家具行业、企业安全教育、培训内容、图文教案、.

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家具行业、企业安全教育、培训内容、图文教案、PPT75页PPT

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谢谢!

29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克

30、风俗可以、PPT
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
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26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索

27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克

28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

家具生产安全教育培训(2篇)

家具生产安全教育培训(2篇)

第1篇一、培训目的为了提高家具生产企业的安全生产意识,降低安全事故的发生,确保员工的生命安全和身体健康,提高企业的经济效益,本次培训旨在对家具生产企业的员工进行安全教育培训。

二、培训对象家具生产企业全体员工,包括管理人员、技术人员、操作工、维修工等。

三、培训内容1. 国家安全生产法律法规及政策2. 家具生产企业安全生产管理制度3. 家具生产过程中的安全隐患及预防措施4. 安全生产事故案例分析5. 个人安全防护知识与技能6. 应急处理与救援知识四、培训时间本次培训时间为一天,具体时间安排如下:上午:(1)9:00-9:30 开班仪式(2)9:30-10:30 国家安全生产法律法规及政策(3)10:30-11:30 家具生产企业安全生产管理制度下午:(1)13:30-14:30 家具生产过程中的安全隐患及预防措施(2)14:30-15:30 安全生产事故案例分析(3)15:30-16:30 个人安全防护知识与技能(4)16:30-17:30 应急处理与救援知识五、培训方式1. 讲师授课:邀请具有丰富经验的安全生产专家进行授课。

2. 案例分析:通过实际案例分析,让员工深刻认识到安全生产的重要性。

3. 角色扮演:组织员工进行应急处理与救援演练,提高员工的应急处理能力。

4. 互动交流:在培训过程中,鼓励员工提问、讨论,共同提高安全生产意识。

六、培训要求1. 全体员工必须参加培训,不得缺席。

2. 培训期间,保持手机静音,认真听讲,做好笔记。

3. 培训结束后,进行考核,考核合格者方可上岗。

4. 培训结束后,各班组要及时总结培训成果,制定相应的安全生产措施。

七、培训考核1. 考核形式:笔试2. 考核内容:国家安全生产法律法规及政策、家具生产企业安全生产管理制度、家具生产过程中的安全隐患及预防措施、个人安全防护知识与技能、应急处理与救援知识3. 考核时间:培训结束后一周内4. 考核合格标准:笔试成绩达到80分以上八、培训总结1. 培训结束后,组织培训总结会议,对培训成果进行评估。

家具行业、企业安全教育、培训内容、图文教案、PPT

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六、员工常见的八种不安全行为:
1.操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、
关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等, 忘记关 闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转, 手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。 2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造 成安全装置失效。 3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
七、做到“三不伤害”
• “三不伤害”:
• 不伤害自己
• 不伤害他人 • 不被他人伤害 • 两人以上共同作业时 注意协作和相互联系
• 立体交叉作业时要注
意安全
八、注意遵守安全警示标志提出的要求:
• 安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的,用 以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。 • 根据国家规定,安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。 • 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。
1、机械设备通用安全要求: 一般机械设备的危险: 传动装置:齿轮、链、带等。 压力机械:冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等。 机床:旋转部分、位置、刀具、飞溅、热液与冷液。
几种常见的预防机械伤害措施: 1.按要求着装,戴好防护用品。 2.维护、故障处理等必须停车。 卡紧、牢固。 3.切屑用钩子等工具清除。 4.禁止把工具、量具、卡具和工件 放在机床身上。 5.磨床作业时,不能站在砂轮正 面。
3、用电的安全要求:
车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电 工检修。 经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须 保持完好。 需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去, 以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。 打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电 事故。 停电检修时,应将带电部分遮拦起来,悬挂安全警示标志牌。

家具厂安全教育培训内容(2篇)

家具厂安全教育培训内容(2篇)

第1篇一、培训目的为提高家具厂员工的安全意识和自我保护能力,预防和减少安全事故的发生,确保员工的生命财产安全,特进行本次家具厂安全教育培训。

二、培训对象家具厂全体员工三、培训时间(根据实际情况安排)四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策(1)安全生产法律法规:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》等。

