叉车维修技术规格书
叉车维修手册
叉车维修手册通用维修守则1、为保证安全，当顶起车辆时，应使车辆停在水平地面上并使前轮和后轮处于制动状态。
2、将车辆支撑在底盘架后，用千斤顶将支撑力点紧靠车轴和车架，顶起车辆并执行维修作业。
3、在执行维修作业之前，要从蓄电池上拆下搭铁线，以减少因短路而造成的导线损伤和烧毁的事故。
4、对车身、座椅和地板要盖好护罩，以防损坏和污染。
5、因制动液和防冻液很容易损坏喷漆表面，故处理时必须给予适当的注意。
6、为有效和可靠地进行维修作业，有必要使用规定的工具和专用工具。
7、使用巨鲸叉车配件8、使用过的开口销、密封垫、O型圈、油封、锁紧垫圈和自锁螺母必须作废，在复装时应准备新的。
如果重复使用这些零件，则这些零件不能保持正常的功能。
9、为保证既正确又顺利的复装作业，对拆卸的零件要整齐地分组保管。
10、在检查和重新装配之前，应清洗零件。
此外，对油口等要用压缩空气吹洗干净，确认这些部位确无阻塞。
11、装配之前，对零件的旋转和滑动表面，一定要用机油或润滑脂润滑。
12、必要时，对密封垫应使用密封剂，以免泄漏。
13、要充分了解所有螺栓和螺母的扭矩规格。
14、当结束维修作业后，一定要最终检查是否正确进行了维修作业注意:本叉车的维修人员必须时具备培训合格证1安全警告维修保养顶起车辆时一定要注意安全。
请用千斤顶或挡块。
确认周围安全状况。
起吊重物时使用的绳子要有足够的安全系数。
使用动力工具拆卸部件前，要确保螺栓、螺母、管子和线束完全分离开。
搬运重的物品时，使用一定的设备或工具，不要徒手搬。
检修液压系统和其它防尘部件时，请使用清洁的工具，并在干净、防尘区进行。
检修或焊接电气系统部件前，应确保移去电瓶终端的引线。
(先移去负极端，再移去正极端。
)注意防止油、气和易燃物进入工作区。
整理好所分解的部件和工具。
维修期间在发动机或操纵手柄上悬挂警示牌。
发动机运转过程中不允许拆卸部件。
不要站在货叉或货叉架正下方。
维修时用挡块挡住设备和货叉架。
电动叉车维修手册
电动叉车维修手册一、引言电动叉车作为一种非常重要的物料搬运工具，其在仓储、物流和生产线等领域中扮演着重要角色。
然而，在长时间使用和操作过程中，电动叉车也会遇到各种故障和问题。
本手册旨在帮助用户解决常见的电动叉车故障，并提供正确维修方法和技巧，确保电动叉车的正常运行。
二、电动叉车基本知识1. 电动叉车的构造电动叉车由底盘、驾驶室、货叉、液压系统、电气系统等组成。
了解电动叉车的构造有助于更好地理解维修过程。
2. 常见故障和问题（1）电力系统故障：如电池充电不足、电池寿命过期等。
（2）液压系统故障：如液压油泄漏、提升速度缓慢等。
（3）电气系统故障：如断开的电线、线路短路等。
（4）制动系统故障：如制动失效、刹车不灵敏等。
三、维修步骤1. 故障排除（1）仔细检查电动叉车的工作状态和任何异常情况。
（2）根据故障现象，进行初步判断，并决定维修策略。
2. 维修准备（1）确保拥有必要的工具和设备。
（2）关闭电动叉车的电源，防止意外触电。
3. 维修操作（1）按照电动叉车的维修手册或说明书，进行维修操作。
（2）维修过程中，注意安全操作，避免造成二次事故。
四、日常维护1. 保持清洁定期对电动叉车进行清洁，清除灰尘和杂物，避免积累影响正常运行。
2. 润滑维护定期对电动叉车的关键部件进行润滑，保持良好的工作状态。
3. 定期检查定期检查电动叉车的各项部件，及时发现问题并进行修复或更换。
五、安全须知1. 操作人员须经过专业培训，熟悉电动叉车的使用方法和安全规范。
2. 操作前应检查电动叉车的各项部件是否正常，如刹车、灯光等。
3. 操作时应注意周围环境，避免碰撞或撞到其他物体。
4. 在充电过程中，应采取防止电气短路和火灾的安全措施。
5. 长时间不使用时，应将电动叉车存放在干燥、通风的地方，避免损坏。
六、常见问题解答1. 电动叉车不能启动可能的原因与解决方法。
（1）电池没电：及时充电或更换电池。
（2）电路故障：检查电路并修复。
2. 电动叉车提升速度缓慢可能的原因与解决方法。
叉车维修手册
通用维修守则1、为保证安全，当顶起车辆时，应使车辆停在水平地面上并使前轮和后轮处于制动状态。
