现浇混凝土空心楼盖

目录

现浇混凝土空心楼盖 (1)

一、概述 (1)

二、建筑性能优势和缺点 (1)

三、适用建筑 (2)

四、填充体材料（内模） (2)

五、现浇空心楼盖施工工艺 (4)

六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9)

七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11)

八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)

现浇混凝土空心楼盖

一、概述

现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。

二、建筑性能优势和缺点

采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。具体有如下几点：

(1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。

(2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。尤其可以阻碍撞击声音的传播。

(3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。

(4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。

但现浇空心楼盖也存在以下缺点：

1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。

机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。

2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。

3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。

4.空心管的制作工艺还有待改善。

三、适用建筑

1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。

2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。

3.采用集中式空调的建筑。

4.特殊隔音、保暖要求的建筑。

四、填充体材料（内模）

（一）、填充体类别：

内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；材料可采用铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作（BBF薄壁管、BDF薄壁箱体、GBF高强薄壁管）。（二）、性能及要求

内模除应满足规格和外观质量要求外，尚应具有符合施工要求的物理力学性能。内模材料中氯化物和碱的含量应符合现行有关标准的规定，且不应含有影响环境保护和人身健康的有害成份。

GBF高强薄壁空心管

EPS聚苯乙烯（塑料泡沫）芯模

五、现浇空心楼盖施工工艺

（一）、现浇混凝土空心楼板工艺流程

安装模板→绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋→填充体的定位划线→放置填充体限位卡→底层钢筋交叉点钻孔穿14#铁丝→填充体按定位放线位置排放→抗浮16#铁丝固定填充体→绑扎楼板面筋→填充体定位调整→检查抗浮铁丝→楼盖隐蔽验收检查→分层浇捣混凝土→找平压光。

绑扎暗梁、板底钢筋及预埋线管按规范要求摆放填充体

16#铁丝固定填充体抗浮

按规范绑扎板面钢筋

绑扎板顶附加跨中钢筋和肋宽钢筋分层浇筑混凝土

（二）、空心楼板主要施工要求

1.现浇空心楼盖结构中的填充体应按模板分项工程进行质量验收和控制，对填充体尚应进行隐蔽工程验收。

2.现浇空心楼盖结构中的梁、板的模板应按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为跨度的2‰～3‰

3.在浇筑混凝土之前必须防止单个填充体上浮、楼板底模局部上浮及钢筋移位。常用的抗浮措施如下：

①直接用钢丝对单个填充体进行捆绑，如可在楼板底部钻孔的方法固定。

②采用抗浮压筋的方法防止上浮，并通过穿过底模的钢丝固定抗浮压筋。

③在混凝土浇筑之前用重物下压填充体，在混凝土初凝后移开。

④采用专用连接件直接连接填充体与底模。

4.填充体在运输、堆放及装卸过程中必须小心轻放，严禁甩仍，宜采用专用的吊篮运到作业地方。

5.应采取有效的措施保证填充体安装位置正确和整体顺直，周围混凝土实心部位的尺寸应符合设计要求。

6.施工过程中应防止填充体损坏，对损坏的应予以更换，或采取有交效的补救措施。

7.施工中预留、预埋线管、线盒的安装应与钢筋绑扎的工序，合理安排，有序施工，

8.在混凝土浇筑之前，应对吸湿性大的填充体提前进行浇水湿润。

9.在填充体安装后和在混凝土浇筑时，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在填充体上，操作工人不得直接踩踏填充体。

10.混凝土浇筑宜采用泵送施工，振捣时应避免触碰填充体，

六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题

1、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模的上浮

因填充体上浮造成的砼起拱

2、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模下部混凝土不密实

3、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模水平位移

4、GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模的破损

七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施

（一）、控制GBF薄壁空心管、EPS聚苯乙烯芯模上浮的措施：由于GBF薄壁空心管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF薄壁空心管及EPS聚苯乙烯芯模自身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致空心管或芯模带动楼板钢筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，分别从板底钢筋、空心管和芯模、板面钢筋三方面采取控制措施：

1、板底钢筋的控制：现浇板底部钢筋绑扎完成后，在模板上钻孔，用14#铁丝绕过钢筋交叉点穿过模板，将底部钢筋与模板龙骨、排架牢固绑扎，绑扎点间距控制在600～800mm间，并在四周及转角处进行加密，防止在浇筑混凝土时空心管或者芯模带动板底钢筋整体上浮。