(2)相关政策:家具行业安全生产政策、家具厂安全生产标准等。

2. 安全生产基础知识(1)安全生产的基本概念:安全生产是指在生产过程中,采取各种技术、管理、教育、监督等措施,防止事故发生,保障人身安全和财产安全。

(2)事故分类及原因:按照事故发生的原因,可分为自然灾害事故、人为事故、设备事故等。

事故原因主要包括:人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷等。

3. 家具厂安全生产特点及风险(1)家具厂安全生产特点:家具生产过程中,涉及木材、油漆、金属等原材料,易发生火灾、爆炸、中毒、机械伤害等事故。

(2)家具厂安全生产风险:火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落、触电等。

4. 安全生产管理制度(1)安全生产责任制:明确各级领导、各部门、各岗位的安全责任,确保安全生产。

(2)安全教育培训制度:定期开展安全教育培训,提高员工安全意识和自我保护能力。

(3)安全检查制度:定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。

(4)事故报告和处理制度:发生事故时,要及时报告、调查、处理,总结经验教训。

5. 安全操作规程(1)木材加工设备操作规程:正确使用木材加工设备,遵守操作规程,确保人身安全。

(2)油漆喷涂操作规程:正确使用油漆喷涂设备,遵守操作规程,防止中毒事故发生。

(3)金属加工设备操作规程:正确使用金属加工设备,遵守操作规程,防止机械伤害。

(4)高处作业操作规程:遵守高处作业安全操作规程,防止高处坠落事故。

6. 应急处理措施(1)火灾应急处理:发现火灾时,立即报警,组织人员疏散,使用灭火器、消防栓等进行灭火。

家具厂安全生产培训

家具厂安全生产培训

安全生产培训资料不讲卫生会生病,不讲安全会送命!第一节消防安全第二节用电和雷电安全第三节机械设备安全注意事项第四节电气焊机安全注意事项第五节砂轮机安全注意事项第六节天车安全注意事项第七节叉车安全注意事项第八节锅炉安全注意事项第九节高空作业安全注意事项第十节警示标识和求救报警第十一节员工安全生产权利和义务第一节消防安全一、灭火基本原理火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。

在灭火中,要抓紧时机,正确运用灭火原理,力争将火灾扑灭在初起阶段。

1、冷却灭火接喷洒在燃烧的物质上,使可燃物质的温度降到燃点以下,从而使燃烧停止。

用水冷却灭火,是扑救火灾的常用方法,用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。

还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等,以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。

2、隔离灭火是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件,将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开,使燃烧停止。

这种灭火方法,是扑救火灾比较常用的一种方法,适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。

3、窒息灭火是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气(氧)这个条件,采取适当措施来防止空气流入燃烧区,或者用惰性气体稀释空气中氧的含量,使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。

这种灭火方法,适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。

二、常用灭火器的名称和用途1、二氧化碳灭火器不导电,扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。

2、干粉灭火器不导电,可扑救电气设备火灾,但不宜扑救旋转电机火灾。

可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。

公司的灭火器都是干粉灭火器。

3、泡沫灭火器有一定导电性,扑救油类、或其他易燃液体火灾。

不能扑救忌水和带电物火灾。

三、正确使用灭火器灭火器是扑灭初起火灾的有效器具,正确掌握灭火器的使用方法,就能准确、快速地处置初起火灾。

1、二氧化碳灭火器的使用方法(1)使用方法:先拔出保险销,再压合压把,将喷嘴对准火焰根部喷射。

家具家居行业安全生产培训

家具家居行业安全生产培训

家具家居行业安全生产培训一、培训目的家具家居行业的安全生产培训主要是为了提高员工对安全生产的重视和意识,减少事故和伤害的发生,保障员工和企业的安全和健康。

二、培训内容1.安全生产法律法规及政策要求2.安全生产管理体系及流程3.家具家居行业常见安全事故案例分析与应对方法4.安全设备使用与维护5.火灾应急预案与逃生演练6.安全生产责任和意识培养三、培训对象公司所有员工及相关从业人员四、培训方式1.理论课程授课2.实地安全生产现场观摩3.案例学习与讨论4.模拟演练五、培训时间和地点时间:预计为期3天,具体时间安排另行通知地点:公司内部会议室和生产现场六、培训目标1.提高员工对安全生产重要性的认识和理解2.掌握家具家居行业安全生产的基本知识和技能3.培养员工的安全生产责任感和意识4.强化员工对安全设备的正确使用和维护七、培训评估采用考试和实际操作相结合的方式进行评估,考核内容包括理论知识和实际操作技能。