2、将车辆支撑在底盘架后，用千斤顶将支撑力点紧靠车轴和车架，顶起车辆并执行维修作业。
3、在执行维修作业之前，要从蓄电池上拆下搭铁线，以减少因短路而造成的导线损伤和烧毁的事故。
4、对车身、座椅和地板要盖好护罩，以防损坏和污染。
5、因制动液和防冻液很容易损坏喷漆表面，故处理时必须给予适当的注意。
6、为有效和可靠地进行维修作业，有必要使用规定的工具和专用工具。
7、使用巨鲸叉车配件8、使用过的开口销、密封垫、O型圈、油封、锁紧垫圈和自锁螺母必须作废，在复装时应准备新的。
如果重复使用这些零件，则这些零件不能保持正常的功能。
9、为保证既正确又顺利的复装作业，对拆卸的零件要整齐地分组保管。
10、在检查和重新装配之前，应清洗零件。
此外，对油口等要用压缩空气吹洗干净，确认这些部位确无阻塞。
11、装配之前，对零件的旋转和滑动表面，一定要用机油或润滑脂润滑。
12、必要时，对密封垫应使用密封剂，以免泄漏。
13、要充分了解所有螺栓和螺母的扭矩规格。
14、当结束维修作业后，一定要最终检查是否正确进行了维修作业安全警告维修保养顶起车辆时一定要注意安全。
请用千斤顶或挡块。
确认周围安全状况。
起吊重物时使用的绳子要有足够的安全系数。
使用动力工具拆卸部件前，要确保螺栓、螺母、管子和线束完全分离开。
搬运重的物品时，使用一定的设备或工具，不要徒手搬。
检修液压系统和其它防尘部件时，请使用清洁的工具，并在干净、防尘区进行。
检修或焊接电气系统部件前，应确保移去电瓶终端的引线。
（先移去负极端，再移去正极端。
）注意防止油、气和易燃物进入工作区。
整理好所分解的部件和工具。
维修期间在发动机或操纵手柄上悬挂警示牌。
发动机运转过程中不允许拆卸部件。
不要站在货叉或货叉架正下方。
维修时用挡块挡住设备和货叉架。
维修工具按次序摆放，定期检查，正确使用。
在通风不良的房间（车间），发动机不宜较长时间运转。
叉车维修手册
叉车维修手册前言叉车是一种广泛应用于物流行业的机械设备。
它担负着货物搬运的重任，因此保持叉车的正常运行状态非常重要。
本手册将为您提供叉车维修的详细指导，帮助您了解叉车的部件结构、故障排除和日常维护。
1. 叉车基本结构叉车主要由以下几个组成部分组成：1.1 起重机构 - 包括叉臂、负载器和升降系统。
负责货物的提升和搬运。
1.2 驾驶室 - 装备有操作控制系统，使驾驶员能够操控叉车的运动。
1.3 原动机 - 叉车的动力源，通常使用内燃机或电池进行驱动。
1.4 底盘 - 支撑起叉车的框架结构，包括车轮、车桥等部件。
2. 常见故障排除在使用叉车过程中，可能会遇到一些常见故障。
下面列举了几种常见故障及其可能的原因和解决方法：2.1 叉臂无法升降- 可能原因：液压系统故障、液压油不足。
- 解决方法：检查液压系统，确保液压油充足，检修或更换故障部件。
2.2 叉车起步困难- 可能原因：点火系统故障、燃油供应问题。
- 解决方法：检查点火系统，确认电路连接正常；检查燃油供应管道，确保畅通。
2.3 方向盘不灵活- 可能原因：液压系统故障、转向机构问题。
- 解决方法：检查液压系统，确保液压油充足；检修或更换转向机构部件。
3. 日常维护为了保持叉车的良好工作状态，定期进行日常维护是必要的。
下面列举了几个日常维护的关键点：3.1 清洁 - 定期清理叉车的外部和内部，特别是清洁滤清器和散热器，以确保良好的散热效果。
3.2 润滑 - 定期给叉车的各个润滑点添加适量润滑油，保持部件的良好润滑状态。
3.3 紧固 - 检查叉车的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其没有松动或脱落。
结论本手册详细介绍了叉车的基本结构、常见故障排除和日常维护。
通过按照手册指导进行维护和保养，您可以延长叉车的使用寿命，确保工作效率和安全。
如果遇到无法解决的故障，建议您寻求专业的维修人员的帮助，并确保在操作叉车时获得正规培训和合格证书。
请在操作叉车前仔细阅读本手册，并按照手册指导进行操作，以确保您和他人的安全。
叉车维修手册
叉车维修手册一、前言叉车是一种重要的物流设备，广泛应用于各种物料搬运场景。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养是至关重要的。
