事故在煤矿生产过程中，经常会出现，特别是在工作面开采的初期，这也是煤矿企业防治顶板事故的重点；第二，压垮型冒顶事故，这类顶板事故发生的原因主要是由于老顶初次来压或周期来压导致的，这类事故发生的相对来说较少，但是其破坏性相当严重；第三，漏垮型冒顶事故，这类事故主要发生在破碎顶板中，必须要采取有效的顶板控制技术，防治这类顶板事故；第四，冲垮型冒顶事故，这类事故主要是发生在坚硬岩层中，在采空区悬顶较大，如有巨石块掉下，将会沿倾斜滑向煤壁，将支架及特殊支架冲到，造成顶板事故；第五，局部岩块冒顶事故，主要是发生局部岩块冒顶，这类事故极易伤人，并且没有任何的预兆，所以这类事故是顶板事故防治的重点，同时也是防治过程中的一个难点。

采煤工作面顶板事故分类及特点(标准版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面顶板事故分类及特点(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process采煤工作面顶板事故分类及特点(标准版)备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

从一次冒落的顶板范围及伤亡人员多少分常见的顶板事故可分为以下两大类。

１、局部冒顶事故局部冒顶事故的特点，一是范围较小，每次伤亡人数不多（１－２人）。

冒顶事故发生地点大多是在有人工作的部位。

这类事故的原因是已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因一部分是采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中，未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生的局部冒落事故。

２、大面积切顶垮面事故这类事故的特点是面积大，来势凶猛，后果严重，不仅严重影响生产，往往会导致重大人身伤亡。

事故原因是直接顶和老顶大面积运动造成。

由直接顶运动所造成的垮面事故，就其作用力的始动方向又可分为两大类：（１）推垮型事故。

包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。

这类事故的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成垮面事故。

（２）压垮型事故。

包括向煤壁方向压垮和向采区方向压垮型事故。

这类事故主要是由于垂直于顶底方向的作用力压断、压弯阻拉力不足的支架或将支架压入抗压强度低板而造成的。

由老顶运动所造成的垮面事故，就其作用力的性质和始动方向不同也可分为两类：（１）冲击推垮型事故。

什么是顶板事故？顶板事故的分类？

顶板事故是指在地下采煤过程中，顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产终止等的事故。

过去，顶板事故据资料显示占全部死亡人数的40%以上。

现顶板事故虽有减少，但仍是煤矿生产的主要灾害之一。

顶板事故按冒顶范围分局部冒顶和大型冒顶；按力学分为压跨型冒顶、漏冒型冒顶和推跨型冒顶。

采场局部冒顶常发生在上下出口、煤壁线、放顶线、地质构造处及采煤工作面附近。

对巷道顶板事故我们采取的主要防治措施有：
1、加强地质及水文地质工作，根据地质资料、水文资料，科学设计巷道支护，制定相应的施工方法及作业规程；
2、掘进巷道时，严禁空顶作业；
3、尽量一次成巷，缩短围岩暴露时间；
4、施工时，设专人观察顶板；认真执行敲帮问顶制度，及时处理隐患；经常检查巷道支护情况，加强维护，发现有变形或折损的支架，应及时加固修复；
5、维修巷道时，必须保证在冒顶时有人员撤退的出口。

独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行。

撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。

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