八、培训考核及证书合格考核者将获得家具家居行业安全生产培训结业证书,并记录在个人档案中。

以上内容为《家具家居行业安全生产培训》的详细培训计划,希望所有员工能够全程参与并以积极的态度对待培训,提升安全生产意识和能力。

特殊应用场合及详细说明1. 家具家居生产车间培训• 增加条款:1.确保生产设备的安全操作,包括正确使用和维护设备。

2.在生产车间设置明确的安全区域和紧急停机按钮。

3.培训员工如何正确处理生产过程中的危险物质和化学品。

2. 家具家居物流运输培训• 增加条款:1.安全装载和卸载家具产品的技巧,以避免人员伤害和货物损坏。

2.特别注意货车驾驶员的疲劳驾驶和交通安全问题。

3.培训如何应对突发情况,如交通事故或货物丢失。

3. 家具家居仓储管理培训• 增加条款:1.仓库货物堆放和存储安全原则,防止货物倒塌和人员受伤。

2.学习使用仓库设备,如叉车和货架,以确保操作安全。

3.培训如何进行仓库巡检和安全检查。

4. 家具家居销售展示培训• 增加条款:1.学习展示场地的安全布局和陈列,以确保顾客和员工安全。

家具制造行业安全生产培训全解析

家具制造行业安全生产培训全解析

家具制造行业安全生产培训全解析一、培训目的本培训旨在提高家具制造行业从业人员的安全意识,加强安全生产知识的学习和掌握,最大程度地减少事故发生,确保员工的人身安全和生产设备的正常运转。

二、培训内容1.安全意识培训–安全生产法律法规–安全生产责任制度–安全生产管理制度2.安全设施及操作规程–安全设施的认识与使用–火灾防范及应急处理–机械设备操作规程3.安全事故案例分析–家具制造行业常见安全事故案例–事故原因分析与预防措施4.安全技能培训–使用个人防护装备–应急逃生演练–紧急救援与急救知识5.安全管理实践–安全检查与隐患排查–安全奖惩制度–安全意识培养与考核三、培训方式1.线上培训–制作安全生产培训视频材料–搭建网上学习平台进行培训–制定线上考核评估机制2.线下培训–组织专业培训师进行面对面授课–进行现场安全生产实操演练–组织模拟安全事故应对演练四、培训对象1.家具制造企业管理人员2.家具制造生产工人3.家具制造设备维护人员4.家具制造企业安全管理人员五、培训效果评估1.培训后进行安全知识考核2.进行安全操作技能实操考核3.定期进行安全生产巡查与评估4.收集员工反馈意见进行培训效果调研六、培训结业1.颁发安全生产培训结业证书2.建立安全生产培训档案3.建立定期回访跟踪评估机制特殊应用场合及相应条款及说明1. 家具制造新员工入职培训• 增加条款:1.介绍家具制造行业的安全生产法律法规2.强调新员工的安全责任及义务3.进行新员工的安全操作技能培训2. 家具制造设备更新换代培训• 增加条款:1.介绍新设备的安全操作规程2.进行设备操作技能演练3.安全事故案例分析与新设备相关的安全预防措施3. 家具制造企业临时员工安全培训• 增加条款:1.对临时员工进行快速的安全意识培养2.强调临时员工个人防护装备的使用3.进行临时员工安全操作规程的讲解4. 家具制造行业新工艺新材料安全生产培训• 增加条款:1.新工艺、新材料在安全规范上的变化与要求2.对新工艺、新材料相关的安全操作技能进行培训3.增加对新工艺、新材料的安全事故案例分析5. 家具制造企业安全督导员培训• 增加条款:1.安全督导员的安全管理能力培训2.督导员应急处理和应急预案的培训3.督导员安全巡查及安全隐患排查能力培训详细的附件列表及要求• 安全生产法律法规文件:确保附件中包含最新的国家安全生产法律法规文件,以供培训参考。

家具行业安全培训课程

家具行业安全培训课程

家具行业安全培训课程一、培训背景家具行业是一个涉及到大量机械设备和材料的行业,工作人员需要具备一定的安全意识和技能,以保障工作环境的安全和生产效率的提高。

二、培训目标1.了解家具制造过程中常见的安全风险和事故类型;2.学习相关的安全规范和操作流程,避免意外发生;3.掌握急救知识和应急处理技能,提高工作人员对突发事件的处理能力。

