跌水井施工组织设计
跌水井施工方案
钢筋工程施工方案1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
跌水施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的不断发展，山区道路、水利工程等建设项目日益增多。
跌水作为一种常见的山区道路排水设施，对于防止道路积水、保障交通安全具有重要意义。
本方案旨在为某山区道路跌水施工提供详细的施工指导，确保工程质量和施工安全。
二、工程概况1. 项目名称：某山区道路跌水施工2. 项目地点：某山区3. 施工内容：新建跌水设施，包括跌水井、排水沟、出水口等4. 施工工期：60天5. 施工队伍：XX建筑工程有限公司6. 设计单位：XX设计研究院三、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织技术人员进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。
- 编制详细的施工组织设计，包括施工工艺、进度计划、质量保证措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，准备所需的各种建筑材料，如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
- 材料进场前，进行质量检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的机械设备，如搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机、挖掘机、装载机等。
- 对机械设备进行维修保养，确保其处于良好的工作状态。
4. 人员准备- 组建施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、施工工艺1. 跌水井施工- 根据设计图纸，确定跌水井的位置和尺寸。
- 使用挖掘机开挖井口，注意保护周边环境。
- 在井口设置模板，浇筑混凝土井壁。
- 待混凝土达到一定强度后，拆除模板，继续浇筑井底。
2. 排水沟施工- 根据设计图纸，确定排水沟的走向和尺寸。
- 使用挖掘机开挖沟槽，注意保护地下管线和设施。
- 在沟槽底部铺设防水层，防止渗水。
- 铺设排水管，确保排水畅通。
3. 出水口施工- 根据设计图纸，确定出水口的位置和形式。
- 在出水口处设置防冲刷设施，如石笼、护坡等。
- 浇筑混凝土，确保出水口结构稳定。
五、质量控制1. 原材料质量控制- 对进场材料进行检验，确保其符合设计要求和规范标准。
跌水井与八字墙施工方案
跌水井与八字墙施工方案1. 引言跌水井与八字墙是在建筑设计和施工过程中常见的部分。
本文档将介绍跌水井与八字墙的概念、设计要求以及施工方案。
该文档旨在帮助工程师和建筑师了解跌水井与八字墙的施工细节，并提供一些实用的指导。
2. 跌水井的定义与设计要求2.1 跌水井的定义跌水井是指在建筑物外墙的窗下设置的一种水平受力结构。
其作用是将建筑物外墙上的雨水引导到排水管道，并防止雨水直接侵蚀墙面。
跌水井通常由砖石、水泥等材料构成。
2.2 跌水井的设计要求•跌水井应具有良好的排水功能，确保雨水迅速排出。
•跌水井的设计应与建筑物的整体风格和外观相协调。
•跌水井的尺寸和形状应根据建筑物的实际情况进行设计，以确保它能够满足排水需求。
•跌水井的材料应具有抗水侵蚀和耐久性能。
3. 跌水井的施工方案3.1 施工准备工作在施工跌水井之前，需要进行以下准备工作：•准备施工所需的材料和工具，包括砖石、水泥、沙子、水平仪等。
•清理施工现场，确保施工区域干净整洁，便于施工操作。
3.2 施工步骤下面是跌水井的施工步骤：1.根据设计要求，在建筑物外墙窗下的位置确定跌水井的起始点，并使用水平仪确保起始点水平。
2.用大约10-15厘米厚的混凝土覆盖起始点，构建跌水井的底部。
3.根据跌水井的设计尺寸，使用砖石或其他材料建造四周的围墙，确保结构稳固。
4.在围墙内部的跌水区域，使用泥水或水泥砂浆进行覆盖，以防止雨水从墙缝渗入。
5.检查跌水井的水平和垂直度，并根据需要进行调整。
6.等待跌水井的材料固化，确保施工完成后的稳定性和耐久性。
7.最后，清理施工现场，并对跌水井进行细节修整，使其与周围墙面协调一致。
4. 八字墙的定义与设计要求4.1 八字墙的定义八字墙是指建筑物外墙窗户两侧设置的一种提供结构支撑的墙体。
它通常被用于增加建筑物的稳定性，并确保窗户的安全性。
4.2 八字墙的设计要求•八字墙的设计应符合建筑物结构的要求，能够承受风力等外力的作用。
•八字墙的尺寸和形状应根据建筑物的实际情况进行设计，以确保其结构稳定。
跌水井施工安全专项施工方案
跌水井施工安全专项施工方案编制：审核：审批：二〇二四年四月目录第1章工程概况 (1)§1.1项目主要情况 (1)§1.2沿线地理、气象、水文情况 (5)§1.3周边环境 (6)§1.4工程重难点及应对措施 (6)第2章编制依据 (8)§2.1法律法规 (8)§2.2主要规范、规程 (8)§2.3部门规章文件 (9)§2.4设计勘察文件 (9)§2.5其他 (9)第3章施工计划 (10)§3.1施工进度计划 (10)§3.2施工材料与设备计划 (11)§3.3劳动力计划 (12)第4章施工工艺技术 (13)§4.1技术参数 (13)§4.2施工工艺 (14)第5章施工安全质量保证措施 (27)§5.1安全管理目标 (27)§5.2项目安全管理组织机构 (27)§5.3安全生产管理制度 (29)§5.4危险源辨识及安全技术措施 (30)§5.5季节性安全施工措施 (38)§5.6现场文明施工安全措施 (40)§5.7质量保证措施 (45)§5.8施工监测 (50)第6章施工管理及作业人员配备和分工 (55)§6.1施工管理人员 (55)§6.2安全生产管理人员 (56)第7章验收要求 (57)§7.1旋喷桩施工质量验收要求 (57)§7.2沉井施工验收要求 (57)§7.3逆作法施工验收要求 (58)§7.4验收程序 (58)§7.5验收内容 (59)§7.6验收人员 (59)第8章应急预案 (60)§8.1编制目的 (60)§8.2应急组织体系及职责 (60)§8.3应急救援物资 (61)§8.4预警预防制度 (61)§8.5应急救援预案 (63)§8.6应急响应 (67)第9章计算书 (67)第1章工程概况§1.1项目主要情况§1.1.1项目简介××片区重点产业项目配套道路工程共3条路，位于×××街道××片区××路以北、××城市公园西侧及南侧，包含××路、××路、××路1（××路至配套生活区），路线全长约2.58km。
跌水井施工方案
跌水井施工方案1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其它钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其它杂务和滞水。
跌水井施工计划书模板范文
跌水井施工计划书模板范文一、施工目的本次施工计划旨在确保跌水井施工过程安全、高效，保证施工质量，满足项目需求。
二、施工时间计划从2022年6月1日开始，预计施工周期为30天。
三、施工地点本次施工地点位于XX市XX区XX街XX号。
四、施工内容1. 土建工程：包括挖掘井口、砌筑井身、安装井盖等。
2. 设备安装：安装水泵、管道、阀门等设备。
3. 电气工程：进行电源接入、线路布置及接线工作。
