设备检修计划

矿用大型采掘运输设备检修计划

第一章

型、型中双链刮板输送机

型、型中双链整体铸焊刮板输送机具有高强度、高寿命、高可靠性特点，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备。为保证设备使用寿命,从而提高设备和可靠性，特制定班检、日检、周检、月检、年检计划,计划内容如下:

一、班检：

1、检查刮板链、接链环有无损坏,任何弯曲的刮板都必须立即

更换。

2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油,油温不得超过摄氏

度,辅助油箱油位是否不足。

3、检查电机是否正常运转,油温不得超过摄氏度。

4、检查减速机是否漏油,有无异常声响和震动,箱内油温不得

超过摄氏度。

5、消除机头、机尾、减速机及连接罩上的杂物,以利于散热。

6、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。

二、日检

1、重复每班检查项目。

2、刮板链张紧是否松紧合适,两条链松紧是否一致。

3、链轮有无损坏。

4、拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象。

三、周检：

1、重复每日检查项目。

2、检查传动部是否安全可靠、有无损坏，检查各紧固件，松

动的要拧紧，损坏的要更换。

四、月检:

1、重复每周检查项目。

2、取一段链条进行检查,检查伸长量达到或超过原始长度的，

则换新链条。标准链环节距为（大于或小于）。

五、年检:

1、将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。

2、任何时候减速机和链轮轴组不能在井下拆开维修，如情况

紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施,以保证安全使用。

六、刮板机各部分润滑及故障预防见附表：

刮板机各部分润滑表

故障预防措施

第二章

可伸缩带式输送机维护及要求

第三章采煤机维护与检修

第四章

液压支架检修计划

一、每日维护和检查

1、检查立柱、千斤顶、阀类等液压系统有无漏液、窜液现象。

2、检查立柱和千斤顶动作是否正常，动作时有无异响和自动下降

现象。

3、检查推移千斤顶和支架、运输机的连接部件,如发现问题应及时

处理。

4、检查高压胶管有无卡扭、压埋及损伤。

5、检查所有接头处的形密封圈和形卡的完好程度。

6、检查立柱和千斤顶同底座、定量交接处销轴是否灵活可靠。

二、每周维护和检查

、包括日常维护的全部内容。

、检查支架个部件间的连接轴有无裂缝及损伤，销轴位置是否正确,定位是否完好。

、检查阀件及其他部件的连接螺栓,如有松动及时拧紧。

、检查支架各受力部件是否有严重的塑变开裂和其他的损坏。

、检查乳化液的配比和清洁度,应保持清洁和正常配比。

三、每月维护和检查

、月检小修是在综采工作面使用期间的检修,一般每月利用一天,处理日检和月检中不能处理的问题。

、更换个别零件和构件。

、不解体修理立柱、千斤顶和阀件。

、集中处理某些影响支架正常使用的零部件。

、综采队支架小修记录应交矿机电科，并归入支架的设备档案。四、注意事项

、维护前应关闭所有进回液的截止阀和短路阀。必要时可卸掉立柱和千斤顶中的压力。

、用做更换下来的液压元件,包括胶管等要用塑料堵将露口堵严以防煤粉和赃物进入。

、应使用厂家规定的专用工具,禁止硬打乱敲,尤其是密封件要防止损伤。

、各种油缸等液压元件,一般不允许在井下拆卸和调试。

、严禁井下调整安全阀。

、支架在井下拆卸和安装时,应请注意观察周围顶板，做好人身和设备的安全防护工作。更换立柱等件时,要有临时支撑,同时要注意相邻架间的支护状态。

、液压件在装配前应用细布擦拭干净。

、维修配件和备件要妥善保存在配件库中，防止污染并有防冻、防锈措施。

、各种油缸在井下搬运过程中,应先它们缩到最低长度。

第五章

乳化液泵检修计划

一、班检

1、检查泵站的各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧

的螺栓不得松动。

2、检查各部管路及接头,及时处理漏液现象。

3、检查泵站润滑情况和油位,发现测量不足要及时补充。

4、检查乳化液箱中的乳化液量,不足要及时补充。

5、用袖珍折光仪检查乳化液的浓度,配比度应在。

6、检查各种保护装置的动作是否灵活可靠。

7、检查卸载阀的性能，不合格应进行调整。

8、调整漏液柱塞密封的螺母。

9、每班转动二次缝隙式过滤器的手轮。

10、清楚泵站周围的杂物,擦拭设备上的尘土和油污,保持泵站、

乳化液箱清洁。

二、日检

1、检查泵站各类阀的位置是否正确，动作应灵活可靠。

2、检查坚固各部连接螺钉、销子；对连杆螺栓需，扭力拒均匀

拧紧。

3、检查处理形密封圈、轴相油封、导向密封的漏液、漏油情况。

4、检查曲轴箱、减速箱的油质、油位。

5、检查泵站各压力表指数是否正确。

6、检查电力系统及泵站电气保护装置。

7、检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒。

8、检查齿轮泵、旋转方向是否正确,压力继电器工作是否可靠。

9、测试泵的流量，并检查处理泵流量过小的原因。

10、重复班检内容。

三、周检

1、对泵站和各类阀组,保护装置做次性能试验。

2、检查处理曲轴箱、各传动部件的磨损情况,坚固轴瓦螺钉。

螺母的锁紧装置不应松动。

3、测定蓄能器压力,若低于泵站工作压力的应充气。

4、检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹。

5、检查蜗轮、蜗杆的磨损情况(型泵）。

6、更换老化或损坏的油封、形密封圈、唇形密封圈及形密封圈

等。

7、测量高压泵的流量,不应小于（指型泵)。

8、调整溢流阀、安全阀、旁路阀、调节阀的压力,并进行试验

（型泵站）。

9、调试、处理自动配液和乳化装置。