三、培训内容1. 安全意识培训• 家具行业的安全风险认知• 常见事故案例分析• 安全防护装备的选择和使用2. 安全规范和操作流程• 安全作业规程的制定和执行• 机械设备操作流程的标准化• 材料处理和储存的安全措施3. 急救知识和应急处理• 常见伤病种类及应对方法• 突发事件的处理流程• 紧急情况下的有效沟通和协作四、培训方式1.线上培训:通过网络直播、视频教学等方式进行培训;2.线下培训:组织集中培训班或课堂教学,邀请专业讲师进行授课。

五、培训效果评估1.学员参与度:培训过程中学员的互动情况和问答表现;2.学习效果:考核和测评学员对安全知识的掌握程度;3.工作实践:培训后对学员在工作场景中应用安全技能的观察和评估。

六、培训周期和计划• 培训周期:预计为一个月,每周安排一次培训课程;• 培训计划:根据具体安排,如每周课程内容和授课时间。

七、培训资深讲师• 拟邀请家具行业安全管理专家或资深从业者担任培训讲师;•讲师需具备丰富的实践经验和专业知识,在培训中真实案例和应用技巧。

以上是家具行业安全培训课程的详细内容,希望通过本次培训能够提高工作人员的安全意识和技能水平,确保工作环境的安全和生产效率的提升。

针对家具行业安全培训课程,以下是一些特殊的应用场合以及针对每个特殊场合应该增加的条款:特殊场合1:家具制造车间• 增加条款:1.确保车间内的机械设备正常运行,定期维护和检查;2.涉及到高温、高压等危险因素时,严格按照操作规程进行操作;3.对于特殊材料的处理,增加相应的安全操作指导。

特殊场合2:危险材料使用场所• 增加条款:1.使用危险材料前必须进行危险品知识培训和安全操作指导;2.配备必要的个人防护用具,如手套、眼镜等,并合理使用;3.在使用危险材料的场所设置明显的警示标识和安全警戒区。

家具制造业安全生产知识教育培训 PPT

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针对特种作业人员,如电工、焊工等,进行专门的安全操作规程 培训,确保其严格按照规程进行作业。
特种作业安全防护知识培训
教育特种作业人员了解并掌握相应的安全防护知,如电气安全、 高处作业安全等。
特种作业应急处理技能培训
对特种作业人员进行应急处理技能培训,提高其在遇到紧急情况时 的处理能力。
06 安全检查与隐患排查治 理
负责安全生产日常管理工作,组织安全检 查、隐患排查治理等。
员工安全生产职责
相关方安全生产职责
遵守安全生产规章制度,正确使用劳动防 护用品,积极参与安全生产活动等。
供应商、承包商等相关方应遵守企业的安全 生产规定,共同维护安全生产秩序。
02 家具制造过程中安全控 制要点
原材料与辅助材料安全控制
选用符合安全标准的 原材料和辅助材料, 如环保板材、无毒涂 料等。
科学性原则
应急预案的编制应基于风险评估和应急资源调查,科学分析事故原因 、发展趋势和危害程度。
可操作性原则
应急预案应具有实用性和可操作性,明确应急组织体系、通讯联络、 现场处置、医疗救护、安全防护等方面的措施。
应急演练组织实施流程
01
02
03
04
制定演练计划
明确演练目的、时间、地点、 参与人员、物资准备等。
01
向新员工明确公司的安全生产理念、政策和相关规章制度。
家具制造业常见安全风险及防护措施
02
教育新员工了解家具制造过程中可能遇到的安全风险,如机械
伤害、电气安全、火灾等,并提供相应的防护措施。
安全操作规程及应急处理流程
03
培训新员工掌握各种设备的安全操作规程,以及在紧急情况下
的应急处理流程。
在职员工定期安全培训计划

家具公司安全生产培训ppt

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没有危险,不产生伤害 的一种状态。
无危则安 无缺则全
= 安全
使人不受伤害和危害的影响 没有危险或灾难的威胁
02 安全为了谁?
安全为了谁?
安全是为了社会的稳定。

