模具出入库管理

A 双方同意后，以最小单件重量计算
B双方同意后，直接退货
进货单码单
仓库
⑧
入 库
储 存
8、1入库员根据送货数量、规格寻找相应库位
8、2入库员根据公司堆放要求进行存放
送货单码单
仓库
⑨
入
帐
9、1仓库会计根据送货单码单、开具入库单，一式三份，一份自留，两份送至财物
9、2仓库会计根据入库单进行入帐
9、3财务会计根据入库单与进货单进行审核，完成明细码单退回仓库
明细码单
入库单
仓库
⑩
出
库
10、1出库员根据生产部的生产流程卡，扦经领料单明细进行相应的发纱工作并做相应记录
10、2记录表交于开票员，开具出库单，双方确认后签字，出库单一式三联，二联交于仓库会计
10、3核对员根据出库单进行核对，无误签字
生产流程卡
扦经领料单
出库单
仓库
⑾
出
帐
11、1仓库会计根据出库单进行记帐
有限公司
模具出入库控制程序
模具出入库流程百度文库
权责部门
配合部门
相关文件
NO
开发部
仓库供应部
仓库
供应商
供应部.供应商
送货单
流程卡
进货检验
记录表
联系单
送货码单
送货单
入库单
进货码单
生产流程卡
扦经领料单
出库单
权责单位
作业流程
作 业 内 容
应用表单
流程编号
流程名称
仓 库
①
材 料
接 收
1、1根据供应商的明细进行接收
1、2根据车间外协的生产流程卡进行接收
送货明细码单生产流程卡
供 应 部
②
检 测
验 收
2、1供应部根据公司检测验收标准进行检测验收
2、2供应部根据检测结果，以联系单的形式通知仓库（退货、接收）
2、3包装員根据流程卡内容，对纱线进行核对、稳稱重、整理并记录
进货检验记录表
联系单
流程卡
退纱单
供应部
仓库
③
异 常
处 理
3、1检测人员根据标准判断是否利用
11、财务会计根据出库单进行记帐，月底与仓库会计进行核对
出库单
3、2不合格的材料通知采购人员，采购人员与供应商取得联系沟通后，按排退货
3、3不合格材料但又属于现金购买，可暂时入库等采购人员与供应商协商后退货，或不能退货，应由相应领导批审后，放行
3、4染色加工产品可立應即退货
进化检验记录表
仓 库
④
码单
是否
与
实货
相符
4、1收到码单后，检查规格、品名、数量、批号等是否与材料包装相等
进货单码单
权责单位
作业流程
作 业 内 容
应用表单
流程编号
流程名称
供应部
仓库
⑦
异常
处理
7、1包装说明与实物不相符时，通知供应部与供应商取得联系，直接退货
7、2码单与包装不相符时，通知供应部与供应商取得联系
A 双方同意后，直接更改不相符内容
B 双方同意后，直接退货
7、3单位件重量少于票据单位重量时通知供应部与供应商取得联系
4、2检查单件重量内容是否与单件外包装说明相符等
4、3入库员根据退纱单进行核对并签字
进货单码单
退纱单
仓 库
⑤
异常
处理
5、1材料与码单有规格、品名等不相符，通知供应部与供应商联系，直接退货
进货单码单
供应部
仓库
⑥
调
整
6、1收到码单后，发现有数量上的不相符
A 判断码单与实物包装是否相符
B抽查时判断单件重量是否少于票据单位重量