本手册旨在指导用户了解叉车的结构、维修方法和常见故障处理，帮助用户高效安全地进行叉车维修。
二、叉车结构叉车主要由以下几个组成部分构成：底盘、液压系统、驾驶室、叉臂、轮胎等。
在进行维修之前，我们需要了解每个部分的功能和结构，以便更好地识别和解决问题。
1. 底盘底盘是叉车的主体部分，承担着叉车的整体结构支撑和稳定作用。
在维修过程中，我们需要检查底盘是否有裂纹、变形或磨损等情况，确保底盘的完整性和稳定性。
2. 液压系统液压系统是叉车的重要动力系统，主要由液压泵、油箱、液压管路、液压缸等组成。
在维修过程中，我们需要检查液压系统是否出现漏油、漏气、液压油污染等问题，并进行相应的维修和更换。
3. 驾驶室驾驶室是叉车的操作控制中心，包括方向盘、操纵杆、仪表盘等。
在维修过程中，我们需要注意驾驶室各个控制器的灵活性和准确性，以确保叉车的正常操作。
4. 叉臂叉臂是叉车用于搬运物料的主要部件，包括叉头和叉齿。
在维修过程中，我们需要检查叉臂是否有变形、磨损或松动等情况，确保叉臂的正常工作。
5. 轮胎轮胎是叉车的重要部件，直接影响到叉车的行驶稳定性和承载能力。
在维修过程中，我们需要检查轮胎的磨损情况、胎面的均匀磨损、胎压的合理性等，并及时更换或进行修补。
三、叉车维修方法1. 日常保养叉车的日常保养非常重要，包括定期检查液压油、机油、冷却液等液体的浓度和容量，清洁和润滑各个零部件，检查电池充电情况等。
合理的日常保养可以减少故障的发生，并延长叉车的使用寿命。
2. 故障诊断叉车故障的诊断是维修的前提。
当叉车出现异常时，我们需要通过观察、听觉和仪器检测等手段来定位故障的原因，并进行相应的修复措施。
3. 维修流程维修流程包括拆卸、检修和组装三个步骤。
在进行叉车维修时，我们需要按照相应的流程进行操作，确保维修的准确性和效果。
叉车维修手册
精心整理叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。
B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。
液压油泵更换后的检查1.在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22.将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。
3.将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. Array在中位。
高20公斤/厘米2到1.面.2.3.后，锁紧4.在距地面1按链条，使链条的移动距离为20毫米便可。
见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一.外漏的检查部位：1.阀块之间的密封圈2.滑阀的密封圈3.连接螺栓部二.内漏的检查：1.在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。
2.动轴缩进变速箱内。
3.成。
4.5.并使6.内，7.⑺支柱簧、压簧座、压簧拉杆⑽垫⑾拉线总成⑿回位弹簧⒀拉线导片⒁棘轮调整机构1行车制动的调整当用户使用叉车发现刹车不灵或在无载最大行使速度下进行制动时，制动距离大于5米，应对行车制动进行调整，具体调整的方法是：1)拆下调整孔的胶垫2)用改锥从底盘的调整孔中顺时针拨动棘轮直到制动蹄与制动毂间隙为0.2-0.5毫米或拨动棘轮时感到有阻力为止。
3)当拨动棘轮感到有阻力后，进行空载高速试验。
当制动距离小于5米，手触制动毂感觉不热，说明间隙调整的合适，然后装上胶垫。
4)若制动距离仍大于5米，应重复2、3操作步骤。
2停车制动的调整叉车在标准载荷下停在15%坡道上，且车轮在5分钟内不能滚动，测手刹操纵力应小于300牛顿。
否则应对手制动系统进行调整。
其方法是：在标准载荷下，将叉车停在15%坡道上，踩住刹车，然后顺时针转动刹车手柄，制动拉线逐渐牛顿，3）制动分泵的排气方法：当拆卸修理制动液压系统的管路后或当踩刹车踏板有可压缩感时，应进行排气，其方法是：a在分泵的放气螺钉上插入塑料管。