为了企业的发展
为了职为了工企业的的发展健康,

为了家庭的幸福安宁
安全为了谁?
01
没有社会的和谐 就没有企业的发展 职工群众的生活质量就 难以提高。
02
没有个人的安全保障、 事业的发展。 家庭幸福就无从谈起
安全为了谁?
01
我的安全我负责
02
企业的安全我尽责
03
他人的安全我有责
人人重视安全 个个关注安全 事事强调安全
03 为什么要进行安全培训
为什么要进行安全培训
安全 培训
原因1
对员工进行安全教育是国家法律法规 的要求
原因2
对员工进行安全教育是企业生存发展 的需求Leabharlann 安全意识在先 安全投入在先
安全责任在先 建章立制在先
延缓预防在先 监督执法在先
安全管理的基本概念
安全 生产
安全 管理
是指为了使劳动过程在符合安全要求的 物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事 故、设备事故及各种灾害的发生,保障劳 动者的安全健康和生产作业过程的正常 进行而采取的各种措施和从事的一切活 动。
1
设备和装置的结构不良,强度不够,零部件磨损和 老化。
02
在各部门及员工之间,建立 一种分工明确,运行有效,责 任落实的制度,有利于把安 全工作落实到实处。
03
是安全工作层层有人负责
安全管理的基本概念
员工安全生产职责的主要内容
1
自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并随时制止他人违章作业

家具行业安全培训

家具行业安全培训

家具行业安全培训标题:家具行业安全培训一、引言家具行业作为我国传统制造业的重要组成部分,近年来取得了长足的发展。

然而,在家具生产过程中,由于操作不规范、安全意识不强等原因,导致事故频发,给企业和员工带来了巨大的损失。

因此,加强家具行业安全培训,提高员工安全意识,降低事故发生率,已成为家具行业亟待解决的问题。

二、家具行业安全培训的重要性1. 降低事故发生率:通过安全培训,使员工掌握正确的操作方法,提高安全意识,从而降低事故发生率。

2. 保障员工生命安全:家具生产过程中,涉及到的机械设备、化学物品等具有较高的危险性,安全培训有助于员工了解这些危险因素,提高防范意识,确保生命安全。

3. 提高企业效益:事故的发生会导致生产中断、设备损坏、员工伤亡等,给企业带来严重的经济损失。

通过安全培训,降低事故发生率,有助于提高企业效益。

4. 满足法律法规要求:我国《安全生产法》等法律法规明确规定,企业必须对员工进行安全培训,提高员工安全意识和操作技能。

开展安全培训是企业履行法定义务的体现。

三、家具行业安全培训内容1. 安全法律法规:普及《安全生产法》、《职业病防治法》等相关法律法规,使员工了解自己的权益和义务。

2. 安全操作规程:针对家具生产的各个环节,制定详细的操作规程,教授员工正确的操作方法,避免因操作不当导致事故。

3. 机械设备安全:介绍家具生产中常用的机械设备,如锯床、刨床、钻床等,教授员工如何正确使用、维护和保养这些设备,确保设备安全运行。

4. 化学品安全:针对家具生产中使用的油漆、胶粘剂等化学品,教授员工如何正确储存、使用和处理,防止化学品泄漏、中毒等事故。

5. 应急处置:教授员工遇到火灾、触电、机械伤害等紧急情况时的应急处置方法,提高员工的自救互救能力。

6. 职业健康:介绍家具生产过程中可能产生的职业病危害,如噪音、粉尘、有害气体等,教授员工如何预防和控制职业病。

四、家具行业安全培训的实施1. 制定培训计划:根据企业实际情况,制定安全培训计划,明确培训内容、时间、地点、师资等。

家具制造行业消防安全培训

家具制造行业消防安全培训

家具制造行业消防安全培训一、背景随着家具制造行业的发展,消防安全问题日益凸显。

为了提高从业人员的消防安全意识和应急处置能力,有必要开展消防安全培训。

二、培训目的• 提高从业人员对火灾危险的认识和预防意识• 增强从业人员的消防安全知识• 培养从业人员的火灾应急处置能力三、培训内容1.火灾危险认知–火灾可能引发的原因和场所–家具制造中常见的火灾隐患2.消防设施和设备的使用–火灾报警器、灭火器、喷淋系统等的使用方法和注意事项3.火灾应急处置–火灾发生时的自救和互救方法–疏散逃生的流程和技巧4.实际演练–火灾逃生演练–火灾扑救演练四、培训方法五、培训对象• 家具制造企业员工• 安全管理人员六、培训时间和地点• 时间:每年暑期工期安排• 地点:家具制造企业的厂区或专门的训练场地七、培训效果评估• 考试评估:进行消防安全知识考试• 实操评估:对消防设备使用和火灾应急处置进行实地评估• 满意度调查:收集培训对象对培训内容和方式的反馈意见八、培训评估和调整• 根据评估结果对培训内容和方式进行调整和改进• 不断完善消防安全培训方案,提高培训效果和参与度。