4. 安全设施：设置警示标识、围挡等安全设施，确保施工安全。
五、施工方案1. 施工前期准备：a. 进行现场勘测，确定井身尺寸和深度。
b. 准备施工所需材料和设备。
c. 制定详细的施工图纸和工程计划。
2. 施工流程：a. 按照工程计划和施工图纸，组织人员进行土建工程施工，包括挖掘井口、砌筑井身等。
b. 安装水泵、管道、阀门等设备。
c. 进行电源接入、线路布置及接线工作。
d. 设置警示标识、围挡等安全设施。
3. 施工要求：a. 严格按照国家相关法规和标准进行施工，保证施工质量。
b. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
c. 采取防护措施，防止施工过程中的污染和环境破坏。
4. 施工进度控制：a. 设立施工进度管理小组，定期进行施工进度汇报。
b. 对施工过程中出现的问题及时调整，确保施工进度和质量。
六、安全措施1. 施工现场设置警示标识，保持施工区域的安全通道畅通。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 严禁酒后施工，禁止吸烟、使用明火等危险行为。
4. 施工期间，加强现场巡查，确保施工安全。
七、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
2. 采用合格材料和设备，确保施工质量。
3. 完成施工后，进行验收和质量检查，确保施工符合要求。
八、施工费用预算根据工程量和施工要求，初步预算费用为XX万元。
九、施工人员安排根据施工计划，合理安排施工人员的工作时间和工作任务。
十、施工风险评估对施工过程中可能存在的风险进行评估，采取相应的风险控制措施，确保。
跌水井施工组织设计
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
某跌水分部工程施工方案
**经济技术开发区**分洪河整治工程**桥跌水施工方案编制：***审核：***审批：*****省水利水电**工程局2011年11月目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2 主要工程量 (1)第二章施工组织机构 (2)2.1 组织机构框图 (2)2.2主要岗位部门职责 (3)**章施工进度计划 (6)3.1 总进度目标 (6)3.2 施工进度保证措施 (6)第四章施工总体布置 (10)4.1布置原则 (10)4.2办公、生活临时房建 (10)4.3施工供水、供电系统 (10)4.4施工道路 (11)4.5施工排水 (11)第五章主体工程施工方案 (12)5.1土石方开挖程序、方法说明书及附图 (12)5.2土石方填筑程序、方法说明书及附图 (14)5.3混凝土浇筑程序、方法说明书及附图 (18)5.4 砌体工程施工程序及方法 (25)第六章质量、安全保证 (27)6.1 工程质量保证体系及质量保证措施 (27)6.2 施工期安全生产保证体系及保证措施 (34)第七章施工期文明施工管理及环境保护措施 (47)7.1文明施工管理目标和措施 (47)7.2 环境保护措施 (53)第一章工程概况1.1工程概况**桥跌水工程位于石化大道**桥下，通过三级跌水对**河进行防冲消能处理，全长104m，工程地质主要为岩石基础。
本分部工程交通便利，原材料将通过**石化大道及**大道运输至施工现场。
1.2 主要工程量主要工程量表序号项目名称数量单位1 土方明挖15900 m32 石方开挖23800 m33 土石方填筑16900 m34 混凝土5184.59 m3主要材料量表序号项目名称数量单位1 水泥74.49 t2 钢筋234.198 t3 碎石695.42 m34 块石2364.12 m35 砂1218.17 m36 柴油89.83 t第二章施工组织机构2.1 组织机构框图本分部工程施工执行全面质量管理，由项目经理部负责本工程施工的施工进度、施工质量、安全文明施工、环境保护等，以创“安全、优质、高效、环保、达标”的全国一流工程为总目标。
跌水井施工方案
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土和钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用和现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条和模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要和结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得和结构钢筋直接连接，亦不得和施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止和混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
跌水井施工实施预案
第一章标题一1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑地址，并复核基础面高程、平面尺寸可否切合要求。
2、钢筋工程（1）进场钢筋切合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不波折和没有其他破损。
钢筋保持干净，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其他资料。
堆放钢筋的场所上方要掩饰，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土相同强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的部署要求保证地址正确并牢固地固定，保护钢筋地址的支托为相同钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为 20~22#的软铁丝，全部钢筋的交错处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及查收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑从前或今后都不得将已绑扎的钢筋波折或拉直。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必定达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用φ 48 钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）依照图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到地址正确、支撑牢固，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，其实不受天气的影响。
立模时，模板要均匀、平直地部署，使接缝处的混凝土表面平坦均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，省得引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防范与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染周边的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，除去模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他琐务和滞水。