内燃平衡重式叉车维修手册
内燃平衡重式叉车维修手册一、发动机部分1. 检查空气滤清器是否堵塞，如堵塞，更换空气滤芯。
2. 检查燃油滤清器是否堵塞，如堵塞，更换燃油滤芯。
3. 检查机油油位是否在正常范围内，如不在，添加或更换机油。
4. 检查发动机各部件是否有漏油、漏气现象，如发现异常，及时处理。
5. 检查发动机温度是否正常，如过高或过低，检查冷却系统是否正常。
6. 检查火花塞是否良好，如不良，更换火花塞。
7. 检查发动机运转声音是否正常，如异常，检查发动机内部是否有异物。
8. 定期更换机油和机滤，一般每次行驶5000公里左右需要更换一次。
9. 检查曲轴和连杆的磨损情况，更换连杆瓦和主轴瓦。
二、底盘部分1. 检查前轮轴承是否磨损、松旷或损坏，及时更换。
2. 检查轮胎是否过度磨损、鼓包或变形，如有问题应及时更换。
3. 检查底盘钢板弹簧是否有断裂或铆接松动问题，及时修复。
4. 检查车架是否有变形、焊接脱焊现象，及时修复。
5. 检查传动轴是否磨损、松旷或断裂，及时更换。
6. 检查变速箱是否漏油，及时更换密封垫或涂抹密封胶。
7. 定期检查轮胎气压，保持轮胎气压在正常范围内。
8. 定期检查底盘螺丝的紧固情况，防止松动脱落。
三、电气部分1. 检查蓄电池是否正常工作，如发现异常，及时充电或更换。
2. 检查灯光、喇叭等信号系统是否正常工作，如不正常，更换损坏部件。
3. 检查发电机是否正常发电，如不正常，调整发电机调节器电压。
4. 定期清理蓄电池表面和接线柱上的污垢，防止接触不良。
5. 定期检查电路线束连接情况，防止短路。
6. 避免长时间使用大灯等高耗电设备，防止电瓶亏电。
四、叉车维护注意事项1. 维护保养时应先关闭发动机，防止意外损坏。
2. 拆装部件时应按照正确的步骤进行，防止损坏部件。
3. 维修保养完成后，要进行检查确认，确保没有问题。
4. 严禁带病作业，发现异常立即停机检查维修。
5. 维修保养完成后，要进行试车检查，确保叉车可以正常工作。
叉车维修手册
叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除二.叉车常见故障的维修调整总溢流阀的调整1.卸下溢流阀的顶盖螺母，旋松锁紧背母后，将调节螺钉调到最松。
2.低速回转油泵。
3.货叉上放上额定载荷，将起升操纵杆扳到上升位置，旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。
调整时应注意：A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。
B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。
液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。
3. 将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。
调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。
然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡，并保压5分钟，直至调到溢流阀所限定压力数值为止。
叉车链条松紧度的调整方法：1. 将叉车开到平坦的场地上，把叉子降到地面.2. 以滑架一侧的铰接螺栓为定位3. 将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后，锁紧起生缸一侧的螺母。
4. 在距地面1米处，手指（约5公斤的力）推按链条，使链条的移动距离为20毫米便可。
见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一. 外漏的检查部位： 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 内漏的检查：1. 在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。