特殊应用场合及相应调整1. 大型家具生产企业• 增加条款:1.定期组织大型消防演练,模拟实际火灾情况。

2.配备专职消防队伍,负责日常巡查和消防设备维护。

3.制定详细的灭火预案和疏散逃生方案,定期进行演练和更新。

2. 小型家具生产作坊• 增加条款:1.简易消防设备,如灭火器、防火毯等,并定期进行检查和更换。

2.强调作坊内部清洁卫生和材料堆放规范,减少火灾隐患。

3.制定特定的疏散逃生路线,因空间狭窄需特别关注疏散通道的畅通。

3. 多地分布的家具制造连锁企业• 增加条款:1.统一制定消防安全标准和培训计划,确保各分店实施一致。

2.建立跨地区的紧急联络机制,实现信息共享和应急协同。

3.针对不同地区的消防法规和环境特点,定制相应的应急预案和培训内容。

4. 高温多雨地区的家具生产企业• 增加条款:1.针对高温多雨的气候特点,加强火灾防范,如防水、防雷击等。

家具厂安全教育培训记录

家具厂安全教育培训记录

一、培训时间2022年2月18日二、培训地点家具厂会议室三、培训对象全体员工四、培训目的1. 提高员工的安全意识,增强安全防范能力;2. 熟悉和掌握安全生产知识和技能,降低安全事故发生率;3. 增强团队凝聚力,提高员工综合素质。

五、培训内容1. 安全生产法律法规及政策;2. 安全生产责任制;3. 常见安全隐患及预防措施;4. 应急处理及救援知识;5. 个人防护用品的正确使用;6. 灭火器的使用方法;7. 交通安全及消防安全;8. 职业病防治及劳动保护;9. 企业规章制度及纪律要求。

六、培训过程1. 开场致辞由家具厂总经理发表讲话,强调安全生产的重要性,要求全体员工认真参加培训,提高安全意识。

2. 安全生产法律法规及政策由安全管理部门负责人解读国家及地方安全生产法律法规及政策,使员工了解安全生产的基本要求。

3. 安全生产责任制讲解企业安全生产责任制,明确各级负责人及员工的安全生产责任,确保安全生产责任落实到人。

4. 常见安全隐患及预防措施列举家具厂常见的安全隐患,如机械设备、电气设备、火灾、高处作业等,讲解相应的预防措施。

5. 应急处理及救援知识讲解火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处理及救援知识,提高员工应对突发事件的能力。

6. 个人防护用品的正确使用讲解个人防护用品的种类、用途及正确使用方法,提高员工个人防护意识。

7. 灭火器的使用方法讲解灭火器的种类、用途及使用方法,提高员工火灾应急处置能力。

8. 交通安全及消防安全讲解交通安全及消防安全知识,提高员工交通安全意识和消防安全意识。

9. 职业病防治及劳动保护讲解职业病防治及劳动保护知识,提高员工对职业病的认识,保障员工身体健康。

10. 企业规章制度及纪律要求讲解企业规章制度及纪律要求,提高员工遵守规章制度和纪律的自觉性。

11. 总结发言由安全管理部门负责人对本次培训进行总结,强调安全生产的重要性,要求全体员工认真执行安全生产规章制度,确保生产安全。

家具安全教育培训卡

家具安全教育培训卡

为了提高家具行业从业人员的安全生产意识,减少安全事故的发生,确保人民群众的生命财产安全,特制定本家具安全教育培训卡。

二、培训对象家具行业从业人员,包括但不限于生产工人、技术人员、管理人员、销售人员等。

三、培训内容1. 家具安全生产法律法规(1)了解《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规。

(2)掌握家具行业安全生产的基本要求和标准。

2. 家具生产过程中的安全隐患及预防措施(1)家具生产过程中的安全隐患:机械伤害、火灾、爆炸、中毒、窒息等。

(2)预防措施:加强安全教育培训,提高安全意识;严格执行操作规程,确保生产过程安全;加强设备维护保养,防止设备故障;定期检查消防设施,确保消防通道畅通;加强环境保护,减少污染。