跌水专项施工方案
目录一、工程概况 ............................................................................... - 1 -二、技术准备 ............................................................................... - 3 -三、施工准备 ............................................................................... - 3 -四、施工顺序 ............................................................................... - 4 -五、施工方法 ............................................................................... - 5 -五、施工质量保证措施 ............................................................. - 13 -六、安全保证体系 ..................................................................... - 14 -七、环境保护与水土保护：...................................................... - 17 -八、文明施工： ......................................................................... - 19 -跌水专项施工方案一、工程概况1、工程概况调蓄湖位于兰州新区南绕城高速公路以南约0.7km处，湖区蓄水区域因水阜河沟道地形及纵坡限制，程南北向条形布置，南北长约 1.1km，东西平均宽0.21km左右，总占地面积378亩。
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1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程
（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条
与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。
浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
4、混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
振捣应符合下列规定：
a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的
1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。
b、预
留孔的成型设备及时抽拉松动。
c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
5、砌体工程
砌体所用标准砖须先浇水湿润。
在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。
砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。
实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。
竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。
砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂浆。
水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。
待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，
最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。
跌水井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。
6、跌水井周的回填土。
（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。
严禁与浇注井体同步回填。
（2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。
故本设计在排水跌水井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。
（3）、压实机具：①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
③在施工中，优先采用立式冲击夯。
（4）、压实工艺：①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。
③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
7、井框（盖）安装施工
（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行
加固。
具体做法是：①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
（2）、对跌水井井盖标高的调整
井盖标高的调整具体做法是：①露出预制钢筋砼井圈；②确定跌水井的井盖标高；③将跌水井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。
8、跌水井施工的质量监控
（1）、跌水井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，跌水井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
（2）、当跌水井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
（3）、跌水井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。
（4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
（5）、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，
井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
（6）、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。