2. 卸下多路阀回油管，将排除的油装入器皿中，其标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。
或门架自然下滑量不大于80mm/10min，前倾不大于8.7mm/10min(油缸无内外泄露情况下)。
注意：载荷在滑架上栓牢固定，以防滑落。
离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法：二.离合器分离不开的判断方法：1.拉紧手刹使车轮制动。
叉车技术规范书(详细版)
叉车技术规范书(详细版)1. 概述本规范书详细阐述了叉车的技术参数、性能要求、安全措施、维护保养等方面的内容。
旨在为叉车的选购、使用、维护提供科学的依据，确保叉车安全、高效、稳定地运行。
2. 技术参数2.1 叉车类型根据不同的作业需求，叉车可分为内燃叉车、电动叉车、手动叉车等。
用户可根据实际需求选择合适的叉车类型。
2.2 叉车基本参数- 额定起重量：叉车的最大起重能力，单位为吨（t）。
- 最大工作高度：叉车货叉最大可达到的高度，单位为米（m）。
- 最大工作宽度：叉车货叉最大开口宽度，单位为米（m）。
- 行驶速度：叉车在平坦路面上的最大行驶速度，单位为公里/小时（km/h）。
- 转弯半径：叉车转向时，车轮中心到转向中心的距离，单位为米（m）。
2.3 动力系统- 内燃叉车：采用内燃机作为动力来源，常见燃料有汽油、柴油等。
- 电动叉车：采用电动机作为动力来源，分为铅酸电池叉车和锂电池叉车。
- 手动叉车：采用人力作为动力来源，通过手动摇把驱动叉车行驶和起升。
3. 性能要求3.1 安全性- 叉车应具备良好的制动系统，确保在紧急情况下能迅速停车。
- 叉车应具备稳定的悬挂系统，减轻行驶过程中的震动和冲击。
- 叉车应配备可靠的安全防护装置，如限位器、缓冲器等。
3.2 可靠性- 叉车应具备较高的故障率，确保在长时间运行过程中稳定可靠。
- 叉车零部件应具备较强的耐磨性和抗腐蚀性。
3.3 舒适性- 叉车驾驶室应具备良好的视野和操作空间，便于驾驶员操作。
- 叉车驾驶室应配备舒适的座椅和方向盘，降低驾驶员长时间作业的疲劳程度。
4. 安全措施4.1 操作人员要求- 操作人员应具备相应的叉车驾驶资格，熟悉叉车操作规程。
- 操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
4.2 作业环境要求- 作业场地应平整、宽敞，无积水、障碍物等。
- 作业场地应具备良好的照明设施。
4.3 叉车检查与维护- 每日作业前对叉车进行检查，确保叉车处于良好状态。
叉车维修手册
叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除二.叉车常见故障的维修调整总溢流阀的调整1.卸下溢流阀的顶盖螺母，旋松锁紧背母后，将调节螺钉调到最松。
2.低速回转油泵。
3.货叉上放上额定载荷，将起升操纵杆扳到上升位置，旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。
调整时应注意：A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。
B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。
液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。
3. 将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。
调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。
然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡，并保压5分钟，直至调到溢流阀所限定压力数值为止。