3. 家具安全生产管理制度(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

(2)加强安全生产教育培训,提高员工安全素质。

(3)严格执行操作规程,确保生产过程安全。

(4)加强设备管理,定期检查、维护和保养。

(5)加强消防管理,确保消防设施完好、消防通道畅通。

4. 应急处置(1)了解火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的应急处置流程。

(2)掌握现场救援、疏散、急救等基本技能。

(3)熟悉应急救援设备的使用方法。

1. 理论培训:通过讲解、案例分析、视频观看等形式,使学员掌握家具安全生产的基本知识和技能。

2. 实践操作:组织学员进行实际操作演练,提高学员的应急处置能力。

3. 互动交流:鼓励学员提问、讨论,分享安全生产经验。

五、培训考核1. 考核方式:笔试、实操考核。

2. 考核内容:家具安全生产法律法规、安全隐患及预防措施、安全生产管理制度、应急处置等。

3. 考核成绩:合格分数线为80分。

六、培训时间根据实际情况,培训时间为1-2天。

七、培训费用培训费用由企业承担。

八、培训证书培训结束后,对考核合格的学员颁发《家具安全生产培训证书》。

九、培训总结1. 分析培训过程中存在的问题,提出改进措施。

家具企业安全生产培训

家具企业安全生产培训

家具企业员工安全生产培训制度一、家具制造特点家具制造基本材料是木材,家具制造是指通过刀具破坏木材纤维之间的联系,从而改变木料形状、尺寸和表面质量的加工工艺过程。

进行家具制造的机械称为木工机械。

从原木采伐到木制品最终完成的整个过程中,要经过木材的防腐处理、人造板的生产、天然木和人造板机械加工、成品的装配和表面修饰等很多工序,而家具生产则包括了几乎全部工序。

家具制造的各个环节都离不开木工机械,木工机械有跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床、木磨床等,他们都是危险机械,容易发生伤残事故.家具制造与金属加工的切削原理基本相同,但从劳动安全卫生角度看,家具制造有区别于金属加工的特殊性。

其特点如下:1.加工对象为天然生长物由干木材的各向异性的力学特性,使其抗拉、压、弯、剪等机械性能在不同纹理方向有很大差异,加工时受力变化较复杂.木材的天然缺陷(如节疤、裂纹、夹皮、虫道、腐烂等),破坏了木材完整性和均匀性;由于含水率的变化,干缩湿胀的特性,使木材会出现不同程度的翘曲、开裂、变形;木材的生物活性使木材含有真菌或滋生细菌,有些木材还带有刺激性物质,需要对木材进行防护处理.2.木工机械刀具运动速度高由于木材天然纤维分布和导热性差的特点,必须通过刀具的高速切削来获得较好的加工表面质量。

木工机械是高速机械,一般刀具速度可高达2500~4000r/min.甚至达每分钟上万转。

3.敞开式作业和手工操作木材的天然特性和不规则形状,给装卡和封闭式作业造成困难,木工机械作业大多是暴露敞开式的;作业场地的流动性,使家具制造大量处于分散的、小规模的、个体作业状态,手工操作比例高.家具制造的低水平状态长期存在,特别是初级家具制造的机械化、自动化水平普遍不高。

4.易燃易爆性木料的原材件成品和成品、废弃刨花和木屑、抛光粉尘以及表面修饰用料(如油漆、浸渍、贴面等)都是易燃易爆物。

尤其是进行涂装作业,存储和使用油漆和溶剂,容易引起燃爆。

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XXXX有限公司安全知识培训
编制:安环部
2016年4月
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家具行业现状

2500 2159 2000

据国家安全监管总局统计, 截至14年8月,全国各地共发 1500 1282 生较大以上事故586起,死亡 事故数量 死亡 和下落不明2542人,受伤1577 1000 受伤 人。其中,发生较大事故567 567 起,死亡和下落不明2159人, 500 224 受伤1282人;发生重大事故16 159 197 98 16 3 起,死亡和下落不明224人, 0 较大事故 重大事故 特大事故 受伤98人;发生特别重大事 故3起,死亡和下落不明159人,受伤197人。 家具行业火灾隐患多、机械加工杂、环境危险大,所以危险系数较大,事故发 生率较高,财产损失也较大。
三、安全生产方针:
《中华人民共和国安全生产法》明确规定,我国的安
全生产管理工作,必须坚持“安全第一,预防为主”的方 针。根据近几年的实践,这一方针进一步完善为:“安全
第一,预防为主,综合治理。”
这一方针明确提出,必须,必须把保
护人的生命安全放在第一位。
2. 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起 事故。
人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。
五、易发生的伤害事故:
物体打击:指物体在重力或其它外力的作用下产生运行,打击人体造成人身 伤亡事故。 车辆伤害:指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤 压伤亡事故。 机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件、直接与人体接触 引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。 起重伤害:指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤 压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电。 触电:包括雷击伤亡事故、电击、电伤。 淹溺:包括高处坠落淹溺。 灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的 体内外灼伤)物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)不包括电灼伤 和火灾引起的烧伤。 火灾: 高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故。 中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 爆炸:指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物接触引爆能源时 发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸)。 其它伤害:如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等。
六、员工常见的八种不安全行为:
1.操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、
关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等, 忘记关 闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转, 手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。 2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造 成安全装置失效。 3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
患或者其他不安全因素应当立即向现场安全管理人员或者本
单位负责人报告,接到报告的人员应当及时予以理。 3、另外根据《国家生产经营单位安全培训规定》第十四 条:生产经营单位从业人员在上岗前必须经过厂级、车间 级、班组级三级安全教育培训。
二、安全教育:
1、“三级”安全教育是指厂级安全生产教育、车间(部门)级安全教育、班 组级安全教育。 厂级安全教育培训主要内容:安全生产基本知识;本单位安全生产规章制 度;劳动纪律;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急 措施;有关事故案例等。 车间(部门)级安全生产培训培训主要内容:本车间(部门)安全生产状况和规 章制度;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施; 事故案例等。 班组级安全生产教育培训主要内容:岗位安全操作规程;生产设备、安全装 置、劳动保护用品(用具)的性能及正确使用方法;事故案例等。 2、特殊工种作业安全教育: 电工、金属焊接切割、起重(含电梯)、厂内机动车辆驾驶、锅炉、容器、爆 破、危险物品作业。 特殊工种作业人员必须接受与本工种相适应,专门的安全技术培训经安全技 术理论和实际操作技能考核合格,取得特种作业操作证后,方可上岗作业。
四十七条:从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时有
权停止作业或者在采取可能的应急措施或撤离作业场所。四
十九条:从业人员在作业过程中应当严格遵守本单位的安全 生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动
防护用品。五十条:从业人员应当接受安全生产培训,掌握
本职工作所需的安全生产知识提高安全生产技能,增强事故 的预防和应急处理能力。第五十一条:从业人员发现事故隐
起轻伤害事故背后,有 300起无伤害虚惊事 件,以及大量的不安全 行为和不安全状态存
在。
四、造成生产安全事故的原因:
• 1. 人的因素 • 2. 物的因素
• 3. 人与物的综合因素
1. 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不 安全的操作动作等而引起事故。 (1)违章指挥 (2)违章操作 (3)违反劳动纪律

所以我们要加强职工安全教育培训,提高职工安全技能, 减少事故发生率!!!
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第一章 安全基础知识
第二章 消防安全知识
第三章 职业健康知识 第四章 事故案例分析
第一章 安全基础知识
一、相关法律法规: 1、根据2006年3月1日国家安全监督管理总局第3号令《生 产经营单位安全培训规定》第一章、第四条规定:生产经 营单位从业人员应当接受安全培训、熟悉有关安全生产规 章制度和岗位安全操作规程,具备必要的安全生产知识, 掌握岗位的安全操作技能,增强预防事故控制职业危害和 应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员不得 上岗作业。 2、从业人员的权利和义务: 根据《中华人民共和国安全生产法》第三章第四十五条规 定,生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作 岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施,有权对 本单位的安全生产工作提出建议。四十六条:有权拒绝违
任何事故的发生都有原因和预兆,一次重大事故前必 然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”就能避免事故 的发生。
海因里希事故法则 海因里希--美国安全工程师 20世纪50年代统计55万件机械事故,其中48334件轻伤事故 1666件死亡重伤事故。
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