叉车链条松紧度的调整方法：1. 将叉车开到平坦的场地上，把叉子降到地面.2. 以滑架一侧的铰接螺栓为定位3. 将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后，锁紧起生缸一侧的螺母。
4. 在距地面1米处，手指（约5公斤的力）推按链条，使链条的移动距离为20毫米便可。
见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一. 外漏的检查部位： 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 内漏的检查：1. 在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。
2. 卸下多路阀回油管，将排除的油装入器皿中，其标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。
或门架自然下滑量不大于80mm/10min，前倾不大于8.7mm/10min(油缸无内外泄露情况下)。
注意：载荷在滑架上栓牢固定，以防滑落。
离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法：二.离合器分离不开的判断方法：1.拉紧手刹使车轮制动。
叉车维修手册
叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除A：一边拧紧调节螺钉，一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。
B：调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。
液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表，量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位，发动机转速控制在500～1000转/分，此时油压表的压力10公斤/厘米2以下，保压10分钟，油泵噪音是否正常。
3. 将转速提到1500~2000转/分，无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松，起升和倾斜操纵杆放在中位。
1.2.3.紧4. 在距地面1条，见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一. 外漏的检查部位： 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 内漏的检查：1. 在叉子上放上额定载荷，起升到1米的高度，使门架前倾3~4℃，然后熄灭发动机。
2. 卸下多路阀回油管，将排除的油装入器皿中，其标准为：1分钟排出的油不超过20毫升。
或门架自然下滑量不大于80mm/10min，前倾不3.4.5.6.7.⑴制动分泵⑵底盘总成⑶制动蹄总成⑷手刹车拉板⑸垫圈及卡子⑹蹄片和摩擦片⑺支柱⑻弹簧⑼压簧、压簧座、压簧拉杆⑽垫⑾拉线总成⑿回位弹簧⒀拉线导片⒁棘轮调整机构1当用户使用叉车发现刹车不灵或在无载最大行使速度下进行制动时，制动距离大于5米，应对行车制动进行调整，具体调整的方法是：1) 拆下调整孔的胶垫2)用改锥从底盘的调整孔中顺时针拨动棘轮直到制动蹄与制动毂间隙为0.2-0.5毫米或拨动棘轮时感到有阻力为止。
3) 当拨动棘轮感到有阻力后，进行空载高速试验。
当制动距离小于5米，手触制动毂感觉不热，说明间隙调整的合适，然后装上胶垫。
4) 若制动距离仍大于5米，应重复2、3操作步骤。
2 停车制动的调整叉车在标准载荷下停在15%坡道上，且车轮在5分钟内不能滚动，测手刹操纵力应小于300牛顿。
否则应对手制动系统进行调整。
其方法是：在标准载荷下，将叉车停在15%坡道上，踩住刹车，然后顺时针转动刹车手柄，制动拉线被拉紧使手制动拉板沿销轴摆动，此时支柱向右移动并推动图示右测制动蹄压向制动毂。
林德电动叉车E25-30S1275维修手册
林德电动叉车E25-30S1275维修手册林德电动叉车E25-30S1275是一款高效、环保的叉车，为了确保其长期稳定运行，需要对其进行日常维护保养。
本维修手册将介绍叉车的维护保养方法及常见故障处理方法，以供参考。
一、维护保养方法1.日常维护：（1）清洁：叉车右侧面板上方的进风口和进气口要定期清洁，以保证进气畅通；（2）检查和更换机油：每200小时或每三个月更换一次机油，确保机油充足和清洁，防止发动机过热；（3）检查和更换空气滤清器：每500小时或每六个月更换一次空气滤清器，以保证进气的干净和充分，避免发动机出现故障；（4）检查电池：定期检查电池的状态并清洁电池端子，确保电池正常工作。
2.保养：（1）更换油滤器：每1000小时或每1年更换一次油滤器，以保证机油的干净和充足，避免发动机过热；（2）润滑：每250小时或每3个月注油一次，保证各部件的润滑和减少磨损；（3）检查发动机：定期检查发动机的正常工作和磨损情况，更换必要的零部件以确保发动机稳定工作。
二、常见故障处理方法1.启动困难（1）电池不足：检查电池的电量是否足够，如不足应及时充电或更换电池；（2）发动机故障：检查发动机的工作情况和磨损情况，修理或更换必要的零部件；（3）燃油不足：检查油箱的油位是否充足，补充必要的燃油。
2.叉车无法行驶（1）刹车故障：检查刹车的工作情况和磨损情况，修理或更换必要的零部件；（2）轮胎损坏：检查轮胎的磨损情况和是否爆胎，更换必要的轮胎或维修轮胎；（3）传动系统故障：检查传动系统的工作情况和磨损情况，修理或更换必要的零部件。
3.叉车爆炸（1）电池问题：检查电池的状态和工作情况，更换必要的电池；（2）燃油问题：检查油箱和燃油管道的泄漏情况，检查电机以确定是否有短路或开路的问题。
总的来说，林德电动叉车E25-30S1275的维护保养和故障处理非常重要，只有保证其长期稳定运行，才能发挥叉车的最大作用。
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修复安装完成后对叉车进行各项操作实验；
乙方负责叉车的运输工作；
出具维修完工报告，包括但不限于：配件更换清单、检修记录、试运转记录、结构部位的探伤报告。
技术负责人：职务：职称：
2） 检修零部件：拉杆、球头。
3）转向器：更换损坏零件，检修转向泵。
4）转向油缸：更换油封及拉毛或弯曲活塞杆。
制动系统
1）制动总阀：更换皮碗及损坏件。
2）制动分泵：更换皮碗或总成。
3）制动器：更换蹄片及损坏件。
4）手制动：更换损坏件。
起重系统
1）升降及倾斜油缸：更换密封件及拉毛或弯曲活塞杆。
2）门架和滑行：更换损坏滑轮调整侧滚轮间隙。校正变形门架。
加润滑油、冷却油（水）、液压油、刹车油。
驱动系统
内燃机
1） 更换以下零件：主轴瓦、连杆轴瓦、止推片、进排气门、气门异管、推杆、挺柱、凸轮轴衬套、轴承、全车纸垫、油封、机滤、空滤、油滤、皮带、火花塞、分火头、飞轮齿圈、摩擦片，以及所有易损件和损坏零部件等。
2） 检修以下部件：油罐、水罐、水箱、起动机、发电机、压盘、水泵ห้องสมุดไป่ตู้喷油器、曲轴、化油器等。
3） 无渗透现象，功率达到出厂性能。
驱动桥
1） 更换以下零部件：磨损轴承、油封、齿面磨损齿轮、止推片及所有损坏件。
2） 检修以下零部件：盆齿、调整齿轮间隙。
变速器
1） 更换以下零部件：磨损轴承、油封、磨损齿轮、纸垫。
2） 检修以下零部件：换档器、拔叉。
转向系统
1） 更换零部件：磨损轴承、桥体端衬套、三联板主销、转向节主销及损坏件。
主要修理项目计划 及 技 术 要 求
（内容多可附页）
1.叉车相关信息：
名称：内燃平衡重式叉车；
型号：CPCD20
车架型式：M-300
承载能力2000KG、3000mm×500mm
自重：3320KG
厂家：安徽合力股份有限公司
2.叉车维修内容：
常规
全车分解到零部件。
受力机构部位进行无损检测。
清洗、除锈、刷底漆。
液压系统
1）测试：多路换向阀、单稳阀、E40泵，不符合技术要求，进行检修或更换。
2）液压管路：凡破损严重或接头渗漏的油管一律更换。
电器系统
1）更换整车线路总成。
2）更换损坏灯具灯泡。
3）更换所有感应器及开关。
4）更换所有损坏仪表。
油漆
按产品新车油漆工艺。
试车及检验：
按产品厂家试车规程和新车检验标准检查验收。